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送風(fēng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):4750821閱讀:183來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:送風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在空調(diào)機(jī)用室外機(jī)等的送風(fēng)裝置中所設(shè)置的風(fēng)扇 防護(hù)罩的構(gòu)造。
背景技術(shù)
一般情況下,在空調(diào)機(jī)用室外機(jī)等的送風(fēng)裝置中,出于安全性的 考慮以及為了保護(hù)送風(fēng)機(jī)用葉輪,設(shè)置覆蓋空氣吹出口的格柵構(gòu)造的
風(fēng)扇防護(hù)罩(例如,參照專利文獻(xiàn)1 3)。但是,風(fēng)扇防護(hù)罩就會(huì)變成 從空氣吹出口所吹出的空氣氣流的阻力。即,風(fēng)扇防護(hù)罩是導(dǎo)致送風(fēng) 機(jī)的靜壓升高的一個(gè)主要原因。從葉輪吹出的空氣與風(fēng)扇防護(hù)罩的格 柵的格子相互干擾所產(chǎn)生的聲音變大,由室外機(jī)所產(chǎn)生的噪音水平增 大。
在如圖18以及圖19所示的,僅由鋼線a、 b、 c、 d構(gòu)成的格柵構(gòu) 造的風(fēng)扇防護(hù)罩9中,即在除了空氣吹出面之外,側(cè)面也是格柵構(gòu)造 的風(fēng)扇防護(hù)罩9(例如,參照專利文獻(xiàn)3)中,這種傾向幾乎不是問題。 但是,在如圖13 圖17所示的,具有筒狀的框壁部,并且僅空氣吹出 面是格柵構(gòu)造的風(fēng)扇防護(hù)罩9 (例如,參照專利文獻(xiàn)1、 2)中,送風(fēng) 機(jī)的靜壓明顯升高,產(chǎn)生大的噪音。此時(shí)的噪音用吹出風(fēng)速V的6次 方(=V6)表示。
圖13 圖15所示的室外機(jī)裝置具備橫長(zhǎng)的箱型的外殼1、在外 殼1的前面板2上所設(shè)的開口 2a、以覆蓋開口 2a的方式被安裝在前面 板2上的合成樹脂制成的風(fēng)扇防護(hù)罩9、分別設(shè)置在機(jī)械室與風(fēng)扇室上 的外殼1的側(cè)板4、 5、外殼1的頂板8a以及底板8b、以及在底板8b 的下部所設(shè)的一對(duì)腳部10。
在該室外機(jī)裝置中,如果送風(fēng)機(jī)被驅(qū)動(dòng),那么,送風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇(葉 輪)旋轉(zhuǎn),空氣就會(huì)從在外殼1的背面所設(shè)的空氣吸入口被吸入。從 空氣吸入口被吸入的空氣從外殼1的開口 2a朝著前方被吹出。如圖14以及圖15所示,風(fēng)扇防護(hù)罩9是具備在空氣被吹出的前方(圖15所示的左右)按照規(guī)定長(zhǎng)度突出的筒狀的框部件的方形構(gòu)件。在風(fēng)扇防護(hù)罩9的前表面設(shè)有格柵構(gòu)造的空氣吹出格柵91。構(gòu)成風(fēng)扇防護(hù)罩9的四個(gè)框壁部92a 92d均由沒有開口的盲板形成。
因此,在這種構(gòu)造的風(fēng)扇防護(hù)罩9中,如圖15所示,當(dāng)空氣從外殼1的開口 2a并通過(guò)風(fēng)扇防護(hù)罩9的空氣吹出格柵91被吹出時(shí),風(fēng)扇防護(hù)罩9變成空氣氣流的阻力,使送風(fēng)機(jī)的靜壓升高。結(jié)果,空氣吹出格柵91的格子與空氣相互干擾所產(chǎn)生的噪音水平也會(huì)增大。
