專利名稱：傾斜脫液機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于鋁合金工件浸滲后處理加工的載體，該載體是傾斜脫液機， 特別適用于鋁合金工件有機浸滲后處理中脫液的功能。
背景技術：
有砂眼缺陷的鋁合金缸體進行有機浸滲劑堵漏后需要盡量脫除表面殘留的浸滲劑，一是可以節(jié)省昂貴的浸滲劑，二是避免浸滲劑在要害部位殘留固化影響質量。一般先將眾多加工件放在盛工件筐內固定后進行浸滲處理，本公司根據技術要求近期提出了性價較高的《能分體的上下疊羅一起可回轉的盛工件筐》(簡稱上下可分體的盛工件筐)或《能翻轉可反向裝卸的盛工件筐》(簡稱一體盛工件筐)的專利申請。在現有公開的用于傾斜脫液機一般采用上下可分體的盛工件筐。傾斜脫液機是圍繞盛工件筐設置一個轉筒，其脫液原理，一是轉筒帶著其中的盛工件筐，其旋轉軸處于鉛垂位置，盛工件筐采用鉛垂軸旋轉離心脫液；二是轉筒帶著其中的盛工件筐傾斜接近水平，盛工件筐采用接近水平軸旋轉重力脫液。在現有公開的用于傾斜脫液機中有如下缺點1、盛工件筐的外形如有變形或較大的加工誤差，轉筒難以自適性調整，運轉時機體震動較大；2、回收的浸滲液需要用泵才能輸送到高位浸滲儲罐里；3、過濾系統(tǒng)暴露在環(huán)境中，直接受到空氣中的塵埃污染；4、雖然一體盛工件筐具有裝卸簡化，效率提高的特點，現有設備卻因不能適用一體盛工件筐的中部支承定位而無法使用等等。
發(fā)明內容針對以上種種缺陷，本發(fā)明提出了解決存在問題的技術方案；傾斜脫液機是將裝載到轉筒中的盛工件筐鉛垂軸旋轉和水平軸旋轉，脫除其中工件表面殘留液體的設備。傾斜脫液機包括機架、傾斜框架總成、蓋啟閉總成、旋轉筒總成、脫除液匯集排除輸送總成和電氣控制系統(tǒng)，并綜合成為機電一體化全自動傾斜脫液機；傾斜框架總成包括傾斜搖擺機構、液壓油缸部件和液壓驅動系統(tǒng)，傾斜搖擺機構包括左、右懸臂支撐軸、可傾斜框結構、軸承座、接液盤、甩除液的接收盤和轉臂；傾斜框架總成的軸承座設置在機架上左右平臺上，可傾斜框結構兩端固定的左、右懸臂支撐軸，接液盤設置在可傾斜框結構上部，甩除液的接收盤設置在可傾斜框結構下部，左、右懸臂支撐軸在軸承座中來回搖擺，傾斜框架總成的左、右懸臂支撐軸的回轉中心線為水平狀態(tài)；旋轉筒總成和除液匯集排除輸送總成都設置在傾斜框架總成上，旋轉筒總成的轉筒結構部件的回轉中心線與傾斜框架總成的回轉中心線相互垂直，盛工件筐設置在旋轉筒總成中，除液匯集排除輸送總成的底部接收箱與甩除液的接收盤連通，除液匯集排除輸送總成的排出口連接到機架外。作為進一步方案，旋轉筒總成包括傳動部件、轉筒結構部件、中徑定位機構和底盤定位機構；轉筒結構部件包括轉筒、圓筒架、盛工件筐導軌和承接盛工件筐圓平臺；圓筒架為桁架結構，圓筒架固定在承接盛工件筐圓平臺上；3、個盛工件筐導向柱的以軸向鉛垂方式固定在圓筒架的圓欄桿平面上；轉筒圍護在圓筒架外部，在轉筒與承接盛工件筐圓平臺之間設有環(huán)狀縫隙。