專利名稱：傾斜脫液機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鋁合金工件浸滲后處理加工的載體，該載體是傾斜脫液機(jī)， 特別適用于鋁合金工件有機(jī)浸滲后處理中脫液的功能。
背景技術(shù)：
有砂眼缺陷的鋁合金缸體進(jìn)行有機(jī)浸滲劑堵漏后需要盡量脫除表面殘留的浸滲劑，一是可以節(jié)省昂貴的浸滲劑，二是避免浸滲劑在要害部位殘留固化影響質(zhì)量。一般先將眾多加工件放在盛工件筐內(nèi)固定后進(jìn)行浸滲處理，本公司根據(jù)技術(shù)要求近期提出了性價較高的《能分體的上下疊羅一起可回轉(zhuǎn)的盛工件筐》(簡稱上下可分體的盛工件筐)或《能翻轉(zhuǎn)可反向裝卸的盛工件筐》(簡稱一體盛工件筐)的專利申請。在現(xiàn)有公開的用于傾斜脫液機(jī)一般采用上下可分體的盛工件筐。傾斜脫液機(jī)是圍繞盛工件筐設(shè)置一個轉(zhuǎn)筒，其脫液原理，一是轉(zhuǎn)筒帶著其中的盛工件筐，其旋轉(zhuǎn)軸處于鉛垂位置，盛工件筐采用鉛垂軸旋轉(zhuǎn)離心脫液；二是轉(zhuǎn)筒帶著其中的盛工件筐傾斜接近水平，盛工件筐采用接近水平軸旋轉(zhuǎn)重力脫液。在現(xiàn)有公開的用于傾斜脫液機(jī)中有如下缺點1、盛工件筐的外形如有變形或較大的加工誤差，轉(zhuǎn)筒難以自適性調(diào)整，運轉(zhuǎn)時機(jī)體震動較大；2、回收的浸滲液需要用泵才能輸送到高位浸滲儲罐里；3、過濾系統(tǒng)暴露在環(huán)境中，直接受到空氣中的塵埃污染；4、雖然一體盛工件筐具有裝卸簡化，效率提高的特點，現(xiàn)有設(shè)備卻因不能適用一體盛工件筐的中部支承定位而無法使用等等。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上種種缺陷，本發(fā)明提出了解決存在問題的技術(shù)方案；
傾斜脫液機(jī)是將裝載到轉(zhuǎn)筒中的盛工件筐鉛垂軸旋轉(zhuǎn)和水平軸旋轉(zhuǎn)，脫除其中工件表面殘留液體的設(shè)備。傾斜脫液機(jī)包括機(jī)架、傾斜框架總成、蓋啟閉總成、旋轉(zhuǎn)筒總成、脫除液匯集排除輸送總成和電氣控制系統(tǒng)，并綜合成為機(jī)電一體化全自動傾斜脫液機(jī)；傾斜框架總成包括傾斜搖擺機(jī)構(gòu)、液壓油缸部件和液壓驅(qū)動系統(tǒng)，傾斜搖擺機(jī)構(gòu)包括左、右懸臂支撐軸、可傾斜框結(jié)構(gòu)、軸承座、接液盤、甩除液的接收盤和轉(zhuǎn)臂；傾斜框架總成的軸承座設(shè)置在機(jī)架上左右平臺上，可傾斜框結(jié)構(gòu)兩端固定的左、右懸臂支撐軸，接液盤設(shè)置在可傾斜框結(jié)構(gòu)上部，甩除液的接收盤設(shè)置在可傾斜框結(jié)構(gòu)下部，左、右懸臂支撐軸在軸承座中來回?fù)u擺，傾斜框架總成的左、右懸臂支撐軸的回轉(zhuǎn)中心線為水平狀態(tài)；旋轉(zhuǎn)筒總成和除液匯集排除輸送總成都設(shè)置在傾斜框架總成上，旋轉(zhuǎn)筒總成的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)部件的回轉(zhuǎn)中心線與傾斜框架總成的回轉(zhuǎn)中心線相互垂直，盛工件筐設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒總成中，除液匯集排除輸送總成的底部接收箱與甩除液的接收盤連通，除液匯集排除輸送總成的排出口連接到機(jī)架外。作為進(jìn)一步方案，旋轉(zhuǎn)筒總成包括傳動部件、轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)部件、中徑定位機(jī)構(gòu)和底盤定位機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)部件包括轉(zhuǎn)筒、圓筒架、盛工件筐導(dǎo)軌和承接盛工件筐圓平臺；圓筒架為桁架結(jié)構(gòu)，圓筒架固定在承接盛工件筐圓平臺上；3、個盛工件筐導(dǎo)向柱的以軸向鉛垂方式固定在圓筒架的圓欄桿平面上；轉(zhuǎn)筒圍護(hù)在圓筒架外部，在轉(zhuǎn)筒與承接盛工件筐圓平臺之間設(shè)有環(huán)狀縫隙。