圖16以及圖17表示從側(cè)方吸入空氣,并向上方吹出空氣的空調(diào)機(jī)用室外機(jī)裝置。該室外機(jī)裝置具備縱長(zhǎng)的四角筒形的外殼l。外殼l具有前面23、 一對(duì)側(cè)面24、 25、以及背面22。在外殼1的前面23的整個(gè)表面、以及各個(gè)側(cè)面24、 25的前部分別形成柵格構(gòu)造的空氣吸入口 23a、 24a、 25a。外殼1的背面22的整個(gè)表面、以及各個(gè)側(cè)面24、25的后部均由盲板形成。在外殼1內(nèi)設(shè)置俯視呈U字形狀的熱交換器,分別與空氣吸入口23a、 24a、 25a對(duì)應(yīng)。
在外殼1的下表面安裝底板29。在外殼1的上部設(shè)有圓筒狀的風(fēng)扇防護(hù)罩28。在外殼l內(nèi)設(shè)置熱交換器、以及位于熱交換器的上部的送風(fēng)機(jī)(圖示省略)。在外殼l的上端設(shè)有扁平、方筒形的底帽26a。在底帽26a上設(shè)有圖中未示的圓形開口。在底帽26a的開口安裝被拉深加工成圓筒狀的風(fēng)扇防護(hù)罩28。風(fēng)扇防護(hù)罩28在其直徑比底帽26a略微縮小的狀態(tài)下朝著上方延伸。在風(fēng)扇防護(hù)罩28的上表面設(shè)有具備格柵構(gòu)造的空氣吹出格柵27。
形成為圓筒形狀的風(fēng)扇防護(hù)罩28的框壁部26b與圖13 圖15所示的構(gòu)造同樣,由盲板形成。因此,在這種構(gòu)造中,風(fēng)扇防護(hù)罩9也仍然變成從空氣吹出口所吹出的空氣氣流的阻力,成為導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)的靜壓升高的主要原因。
為了解決這個(gè)問題,提出了以下這種構(gòu)造。例如,根據(jù)在專利文獻(xiàn)4中所公開的構(gòu)造,在箱型的室外機(jī)中,在螺旋槳風(fēng)扇的吸入側(cè)配置熱交換器,在吹出一側(cè)配置空氣吹出格柵。在室外機(jī)內(nèi)設(shè)有從螺旋槳至空氣吹出格柵的第1吹出流路、和未通過(guò)空氣吹出格柵而到達(dá)外部的第2吹出流路。通過(guò)第2空氣吹出流路的空氣通過(guò)風(fēng)扇導(dǎo)向器與
4螺旋槳風(fēng)扇之間,從空氣吹出格柵與風(fēng)扇導(dǎo)向器之間的開口向外部被吹出。這樣,從螺旋槳風(fēng)扇吹出的空氣氣流被分成流經(jīng)第1吹出流路
的空氣氣流、以及流經(jīng)第2吹出流路的空氣氣流。結(jié)果,與流經(jīng)第2吹出流路的空氣量對(duì)應(yīng),流經(jīng)第1吹出流路的空氣量減少。從第1吹出流路朝著空氣吹出格柵被吹出的空氣量也隨之減少。
此外,為了解決同樣的問題,也提出以下這種構(gòu)造。例如,根據(jù)在專利文獻(xiàn)5中所公開的構(gòu)造,同樣,在箱型的室外機(jī)中,風(fēng)扇防護(hù)罩的最外周部分沿著風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的軸向延長(zhǎng)規(guī)定的尺寸。在風(fēng)扇防護(hù)罩的延長(zhǎng)部分設(shè)置切口,這樣就在風(fēng)扇防護(hù)罩與外殼之間形成狹窄的空氣通道。利用該空氣通道,使從螺旋槳風(fēng)扇吹出的空氣的氣流的一部分向圓周方向逃逸。
但是,根據(jù)在專利文獻(xiàn)4中所公開的構(gòu)造,需要另外形成與從螺旋槳風(fēng)扇至空氣吹出格柵的第1吹出流路不同的第2吹出流路。在此情況下,為了形成第2吹出通道,需要在風(fēng)扇導(dǎo)向器(喇叭口)的吹出側(cè)的邊緣部實(shí)施特別的曲面加工,第2吹出通道的構(gòu)造變得復(fù)雜。由于更多量的空氣流經(jīng)第2吹出流路,因此,也需要控制在第2吹出流路中所產(chǎn)生的噪音。由于在空氣吹出格柵與外殼之間形成大的開口,因此,外觀變差,也需要改善空氣吹出格柵的安裝構(gòu)造。