作為更進一步方案，所述的傳動部件包括電動減速機、立式軸承座、從動鏈輪、主動鏈輪、和鏈條；立式軸承座包括旋轉軸、軸承、軸套圈、大法蘭盤、軸封、軸用擋圈和殼體； 旋轉軸的軸向鉛垂設置在上、下軸承中，上、下軸承均設置在殼體中并用上、下法蘭壓蓋固定，旋轉軸用軸套圈、軸用擋圈和緊固件進行軸向定位在殼體中，在旋轉軸與上、下法蘭壓蓋之間設有軸封，軸封穿在旋轉軸上，分別固定在上、下法蘭壓蓋中；殼體通過大法蘭盤固定在可傾斜框結構上；伸出殼的旋轉軸上端固定的連接盤與承接盛工件筐圓平臺連接用緊固件固定；伸出殼的旋轉軸下端伸出與從動鏈輪連接用緊固件固定，從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪嚙合，設置在主動鏈輪上部的電動減速機設置在可傾斜框結構的另一側。作為更進一步方案，所述的中徑定位機構包括基座底板、基座弧板、調節(jié)螺桿、彈簧、緊固件和定位板，在旋轉筒總成的圓筒架中部均布設有3、個的中徑定位機構；基座弧板用緊固件固定在基座底板上，定位板是在立式弧板底部設有向外伸出凸桿的元件，在基座底板上設有凸桿可插入的導縫隙，定位板的凸桿插入導縫隙并用緊固件固定在基座底板，定位板與緊固件設有長槽溝，在自然狀態(tài)定位板可以相對基座弧板沿徑向滑動；在定位板和基座弧板之間夾持彈簧，彈簧為碟簧或板簧，調節(jié)螺桿一端穿過彈簧中心孔固定在定位板，調節(jié)螺桿的另一端穿過基座弧板孔用緊固件固定。通過此機構使傾斜脫液機能夠滿足采用中部中心定位支撐板的兩種基本形式盛工件筐，該筐圍繞鉛垂軸線和接近水平軸線旋轉兩種狀態(tài)，工件脫液的要求。作為更進一步方案，所述的旋轉筒總成的底盤定位機構包括凸軸和緊固件；將凸軸用緊固件固定在承接盛工件筐圓平臺上端面，凸軸的回轉中心與圓筒架一致。利用旋轉筒總成的底盤定位機構將要與上下可分體盛工件筐的底部中心定位支撐板配合，以便使傾斜脫液機能夠滿足采用底部中心定位支撐板的上下可分體盛工件筐，該盛工件筐圍繞鉛垂軸線和接近水平軸線旋轉兩種狀態(tài)時，工件脫液的要求。因此不做任何改動，本設備就可以同時適應采用上述多種形式定位的兩種基本形式盛工件筐，盛工件筐圍繞鉛垂軸線和接近水平軸線旋轉兩種狀態(tài)時，工件脫液的要求。作為更進一步方案，脫除液匯集排除輸送總成包括底部接收箱、高位中轉箱和管路；當脫除液的接收盤的接收液的平面處于水平位置，脫除液的接收盤的下部外側設置底部接收箱，可傾斜框結構上部外掛高位中轉箱，在高位中轉箱底部設有排液出口，排出口用柔性軟管與外排管口連通，底部接收箱里面的上部設置傾斜擋板，傾斜擋板的一端與底部接收箱除了向中心方向的內側留有縫隙外其余三面周邊焊接，接收液流入底部接收箱內； 當脫除液的接收盤的接收液的平面處于接近鉛垂位置，在底部接收箱的底面與傾斜擋板之間的箱側板設置排放口，排放口連接導管一端，導管另一端部穿過高位中轉箱底面伸出到高位設有排出口，導管設有傾斜度可使接收液流入高位中轉箱內。本總成通過液壓系統(tǒng)驅動傾斜框架總成完成盛工件筐圍繞鉛垂軸線和接近水平軸線旋轉兩種狀態(tài)時，其脫除的液體通過脫除液的接收盤至底部接收箱，再至高位中轉箱，然后通過外排管口自然流入到液體回收容器內。作為更進一步方案，脫除液匯集排除輸送總成包括初濾結構；初濾結構包括過濾抽屜、抽屜軌道和緊固件；過濾抽屜包括過濾法蘭盤、過濾介質、簸箕形框架、過濾框架和緊固件；在過濾法蘭盤內端面中間連接一個無底板的簸箕形框架，在簸箕形框架內用緊固件固定鑲嵌的過濾框架，簸箕形框架與過濾框架之間夾持過濾介質，過濾介質是濾布或濾網， 過濾介質的平面與過濾法蘭盤內端面相互垂直；過濾抽屜是將其上邊夾持的過濾介質的組合體，通過底部接收箱側壁的開孔及箱體兩側固定的抽屜軌道插入在傾斜擋板和底部接收箱之間縫隙的下部，并將其過濾法蘭盤內端面用緊固件和密封墊固定在底部接收箱的側壁上。