專利名稱：送風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在管道內(nèi)配置有多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)(blower)的送風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為這種送風(fēng)裝置，已知有利用位置限制部件保持且并排 配置有離心鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。
以下，關(guān)于該送風(fēng)裝置，參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。圖7是現(xiàn)有的送風(fēng) 裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
如圖7所示，機(jī)體101由相對(duì)的兩對(duì)側(cè)面板102和上面板(未圖 示)、下面板(未圖示)構(gòu)成。在側(cè)面板102的一側(cè)設(shè)置有連結(jié)吸入側(cè) 管道103的機(jī)體吸入口 104，在另一側(cè)配置有連結(jié)吹出側(cè)管道105的機(jī) 體吹出口 106。
并且，利用具有開口部107的分隔板108對(duì)機(jī)體101的機(jī)體吸入 口 104側(cè)的側(cè)面板102與機(jī)體吹出口 106側(cè)的側(cè)面板102之間進(jìn)行劃 分。另外，在分隔板108與設(shè)于該分隔板108的機(jī)體吸入口 104側(cè)的 側(cè)面板102側(cè)的位置限制部件109之間夾持且并排固定有兩個(gè)離心鼓 風(fēng)機(jī)lll。在此，使分隔板108的開口部107和兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)111的 排出口 110的位置對(duì)位。
該離心鼓風(fēng)機(jī)111能夠經(jīng)由設(shè)于機(jī)體101的一個(gè)側(cè)面板102側(cè)的 維修用開口部112拆卸位置限制部件109，從而從跟前依次拆卸離心鼓 風(fēng)機(jī)111。
在這樣的現(xiàn)有的送風(fēng)裝置中，離心鼓風(fēng)機(jī)111經(jīng)由設(shè)于機(jī)體101 的一個(gè)側(cè)面板102側(cè)的維修用開口部112拆卸位置限制部件109，從而 能夠從跟前依次拆卸離心鼓風(fēng)機(jī)111。但是，由于為在分隔板108與位 置限制部件109之間并排配置有兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)111的結(jié)構(gòu)，因此在 僅需對(duì)距維修用開口部112較遠(yuǎn)的第二個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)111進(jìn)行部件檢查的情況下，需要從跟前依次將離心鼓風(fēng)機(jī)111整體拆卸。因此，存 在不得不將兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)111均拆卸，花費(fèi)作業(yè)時(shí)間和勞力的問(wèn)題。
專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開昭61 —127335號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的送風(fēng)裝置包括相對(duì)設(shè)置有吸入空氣的機(jī)體吸入口和吹 出空氣的機(jī)體吹出口的箱狀的機(jī)體；和將從機(jī)體吸入口吸入機(jī)體的內(nèi) 部的空氣從離心鼓風(fēng)機(jī)吸入口吸入并朝向機(jī)體吹出口從離心鼓風(fēng)機(jī)排 出口排出的多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)，在該送風(fēng)裝置中，在構(gòu)成機(jī)體的面中的 具有機(jī)體吸入口和機(jī)體吹出口的面以外的一面設(shè)置有對(duì)機(jī)體的內(nèi)部進(jìn) 行檢查的維修用開口部，多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)朝向維修用開口部前后配置， 相鄰的離心鼓風(fēng)機(jī)各自的從離心鼓風(fēng)機(jī)排出口至機(jī)體吹出口的排出空 間距離的差為距維修用開口部較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)的葉輪的外徑 尺寸以上。
這樣的送風(fēng)裝置因?yàn)槟軌驈木S修用開口部個(gè)別地對(duì)多個(gè)離心鼓風(fēng) 機(jī)進(jìn)行維修，所以沒(méi)必要拆卸全部離心鼓風(fēng)機(jī)。因此，不會(huì)在送風(fēng)裝 置的維修中花費(fèi)大量的作業(yè)時(shí)間和勞力。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示該送風(fēng)裝置的設(shè)置狀態(tài)的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式2的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式3的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式4的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式5的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖7是現(xiàn)有的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