根據(jù)在專利文獻(xiàn)5中所公開的構(gòu)造,擴(kuò)大構(gòu)成風(fēng)扇防護(hù)罩的圓形外框的寬度,并且,在外框上形成沿著其圓周方向延伸的細(xì)長(zhǎng)切口。但是,如果僅在外框上形成切口,那么,就無(wú)法完全抑制送風(fēng)機(jī)的靜壓升高。由于切口,外框的剛性下降,因此,風(fēng)扇防護(hù)罩無(wú)法被充分地支承,容易變形。對(duì)于在外殼的側(cè)壁具有空氣吹出口的室外機(jī),如果在外殼的整個(gè)外周部形成切口,那么,就會(huì)發(fā)生短路,熱交換器的熱交換效率就會(huì)變差。所謂短路是指,例如在制冷時(shí)熱風(fēng)從室外機(jī)吹出的情況下,被吹出的空氣因障礙物等被阻擋而再次被吸入室外機(jī)中的現(xiàn)象。如果這種短路繼續(xù),那么,無(wú)法利用室外機(jī)實(shí)施充分的排熱,因此,就會(huì)出現(xiàn)制冷效率下降等問題。
專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開平6-67895號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2002-195610號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本特開平5-248662號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本特開平8-189671號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特開2007-139242號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)機(jī)用室外機(jī),它能降低從格柵構(gòu)造的風(fēng)扇防護(hù)罩的空氣吹出面所吹出的空氣量以及風(fēng)速,抑制送風(fēng)機(jī)的靜壓上升,降低因風(fēng)扇防護(hù)罩的格柵的格子與空氣的相互干擾所產(chǎn)生的噪音。
為了解決上述課題,本發(fā)明的第一方式提供一種送風(fēng)裝置,它配備具有空氣吸入口以及空氣吹出口的外殼;在外殼內(nèi),在從空氣吸入口至空氣吹出口的送風(fēng)路徑中所設(shè)的送風(fēng)機(jī);由在與外殼的空氣吹出口對(duì)應(yīng)的位置所設(shè)的格柵構(gòu)造的空氣吹出面,以及沿著空氣的吹出方向具有規(guī)定的長(zhǎng)度,并且在外殼的空氣吹出口的周圍安裝的筒狀的框壁部所構(gòu)成的風(fēng)扇防護(hù)罩,風(fēng)扇防護(hù)罩的空氣吹出面以及框壁部采用合成樹脂一體成形,并且在框壁部配備空氣吹出用的開口。在該送風(fēng)裝置中,在送風(fēng)路徑中,在送風(fēng)機(jī)的上游設(shè)置熱交換器。熱交換器按照與外殼的空氣吸入口對(duì)應(yīng)的方式配置。空氣吹出用的開口在框壁部中被設(shè)置在遠(yuǎn)離外殼的空氣吸入口的位置。
根據(jù)上述構(gòu)造,風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部是與形成空氣吹出面的格柵的格子不同的其它構(gòu)件,它具有作為空氣吹出筒以及向外殼的安裝框的功能。
因此,在風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部上容易形成開口。此外,無(wú)需如傳統(tǒng)構(gòu)造那樣,在外殼內(nèi)設(shè)置特別的通道構(gòu)造。此外,也不需要將喇叭口形成用來(lái)引導(dǎo)氣流的形狀,或者將分隔板加工成規(guī)定的形狀。風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部構(gòu)成向外殼的安裝框,并且具有很高的剛性,因此,不易變形。此外,為了防止發(fā)生短路,在風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部,僅在遠(yuǎn)離外殼的空氣吹出口的位置設(shè)置空氣吹出用的開口。這樣,空氣就從位于風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部的開口被吹出,因此,從格柵構(gòu)造的空氣吹出面吹出的空氣量以及風(fēng)速相應(yīng)地降低。結(jié)果,送風(fēng)機(jī)的靜壓上升受到抑制,因空氣吹出格柵的格子與空氣的相互干擾所產(chǎn)生的噪音也會(huì)降低。此外,不僅能避免發(fā)生吹出空氣被接近熱交換器的空氣吸入口所 吸入的現(xiàn)象,即所謂的短路,也能極大地避免熱交換效率的下降。結(jié) 果,在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)上的多余的驅(qū)動(dòng)負(fù)荷也減少,耗電減少。而且,熱 交換器的熱交換效率也不會(huì)下降。
