一種真空模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于小型塑膠工件加工領(lǐng)域的真空模具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料產(chǎn)品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，塑料制品所占的比例也迅猛增加。塑料模具是一種用于擠塑、注射、壓塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具，它主要包括上模、下模，通常上模上設(shè)有型芯，下模上設(shè)有型腔。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具在合模后，上下模之間殘留大量的空氣，殘留的空氣易導(dǎo)致以下幾點(diǎn)技術(shù)缺陷:1、增大進(jìn)料口處的壓力，使原料不能均勻的流入型腔中，最終影響注塑件的一致性;2、注塑件中有氣泡，直接導(dǎo)致注塑件的質(zhì)量問題;3、進(jìn)料口處的壓力較大，對(duì)空壓機(jī)的要求較高，進(jìn)而增大了生產(chǎn)成本及生產(chǎn)局限性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、注塑均勻，能夠有效緩解進(jìn)料口壓力并可確保注塑工件內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生氣泡的真空模具。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該真空模具包括上模底板、上模板、模仁、下模板及下模底板，所述下模板的分模面上設(shè)有密封槽，所述密封槽環(huán)繞所述分模面設(shè)置且所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述分模面上還設(shè)有至少一個(gè)抽氣孔，所述抽氣孔與所述下模板內(nèi)部的氣道相連通，所述氣道與外部抽真空設(shè)備連通，所述真空模具的天、地側(cè)面上均設(shè)有密封蓋板。
[0005]進(jìn)一步的，所述真空模具還包括設(shè)置在所述下模板和所述下模底板之間的頂針板及固定設(shè)置在所述頂針板上的若干頂針，所述頂針板與外圍氣缸的氣柱固定連接，若干所述頂針貫穿所述下模板和所述模仁頂壓注塑工件，所述頂針板與所述下模板之間設(shè)置有若干氮?dú)鈴椈?，所述頂針板與所述下模底板之間設(shè)有密封墊圈，所述密封墊圈套設(shè)在外圍氣缸的氣柱上。
[0006]進(jìn)一步，所述密封蓋板與所述真空模具的天、地側(cè)面之間均設(shè)有密封圈。
[0007]進(jìn)一步，所述密封蓋板通過沉頭螺釘與所述真空模具的天、地側(cè)面固定連接，所述密封蓋板上的螺釘孔內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括上模底板、上模板、模仁、下模板及下模底板，所述下模板的分模面上設(shè)有密封槽，所述密封槽環(huán)繞所述分模面設(shè)置且所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述分模面上還設(shè)有至少一個(gè)抽氣孔，所述抽氣孔與所述下模板內(nèi)部的氣道相連通，所述氣道與外部抽真空設(shè)備連通，所述真空模具的天、地側(cè)面上均設(shè)有密封蓋板，所述真空模具還包括設(shè)置在所述下模板和所述下模底板之間的頂針板及固定設(shè)置在所述頂針板上的若干頂針，所述頂針板與外圍氣缸的氣柱固定連接，若干所述頂針貫穿所述下模板和所述模仁頂壓注塑工件，所述頂針板與所述下模板之間設(shè)置有若干氮?dú)鈴椈?，所述頂針板與所述下模底板之間設(shè)有密封墊圈，所述密封墊圈套設(shè)在外圍氣缸的氣柱上，所述密封蓋板與所述真空模具的天、地側(cè)面之間均設(shè)有密封圈，所述密封蓋板通過沉頭螺釘與所述真空模具的天、地側(cè)面固定連接，所述密封蓋板上的螺釘孔內(nèi)設(shè)有密封圈，所以本實(shí)用新型具有以下方面的優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、通過在所述密封槽內(nèi)的密封圈，使所述上模板和所述下模板之間實(shí)現(xiàn)完全密封，再通過所述抽氣孔使所述上模板和所述下模板之間形成一個(gè)完全真空的狀態(tài)，進(jìn)而有效解決進(jìn)料口處的壓力過大而導(dǎo)致的進(jìn)料不均與，原料中含有氣泡的問題，避免注塑件不良。另外，降低進(jìn)料口處的壓力還可降低對(duì)空壓機(jī)的要求，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本及生產(chǎn)局限性。