符號(hào)的說(shuō)明
1機(jī)體吸入口
2機(jī)體吹出口
3機(jī)體
8機(jī)體氣流10離心鼓風(fēng)機(jī)
11電機(jī)
13葉輪
14離心鼓風(fēng)機(jī)排出口
15渦形箱(scroll casing)
16電機(jī)側(cè)箱吸入口
18維修用開口部
19分隔板
20開口部
22、.23排出空間距離
24渦形箱排出端部
25渦形箱吸入端部
32電機(jī)相反側(cè)箱吸入口
33吸音部件
34吸音部件固定板
40離心鼓風(fēng)機(jī)吸入口
41背板
具體實(shí)施例方式
以下，參照
本發(fā)明的實(shí)施方式。 (實(shí)施方式1)
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。在送風(fēng)裝
置的箱狀的機(jī)體3的相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有吸入空氣的機(jī)體吸入口 1和 吹出空氣的機(jī)體吹出口 2。另外，在箱狀的機(jī)體3的機(jī)體吸入口 1配置 有連接吸入側(cè)管道4的吸入接合器5，在機(jī)體吹出口 2配置有連接吹出 側(cè)管道6的吹出接合器7。
在箱狀的機(jī)體3的內(nèi)部具有從機(jī)體吸入口 1至機(jī)體吹出口 2的機(jī) 體氣流8流經(jīng)的風(fēng)路9。并且，在箱狀的機(jī)體3的內(nèi)部具有渦旋狀的渦 形箱15，并設(shè)置有將從機(jī)體吸入口 1吸入的空氣從離心鼓風(fēng)機(jī)吸入口 40吸入，并朝向機(jī)體吹出口 2從離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14排出的多個(gè)離心 鼓風(fēng)機(jī)10。在本發(fā)明的實(shí)施方式1的送風(fēng)裝置中，說(shuō)明配置有兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10的情況。
離心鼓風(fēng)機(jī)10具有經(jīng)驅(qū)動(dòng)軸12固定在電機(jī)11上的葉輪13、與 機(jī)體吹出口2相對(duì)的離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14、和渦旋狀的渦形箱15。在 渦形箱15的側(cè)面配置有令電機(jī)側(cè)箱吸入口 16開口的電機(jī)側(cè)孔(orifice) 17。
在構(gòu)成箱狀的機(jī)體3的面中的具有機(jī)體吸入口 1和機(jī)體吹出口 2 的面以外的一面上設(shè)置有用于對(duì)箱狀的機(jī)體3的內(nèi)部進(jìn)行檢査的維修 用開口部18。另外，在箱狀的機(jī)體3內(nèi)設(shè)置有對(duì)機(jī)體吸入口 l側(cè)和機(jī) 體吹出口 2側(cè)進(jìn)行劃分的分隔板19，兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)IO朝向維修用開 口部18前后地配置。在此，設(shè)置維修用開口部18的面，例如在機(jī)體3 是六面體的情況下，是除了設(shè)置機(jī)體吸入口 1和機(jī)體吹出口 2的面以 外的其余4個(gè)面中的任意一個(gè)。
并且，在分隔板19上設(shè)置有開口部20，在開口部20連接離心鼓 風(fēng)機(jī)排出口 14。該兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10的驅(qū)動(dòng)軸12相對(duì)于維修用開口 部18垂直，在維修用幵口部18上設(shè)置有拆裝自如的維修面板21。
在此，設(shè)置兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10的位置如以下所示。令從距維修用 開口部18較遠(yuǎn)的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)IO的離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14到機(jī)體 吹出口 2的距離為排出空間距離22，令從距維修用開口部18較近的一 側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14到機(jī)體吹出口 2的距離為 排出空間距離23。這時(shí)，令排出空間距離22與排出空間距離23之差 為距維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的葉輪13的外徑尺 寸以上。
另外，在離心鼓風(fēng)機(jī)IO配置有三臺(tái)以上的情況下，使前后相鄰的 各自的離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14到機(jī)體吹出口 2的排出空間距離之差為距 維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的葉輪13的外徑尺寸以 上。