在上述送風(fēng)裝置中,最好在風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部上形成多個(gè)開口。 在此情況下,從安全性以及強(qiáng)度方面來(lái)看,在風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部上 所形成的開口最好不要過(guò)大。而且,為了確保適當(dāng)?shù)拇党鲲L(fēng)量,最好 按照規(guī)定的形狀,并且在規(guī)定的位置形成多個(gè)開口。
在上述送風(fēng)裝置中,最好在風(fēng)扇防護(hù)罩上設(shè)置用來(lái)加固開口附近 的框壁部的肋。在此情況下,能夠提高具有多個(gè)開口的框壁部的剛性, 充分加固該框壁部。在框壁部中,能夠最大限度地抑制相對(duì)于按壓力 的變形量。
在上述送風(fēng)裝置中,風(fēng)扇防護(hù)罩最好形成方形,在風(fēng)扇防護(hù)罩的 四個(gè)角部設(shè)置配備螺合孔的凹部,在風(fēng)扇防護(hù)罩的螺合孔中插入螺合 件,并將該螺合件緊固在外殼的空氣吹出口的周圍,這樣,風(fēng)扇防護(hù) 罩就被固定在外殼上。在此情況下,在風(fēng)扇防護(hù)罩的螺合孔中插入螺 合件,并將該螺合件緊固在外殼的空氣吹出口的周圍,這樣,就能將 風(fēng)扇防護(hù)罩固定在外殼上。于是,就能將風(fēng)扇防護(hù)罩穩(wěn)固地安裝在外 殼上。


圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的送風(fēng)裝置的正面圖。
圖2是送風(fēng)裝置的橫剖面圖。
圖3是從右斜上方觀察送風(fēng)裝置的風(fēng)扇防護(hù)罩的立體圖。
圖4是從左斜上方觀察送風(fēng)裝置的風(fēng)扇防護(hù)罩的立體圖。
圖5是在風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部上所設(shè)的開口的放大后的側(cè)面圖。
圖6是沿著圖1的6-6線的部分剖面圖。
圖7是沿著圖1的7-7線的部分剖面圖。
圖8是表示變形例的開口的正面圖。
圖9是從框壁部的背側(cè)觀察變形例的開口的正面圖。
圖10 (a) (c)是表示變形例的作用的略圖。
7圖11是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的送風(fēng)裝置的正面圖。
圖12是送風(fēng)裝置的平面圖。
圖13是傳統(tǒng)的送風(fēng)裝置的正面圖。
圖14是從右斜上方觀察送風(fēng)裝置的風(fēng)扇防護(hù)罩的立體圖。 圖15是送風(fēng)裝置的風(fēng)扇防護(hù)罩的放大后的部分橫剖面圖。 圖16是表示傳統(tǒng)的送風(fēng)裝置的正面圖。 圖17是送風(fēng)裝置的平面圖。
圖18是表示配備了鋼線型格柵構(gòu)造的風(fēng)扇防護(hù)罩的傳統(tǒng)送風(fēng)裝置 的正面圖。
圖19是表示配備了鋼線型格柵構(gòu)造的風(fēng)扇防護(hù)罩的傳統(tǒng)送風(fēng)裝置 的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式
(第1實(shí)施方式)
圖1 圖7表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的送風(fēng)裝置的整體構(gòu)造以及 主要部分。在本實(shí)施方式中,送風(fēng)裝置具體表現(xiàn)為空調(diào)機(jī)用室外機(jī)裝 置。