通過本總成使回收的昂貴的液體快速通過過濾，使其中比較大的雜質停留在過濾抽屜中，經過一段時間，通過底部接收箱上的視鏡檢查過濾抽屜雜質聚集的情況，以便拆卸取出雜質。作為更進一步方案，傾斜搖擺結構還設有可傾斜接液盤；傾斜搖擺結構還設有可傾斜接液盤；可傾斜接液盤設置在旋轉筒總成的開口位置，可傾斜接液盤固定在可傾斜框結構上，可傾斜接液盤的中部開孔大于旋轉筒總成的轉筒的直徑，可傾斜接液盤的中部開孔中心與轉筒中心重合，可傾斜接液盤底面連通導液管一端，導液管另一端與脫除液的接收盤連通。本元件可以回收盛工件筐運輸過程中灑落的液體，一方面厲行節(jié)約，另一方面防止液體對設備表面的污染。作為更進一步方案，所述的機架包括接液盤，在機架框架的上端面設有接液盤，接液盤包括左、右接液盤，左、右接液盤布局在蓋啟閉總成的蓋板兩側，在蓋板下部設有旋轉筒總成，左、右接液盤底面設有導液口。本元件可以回收盛工件筐運輸過程中灑落的液體， 一方面厲行節(jié)約，另一方面防止液體對設備表面的污染。本傾斜脫液機的一般使用方法是打開蓋啟閉總成的蓋板，用吊具將盛工件筐順著旋轉筒總成的導向柱設置在傾斜脫液機的旋轉筒總成的承接盛工件筐圓平臺上，至此該裝載倉的工件裝載完成。關閉蓋啟閉總成的蓋板，在使盛工件筐圍繞鉛垂軸線狀態(tài)運轉，回轉脫液運轉一定時間后停止，液壓驅動系統(tǒng)使傾斜框架總成傾斜使旋轉筒總成接近水平軸線旋轉狀態(tài)運轉；傾斜框架總成在以上兩種狀態(tài)旋轉時，旋轉筒總成的回轉方向不受限制。回收液體的排出方法是在使盛工件筐圍繞鉛垂軸線狀態(tài)順時針運轉時，從工件表面甩出的液體受重力作用經轉筒內壁流到下部的環(huán)狀縫隙，液體從環(huán)狀縫隙甩出到達甩除液的接收盤，甩除液的接收盤中的液體受重力作用經接收盤底平面的縫隙流到下部的底部接收箱，暫時儲存；當下一步液壓驅動系統(tǒng)使傾斜框架總成傾斜使旋轉筒總成接近水平軸線旋轉狀態(tài)運轉時，盛工件筐上部工件附著液體甩出到達轉筒內壁，受重力作用，液體再從環(huán)狀縫隙甩出到達甩除液的接收盤，此時底部接收箱旋轉接近70°、0°，傾斜擋板與底部接收箱構成的縫隙升至高處，液體由于傾斜擋板的作用不能返回到甩除液的接收盤的底平面，受重力作用，底部接收箱內儲存的液體經底部設有的排放口和已處于傾斜狀態(tài)的導管自流到高位中轉箱內，暫時儲存；當下一步液壓驅動系統(tǒng)使傾斜框架總成傾斜使旋轉筒總成恢復原狀態(tài)，此時轉筒旋轉軸線又處于鉛垂狀態(tài)反順時針運轉，從工件表面甩出的液體受重力作用經轉筒內壁流到下部的環(huán)狀縫隙，液體從環(huán)狀縫隙甩出到達甩除液的接收盤。此時底部接收箱和高位中轉箱都恢復原位；一方面由于在高位中轉箱底部伸出的導管重新揚起，導管流出的管口升至高處，液體不能返回底部接收箱，受重力作用，高位中轉箱內儲存的液體經底部設有的排放口和柔性軟管自流到機架上固定的外排管口排出；另一方面甩除液的接收盤中的液體同時繼續(xù)上述行為流到下部的底部接收箱，暫時儲存。當工作中本設備的液壓驅動系統(tǒng)使傾斜框架總成不斷變換位置，液體源源不斷的按照上述步驟排出機架外指定的容器內；由于機架上的外排管口位置較高，可以自流完成， 從而節(jié)省其他設備與動力，特別是避免了某些液體在本設備內和增設的泵及管路可能形成的死區(qū)凝固。