進(jìn)一步，使距維修用開口部18較遠(yuǎn)的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的機(jī) 體吹出口 2側(cè)的渦形箱排出端部24相對(duì)于距維修用開口部18較近的 一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的機(jī)體吸入口 1側(cè)的渦形箱吸入端部25在機(jī)體 氣流8方向上重疊，配置有兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10。
圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的送風(fēng)裝置的設(shè)置狀態(tài)的側(cè)面結(jié)
7構(gòu)圖。對(duì)箱狀的機(jī)體3進(jìn)行施工，在頂板背部26在機(jī)體吸入口 l連接 吸入側(cè)管道4，在機(jī)體吹出口 2連接排出側(cè)管道6。當(dāng)離心鼓風(fēng)機(jī)10 運(yùn)轉(zhuǎn)使，室內(nèi)27的空氣經(jīng)由吸入側(cè)管道4、離心鼓風(fēng)機(jī)IO而通過(guò)吹出 側(cè)管道6，被排出至室外28。頂板背部26和室內(nèi)27由頂板部件29分 隔，在箱狀的機(jī)體3的下部設(shè)置有頂板檢査口30。
采用上述結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行送風(fēng)裝置的維修時(shí)，如果拆卸箱狀的機(jī)體3 的維修面板21，就能夠從維修用開口部18同時(shí)看到距維修用開口部 18較遠(yuǎn)的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10和較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的兩個(gè) 葉輪13。因此，能夠可靠地確認(rèn)各葉輪13的污垢和動(dòng)作狀態(tài)等。
艮口，因?yàn)槟軌驈木S修用開口部18各別地維修多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10， 所以不需要將全部離心鼓風(fēng)機(jī)10拆卸。因此，送風(fēng)裝置的維修不會(huì)花 費(fèi)大量的作業(yè)時(shí)間和勞力。
另外，通過(guò)使各離心鼓風(fēng)機(jī)10的驅(qū)動(dòng)軸12相對(duì)于維修用開口部 18垂直，能夠容易觀看各個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10。
另外，使距維修用開口部18較遠(yuǎn)的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的渦形 箱排出端部24相對(duì)于距維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10 的渦形箱吸入端部25在機(jī)體氣流8方向上重疊，與此相應(yīng)地能夠減少 距維修用開口部18較遠(yuǎn)的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的排出空間距離22。
另外，通過(guò)將多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10收納在箱狀的機(jī)體3中，能夠合 計(jì)產(chǎn)生相對(duì)于一個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)的、離心鼓風(fēng)機(jī)10的個(gè)數(shù)的量的風(fēng)量， 不需要增大離心鼓風(fēng)機(jī)10自身，能夠使箱狀的機(jī)體3的高度為與一個(gè) 離心鼓風(fēng)機(jī)10的量相近的薄型緊湊的高度。
另外，近年來(lái)，為了擴(kuò)大室內(nèi)27的居住空間，有減小頂板背部26 的傾向，在由于狹小而難以進(jìn)行維修作業(yè)的頂板背部26中，需要能夠 更簡(jiǎn)單地進(jìn)行維修的送風(fēng)裝置。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式1的送風(fēng)裝置，能夠簡(jiǎn)單地從維修 用開口部18個(gè)別地維修兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)，能夠使得維修性良好且薄型 緊湊，另外能夠使機(jī)體在氣流方向上短而緊湊。
另外，距維修用開口部18較遠(yuǎn)的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的排出空 間距離22和較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的排出空間距離23，只要是 能夠從維修用開口部18觀看兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10雙方的大致整個(gè)面的距離關(guān)系即可。因此，排出空間距離22與排出空間距離23的差也可 以不是葉輪13的外徑尺寸以上。 (實(shí)施方式2)
圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式2的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。對(duì)于本發(fā) 明的實(shí)施方式2的送風(fēng)裝置和本發(fā)明的實(shí)施方式1的送風(fēng)裝置的相同 的要素標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。
如圖3所示，令離心鼓風(fēng)機(jī)10的電機(jī)11與維修用開口部18相對(duì) 地配置，使兩個(gè)或一個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10的離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14的面相 對(duì)于機(jī)體吹出口2的面傾斜地配置離心鼓風(fēng)機(jī)10。 g卩，離心鼓風(fēng)機(jī)IO 的驅(qū)動(dòng)軸以相對(duì)于具有機(jī)體排出口 2的面具有規(guī)定的角度的方式傾斜。 進(jìn)一步，在離心鼓風(fēng)機(jī)10采用具有兩吸入型葉輪31的兩吸入型離心 鼓風(fēng)機(jī)的情況下，使電機(jī)相反側(cè)箱吸入口 32相對(duì)于機(jī)體吸入口 1側(cè)傾 斜地配置離心鼓風(fēng)機(jī)10。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，能夠從維修用開口部18觀看電機(jī)11，能夠與傾 斜地配置離心鼓風(fēng)機(jī)10的量相應(yīng)地在機(jī)體氣流8方向上短距離地配置 離心鼓風(fēng)機(jī)10。因此，能夠縮短箱狀的機(jī)體3，來(lái)自機(jī)體吸入口 1的 機(jī)體氣流8由于離心鼓風(fēng)機(jī)10的渦形箱15的角部為朝向機(jī)體吸入口 1 的凸?fàn)?，因此能夠順利地分流，抑制因氣流相撞?dǎo)致的壓力損失。
另外，因?yàn)殡姍C(jī)相反側(cè)箱吸入口 32向機(jī)體吸入口 1側(cè)傾斜，所以 能夠抑制從存在朝向電機(jī)11的氣流沖撞引起的吸入阻力的影響的電機(jī) 側(cè)箱吸入口 16、向無(wú)電機(jī)11而通過(guò)風(fēng)量多的電機(jī)相反側(cè)箱吸入口 32 的吸入口側(cè)風(fēng)路的壓力損失。
另外，即使將兩個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10中的一個(gè)傾斜配置的情況下，也 能夠得到同樣的作用。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式2，能夠使電機(jī)11的容易維修，且 能夠在機(jī)體氣流8方向上縮短箱狀的機(jī)體3，形成緊湊的結(jié)構(gòu)，降低離 心鼓風(fēng)機(jī)10的輸入。 (實(shí)施方式3)
圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式3的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。對(duì)于本發(fā) 明的實(shí)施方式3的送風(fēng)裝置和本發(fā)明的實(shí)施方式1、實(shí)施方式2的送風(fēng) 裝置的相同要素標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。如圖4所示，本發(fā)明的實(shí)施方式3的送風(fēng)裝置，在與具有兩吸入型葉輪31的離心鼓風(fēng)機(jī)10的機(jī)體吸入口 1相對(duì)的背板41上，拆裝自如地設(shè)置有固定有吸音部件33的吸音部件固定板34，該吸音部件33能夠?qū)饬髟胍暨M(jìn)行吸音。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，能夠吸收吸入口側(cè)風(fēng)路的氣流噪音，在維修時(shí)拆卸距維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的吸音部件固定板34。其結(jié)果是，從維修用開口部18仰視箱狀的機(jī)體3內(nèi)部時(shí)，不僅能夠看到距維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10，而且能夠看到距維修用開口部18較遠(yuǎn)的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10，并且能夠與拆卸吸音部件33后的空間的量相應(yīng)地?cái)U(kuò)大維修作業(yè)空間。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式3的送風(fēng)裝置，能夠降低機(jī)體吸入口1側(cè)的噪音，能夠使維修性良好。
另外，吸音部件固定板34也可以固定設(shè)置在背板41上。(實(shí)施方式4)
圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式4的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式4的送風(fēng)裝置與本發(fā)明的實(shí)施方式1 實(shí)施方式3的送風(fēng)
裝置的相同要素標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。