[0010]2、在所述模具的天、地側(cè)面增加密封蓋板以及在外界氣缸的氣柱上增設(shè)密封墊圈能夠進(jìn)一步確保型腔內(nèi)的真空環(huán)境，提尚廣品的質(zhì)量和一致性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型下模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012 ]圖2是本實(shí)用新型天、地側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括上模底板、上模板、模仁1、下模板2及下模底板3，所述下模板2的分模面21上設(shè)有密封槽，所述密封槽環(huán)繞所述分模面21設(shè)置且所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈123，所述分模面21的兩條長(zhǎng)邊上分別設(shè)有三個(gè)抽氣孔24，每個(gè)所述抽氣孔24與所述下模板2內(nèi)部的氣道相連通，所述氣道與外部抽真空設(shè)備連通，所述真空模具的天、地側(cè)面4上均設(shè)有密封蓋板5，所述密封蓋板5與所述真空模具的天、地側(cè)面4之間均設(shè)有密封圈1135，所述密封蓋板5通過沉頭螺釘與所述真空模具的天、地側(cè)面4固定連接，所述密封蓋板5上的螺釘孔內(nèi)設(shè)有密封圈，所述真空模具還包括設(shè)置在所述下模板2和所述下模底板3之間的頂針板及固定設(shè)置在所述頂針板上的若干頂針，所述頂針板與外圍氣缸的氣柱固定連接，若干所述頂針貫穿所述下模板2和所述模仁I頂壓注塑工件，所述頂針板與所述下模板2之間設(shè)置有6組氮?dú)鈴椈?，所述頂針板與所述下模底板3之間設(shè)有密封墊圈，所述密封墊圈套設(shè)在外圍氣缸的氣柱上。
[0014]本實(shí)用新型適用于塑膠工件加工領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空模具，包括上模底板、上模板、模仁(1)、下模板(2)及下模底板(3)，其特征在于:所述下模板(2)的分模面(21)上設(shè)有密封槽，所述密封槽環(huán)繞所述分模面(21)設(shè)置且所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈1(23)，所述分模面(21)上還設(shè)有至少一個(gè)抽氣孔(24)，所述抽氣孔(24)與所述下模板(2)內(nèi)部的氣道相連通，所述氣道與外部抽真空設(shè)備連通，所述真空模具的天、地側(cè)面(4)上均設(shè)有密封蓋板(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空模具，其特征在于:所述真空模具還包括設(shè)置在所述下模板(2)和所述下模底板(3)之間的頂針板及固定設(shè)置在所述頂針板上的若干頂針，所述頂針板與外圍氣缸的氣柱固定連接，若干所述頂針貫穿所述下模板(2)和所述模仁(I)頂壓注塑工件，所述頂針板與所述下模板(2)之間設(shè)置有若干氮?dú)鈴椈?，所述頂針板與所述下模底板(3)之間設(shè)有密封墊圈，所述密封墊圈套設(shè)在外圍氣缸的氣柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空模具，其特征在于:所述密封蓋板(5)與所述真空模具的天、地側(cè)面(4 )之間均設(shè)有密封圈II (35 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空模具，其特征在于:所述密封蓋板(5)通過沉頭螺釘與所述真空模具的天、地側(cè)面(4)固定連接，所述密封蓋板(5)上的螺釘孔內(nèi)設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開并提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、注塑均勻，能夠有效緩解進(jìn)料口壓力并可確保注塑工件內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生氣泡的真空模具。該模具包括上模底板、上模板、模仁、下模板及下模底板，所述下模板的分模面上設(shè)有密封槽，所述密封槽環(huán)繞所述分模面設(shè)置且所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述分模面上還設(shè)有至少一個(gè)抽氣孔，所述抽氣孔與所述下模板內(nèi)部的氣道相連通，所述氣道與外部抽真空設(shè)備連通,所述真空模具的天、地側(cè)面上均設(shè)有密封蓋板。本實(shí)用新型用于塑膠件加工領(lǐng)域。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號(hào)】CN205326147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620000073
【發(fā)明人】肖煜, 譚順其
【申請(qǐng)人】珠海正川塑膠制品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月1日