作為更進(jìn)一步方案，所述的傳動部件包括電動減速機(jī)、立式軸承座、從動鏈輪、主動鏈輪、和鏈條；立式軸承座包括旋轉(zhuǎn)軸、軸承、軸套圈、大法蘭盤、軸封、軸用擋圈和殼體； 旋轉(zhuǎn)軸的軸向鉛垂設(shè)置在上、下軸承中，上、下軸承均設(shè)置在殼體中并用上、下法蘭壓蓋固定，旋轉(zhuǎn)軸用軸套圈、軸用擋圈和緊固件進(jìn)行軸向定位在殼體中，在旋轉(zhuǎn)軸與上、下法蘭壓蓋之間設(shè)有軸封，軸封穿在旋轉(zhuǎn)軸上，分別固定在上、下法蘭壓蓋中；殼體通過大法蘭盤固定在可傾斜框結(jié)構(gòu)上；伸出殼的旋轉(zhuǎn)軸上端固定的連接盤與承接盛工件筐圓平臺連接用緊固件固定；伸出殼的旋轉(zhuǎn)軸下端伸出與從動鏈輪連接用緊固件固定，從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪嚙合，設(shè)置在主動鏈輪上部的電動減速機(jī)設(shè)置在可傾斜框結(jié)構(gòu)的另一側(cè)。作為更進(jìn)一步方案，所述的中徑定位機(jī)構(gòu)包括基座底板、基座弧板、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、緊固件和定位板，在旋轉(zhuǎn)筒總成的圓筒架中部均布設(shè)有3、個的中徑定位機(jī)構(gòu)；基座弧板用緊固件固定在基座底板上，定位板是在立式弧板底部設(shè)有向外伸出凸桿的元件，在基座底板上設(shè)有凸桿可插入的導(dǎo)縫隙，定位板的凸桿插入導(dǎo)縫隙并用緊固件固定在基座底板，定位板與緊固件設(shè)有長槽溝，在自然狀態(tài)定位板可以相對基座弧板沿徑向滑動；在定位板和基座弧板之間夾持彈簧，彈簧為碟簧或板簧，調(diào)節(jié)螺桿一端穿過彈簧中心孔固定在定位板，調(diào)節(jié)螺桿的另一端穿過基座弧板孔用緊固件固定。通過此機(jī)構(gòu)使傾斜脫液機(jī)能夠滿足采用中部中心定位支撐板的兩種基本形式盛工件筐，該筐圍繞鉛垂軸線和接近水平軸線旋轉(zhuǎn)兩種狀態(tài)，工件脫液的要求。作為更進(jìn)一步方案，所述的旋轉(zhuǎn)筒總成的底盤定位機(jī)構(gòu)包括凸軸和緊固件；將凸軸用緊固件固定在承接盛工件筐圓平臺上端面，凸軸的回轉(zhuǎn)中心與圓筒架一致。利用旋轉(zhuǎn)筒總成的底盤定位機(jī)構(gòu)將要與上下可分體盛工件筐的底部中心定位支撐板配合，以便使傾斜脫液機(jī)能夠滿足采用底部中心定位支撐板的上下可分體盛工件筐，該盛工件筐圍繞鉛垂軸線和接近水平軸線旋轉(zhuǎn)兩種狀態(tài)時，工件脫液的要求。因此不做任何改動，本設(shè)備就可以同時適應(yīng)采用上述多種形式定位的兩種基本形式盛工件筐，盛工件筐圍繞鉛垂軸線和接近水平軸線旋轉(zhuǎn)兩種狀態(tài)時，工件脫液的要求。作為更進(jìn)一步方案，脫除液匯集排除輸送總成包括底部接收箱、高位中轉(zhuǎn)箱和管路；當(dāng)脫除液的接收盤的接收液的平面處于水平位置，脫除液的接收盤的下部外側(cè)設(shè)置底部接收箱，可傾斜框結(jié)構(gòu)上部外掛高位中轉(zhuǎn)箱，在高位中轉(zhuǎn)箱底部設(shè)有排液出口，排出口用柔性軟管與外排管口連通，底部接收箱里面的上部設(shè)置傾斜擋板，傾斜擋板的一端與底部接收箱除了向中心方向的內(nèi)側(cè)留有縫隙外其余三面周邊焊接，接收液流入底部接收箱內(nèi)； 當(dāng)脫除液的接收盤的接收液的平面處于接近鉛垂位置，在底部接收箱的底面與傾斜擋板之間的箱側(cè)板設(shè)置排放口，排放口連接導(dǎo)管一端，導(dǎo)管另一端部穿過高位中轉(zhuǎn)箱底面伸出到高位設(shè)有排出口，導(dǎo)管設(shè)有傾斜度可使接收液流入高位中轉(zhuǎn)箱內(nèi)。本總成通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動傾斜框架總成完成盛工件筐圍繞鉛垂軸線和接近水平軸線旋轉(zhuǎn)兩種狀態(tài)時，其脫除的液體通過脫除液的接收盤至底部接收箱，再至高位中轉(zhuǎn)箱，然后通過外排管口自然流入到液體回收容器內(nèi)。作為更進(jìn)一步方案，脫除液匯集排除輸送總成包括初濾結(jié)構(gòu)；初濾結(jié)構(gòu)包括過濾抽屜、抽屜軌道和緊固件；過濾抽屜包括過濾法蘭盤、過濾介質(zhì)、簸箕形框架、過濾框架和緊固件；在過濾法蘭盤內(nèi)端面中間連接一個無底板的簸箕形框架，在簸箕形框架內(nèi)用緊固件固定鑲嵌的過濾框架，簸箕形框架與過濾框架之間夾持過濾介質(zhì)，過濾介質(zhì)是濾布或濾網(wǎng)， 過濾介質(zhì)的平面與過濾法蘭盤內(nèi)端面相互垂直；過濾抽屜是將其上邊夾持的過濾介質(zhì)的組合體，通過底部接收箱側(cè)壁的開孔及箱體兩側(cè)固定的抽屜軌道插入在傾斜擋板和底部接收箱之間縫隙的下部，并將其過濾法蘭盤內(nèi)端面用緊固件和密封墊固定在底部接收箱的側(cè)壁上。