在本設備暫時停止運行后也要適當使傾斜框架總成變換位置數次，將其中易凝固的液體導出。脫液程序完成時，打開蓋啟閉總成的蓋板，用吊具將盛工件筐取出，至此傾斜脫液機工作完畢，如此循環(huán)，可以執(zhí)行下一次工作任務。本發(fā)明的傾斜脫液機與現有技術相比的有益效果是1、本發(fā)明提出的傾斜脫液機可適應多種形式盛工件筐，并提高了設備運轉的穩(wěn)定性，減少了振動；2、傾斜脫液機制造工藝簡單、制作效率提高和造價比起現有技術降低，設備制造成本和操作難度與工人勞動強度降低；3、可以使回收的液體自流到比較高的容器中，節(jié)省其他設備與動力；4、對回收液體中的粗大顆粒能夠截留與分離。
圖1是傾斜脫液機的外觀軸測視圖；圖2是在傾斜脫液機使用的上下可分體的盛工件筐的軸測視圖，顯示了底部中心定位支撐板7 ；圖3是在傾斜脫液機使用的一體盛工件筐的軸測視圖，顯示了中徑定位支撐板9 ；圖4是圖1的縱軸測剖面圖；圖5是圖1的橫剖面圖；圖6是中徑定位機構的軸測視圖；圖7顯示了中徑定位機構17的軸測爆炸視圖；圖8顯示了傾斜框架總成3、旋轉筒總成4和脫除液匯集排除輸送總成組裝一起的軸測視圖；圖9是圖10的C-C的剖面圖；圖10是圖9的A向視圖；圖11是旋轉筒總成4的主視圖；圖12是圖11的B-B的剖面圖；圖13是旋轉筒總成4的圓筒架的軸測視圖；圖14是傾斜搖擺機構的脫除液的接收盤和底部接收箱連接后的軸測圖；圖15是圖14的接收盤和底部接收箱的剖面圖；圖16是過濾抽屜的爆炸圖；圖17是圖3中的一體盛工件筐的中徑定位支撐板的放大軸測圖；圖18是傳動部件的剖面圖；其中1-蓋啟閉總成，Ia-蓋板，2-機架，2a_左接液盤，2b-右接液盤，3_傾斜框架總成，4-旋轉筒總成，5-上下可分體盛工件筐，6-工件，7-底部中心定位支撐板，8- 一體盛工件筐，9-中部中心定位支撐板，9a-帽檐，9b-內側弧面，10-可傾斜框結構，11-甩除液的接收盤，12-底部接收箱，12a-抽屜軌道，12b-傾斜擋板，12c-縫隙，13-過濾介質， 14-視鏡，15-立式軸承座，16-電動減速機，17 一中徑定位機構，18-導向柱，19-轉筒， 20-高位中轉箱，21-柔性軟管，22-圓筒架，23-軸承座，24-轉臂，25-左、右懸臂支撐軸， 26-鉸接軸，27-活塞桿，28-左右平臺，29-承接盛工件筐圓平臺，30-外排管口，31-基座底板，32-緊固件，33-基座弧板，33a-導縫隙，34-彈簧，35-調節(jié)螺桿，36-定位板，36a-凸桿， 36b-長槽溝，37-孔，38-液壓油缸部件，39-導液管，40-導管，41-可傾斜接液盤，42-傾斜搖擺機構，43-主動鏈輪，44-鏈條，45-從動鏈輪，46-過濾法蘭盤，47-排放口，48-凸軸， 49-環(huán)狀縫隙，50-過濾框架，51-簸箕形框架，52-密封墊，53-旋轉軸，54-大法蘭盤，55-殼體，56-上法蘭壓蓋，57-下法蘭壓蓋，58-軸封，59-軸用擋圈，60-軸套圈，61-軸承，62-連接盤。
