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塑料殼體的澆注機(jī)構(gòu)及注塑模具的制作方法

文檔序號(hào):10402331閱讀:848來源:國(guó)知局
塑料殼體的澆注機(jī)構(gòu)及注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料殼體的澆注機(jī)構(gòu)以及具有該澆注機(jī)構(gòu)的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]澆注機(jī)構(gòu)是一種將液態(tài)金屬引入鑄型型腔而在鑄型內(nèi)開設(shè)的通道。澆注機(jī)構(gòu)一般包括澆口杯、直澆口、橫澆口以及內(nèi)澆口。現(xiàn)有的澆注機(jī)構(gòu)如201310354795.1所述,其豎直流道連接下部的連通一級(jí)水平流道,所述一級(jí)水平流道連通至位于型腔一側(cè)的一級(jí)縱向流道。所述一級(jí)縱向流道的兩端分別通過各自二級(jí)水平流道連通二級(jí)縱向流道,所述二級(jí)縱向流道的兩端分別連接對(duì)應(yīng)的成對(duì)三級(jí)入口流道。澆注機(jī)構(gòu)的作用是控制金屬液充填鑄型的速度并避免紊流和對(duì)鑄型的沖涮。為此澆注機(jī)構(gòu)的截面積一般比較小,但較小的截面積容易混入氣體并給消泡帶來難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種塑料殼體的澆注機(jī)構(gòu),有效消除氣泡并避免混入雜質(zhì)氣體。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種塑料殼體的澆注機(jī)構(gòu),包括依次連接的澆口杯、直澆口、橫澆口以及多個(gè)內(nèi)澆口,其特征在于,該澆注機(jī)構(gòu)還包括密封柱、排氣口以及緊固螺釘,所述排氣口與所述內(nèi)澆口同軸,所述排氣口的下端連接至所述橫澆口,該排氣口的上端設(shè)有一螺紋部,該密封柱包括下密封段、上密封段以及緊縮段,所述下密封段位于所述內(nèi)澆口內(nèi),所述上密封段位于所述排氣口內(nèi),所述緊固螺釘連接至所述螺紋部,該緊固螺釘位于所述密封柱的上方。
[0006]在本實(shí)用新型的塑料殼體的澆注機(jī)構(gòu)中,所述排氣口為錐形。
[0007]在本實(shí)用新型的塑料殼體的澆注機(jī)構(gòu)中,所述橫澆口內(nèi)設(shè)有一密封腔,所述緊縮段位于所述密封腔內(nèi)。
[0008]—種注塑模具,其特征在于包括定模座、定模機(jī)構(gòu)、動(dòng)模座、動(dòng)模機(jī)構(gòu)以及所述澆注機(jī)構(gòu),所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)與定模機(jī)構(gòu)組成一型腔,所述內(nèi)澆口連接至所述型腔。
[0009]在本實(shí)用新型的注塑模具中,所述定模機(jī)構(gòu)固定在所述定模座上,所述澆注機(jī)構(gòu)固定在所述動(dòng)模座上。
[0010]實(shí)施本實(shí)用新型的這種塑料殼體的澆注機(jī)構(gòu),具有以下有益效果:在澆注過程中,注塑液依次從澆口杯、直澆口、橫澆口以及內(nèi)澆口進(jìn)入型腔。在注塑液進(jìn)入型腔的過程中,氣體逐漸從排氣口排出。在澆注完成后,將密封柱塞入排氣口,阻止雜質(zhì)和氣體進(jìn)入。密封腔和緊縮部之間可儲(chǔ)存部分注塑液,該注塑液隔離密封柱四周的空隙,提高隔離效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有待加工零件的示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的這種外螺紋注塑模具的示意圖;
[0013]圖3為圖2的局部視圖,主要展示了電機(jī)和傳動(dòng)輪的結(jié)構(gòu);
[0014]圖4為圖2的剖視圖;
[0015]圖5為圖4另一方向的剖視圖;