通過本總成使回收的昂貴的液體快速通過過濾，使其中比較大的雜質(zhì)停留在過濾抽屜中，經(jīng)過一段時間，通過底部接收箱上的視鏡檢查過濾抽屜雜質(zhì)聚集的情況，以便拆卸取出雜質(zhì)。作為更進(jìn)一步方案，傾斜搖擺結(jié)構(gòu)還設(shè)有可傾斜接液盤；傾斜搖擺結(jié)構(gòu)還設(shè)有可傾斜接液盤；可傾斜接液盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒總成的開口位置，可傾斜接液盤固定在可傾斜框結(jié)構(gòu)上，可傾斜接液盤的中部開孔大于旋轉(zhuǎn)筒總成的轉(zhuǎn)筒的直徑，可傾斜接液盤的中部開孔中心與轉(zhuǎn)筒中心重合，可傾斜接液盤底面連通導(dǎo)液管一端，導(dǎo)液管另一端與脫除液的接收盤連通。本元件可以回收盛工件筐運輸過程中灑落的液體，一方面厲行節(jié)約，另一方面防止液體對設(shè)備表面的污染。作為更進(jìn)一步方案，所述的機(jī)架包括接液盤，在機(jī)架框架的上端面設(shè)有接液盤，接液盤包括左、右接液盤，左、右接液盤布局在蓋啟閉總成的蓋板兩側(cè)，在蓋板下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒總成，左、右接液盤底面設(shè)有導(dǎo)液口。本元件可以回收盛工件筐運輸過程中灑落的液體， 一方面厲行節(jié)約，另一方面防止液體對設(shè)備表面的污染。本傾斜脫液機(jī)的一般使用方法是
打開蓋啟閉總成的蓋板，用吊具將盛工件筐順著旋轉(zhuǎn)筒總成的導(dǎo)向柱設(shè)置在傾斜脫液機(jī)的旋轉(zhuǎn)筒總成的承接盛工件筐圓平臺上，至此該裝載倉的工件裝載完成。關(guān)閉蓋啟閉總成的蓋板，在使盛工件筐圍繞鉛垂軸線狀態(tài)運轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)脫液運轉(zhuǎn)一定時間后停止，液壓驅(qū)動系統(tǒng)使傾斜框架總成傾斜使旋轉(zhuǎn)筒總成接近水平軸線旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn)；傾斜框架總成在以上兩種狀態(tài)旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)筒總成的回轉(zhuǎn)方向不受限制?；厥找后w的排出方法是在使盛工件筐圍繞鉛垂軸線狀態(tài)順時針運轉(zhuǎn)時，從工件表面甩出的液體受重力作用經(jīng)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁流到下部的環(huán)狀縫隙，液體從環(huán)狀縫隙甩出到達(dá)甩除液的接收盤，甩除液的接收盤中的液體受重力作用經(jīng)接收盤底平面的縫隙流到下部的底部接收箱，暫時儲存；
當(dāng)下一步液壓驅(qū)動系統(tǒng)使傾斜框架總成傾斜使旋轉(zhuǎn)筒總成接近水平軸線旋轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn)時，盛工件筐上部工件附著液體甩出到達(dá)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，受重力作用，液體再從環(huán)狀縫隙甩出到達(dá)甩除液的接收盤，此時底部接收箱旋轉(zhuǎn)接近70°、0°，傾斜擋板與底部接收箱構(gòu)成的縫隙升至高處，液體由于傾斜擋板的作用不能返回到甩除液的接收盤的底平面，受重力作用，底部接收箱內(nèi)儲存的液體經(jīng)底部設(shè)有的排放口和已處于傾斜狀態(tài)的導(dǎo)管自流到高位中轉(zhuǎn)箱內(nèi)，暫時儲存；
當(dāng)下一步液壓驅(qū)動系統(tǒng)使傾斜框架總成傾斜使旋轉(zhuǎn)筒總成恢復(fù)原狀態(tài)，此時轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)軸線又處于鉛垂?fàn)顟B(tài)反順時針運轉(zhuǎn)，從工件表面甩出的液體受重力作用經(jīng)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁流到下部的環(huán)狀縫隙，液體從環(huán)狀縫隙甩出到達(dá)甩除液的接收盤。此時底部接收箱和高位中轉(zhuǎn)箱都恢復(fù)原位；一方面由于在高位中轉(zhuǎn)箱底部伸出的導(dǎo)管重新?lián)P起，導(dǎo)管流出的管口升至高處，液體不能返回底部接收箱，受重力作用，高位中轉(zhuǎn)箱內(nèi)儲存的液體經(jīng)底部設(shè)有的排放口和柔性軟管自流到機(jī)架上固定的外排管口排出；另一方面甩除液的接收盤中的液體同時繼續(xù)上述行為流到下部的底部接收箱，暫時儲存。