如圖5所示，固定在吸音部件固定板34上的吸音部件33為大致三角形。并且，使三角形中的一個(gè)角部33a與機(jī)體吸入口 1相對(duì)。
采用上述的結(jié)構(gòu)，機(jī)體氣流8在吸音部件33的角部33a被分流，機(jī)體氣流8向吸音部件33的沖撞引起的亂流少，能夠抑制吸入口側(cè)風(fēng)路的壓力損失。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式4的送風(fēng)裝置，能夠降低機(jī)體吸入口 1側(cè)的噪音，能夠降低離心鼓風(fēng)機(jī)10的輸入。(實(shí)施方式5)
圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式5的送風(fēng)裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式5的送風(fēng)裝置與本發(fā)明的實(shí)施方式1 實(shí)施方式4的送風(fēng)
裝置的相同要素標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。
如圖6所示，送風(fēng)裝置1在具有機(jī)體吸入口 1和機(jī)體吹出口 2的面以外的箱狀的機(jī)體3的一面設(shè)置有維修用開口部18。并且，在箱狀的機(jī)體3內(nèi)設(shè)置有劃分機(jī)體吸入口 1側(cè)和機(jī)體吹出口 2側(cè)的分隔板19，
10板19設(shè)置有開口部20以連接離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14，在維修用開口部18固定有能夠自由拆裝的維修面板21 。
在此，排出空間距離22是從距維修用開口部18第二遠(yuǎn)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14到機(jī)體吹出口 2的距離。排出空間距離23是從距維修用開口部18最近一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14到機(jī)體吹出口 2的距離。排出空間距離35是距維修用開口部18最遠(yuǎn)一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14到機(jī)體吹出口2的距離。
并且，排出空間距離22和排出空間距離23的差是距維修用開口部18最近一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的葉輪13的外徑尺寸以上。另外，排出空間距離23和排出空間距離35的差是距維修用開口部18第二遠(yuǎn)的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)10的葉輪13的外徑尺寸以上。這樣，在箱狀的機(jī)體3內(nèi)配置三個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10。
另外，將離心鼓風(fēng)機(jī)10的電機(jī)11與維修用開口部18相對(duì)配置，使離心鼓風(fēng)機(jī)10的離心鼓風(fēng)機(jī)排出口 14的面相對(duì)于機(jī)體吹出口 2的面傾斜地配置離心鼓風(fēng)機(jī)10。并且，令離心鼓風(fēng)機(jī)10為具有兩吸入型葉輪31的兩吸入型離心鼓風(fēng)機(jī)，使電機(jī)相反側(cè)箱吸入口 32與機(jī)體吸入口 1側(cè)傾斜地配置有三個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10。
采用上述的結(jié)構(gòu)，在維修時(shí)拆卸箱狀的機(jī)體3的維修面板21，能夠從維修用開口部18同時(shí)看到全部的離心鼓風(fēng)機(jī)10的葉輪13。其結(jié)果是，能夠看到三個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)IO各自的葉輪13的污垢和動(dòng)作狀態(tài)。
另外，能夠從維修用開口部18看到電機(jī)11，能夠與傾斜配置離心鼓風(fēng)機(jī)10的量相應(yīng)地在機(jī)體氣流8方向上較短地配置離心鼓風(fēng)機(jī)10。因此，能夠縮短箱狀的機(jī)體3，來(lái)自機(jī)體吸入口 1的機(jī)體氣流8由于離心鼓風(fēng)機(jī)10的渦形箱15的角部成為朝向機(jī)體吸入口 1的凸?fàn)疃軌蛄鲿车胤至鳎种埔驓饬鳑_撞導(dǎo)致的壓力損失。
另外，因?yàn)殡姍C(jī)相反側(cè)箱吸入口32與機(jī)體吸入口 l側(cè)傾斜，所以能夠抑制從存在朝向電機(jī)ll的氣流沖撞引起的吸入阻力的影響的電機(jī)側(cè)箱吸入口 16、向無(wú)電機(jī)11而通過(guò)風(fēng)量多的電機(jī)相反側(cè)箱吸入口 32的吸入口側(cè)風(fēng)路的壓力損失。
ii20 另外，通過(guò)將多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10收納在箱狀的機(jī)體3中，能夠合計(jì)產(chǎn)生離心鼓風(fēng)機(jī)10的個(gè)數(shù)的量的風(fēng)量，不需要增大離心鼓風(fēng)機(jī)10本身，能夠使箱狀的機(jī)體3的高度為與一個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10的量相近的咼度°