如圖1以及圖2所示,室外機(jī)裝置具備熱交換器11、送風(fēng)機(jī)12 以及外殼l。外殼1具備前面板2、背面板3、 一對(duì)側(cè)板4、頂板8a以 及底板8b。熱交換器11俯視形成為L(zhǎng)字形狀。熱交換器11在外殼1 的背面?zhèn)染邆溟L(zhǎng)片部lla,在外殼1的側(cè)面?zhèn)染邆涠唐縧lb。送風(fēng)機(jī) 12具備風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)12、以及風(fēng)扇(葉輪)12b。外殼1具有橫長(zhǎng)的箱 形狀。在外殼1內(nèi)裝有用來(lái)壓縮制冷劑的壓縮機(jī)13。送風(fēng)機(jī)12的風(fēng)扇 電動(dòng)機(jī)12a被前面板2所支承。在前面板2上,在遠(yuǎn)離機(jī)械室M的位 置設(shè)有作為空氣吹出口的開口2a。在外殼l內(nèi),在開口2a的內(nèi)側(cè)設(shè)置 圓筒狀的喇叭口 B。在前面板2上安裝合成樹脂制成的風(fēng)扇防護(hù)罩9, 以覆蓋幵口2a。在背面板3上,在遠(yuǎn)離機(jī)械室M的位置設(shè)有空氣吸入 口 3a。側(cè)板5被配置在外殼1的風(fēng)扇室F附近。在側(cè)板5上設(shè)有空氣 吸入口5a。在底板8b的下部設(shè)有一對(duì)腳部10。熱交換器11按照與在外殼1的背面板3上所設(shè)的空氣吸入口 3a、 以及在側(cè)板5上所設(shè)的空氣吸入口 5a對(duì)應(yīng)的方式配置。熱交換器11 借助一對(duì)管板6被支承在外殼1內(nèi)。
在外殼1內(nèi)設(shè)有設(shè)置了送風(fēng)機(jī)12以及熱交換器11的送風(fēng)室F、設(shè) 置了壓縮機(jī)13的機(jī)械室M。外殼1內(nèi)的空間通過(guò)分隔板7被劃分成送 風(fēng)室F與機(jī)械室M。
如果送風(fēng)機(jī)12的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)12a被驅(qū)動(dòng),風(fēng)扇(葉輪)12b旋轉(zhuǎn), 那么,從空氣吸入口3a、 5a所吸入的空氣(外界空氣)就會(huì)通過(guò)喇叭 口B,從外殼l的開口2a向前方吹出。
在外殼l的前面板2上,沿著開口2a的外周邊緣安裝風(fēng)扇防護(hù)罩 9。如圖3以及圖4所示,風(fēng)扇防護(hù)罩9是沿著空氣的吹出方向延伸規(guī) 定幅度(長(zhǎng)度)W的方形筒框構(gòu)造物。
在風(fēng)扇防護(hù)罩9的前表面,作為空氣吹出面形成格子狀的空氣吹 出格柵91。風(fēng)扇防護(hù)罩9具備四個(gè)框壁部92a 92d。在各個(gè)框壁部中, 接近外殼1的側(cè)板5的框壁部92b,即圖1所示的左側(cè)的框壁部92b 由沒有開口的盲板形成。而在位于與框壁部92b相反側(cè)的位置的框壁 部92a上,即在圖1所示的右側(cè)的框壁部92a上、以及在上下一對(duì)框 壁部92c、 92d上分別設(shè)有多個(gè)狹縫狀的開口 93。在各個(gè)框壁部92a、 92c、 92d上,兩個(gè)開口 93沿著各個(gè)框壁部的寬度方向平行排列,并且, 橫向排列的開口 93的對(duì)沿著各個(gè)框壁部的長(zhǎng)度方向,按照規(guī)定的間隔 設(shè)置。因此,規(guī)定量的空氣不僅從外殼1內(nèi)朝著前方,也朝著側(cè)方被 吹出。