當(dāng)工作中本設(shè)備的液壓驅(qū)動系統(tǒng)使傾斜框架總成不斷變換位置，液體源源不斷的按照上述步驟排出機(jī)架外指定的容器內(nèi)；由于機(jī)架上的外排管口位置較高，可以自流完成， 從而節(jié)省其他設(shè)備與動力，特別是避免了某些液體在本設(shè)備內(nèi)和增設(shè)的泵及管路可能形成的死區(qū)凝固。在本設(shè)備暫時停止運行后也要適當(dāng)使傾斜框架總成變換位置數(shù)次，將其中易凝固的液體導(dǎo)出。脫液程序完成時，打開蓋啟閉總成的蓋板，用吊具將盛工件筐取出，至此傾斜脫液機(jī)工作完畢，如此循環(huán)，可以執(zhí)行下一次工作任務(wù)。本發(fā)明的傾斜脫液機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是
1、本發(fā)明提出的傾斜脫液機(jī)可適應(yīng)多種形式盛工件筐，并提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性， 減少了振動；
2、傾斜脫液機(jī)制造工藝簡單、制作效率提高和造價比起現(xiàn)有技術(shù)降低，設(shè)備制造成本和操作難度與工人勞動強度降低；
3、可以使回收的液體自流到比較高的容器中，節(jié)省其他設(shè)備與動力；
4、對回收液體中的粗大顆粒能夠截留與分離。


圖1是傾斜脫液機(jī)的外觀軸測視圖2是在傾斜脫液機(jī)使用的上下可分體的盛工件筐的軸測視圖，顯示了底部中心定位支撐板7 ；
圖3是在傾斜脫液機(jī)使用的一體盛工件筐的軸測視圖，顯示了中徑定位支撐板9 ； 圖4是圖1的縱軸測剖面圖； 圖5是圖1的橫剖面圖； 圖6是中徑定位機(jī)構(gòu)的軸測視圖； 圖7顯示了中徑定位機(jī)構(gòu)17的軸測爆炸視圖8顯示了傾斜框架總成3、旋轉(zhuǎn)筒總成4和脫除液匯集排除輸送總成組裝一起的軸測視圖9是圖10的C-C的剖面圖； 圖10是圖9的A向視圖； 圖11是旋轉(zhuǎn)筒總成4的主視圖； 圖12是圖11的B-B的剖面圖； 圖13是旋轉(zhuǎn)筒總成4的圓筒架的軸測視圖14是傾斜搖擺機(jī)構(gòu)的脫除液的接收盤和底部接收箱連接后的軸測圖； 圖15是圖14的接收盤和底部接收箱的剖面圖； 圖16是過濾抽屜的爆炸圖17是圖3中的一體盛工件筐的中徑定位支撐板的放大軸測圖； 圖18是傳動部件的剖面其中1-蓋啟閉總成，Ia-蓋板，2-機(jī)架，2a-左接液盤，2b-右接液盤，3-傾斜框架總成，4-旋轉(zhuǎn)筒總成，5-上下可分體盛工件筐，6-工件，7-底部中心定位支撐板，8- 一體盛工件筐，9-中部中心定位支撐板，9a-帽檐，9b-內(nèi)側(cè)弧面，10-可傾斜框結(jié)構(gòu)，11-甩除液的接收盤，12-底部接收箱，12a-抽屜軌道，12b-傾斜擋板，12c-縫隙，13-過濾介質(zhì)，14-視鏡，15-立式軸承座，16-電動減速機(jī)，17 —中徑定位機(jī)構(gòu)，18-導(dǎo)向柱，19-轉(zhuǎn)筒，20-高位中轉(zhuǎn)箱，21-柔性軟管，22-圓筒架，23-軸承座，24-轉(zhuǎn)臂，25-左、右懸臂支撐軸，26-鉸接軸，27-活塞桿，28-左右平臺，29-承接盛工件筐圓平臺，30-外排管口，31-基座底板， 32-緊固件，33-基座弧板，33a-導(dǎo)縫隙，34-彈簧，35-調(diào)節(jié)螺桿，36-定位板，36a-凸桿， 36b-長槽溝，37-孔，38-液壓油缸部件，39-導(dǎo)液管，40-導(dǎo)管，41-可傾斜接液盤，42-傾斜搖擺機(jī)構(gòu)，43-主動鏈輪，44-鏈條，45-從動鏈輪，46-過濾法蘭盤，47-排放口，48-凸軸， 49-環(huán)狀縫隙，50-過濾框架，51-簸箕形框架，52-密封墊，53-旋轉(zhuǎn)軸，54-大法蘭盤，55-殼體，56-上法蘭壓蓋，57-下法蘭壓蓋，58-軸封，59-軸用擋圈，60-軸套圈，61-軸承，62-連接盤。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的傾斜脫液機(jī)作進(jìn)一步的描述。