具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的傾斜脫液機作進一步的描述。在圖1和4至圖17中，顯示了傾斜脫液機的總體實施例。在圖2中顯示了上下可分體盛工件筐的軸測圖，僅在其上筐裝載了工件，當裝入傾斜脫液機的旋轉筒總成4中時，筐下部的底部中心定位支撐板的凹孔插入旋轉筒總成的凸軸48上(參考圖4)。在圖3中顯示了一體盛工件筐的軸測圖，僅在其上筐裝載了工件，當裝入傾斜脫液機的旋轉筒總成4中時，筐中部的中部中心定位支撐板插入旋轉筒總成的中徑定位機構 17上，筐的支撐板9的帽檐9a的平面和內側弧凸面9b分別與基座弧板33的上端面和定位板36的外弧凹面接觸，達到軸向和徑向定位(參考圖4、7和17)。在圖1、4、5、8至10中顯示了傾斜脫液機主要部件，傾斜脫液機包括機架2、傾斜框架總成3、蓋啟閉總成1、旋轉筒總成4、脫除液匯集排除輸送總成和電氣控制系統(tǒng)，并綜合成為機電一體化全自動傾斜脫液機；傾斜框架總成包括傾斜搖擺機構42、液壓油缸部件和液壓驅動系統(tǒng)，傾斜搖擺機構包括左、右懸臂支撐軸25、可傾斜框結構10、軸承座23、 接液盤41、甩除液的接收盤11和轉臂M ；傾斜框架總成的軸承座設置在機架2上左右平臺觀上，可傾斜框結構10兩端固定的左、右懸臂支撐軸，接液盤41設置在可傾斜框結構上部， 甩除液的接收盤11設置在可傾斜框結構下部，左、右懸臂支撐軸在軸承座中來回搖擺，傾斜框架總成的左、右懸臂支撐軸的回轉中心線為水平狀態(tài)；旋轉筒總成和除液匯集排除輸送總成都設置在傾斜框架總成上，旋轉筒總成的轉筒結構部件的回轉中心線與傾斜框架總成的回轉中心線相互垂直，盛工件筐設置在旋轉筒總成中，除液匯集排除輸送總成的底部接收箱12與甩除液的接收盤11連通，除液匯集排除輸送總成的排出口 30連接到機架外。在圖4顯示了機架包括的接液盤，在機架框架的上端面設有接液盤，接液盤包括左、右接液盤h、2b，左、右接液盤布局在蓋啟閉總成1的蓋板Ia兩側，在蓋板下部設有旋轉筒總成4，左、右接液盤底面設有導液口 lc。在圖6 7顯示了中徑定位機構，中徑定位機構包括基座底板31、基座弧板33、調節(jié)螺桿35、彈簧34、緊固件35和定位板36，在旋轉筒總成4的圓筒架22中部均布設有3、 個的中徑定位機構17 ；基座弧板用緊固件固定在基座底板上，定位板是在立式弧板底部設有向外伸出凸桿36a的元件，在基座底板上設有凸桿可插入的導縫隙33a，定位板的凸桿36a插入導縫隙33a并用緊固件32固定在基座底板，定位板與緊固件設有長槽溝36b，在自然狀態(tài)定位板可以相對基座弧板沿徑向滑動；在定位板和基座弧板之間夾持彈簧34，彈簧為碟簧或板簧，調節(jié)螺桿35 —端穿過彈簧中心孔固定在定位板，調節(jié)螺桿的另一端穿過基座弧板孔37用緊固件32固定。在圖8顯示了傾斜搖擺結構的可傾斜接液盤41 ；可傾斜接液盤設置在旋轉筒總成 4的開口位置，可傾斜接液盤固定在可傾斜框結構10上，可傾斜接液盤的中部開孔大于旋轉筒總成的轉筒19的直徑，可傾斜接液盤的中部開孔中心與轉筒19中心重合，可傾斜接液盤底面連通導液管39 —端，導液管39另一端與脫除液的接收盤11連通。在圖壙10顯示了脫除液匯集排除輸送總成，脫除液匯集排除輸送總成包括底部接收箱12、高位中轉箱20和管路；當脫除液的接收盤11的接收液的平面處于水平位置， 脫除液的接收盤11的下部外側設置底部接收箱12，可傾斜框結構10上部外掛高位中轉箱 20，在高位中轉箱底部設有排液出口，排出口用柔性軟管21與外排管口 30連通，底部接收箱里面的上部設置傾斜擋板12a，傾斜擋板的一端與底部接收箱除了向中心方向的內側留有縫隙12c外其余三面周邊焊接，接收液流入底部接收箱內；當脫除液的接收盤的接收液的平面處于接近鉛垂位置，在底部接收箱的底面與傾斜擋板之間的箱側板設置排放口 47， 排放口連接導管40 —端，導管另一端部穿過高位中轉箱底面伸出到高位設有排出口 40a， 導管設有傾斜度可使接收液流入高位中轉箱20內。