如圖6以及圖7所示,在風(fēng)扇防護(hù)罩9中,從外殼l的開口2a朝 著前方被吹出的空氣,從風(fēng)扇防護(hù)罩9的空氣吹出格柵91變成主流后 被吹出。與此同時(shí),規(guī)定量的空氣也從右側(cè)的框壁部92a以及上下一 對(duì)的框壁部92c、 92d的開口 93變成副流后被吹出。利用配備這種格 柵構(gòu)造的風(fēng)扇防護(hù)罩9,從空氣吹出格柵91被吹出的空氣量、風(fēng)速減 少。因此,送風(fēng)機(jī)12的靜壓上升受到抑制,因空氣吹出格柵91的格 子與空氣的相互干擾所產(chǎn)生的噪音也會(huì)降低。結(jié)果,不僅在風(fēng)扇電動(dòng) 機(jī)12a上的多余的驅(qū)動(dòng)負(fù)荷降低,耗電也會(huì)減少。因此,能夠?qū)崿F(xiàn)低 噪音、節(jié)能的送風(fēng)裝置。
9而且,根據(jù)上述構(gòu)造,在外殼l內(nèi)的送風(fēng)室F中,在空氣吹出通 道的上游側(cè)設(shè)有L字形狀的熱交換器11 。多個(gè)開口 93被設(shè)置在遠(yuǎn)離因 與熱交換器11形狀的關(guān)系而容易發(fā)生短路的左側(cè)的框壁部92b的位 置。因此,不僅能夠避免吹出空氣被接近熱交換器ll的空氣吸入口 5a 吸入的短路,并且能夠避免熱交換器ll的熱交換效率下降。如果無(wú)需 考慮短路,那么,也可以在所有的框壁部92a 92d上設(shè)置開口93。
在風(fēng)扇防護(hù)罩9的四個(gè)角部的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有三角形狀的角肋95。 整個(gè)框壁部被各個(gè)角肋95所加固。在各個(gè)角肋95上分別設(shè)有具備小 螺釘孔(螺紋孔)的小螺釘固定用的凹部96。將小螺釘97插入風(fēng)扇防 護(hù)罩9的小螺釘孔中,把該小螺釘緊固在外殼l的開口2a的周圍,于 是,風(fēng)扇防護(hù)罩9就被固定在外殼1上。
因此,風(fēng)扇防護(hù)罩9的框壁部92a 92d作為安裝框能夠具備足夠 的強(qiáng)度及剛性。這樣,就能在外殼1的前表面穩(wěn)定地安裝風(fēng)扇防護(hù)罩9。
風(fēng)扇防護(hù)罩9是沿著空氣的吹出方向延長(zhǎng)規(guī)定幅度(長(zhǎng)度)W的 筒框構(gòu)造物。在風(fēng)扇防護(hù)罩9的筒狀壁部上,沿著圓周方向形成兩列 多個(gè)開口93。因此,室外機(jī)裝置的設(shè)置簡(jiǎn)單易行,并且,外觀優(yōu)美, 空氣從外殼1內(nèi)被順利地吹出,并且,也能最大限度地抑制空氣吹出 時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
此外,并不需要過(guò)去那種特別的通道構(gòu)造。即,也不需要將喇叭 口形成用來(lái)引導(dǎo)氣流的形狀,或者將分隔板加工成規(guī)定的形狀。風(fēng)扇 防護(hù)罩9的筒狀的壁部構(gòu)成向外殼1的安裝框,并且具有很高的剛性, 因此,不易變形。 (變形例)
在風(fēng)扇防護(hù)罩9的各個(gè)框壁部92b 92d上所設(shè)的開口 93,形成人 的手指無(wú)法進(jìn)入的細(xì)長(zhǎng)狹縫狀。此外,各個(gè)開口93沿著各個(gè)框壁部的 寬度方向排列,并且,沿著各個(gè)框壁部的長(zhǎng)度方向按照規(guī)定的間隔設(shè) 置。但是,如果延長(zhǎng)各個(gè)開口 93的形狀,那么,就能相應(yīng)地減少開口 93的數(shù)量。例如,也可以如圖8所示,將共計(jì)四個(gè)的開口 93分成兩組, 每組兩個(gè),然后設(shè)置在各個(gè)框壁部上。
但是,越是延長(zhǎng)開口 93的形狀,構(gòu)成空氣吹出格柵91的壁部的 剛性越是降低。具體來(lái)講,如圖10 (a) (b)所示,在風(fēng)扇防護(hù)罩9的框壁部中,相對(duì)于按壓力P的變形量增大。在此情況下,也考慮增 大框壁部的厚度,提高空氣吹出格柵91的壁的剛性。但是,根據(jù)這種 方法,整個(gè)風(fēng)扇防護(hù)罩9的重量增加,成本也增加。如果增加開口93 間的A部(參照?qǐng)D9)的寬度,那么,開口93的形狀就會(huì)變短。