在圖1和4至圖17中，顯示了傾斜脫液機(jī)的總體實施例。在圖2中顯示了上下可分體盛工件筐的軸測圖，僅在其上筐裝載了工件，當(dāng)裝入傾斜脫液機(jī)的旋轉(zhuǎn)筒總成4中時，筐下部的底部中心定位支撐板的凹孔插入旋轉(zhuǎn)筒總成的凸軸48上(參考圖4)。在圖3中顯示了一體盛工件筐的軸測圖，僅在其上筐裝載了工件，當(dāng)裝入傾斜脫液機(jī)的旋轉(zhuǎn)筒總成4中時，筐中部的中部中心定位支撐板插入旋轉(zhuǎn)筒總成的中徑定位機(jī)構(gòu) 17上，筐的支撐板9的帽檐9a的平面和內(nèi)側(cè)弧凸面9b分別與基座弧板33的上端面和定位板36的外弧凹面接觸，達(dá)到軸向和徑向定位(參考圖4、7和17)。在圖1、4、5、8至10中顯示了傾斜脫液機(jī)主要部件，傾斜脫液機(jī)包括機(jī)架2、傾斜框架總成3、蓋啟閉總成1、旋轉(zhuǎn)筒總成4、脫除液匯集排除輸送總成和電氣控制系統(tǒng)，并綜合成為機(jī)電一體化全自動傾斜脫液機(jī)；傾斜框架總成包括傾斜搖擺機(jī)構(gòu)42、液壓油缸部件和液壓驅(qū)動系統(tǒng)，傾斜搖擺機(jī)構(gòu)包括左、右懸臂支撐軸25、可傾斜框結(jié)構(gòu)10、軸承座23、 接液盤41、甩除液的接收盤11和轉(zhuǎn)臂M ；傾斜框架總成的軸承座設(shè)置在機(jī)架2上左右平臺觀上，可傾斜框結(jié)構(gòu)10兩端固定的左、右懸臂支撐軸，接液盤41設(shè)置在可傾斜框結(jié)構(gòu)上部， 甩除液的接收盤11設(shè)置在可傾斜框結(jié)構(gòu)下部，左、右懸臂支撐軸在軸承座中來回?fù)u擺，傾斜框架總成的左、右懸臂支撐軸的回轉(zhuǎn)中心線為水平狀態(tài)；旋轉(zhuǎn)筒總成和除液匯集排除輸送總成都設(shè)置在傾斜框架總成上，旋轉(zhuǎn)筒總成的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)部件的回轉(zhuǎn)中心線與傾斜框架總成的回轉(zhuǎn)中心線相互垂直，盛工件筐設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒總成中，除液匯集排除輸送總成的底部接收箱12與甩除液的接收盤11連通，除液匯集排除輸送總成的排出口 30連接到機(jī)架外。在圖4顯示了機(jī)架包括的接液盤，在機(jī)架框架的上端面設(shè)有接液盤，接液盤包括左、右接液盤h、2b，左、右接液盤布局在蓋啟閉總成1的蓋板Ia兩側(cè)，在蓋板下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒總成4，左、右接液盤底面設(shè)有導(dǎo)液口 lc。在圖6 7顯示了中徑定位機(jī)構(gòu)，中徑定位機(jī)構(gòu)包括基座底板31、基座弧板33、調(diào)節(jié)螺桿35、彈簧34、緊固件35和定位板36，在旋轉(zhuǎn)筒總成4的圓筒架22中部均布設(shè)有3、 個的中徑定位機(jī)構(gòu)17 ；基座弧板用緊固件固定在基座底板上，定位板是在立式弧板底部設(shè)有向外伸出凸桿36a的元件，在基座底板上設(shè)有凸桿可插入的導(dǎo)縫隙33a，定位板的凸桿36a插入導(dǎo)縫隙33a并用緊固件32固定在基座底板，定位板與緊固件設(shè)有長槽溝36b，在自然狀態(tài)定位板可以相對基座弧板沿徑向滑動；在定位板和基座弧板之間夾持彈簧34，彈簧為碟簧或板簧，調(diào)節(jié)螺桿35 —端穿過彈簧中心孔固定在定位板，調(diào)節(jié)螺桿的另一端穿過基座弧板孔37用緊固件32固定。在圖8顯示了傾斜搖擺結(jié)構(gòu)的可傾斜接液盤41 ；可傾斜接液盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒總成 4的開口位置，可傾斜接液盤固定在可傾斜框結(jié)構(gòu)10上，可傾斜接液盤的中部開孔大于旋轉(zhuǎn)筒總成的轉(zhuǎn)筒19的直徑，可傾斜接液盤的中部開孔中心與轉(zhuǎn)筒19中心重合，可傾斜接液盤底面連通導(dǎo)液管39 —端，導(dǎo)液管39另一端與脫除液的接收盤11連通。在圖壙10顯示了脫除液匯集排除輸送總成，脫除液匯集排除輸送總成包括底部接收箱12、高位中轉(zhuǎn)箱20和管路；當(dāng)脫除液的接收盤11的接收液的平面處于水平位置， 脫除液的接收盤11的下部外側(cè)設(shè)置底部接收箱12，可傾斜框結(jié)構(gòu)10上部外掛高位中轉(zhuǎn)箱 20，在高位中轉(zhuǎn)箱底部設(shè)有排液出口，排出口用柔性軟管21與外排管口 30連通，底部接收箱里面的上部設(shè)置傾斜擋板12a，傾斜擋板的一端與底部接收箱除了向中心方向的內(nèi)側(cè)留有縫隙12c外其余三面周邊焊接，接收液流入底部接收箱內(nèi)；當(dāng)脫除液的接收盤的接收液的平面處于接近鉛垂位置，在底部接收箱的底面與傾斜擋板之間的箱側(cè)板設(shè)置排放口 47， 排放口連接導(dǎo)管40 —端，導(dǎo)管另一端部穿過高位中轉(zhuǎn)箱底面伸出到高位設(shè)有排出口 40a， 導(dǎo)管設(shè)有傾斜度可使接收液流入高位中轉(zhuǎn)箱20內(nèi)。