[0016]圖6為圖4的一處局部視圖,主要展示了隔離筒內(nèi)的運(yùn)水結(jié)構(gòu);
[0017]圖7為圖4的另一處局部視圖,主要展示了澆注機(jī)構(gòu);
[0018]圖8為圖2的動(dòng)I旲機(jī)構(gòu)的不意圖;
[0019]圖9為圖2的導(dǎo)向件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021 ]如附圖所示的本實(shí)用新型的塑料殼體的澆注機(jī)構(gòu)500,包括依次連接的澆口杯510、直澆口 520、橫澆口 530以及多個(gè)內(nèi)澆口 540。在澆注過程中,注塑液依次從澆口杯510、直澆口 520、橫澆口 530以及內(nèi)澆口 540進(jìn)入型腔900。該澆注機(jī)構(gòu)500還包括密封柱550、排氣口 560以及緊固螺釘570。所述排氣口 560與所述內(nèi)澆口 540同軸,所述排氣口 560的下端連接至所述橫澆口 530。在注塑液進(jìn)入型腔900的過程中,氣體逐漸從排氣口 560排出。該排氣口560的上端設(shè)有一螺紋部561,該密封柱550包括下密封段551、上密封段552以及緊縮段553,所述下密封段551位于所述內(nèi)澆口 540內(nèi),所述上密封段552位于所述排氣口 560內(nèi)。在澆注完成后,將密封柱550塞入排氣口 560,阻止雜質(zhì)和氣體進(jìn)入。所述緊固螺釘570連接至所述螺紋部561,該緊固螺釘570位于所述密封柱550的上方。所述排氣口 560和密封柱550均為錐形,便于裝拆。所述橫澆口 530內(nèi)設(shè)有一密封腔531,所述緊縮段553位于所述密封腔531內(nèi)。緊縮段553的面積小于密封腔,注塑液可在該空間內(nèi)沉積。密封腔531和緊縮部553之間可儲(chǔ)存部分注塑液,該注塑液隔離密封柱550四周的空隙,提高隔離效果。較佳的,這種澆注機(jī)構(gòu)500可應(yīng)用于注塑模具。在該注塑模具中,所述內(nèi)澆口540連接至所述注塑模具的型腔900。
[0022]本實(shí)用新型還公開了注塑模具,其包括定模座100、定模機(jī)構(gòu)200、動(dòng)模座300、動(dòng)模機(jī)構(gòu)400、澆注機(jī)構(gòu)500、運(yùn)水機(jī)構(gòu)600、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)700以及螺旋抽芯機(jī)構(gòu)800。所述定模機(jī)構(gòu)200固定在所述定模座100上,所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)400與定模機(jī)構(gòu)200組成一型腔900,所述澆注機(jī)構(gòu)500固定在所述動(dòng)模座300上,該澆注機(jī)構(gòu)500的下端連接至所述型腔900。型腔900的形狀與待成形工件的形狀相適應(yīng),可以是帶有螺紋結(jié)構(gòu)的殼體零件。所述定模座100內(nèi)設(shè)有第一氣缸110,該第一氣缸110連接至一頂推板111,該頂推板111連接至隔離筒840,該隔離筒840的上端伸入所述型腔900。所述動(dòng)模座300設(shè)有第二氣缸310,該第二氣缸310的輸出端連接至所述定模座100。在第二氣缸310的作用下定模座100與定模座100分開,在第二氣缸310的作用下,工件001被頂出,完成工件001的脫模工序。
[0023]在本實(shí)用新型中,所述定模座100的上方設(shè)有第一定位板120,所述定模機(jī)構(gòu)200的下方設(shè)有第二定位板210。第一定位板120和第二定位板210組成一容置空間,螺旋抽芯機(jī)構(gòu)800的主要部件位于該容置空間內(nèi)。通過兩塊定位板即可實(shí)現(xiàn)螺旋抽芯機(jī)構(gòu)800的布置,結(jié)構(gòu)緊湊。所述螺旋抽芯機(jī)構(gòu)800包括電機(jī)810、傳動(dòng)輪820、旋轉(zhuǎn)筒830以及隔離筒840。所述電機(jī)810固定在所述第
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