其對(duì)策如圖9所示,也可以在各個(gè)框壁部92b 92d的開口 93的 中間部,從各個(gè)框壁部的背側(cè),按照與一對(duì)開口93交叉的方式設(shè)置加 固肋L。這樣,即使延長(zhǎng)開口93的形狀,也能抑制風(fēng)扇防護(hù)罩9的各 個(gè)框壁部的剛性降低。因此,如圖10 (c)所示,在風(fēng)扇防護(hù)罩9的框 壁部上,相對(duì)于按壓力P的變形量減少。加固肋L也可以是與風(fēng)扇防 護(hù)罩9不同的部件,但是,最好在風(fēng)扇防護(hù)罩9成形時(shí)與開口93—同 形成。加固肋L并非局限于圖8所示的構(gòu)造,如圖5所示,在沿著框 壁部的長(zhǎng)度方向分成三組然后設(shè)置開口的情況下也可適用。 (第2實(shí)施方式)
圖11以及圖12表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的送風(fēng)裝置的整體構(gòu) 造以及主要部分。在本實(shí)施方式中,送風(fēng)裝置是空調(diào)機(jī)用室外機(jī)裝置, 具體表現(xiàn)為從側(cè)方通過(guò)三個(gè)面吸入空氣,將該空氣朝著上方吹出的室 外機(jī)裝置。
該室外機(jī)裝置具備沿著縱向延伸的方形筒形的外殼1。在外殼1 的前表面23的整個(gè)表面與一對(duì)側(cè)面24、 25的前部分別形成格柵構(gòu)造 的空氣吸入口 23a、 24a、 25a。外殼1的背面22的整個(gè)表面與兩個(gè)側(cè) 面24、 25的后部分別由盲板形成。在外殼1內(nèi),分別與前面23的空 氣吸入口 23a和各個(gè)側(cè)面的空氣吸入口 24a、 25a對(duì)應(yīng)地設(shè)置俯視呈U 字形狀的熱交換器。
在外殼1的下表面設(shè)有底板29。在外殼1的上部設(shè)有圓筒狀的風(fēng) 扇防護(hù)罩28。在外殼1內(nèi),在風(fēng)扇防護(hù)罩28的下方設(shè)有送風(fēng)機(jī)(圖示 省略)。在外殼l的上端嵌合扁平、方筒形的座帽26a。在座帽26a的 開口部安裝被拉深加工成圓筒狀的風(fēng)扇防護(hù)罩28。風(fēng)扇防護(hù)罩28在其 直徑比底帽26a略微縮小的狀態(tài)下朝著上方延伸。在風(fēng)扇防護(hù)罩28的 上表面設(shè)有具備格柵構(gòu)造的圓形的空氣吹出格柵27。
在形成為圓筒形狀的風(fēng)扇防護(hù)罩28的框壁部26b上,兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)的 開口 93沿著框壁部的寬度方向平行排列,并且,沿著寬度方向排列的開口 93的對(duì)沿著風(fēng)扇防護(hù)罩28的圓周方向,按照規(guī)定的間隔設(shè)置。 因此,規(guī)定量的空氣從風(fēng)扇外殼l內(nèi),不僅從風(fēng)扇防護(hù)罩28上表面的 空氣吹出格柵27,也從風(fēng)扇防護(hù)罩28的框壁部26b的開口 93吹出。
因此,在該風(fēng)扇防護(hù)罩28中,從外殼l內(nèi)的送風(fēng)機(jī)朝著上方被吹 出的空氣從風(fēng)扇防護(hù)罩28上表面的空氣吹出格柵27被吹出,并且, 也從框壁部26b的多個(gè)開口 93中被吹出。這樣,從空氣吹出格柵27 吹出的空氣量、風(fēng)速降低。因此,送風(fēng)機(jī)的靜壓上升受到抑制,因空 氣吹出格柵27的格子與空氣的相互干擾所產(chǎn)生的噪音也會(huì)降低。結(jié)果, 不僅在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)上的多余的驅(qū)動(dòng)負(fù)荷降低,耗電也會(huì)減少。因此, 能夠?qū)崿F(xiàn)低噪音、節(jié)能的送風(fēng)裝置。
而且,根據(jù)上述構(gòu)造,多個(gè)開口被設(shè)置在遠(yuǎn)離因與熱交換器ll的 形狀的關(guān)系而容易發(fā)生短路的前面以及兩個(gè)側(cè)面的前部的位置。因此, 根據(jù)這種構(gòu)造,不僅能夠避免吹出空氣被接近熱交換器11的空氣吸入 口23a、 24a、 25a吸入的短路,并且能夠避免熱交換效率的下降。