在高位中轉(zhuǎn)箱上的視鏡14檢查管路雜質(zhì)粘附情況，以便拆卸清理。在圖1廣13顯示了旋轉(zhuǎn)筒總成4，旋轉(zhuǎn)筒總成包括傳動部件、轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)部件、中徑定位機(jī)構(gòu)和底盤定位機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)部件包括轉(zhuǎn)筒19、圓筒架22、盛工件筐導(dǎo)軌18和承接盛工件筐圓平臺四；圓筒架22為桁架結(jié)構(gòu)，圓筒架22固定在承接盛工件筐圓平臺上；3、 個盛工件筐導(dǎo)向柱18的以軸向鉛垂方式固定在圓筒架22的圓欄桿平面上；轉(zhuǎn)筒19圍護(hù)在圓筒架22外部，在轉(zhuǎn)筒與承接盛工件筐圓平臺之間設(shè)有環(huán)狀縫隙49。所述的旋轉(zhuǎn)筒總成的底盤定位機(jī)構(gòu)包括凸軸48和緊固件；將凸軸48用緊固件固定在承接盛工件筐圓平臺四上端面，凸軸的回轉(zhuǎn)中心與圓筒架22 —致。在圖1Γ16顯示了脫除液匯集排除輸送總成的初濾結(jié)構(gòu)，初濾結(jié)構(gòu)包括過濾抽屜、抽屜軌道和緊固件；過濾抽屜包括過濾法蘭盤46、過濾介質(zhì)13、簸箕形框架52、過濾框架51和緊固件50 ；在過濾法蘭盤46內(nèi)端面中間連接一個無底板的簸箕形框架52，在簸箕形框架內(nèi)用緊固件固定鑲嵌的過濾框架51，簸箕形框架與過濾框架之間夾持過濾介質(zhì)13， 過濾介質(zhì)是濾布或濾網(wǎng)，過濾介質(zhì)的平面與過濾法蘭盤46內(nèi)端面相互垂直；過濾抽屜是將其上邊夾持的過濾介質(zhì)的組合體，通過底部接收箱側(cè)壁的開孔及箱體兩側(cè)固定的抽屜軌道 12a插入在傾斜擋板12b和底部接收箱之間縫隙12c的下部，并將其過濾法蘭盤46內(nèi)端面用緊固件51和密封墊53固定在底部接收箱12的側(cè)壁上。在底部接收箱上設(shè)置視鏡14檢查過濾抽屜雜質(zhì)聚集的情況，以便拆卸取出雜質(zhì)。在圖18顯示了傳動部件。所述的傳動部件包括電動減速機(jī)16、立式軸承座15、從動鏈輪45、主動鏈輪43、和鏈條44 ；立式軸承座包括旋轉(zhuǎn)軸53、軸承61、軸套圈60、大法蘭盤M、軸封58、軸用擋圈59和殼體55 ；旋轉(zhuǎn)軸的軸向鉛垂設(shè)置在上、下軸承中，上、下軸承均設(shè)置在殼體陽中并用上、下法蘭壓蓋56、57固定，旋轉(zhuǎn)軸用軸套圈、軸用擋圈和緊固件32 進(jìn)行軸向定位在殼體中，在旋轉(zhuǎn)軸與上、下法蘭壓蓋56、57之間設(shè)有軸封58，軸封58穿在旋轉(zhuǎn)軸上，分別固定在上、下法蘭壓蓋中；殼體通過大法蘭盤M固定在可傾斜框結(jié)構(gòu)10上； 伸出殼的旋轉(zhuǎn)軸上端固定的連接盤62與承接盛工件筐圓平臺四連接用緊固件固定；伸出殼的旋轉(zhuǎn)軸50下端伸出與從動鏈輪45連接用緊固件固定，從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪嚙合，設(shè)置在主動鏈輪上部的電動減速機(jī)設(shè)置在可傾斜框結(jié)構(gòu)10的另一側(cè)。
顯而易見，各種實施例中的有關(guān)技術(shù)特征在權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)可以合理的互換和省略。
權(quán)利要求
1.一種傾斜脫液機(jī)，傾斜脫液機(jī)是將裝載到轉(zhuǎn)筒中的盛工件筐鉛垂軸旋轉(zhuǎn)和水平軸旋轉(zhuǎn)，脫除其中工件表面殘留液體的設(shè)備，其特征是，傾斜脫液機(jī)包括機(jī)架(2)、傾斜框架總成(3)、蓋啟閉總成(1)、旋轉(zhuǎn)筒總成(4)、脫除液匯集排除輸送總成和電氣控制系統(tǒng)，并綜合成為機(jī)電一體化全自動傾斜脫液機(jī)；傾斜框架總成包括傾斜搖擺機(jī)構(gòu)(42)、液壓油缸部件和液壓驅(qū)動系統(tǒng)，傾斜搖擺機(jī)構(gòu)包括左、右懸臂支撐軸(25)、可傾斜框結(jié)構(gòu)(10)、軸承座 (23)、接液盤(41)、甩除液的接收盤(11)和轉(zhuǎn)臂(24)；傾斜框架總成的軸承座設(shè)置在機(jī)架 (2)上左右平臺(28)上，可傾斜框結(jié)構(gòu)(10)兩端固定的左、右懸臂支撐軸，接液盤(41)設(shè)置在可傾斜框結(jié)構(gòu)上部，甩除液的接收盤(11)設(shè)置在可傾斜框結(jié)構(gòu)下部，左、右懸臂支撐軸在軸承座中來回?fù)u擺，傾斜框架總成的左、右懸臂支撐軸的回轉(zhuǎn)中心線為水平狀態(tài)；旋轉(zhuǎn)筒總成和除液匯集排除輸送總成都設(shè)置在傾斜框架總成上，旋轉(zhuǎn)筒總成的轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)部件的回轉(zhuǎn)中心線與傾斜框架總成的回轉(zhuǎn)中心線相互垂直，盛工件筐設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒總成中，除液匯集排除輸送總成的底部接收箱(12)與甩除液的接收盤(11)連通，除液匯集排除輸送總成的排出口(30)連接到機(jī)架外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜脫液機(jī)，其特征是，旋轉(zhuǎn)筒總成(4)包括傳動部件、轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)部件、中徑定位機(jī)構(gòu)和底盤定位機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)部件包括轉(zhuǎn)筒(19)、圓筒架(22)、盛工件筐導(dǎo)軌(18)和承接盛工件筐圓平臺(29)；圓筒架(22)為桁架結(jié)構(gòu)，圓筒架(22)固定在承接盛工件筐圓平臺上；3、個盛工件筐導(dǎo)向柱(18)的以軸向鉛垂方式固定在圓筒架(22) 的圓欄桿平面上；轉(zhuǎn)筒(19)圍護(hù)在圓筒架(22)外部，在轉(zhuǎn)筒與承接盛工件筐圓平臺之間設(shè)有環(huán)狀縫隙(49)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傾斜脫液機(jī)，其特征是，所述的傳動部件包括電動減速機(jī) (16)、立式軸承座(15)、從動鏈輪(45)、主動鏈輪(43)、和鏈條(44)；立式軸承座包括旋轉(zhuǎn)軸(53)、軸承(61)、軸套圈(60)、大法蘭盤(54)、軸封(58)、軸用擋圈(59)和殼體(55)；旋轉(zhuǎn)軸的軸向鉛垂設(shè)置在上、下軸承中，上、下軸承均設(shè)置在殼體(55)中并用上、下法蘭壓蓋 (56,57)固定，旋轉(zhuǎn)軸用軸套圈、軸用擋圈和緊固件(32)進(jìn)行軸向定位在殼體中，在旋轉(zhuǎn)軸與上、下法蘭壓蓋(56、57)之間設(shè)有軸封(58)，軸封(58)穿在旋轉(zhuǎn)軸上，分別固定在上、下法蘭壓蓋中；殼體通過大法蘭盤(54)固定在可傾斜框結(jié)構(gòu)(10)上；伸出殼的旋轉(zhuǎn)軸上端固定的連接盤(62)與承接盛工件筐圓平臺(29)連接用緊固件固定；伸出殼的旋轉(zhuǎn)軸(50)下端伸出與從動鏈輪(45)連接用緊固件固定，從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪嚙合，設(shè)置在主動鏈輪上部的電動減速機(jī)設(shè)置在可傾斜框結(jié)構(gòu)(10)的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傾斜脫液機(jī)，其特征是，所述的中徑定位機(jī)構(gòu)包括基座底板 (31)、基座弧板(33)、調(diào)節(jié)螺桿(35)、彈簧(34)、緊固件(35)和定位板(36)，在旋轉(zhuǎn)筒總成 (4)的圓筒架(22)中部均布設(shè)有3、個的中徑定位機(jī)構(gòu)(17);基座弧板用緊固件固定在基座底板上，定位板是在立式弧板底部設(shè)有向外伸出凸桿(36a)的元件，在基座底板上設(shè)有凸桿可插入的導(dǎo)縫隙(33a)，定位板的凸桿(36a)插入導(dǎo)縫隙(33a)并用緊固件(32)固定在基座底板，定位板與緊固件設(shè)有長槽溝(36b)，在自然狀態(tài)定位板可以相對基座弧板沿徑向滑動；在定位板和基座弧板之間夾持彈簧(34)，彈簧為碟簧或板簧，調(diào)節(jié)螺桿(35) —端穿過彈簧中心孔固定在定位板，調(diào)節(jié)螺桿的另一端穿過基座弧板孔(37)用緊固件(32)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傾斜脫液機(jī)，其特征是，所述的旋轉(zhuǎn)筒總成的底盤定位機(jī)構(gòu)包括凸軸(48)和緊固件；將凸軸(48)用緊固件固定在承接盛工件筐圓平臺(29)上端面，凸軸的回轉(zhuǎn)中心與圓筒架(22) —致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜脫液機(jī)，其特征是，脫除液匯集排除輸送總成包括底部接收箱(12)、高位中轉(zhuǎn)箱(20)和管路；當(dāng)脫除液的接收盤(11)的接收液的平面處于水平位置，脫除液的接收盤(11)的下部外側(cè)設(shè)置底部接收箱(12)，可傾斜框結(jié)構(gòu)(10)上部外掛高位中轉(zhuǎn)箱(20)，在高位中轉(zhuǎn)箱底部設(shè)有排液出口，排出口用柔性軟管(21)與外排管口(30) 