較長(zhǎng)注塑件的加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料加工模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種較長(zhǎng)注塑件的加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]例如制備法蘭油管、桶油管等較長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的注塑件時(shí)，其模具冷卻設(shè)計(jì)大多采用如下兩種:1、見圖1所示，模具100的內(nèi)腔中設(shè)置冷卻針200，冷卻水從冷卻針200的下端進(jìn)入然后從上端口部向四周出水，類似“噴泉式”;2、見圖2所示，模具100的內(nèi)腔中間通過一銅片300予以隔開，冷卻水從銅片300的一側(cè)進(jìn)入、從銅片300的另一側(cè)流出。以上兩種冷卻方式在冷卻過程中會(huì)存在因水流量小等問題而導(dǎo)致鑲件溫度升高進(jìn)而產(chǎn)生塑膠件出現(xiàn)粘膠、拖反堵孔等問題。然而，若延長(zhǎng)冷卻周期會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品注塑周期增加進(jìn)而降低生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)能。這種情況對(duì)于外觀和功能要求均極為嚴(yán)格的汽車供油總成件而言，問題尤為突出。即，注塑過程中對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部較長(zhǎng)結(jié)構(gòu)冷卻不到位產(chǎn)生的粘膠、拖反、外觀缺陷及增加冷卻周期導(dǎo)致的生產(chǎn)周期增加、效率降低問題難以被接受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種較長(zhǎng)注塑件的加工模具，它具有冷卻效果較好，且制備注塑件時(shí)，效率較高的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:較長(zhǎng)注塑件的加工模具，包括本體，該本體具有注塑腔，所述本體的側(cè)壁上成型有進(jìn)水口和出水口，且該本體內(nèi)圍繞該注塑腔設(shè)有環(huán)形的冷卻水道，該進(jìn)水口和該出水口分別連通該冷卻水道的兩端，同時(shí)，該本體采用3D打印技術(shù)制備，以及，該進(jìn)水口和該出水口開設(shè)于該注塑腔的開口處的邊側(cè)。
[0005]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:冷卻效果較好，且制備注塑件時(shí)，效率較高。本發(fā)明的較長(zhǎng)注塑件的加工模具采用3D打印技術(shù)制備突破現(xiàn)有技術(shù)冷卻水道水流量小等缺陷，使冷卻水道環(huán)繞注塑腔設(shè)置，使該模具具有極好的冷卻效果，確保了注塑產(chǎn)品的具有較好的外觀以及提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0007]圖1和圖2是現(xiàn)有技術(shù)的較長(zhǎng)注塑件的加工模具的主視示意圖；
[0008]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例的較長(zhǎng)注塑件的加工模具的立體透視圖。
[0009]圖中:
[0010]10、本體，11、注塑腔；
[0011]20、進(jìn)水口 ；
[0012]30、出水口；
[0013]40、冷卻水道；
[0014]100、模具；
[0015]200、冷卻針；
[0016]300、銅片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例，見圖3所示:較長(zhǎng)注塑件的加工模具，包括本體10，該本體10具有注塑腔
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[0018]進(jìn)一步的講，該本體10的側(cè)壁上成型有進(jìn)水口 20和出水口 30。該進(jìn)水口 20和該出水口 30可以開設(shè)于該注塑腔11的開口處的邊側(cè)。該本體10內(nèi)圍繞該注塑腔11設(shè)有環(huán)形的冷卻水道40。比如，該冷卻水道40可以呈螺旋形。該進(jìn)水口 20和該出水口 30分別連通該冷卻水道40的兩端。同時(shí)，該本體10采用3D打印技術(shù)制備。其中，3D打印技術(shù)是快速成型技術(shù)的一種，它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。這樣，確保了該冷卻水道40能夠盡量靠近和較多數(shù)量的圍繞該注塑腔11設(shè)置，使該模具的冷卻效果較好。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.較長(zhǎng)注塑件的加工模具，包括本體(10)，該本體(10)具有注塑腔(11)，其特征在于:所述本體(10)的側(cè)壁上成型有進(jìn)水口(20)和出水口(30)，且該本體(10)內(nèi)圍繞該注塑腔(11)設(shè)有環(huán)形的冷卻水道(40)，該進(jìn)水口(20)和該出水口(30)分別連通該冷卻水道(40)的兩端，同時(shí)，該本體(10)采用3D打印技術(shù)制備，以及，該進(jìn)水口(20)和該出水口(30)開設(shè)于該注塑腔(11)的開口處的邊側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種較長(zhǎng)注塑件的加工模具，包括本體，該本體具有注塑腔，所述本體的側(cè)壁上成型有進(jìn)水口和出水口，且該本體內(nèi)圍繞該注塑腔設(shè)有環(huán)形的冷卻水道，該進(jìn)水口和該出水口分別連通該冷卻水道的兩端，同時(shí)，該本體采用3D打印技術(shù)制備，以及，該進(jìn)水口和該出水口開設(shè)于該注塑腔的開口處的邊側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：冷卻效果較好，且制備注塑件時(shí)，效率較高。
【IPC分類】B29C45/73
【公開號(hào)】CN204894442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520491308
【發(fā)明人】胡永歡, 古金鑾
【申請(qǐng)人】震宇（蕪湖）實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日