在高位中轉箱上的視鏡14檢查管路雜質粘附情況，以便拆卸清理。在圖1廣13顯示了旋轉筒總成4，旋轉筒總成包括傳動部件、轉筒結構部件、中徑定位機構和底盤定位機構；轉筒結構部件包括轉筒19、圓筒架22、盛工件筐導軌18和承接盛工件筐圓平臺四；圓筒架22為桁架結構，圓筒架22固定在承接盛工件筐圓平臺上；3、 個盛工件筐導向柱18的以軸向鉛垂方式固定在圓筒架22的圓欄桿平面上；轉筒19圍護在圓筒架22外部，在轉筒與承接盛工件筐圓平臺之間設有環(huán)狀縫隙49。所述的旋轉筒總成的底盤定位機構包括凸軸48和緊固件；將凸軸48用緊固件固定在承接盛工件筐圓平臺四上端面，凸軸的回轉中心與圓筒架22 —致。在圖1Γ16顯示了脫除液匯集排除輸送總成的初濾結構，初濾結構包括過濾抽屜、抽屜軌道和緊固件；過濾抽屜包括過濾法蘭盤46、過濾介質13、簸箕形框架52、過濾框架51和緊固件50 ；在過濾法蘭盤46內端面中間連接一個無底板的簸箕形框架52，在簸箕形框架內用緊固件固定鑲嵌的過濾框架51，簸箕形框架與過濾框架之間夾持過濾介質13， 過濾介質是濾布或濾網，過濾介質的平面與過濾法蘭盤46內端面相互垂直；過濾抽屜是將其上邊夾持的過濾介質的組合體，通過底部接收箱側壁的開孔及箱體兩側固定的抽屜軌道 12a插入在傾斜擋板12b和底部接收箱之間縫隙12c的下部，并將其過濾法蘭盤46內端面用緊固件51和密封墊53固定在底部接收箱12的側壁上。在底部接收箱上設置視鏡14檢查過濾抽屜雜質聚集的情況，以便拆卸取出雜質。在圖18顯示了傳動部件。所述的傳動部件包括電動減速機16、立式軸承座15、從動鏈輪45、主動鏈輪43、和鏈條44 ；立式軸承座包括旋轉軸53、軸承61、軸套圈60、大法蘭盤M、軸封58、軸用擋圈59和殼體55 ；旋轉軸的軸向鉛垂設置在上、下軸承中，上、下軸承均設置在殼體陽中并用上、下法蘭壓蓋56、57固定，旋轉軸用軸套圈、軸用擋圈和緊固件32 進行軸向定位在殼體中，在旋轉軸與上、下法蘭壓蓋56、57之間設有軸封58，軸封58穿在旋轉軸上，分別固定在上、下法蘭壓蓋中；殼體通過大法蘭盤M固定在可傾斜框結構10上； 伸出殼的旋轉軸上端固定的連接盤62與承接盛工件筐圓平臺四連接用緊固件固定；伸出殼的旋轉軸50下端伸出與從動鏈輪45連接用緊固件固定，從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪嚙合，設置在主動鏈輪上部的電動減速機設置在可傾斜框結構10的另一側。 顯而易見，各種實施例中的有關技術特征在權利保護范圍內可以合理的互換和省略。
權利要求1.一種傾斜脫液機，傾斜脫液機是將裝載到轉筒中的盛工件筐鉛垂軸旋轉和水平軸旋轉，脫除其中工件表面殘留液體的設備，其特征是，傾斜脫液機包括機架(2)、傾斜框架總成(3)、蓋啟閉總成(1)、旋轉筒總成(4)、脫除液匯集排除輸送總成和電氣控制系統(tǒng)，并綜合成為機電一體化全自動傾斜脫液機；傾斜框架總成包括傾斜搖擺機構(42)、液壓油缸部件和液壓驅動系統(tǒng)，傾斜搖擺機構包括左、右懸臂支撐軸(25)、可傾斜框結構(10)、軸承座 (23)、接液盤(41)、甩除液的接收盤(11)和轉臂(24)；傾斜框架總成的軸承座設置在機架 (2)上左右平臺(28)上，可傾斜框結構(10)兩端固定的左、右懸臂支撐軸，接液盤(41)設置在可傾斜框結構上部，甩除液的接收盤(11)設置在可傾斜框結構下部，左、右懸臂支撐軸在軸承座中來回搖擺，傾斜框架總成的左、右懸臂支撐軸的回轉中心線為水平狀態(tài)；旋轉筒總成和除液匯集排除輸送總成都設置在傾斜框架總成上，旋轉筒總成的轉筒結構部件的回轉中心線與傾斜框架總成的回轉中心線相互垂直，盛工件筐設置在旋轉筒總成中，除液匯集排除輸送總成的底部接收箱(12)與甩除液的接收盤(11)連通，除液匯集排除輸送總成的排出口(30)連接到機架外。
2.根據權利要求1所述的傾斜脫液機，其特征是，旋轉筒總成(4)包括傳動部件、轉筒結構部件、中徑定位機構和底盤定位機構；轉筒結構部件包括轉筒(19)、圓筒架(22)、盛工件筐導軌(18)和承接盛工件筐圓平臺(29)；圓筒架(22)為桁架結構，圓筒架(22)固定在承接盛工件筐圓平臺上；3、個盛工件筐導向柱(18)的以軸向鉛垂方式固定在圓筒架(22) 的圓欄桿平面上；轉筒(19)圍護在圓筒架(22)外部，在轉筒與承接盛工件筐圓平臺之間設有環(huán)狀縫隙(49)。
3.根據權利要求1或2所述的傾斜脫液機，其特征是，所述的傳動部件包括電動減速機 (16)、立式軸承座(15)、從動鏈輪(45)、主動鏈輪(43)、和鏈條(44)；立式軸承座包括旋轉軸(53)、軸承(61)、軸套圈(60)、大法蘭盤(54)、軸封(58)、軸用擋圈(59)和殼體(55)；旋轉軸的軸向鉛垂設置在上、下軸承中，上、下軸承均設置在殼體(55)中并用上、下法蘭壓蓋 (56,57)固定，旋轉軸用軸套圈、軸用擋圈和緊固件(32)進行軸向定位在殼體中，在旋轉軸與上、下法蘭壓蓋(56、57)之間設有軸封(58)，軸封(58)穿在旋轉軸上，分別固定在上、下法蘭壓蓋中；殼體通過大法蘭盤(54)固定在可傾斜框結構(10)上；伸出殼的旋轉軸上端固定的連接盤(62)與承接盛工件筐圓平臺(29)連接用緊固件固定；伸出殼的旋轉軸(50)下端伸出與從動鏈輪(45)連接用緊固件固定，從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪嚙合，設置在主動鏈輪上部的電動減速機設置在可傾斜框結構(10)的另一側。
4.根據權利要求2所述的傾斜脫液機，其特征是，所述的中徑定位機構包括基座底板 (31)、基座弧板(33)、調節(jié)螺桿(35)、彈簧(34)、緊固件(35)和定位板(36)，在旋轉筒總成 (4)的圓筒架(22)中部均布設有3、個的中徑定位機構(17);基座弧板用緊固件固定在基座底板上，定位板是在立式弧板底部設有向外伸出凸桿(36a)的元件，在基座底板上設有凸桿可插入的導縫隙(33a)，定位板的凸桿(36a)插入導縫隙(33a)并用緊固件(32)固定在基座底板，定位板與緊固件設有長槽溝(36b)，在自然狀態(tài)定位板可以相對基座弧板沿徑向滑動；在定位板和基座弧板之間夾持彈簧(34)，彈簧為碟簧或板簧，調節(jié)螺桿(35) —端穿過彈簧中心孔固定在定位板，調節(jié)螺桿的另一端穿過基座弧板孔(37)用緊固件(32)固定。
5.根據權利要求3所述的傾斜脫液機，其特征是，所述的旋轉筒總成的底盤定位機構包括凸軸(48)和緊固件；將凸軸(48)用緊固件固定在承接盛工件筐圓平臺(29)上端面，凸軸的回轉中心與圓筒架(22) —致。