連通，底部接收箱里面的上部設(shè)置傾斜擋板(1 )，傾斜擋板的一端與底部接收箱除了向中心方向的內(nèi)側(cè)留有縫隙(12c)外其余三面周邊焊接，接收液流入底部接收箱內(nèi)；當(dāng)脫除液的接收盤的接收液的平面處于接近鉛垂位置，在底部接收箱的底面與傾斜擋板之間的箱側(cè)板設(shè)置排放口(47)，排放口連接導(dǎo)管(40)—端，導(dǎo)管另一端部穿過高位中轉(zhuǎn)箱底面伸出到高位設(shè)有排出口(40a)，導(dǎo)管設(shè)有傾斜度可使接收液流入高位中轉(zhuǎn)箱(20)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傾斜脫液機(jī)，其特征是，脫除液匯集排除輸送總成包括初濾結(jié)構(gòu)；初濾結(jié)構(gòu)包括過濾抽屜、抽屜軌道和緊固件；過濾抽屜包括過濾法蘭盤(46)、過濾介質(zhì)(13)、簸箕形框架(52)、過濾框架(51)和緊固件(50)；在過濾法蘭盤(46)內(nèi)端面中間連接一個無底板的簸箕形框架(52)，在簸箕形框架內(nèi)用緊固件固定鑲嵌的過濾框架(51)，簸箕形框架與過濾框架之間夾持過濾介質(zhì)(13)，過濾介質(zhì)是濾布或濾網(wǎng)，過濾介質(zhì)的平面與過濾法蘭盤(46)內(nèi)端面相互垂直；過濾抽屜是將其上邊夾持的過濾介質(zhì)的組合體，通過底部接收箱側(cè)壁的開孔及箱體兩側(cè)固定的抽屜軌道(12a)插入在傾斜擋板(12b)和底部接收箱之間縫隙(12c)的下部，并將其過濾法蘭盤(46)內(nèi)端面用緊固件(51)和密封墊(53)固定在底部接收箱(12)的側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傾斜脫液機(jī)，其特征是，傾斜搖擺結(jié)構(gòu)還設(shè)有可傾斜接液盤 (41);可傾斜接液盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒總成(4)的開口位置，可傾斜接液盤固定在可傾斜框結(jié)構(gòu) (10)上，可傾斜接液盤的中部開孔大于旋轉(zhuǎn)筒總成的轉(zhuǎn)筒(19)的直徑，可傾斜接液盤的中部開孔中心與轉(zhuǎn)筒(19)中心重合，可傾斜接液盤底面連通導(dǎo)液管(39)—端，導(dǎo)液管(39)另一端與脫除液的接收盤(11)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜脫液機(jī)，其特征是，所述的機(jī)架包括接液盤，在機(jī)架框架的上端面設(shè)有接液盤，接液盤包括左、右接液盤(2a、2b)，左、右接液盤布局在蓋啟閉總成 (1)的蓋板(Ia)兩側(cè)，在蓋板下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒總成(4)，左、右接液盤底面設(shè)有導(dǎo)液口(lc)。
全文摘要
一種傾斜脫液機(jī)，傾斜脫液機(jī)是將裝載到轉(zhuǎn)筒中的盛工件筐鉛垂軸旋轉(zhuǎn)和水平軸旋轉(zhuǎn)，脫除其中工件表面殘留液體的設(shè)備。該傾斜脫液機(jī)包括機(jī)架、傾斜框架總成、蓋啟閉總成、旋轉(zhuǎn)筒總成、脫除液匯集排除輸送總成和電氣控制系統(tǒng)，并綜合成為機(jī)電一體化全自動傾斜脫液機(jī)。1、本發(fā)明提出的傾斜脫液機(jī)可適應(yīng)多種形式盛工件筐，并提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，減少了振動；2、傾斜脫液機(jī)制造工藝簡單、制作效率提高和造價比起現(xiàn)有技術(shù)降低，設(shè)備制造成本和操作難度與工人勞動強度降低；3、可以使回收的液體自流到比較高的容器中，節(jié)省其他設(shè)備與動力；4、對回收液體中的粗大顆粒能夠截留與分離。
文檔編號F26B25/00GK102261823SQ201110164169
公開日2011年11月30日 申請日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者劉基興, 崔艷偉, 張民良, 徐晶, 果永亮, 裴新穎, 趙國宇 申請人:津倫(天津)精密機(jī)械股份有限公司