此外,根據(jù)上述構(gòu)造,風(fēng)扇防護(hù)罩28的框壁部具有作為在空氣吹 出筒以及外殼l安裝的安裝框的功能。因此,在風(fēng)扇防護(hù)罩28的框壁 部容易形成開口 93。因此,并不需要特別的通道構(gòu)造。即,也不需要 將喇叭口形成用來(lái)引導(dǎo)氣流的形狀,或者將分隔板加工成規(guī)定的形狀。 風(fēng)扇防護(hù)罩28的框壁部構(gòu)成向底帽26a的安裝框,并且具有很高的剛 性,因此,不易變形。 (變形例)
在本實(shí)施方式中,也可以在各個(gè)開口93處設(shè)置圖9所示的加固肋L。
權(quán)利要求
1.一種送風(fēng)裝置,其包括具有空氣吸入口和空氣吹出口的外殼;在所述外殼內(nèi),在從所述空氣吸入口至所述空氣吹出口的送風(fēng)路徑中設(shè)置的送風(fēng)機(jī);風(fēng)扇防護(hù)罩,該風(fēng)扇防護(hù)罩包括,在與所述外殼的空氣吹出口對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置的格柵構(gòu)造的空氣吹出面、和沿著空氣的吹出方向具有規(guī)定的長(zhǎng)度并且在所述外殼的空氣吹出口的周圍安裝的筒狀的框壁部,所述風(fēng)扇防護(hù)罩的空氣吹出面和框壁部由合成樹脂一體成形,并且在所述框壁部設(shè)置有空氣吹出用的開口,其特征在于,在所述送風(fēng)路徑中,在所述送風(fēng)機(jī)的上游設(shè)置有熱交換器,所述熱交換器按照以與所述外殼的空氣吸入口對(duì)應(yīng)的方式配置,所述空氣吹出用的開口設(shè)置在所述框壁部中的遠(yuǎn)離所述外殼的空氣吸入口的位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的送風(fēng)裝置,其特征在于,在所述風(fēng)扇防護(hù) 罩的框壁部上形成有多個(gè)開口 。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的送風(fēng)裝置,其特征在于,在所述風(fēng)扇 防護(hù)罩上設(shè)置有用于加固所述開口附近的框壁部的肋。
4. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的送風(fēng)裝置,其特征在于,所述風(fēng)扇 防護(hù)罩形成為矩形,在所述風(fēng)扇防護(hù)罩的四個(gè)角部設(shè)置有配備了螺合 孔的凹部,在所述風(fēng)扇防護(hù)罩的螺合孔中插入螺合件,并將該螺合件 緊固在所述外殼的空氣吹出口的周圍,由此,所述風(fēng)扇防護(hù)罩被固定 在所述外殼上。
全文摘要
一種送風(fēng)裝置,其具備外殼、在外殼內(nèi)的送風(fēng)路徑中所設(shè)的送風(fēng)機(jī)、以及在外殼的空氣吹出口所設(shè)并且具有格柵構(gòu)造的空氣吹出面以及筒狀的框壁部的風(fēng)扇防護(hù)罩。在風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部上設(shè)有空氣吹出用的開口。根據(jù)這種構(gòu)造,空氣也從風(fēng)扇防護(hù)罩的框壁部的開口被吹出。因此,在風(fēng)扇防護(hù)罩中,從格柵構(gòu)造的空氣吹出面所吹出的空氣量、風(fēng)速降低。結(jié)果,送風(fēng)機(jī)的靜壓上升受到抑制,因空氣吹出格柵的格子與空氣的相互干擾所產(chǎn)生的噪音也會(huì)降低。
文檔編號(hào)F24F5/00GK101688677SQ20088002397
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者中川優(yōu), 山本治郎, 重森正宏 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社
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