另外，即使在配置四個(gè)以上的離心鼓風(fēng)機(jī)的情況下，也能夠得到同樣的作用，另外，即使在不將多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10中的全部?jī)A斜配置的情況下，也能夠得到同樣的作用。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式5的送風(fēng)裝置，能夠簡(jiǎn)單地從維修用開口部18各別地維修多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)10。其結(jié)果是，本發(fā)明的實(shí)施方式5的送風(fēng)裝置能夠容易維修，形成為薄型緊湊，能夠?qū)⑾錉畹臋C(jī)體3在機(jī)體氣流8方向上形成為短而緊湊。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明的送風(fēng)裝置除換氣送風(fēng)設(shè)備、空調(diào)機(jī)、除濕機(jī)、加濕器、空氣凈化器等空氣輸送目的外，還能夠使用來(lái)自機(jī)體吹出口的送風(fēng)冷卻設(shè)備機(jī)器，減少壓力損失，確保風(fēng)量，從而能夠用于冷卻效果高且緊湊地設(shè)置的設(shè)備機(jī)器的送風(fēng)用途中。
權(quán)利要求
1.一種送風(fēng)裝置，其包括相對(duì)設(shè)置有吸入空氣的機(jī)體吸入口和吹出所述空氣的機(jī)體吹出口的箱狀的機(jī)體；以及將從所述機(jī)體吸入口吸入所述機(jī)體的內(nèi)部的所述空氣從離心鼓風(fēng)機(jī)吸入口吸入，并朝向所述機(jī)體吹出口從離心鼓風(fēng)機(jī)排出口排出的多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)，該送風(fēng)裝置的特征在于在構(gòu)成所述機(jī)體的面中，在具有所述機(jī)體吸入口和所述機(jī)體吹出口的面以外的一面設(shè)置有對(duì)所述機(jī)體的內(nèi)部進(jìn)行檢查的維修用開口部，多個(gè)所述離心鼓風(fēng)機(jī)朝向所述維修用開口部前后配置，并且相鄰的所述離心鼓風(fēng)機(jī)各自的從所述離心鼓風(fēng)機(jī)排出口至所述機(jī)體吹出口的排出空間距離的差為距所述維修用開口部較近的一側(cè)的所述離心鼓風(fēng)機(jī)的葉輪的外徑尺寸以上。
2. 如權(quán)利要求l所述的送風(fēng)裝置，其特征在于 各個(gè)所述離心鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸垂直于所述維修用開口部。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的送風(fēng)裝置，其特征在于配置有2個(gè)所述離心鼓風(fēng)機(jī)，其中，距所述維修用開口部較遠(yuǎn)的 一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)體吹出口側(cè)的渦形箱排出端部、與距所述維修 用開口部較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)體吸入口側(cè)的渦形箱吸入端部 在機(jī)體氣流方向上重疊。
4. 如權(quán)利要求l所述的送風(fēng)裝置，其特征在于 在與機(jī)體吸入口相對(duì)的所述離心鼓風(fēng)機(jī)的背板上設(shè)置有對(duì)氣流噪音進(jìn)行吸音的吸音部件。
5. 如權(quán)利要求4所述的送風(fēng)裝置，其特征在于 固定所述吸音部件的吸音部件固定板能夠自由拆裝地設(shè)置在與所述機(jī)體吸入口相對(duì)的離心鼓風(fēng)機(jī)的背板上。
6.如權(quán)利要求4所述的送風(fēng)裝置，其特征在于 所述吸音部件為三角形，所述三角形中的一個(gè)角部與所述機(jī)體吸 入口相對(duì)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種送風(fēng)裝置。該送風(fēng)裝置包括相對(duì)設(shè)置有機(jī)體吸入口和機(jī)體吹出口的箱狀的機(jī)體；和將從機(jī)體吸入口吸入機(jī)體的內(nèi)部的空氣從離心鼓風(fēng)機(jī)吸入口吸入并朝向機(jī)體吹出口從離心鼓風(fēng)機(jī)排出口排出的多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)，在該送風(fēng)裝置中，在構(gòu)成機(jī)體的面中的具有機(jī)體吸入口和機(jī)體吹出口的面以外的一面設(shè)置有對(duì)機(jī)體的內(nèi)部進(jìn)行檢查的維修用開口部，多個(gè)離心鼓風(fēng)機(jī)朝向維修用開口部前后配置，相鄰的離心鼓風(fēng)機(jī)各自的從離心鼓風(fēng)機(jī)排出口至機(jī)體吹出口的排出空間距離的差為距維修用開口部較近的一側(cè)的離心鼓風(fēng)機(jī)的葉輪的外徑尺寸以上。
文檔編號(hào)F24F7/06GK101688679SQ20088002318
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月2日
發(fā)明者新崎幸司 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社