6.根據權利要求1所述的傾斜脫液機，其特征是，脫除液匯集排除輸送總成包括底部接收箱(12)、高位中轉箱(20)和管路；當脫除液的接收盤(11)的接收液的平面處于水平位置，脫除液的接收盤(11)的下部外側設置底部接收箱(12)，可傾斜框結構(10)上部外掛高位中轉箱(20)，在高位中轉箱底部設有排液出口，排出口用柔性軟管(21)與外排管口(30) 連通，底部接收箱里面的上部設置傾斜擋板(1 )，傾斜擋板的一端與底部接收箱除了向中心方向的內側留有縫隙(12c)外其余三面周邊焊接，接收液流入底部接收箱內；當脫除液的接收盤的接收液的平面處于接近鉛垂位置，在底部接收箱的底面與傾斜擋板之間的箱側板設置排放口(47)，排放口連接導管(40)—端，導管另一端部穿過高位中轉箱底面伸出到高位設有排出口(40a)，導管設有傾斜度可使接收液流入高位中轉箱(20)內。
7.根據權利要求7所述的傾斜脫液機，其特征是，脫除液匯集排除輸送總成包括初濾結構；初濾結構包括過濾抽屜、抽屜軌道和緊固件；過濾抽屜包括過濾法蘭盤(46)、過濾介質(13)、簸箕形框架(52)、過濾框架(51)和緊固件(50)；在過濾法蘭盤(46)內端面中間連接一個無底板的簸箕形框架(52)，在簸箕形框架內用緊固件固定鑲嵌的過濾框架(51)，簸箕形框架與過濾框架之間夾持過濾介質(13)，過濾介質是濾布或濾網，過濾介質的平面與過濾法蘭盤(46)內端面相互垂直；過濾抽屜是將其上邊夾持的過濾介質的組合體，通過底部接收箱側壁的開孔及箱體兩側固定的抽屜軌道(12a)插入在傾斜擋板(12b)和底部接收箱之間縫隙(12c)的下部，并將其過濾法蘭盤(46)內端面用緊固件(51)和密封墊(53)固定在底部接收箱(12)的側壁上。
8.根據權利要求7所述的傾斜脫液機，其特征是，傾斜搖擺結構還設有可傾斜接液盤 (41);可傾斜接液盤設置在旋轉筒總成(4)的開口位置，可傾斜接液盤固定在可傾斜框結構 (10)上，可傾斜接液盤的中部開孔大于旋轉筒總成的轉筒(19)的直徑，可傾斜接液盤的中部開孔中心與轉筒(19)中心重合，可傾斜接液盤底面連通導液管(39)—端，導液管(39)另一端與脫除液的接收盤(11)連通。
9.根據權利要求1所述的傾斜脫液機，其特征是，所述的機架包括接液盤，在機架框架的上端面設有接液盤，接液盤包括左、右接液盤(2a、2b)，左、右接液盤布局在蓋啟閉總成 (1)的蓋板(Ia)兩側，在蓋板下部設有旋轉筒總成(4)，左、右接液盤底面設有導液口(lc)。
專利摘要一種傾斜脫液機，傾斜脫液機是將裝載到轉筒中的盛工件筐鉛垂軸旋轉和水平軸旋轉，脫除其中工件表面殘留液體的設備。該傾斜脫液機包括機架、傾斜框架總成、蓋啟閉總成、旋轉筒總成、脫除液匯集排除輸送總成和電氣控制系統(tǒng)，并綜合成為機電一體化全自動傾斜脫液機。本實用新型可適應多種形式盛工件筐，提高了穩(wěn)定性，減少了振動制造工藝簡單節(jié)省其他設備與動力；對回收液體中的粗大顆粒能夠截留與分離。
文檔編號F26B11/02GK202204254SQ201120206010
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月18日 優(yōu)先權日2011年6月18日
發(fā)明者劉基興, 劉耘, 寇曉艷, 崔艷偉, 張民良, 邵金國 申請人:津倫(天津)精密機械股份有限公司