一種模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽配加工領域，具體是指一種模具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的注塑模具在加工汽車的塑料配件時，通常是將熔化后的塑料澆鑄于模具中，待成型冷卻后脫模便會得到所需要的產品。
[0003]但是，注塑模具在成型一些成型位比較深的配件時，配件脫模的時候會出現(xiàn)黏在模具上而造成配件斷裂無法順利脫模的情況。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種模具，能順利實現(xiàn)汽配塑料成品的脫模工作。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]—種模具，包括公模以及與公模對應相互配合的母模;公模包括上固定板、下固定板、支撐環(huán)、成型板、成型桿、內固定板、內活動板、連接桿和多個頂出桿;支撐環(huán)設置于上固定板和下固定板之間，內固定板固定在支撐環(huán)內，內固定板與下固定板之間形成第一活動空間，內固定板與上固定板之間形成第二活動空間，成型桿位于第二活動空間內垂直固定于內固定板上；內活動板上下活動設置于第一活動空間內，成型板上下活動設置于第二活動空間內；連接桿貫穿內固定板，連接桿的兩端分別與成型板、內活動板連接;上固定板上開設有第一成型腔，成型板上開設有與成型桿圓面配合的第二成型腔;頂出桿活動貫穿成型板、內固定板和內活動板;還包括控制內活動板上下運動的第一驅動裝置，控制頂出桿上下運動的第二驅動裝置。
[0007]工作原理如下:公模和母模閉合，內活動板向上運動至最高處，成型板與上固定板的底部貼合，此時成型桿的頂部位于第二成型腔內。塑料產品位于第一成型腔和第二成型腔內。成型后，母模向上運動，第一驅動裝置帶動內活動板向下運動，內活動板通過連接桿帶動成型板向下運動。成型板向下運動使成型后的產品脫離第二成型腔。然后第二驅動裝置帶動頂出桿向上運動，從而將產品從第一成型腔中頂出，完成脫模。通過本實用新型，將脫模分成兩個階段，有效避免脫模時出現(xiàn)產品斷裂的情況，提高了脫模成功率。
[0008]進一步地，所述第一驅動裝置為設置于下固定板內的第一液壓缸，第一液壓缸的活動端與所述內活動板連接。
[0009]進一步地，所述第二驅動裝置包括設置于下固定板內的第二液壓缸，第二液壓缸的活動端與所述頂出桿連接。
[0010]進一步地，所述第二驅動裝置還包括連接板，所述第二液壓缸的活動端通過連接板與所述頂出桿連接;連接板與頂出桿的底部連接，第二液壓缸的活動端與連接板的底部連接。設置連接板，使得一個第二液壓缸即可完成對所有頂出桿的控制。
[0011]進一步地，所述頂出桿的頂部設置有限位凸環(huán);所述成型板的上表面開設有與限位凸環(huán)對應的限位槽。設置限位凸環(huán)和限位槽，避免頂出桿在向下回位時運動距離過大導致頂出桿脫離成型板。
[0012]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0013]1、通過本實用新型，將脫模分成兩個階段，有效避免脫模時出現(xiàn)產品斷裂的情況，提高了脫模成功率。
[0014]2、設置連接板，使得一個第二液壓缸即可完成對所有頂出桿的控制。
[0015]3、設置限位凸環(huán)和限位槽，避免頂出桿在向下回位時運動距離過大導致頂出桿脫離成型板。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型所述的一種模具一個具體實施例的結構示意圖。
[0018]附圖中標記及相應的零部件名稱:1、上固定板，2、下固定板，3、支撐環(huán)，4、成型板，
5、成型桿，6、內固定板，7、內活動板，8、連接桿，9、頂出桿，10、第一活動空間，11、第二活動空間，12、第一液壓缸，13、第二液壓缸，14、連接板，11、第一成型腔，401、第二成型腔，40 2、限位槽，901、限位凸環(huán)。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，一種模具，包括公模以及與公模對應相互配合的母模；公模包括上固定板1、下固定板2、支撐環(huán)3、成型板4、成型桿5、內固定板6、內活動板7、連接桿8和多個頂出桿9;支撐環(huán)3設置于上固定板I和下固定板2之間，內固定板6固定在支撐環(huán)3內，內固定板6與下固定板2之間形成第一活動空間10，內固定板6與上固定板I之間形成第二活動空間11，成型桿5位于第二活動空間11內垂直固定于內固定板6上；內活動板7上下活動設置于第一活動空間10內，成型板4上下活動設置于第二活動空間11內；連接桿8貫穿內固定板6，連接桿8的兩端分別與成型板4、內活動板7連接;上固定板I上開設有第一成型腔101，成型板4上開設有與成型桿5圓面配合的第二成型腔401;頂出桿9活動貫穿成型板4、內固定板6和內活動板7;還包括控制內活動板7上下運動的第一驅動裝置，控制頂出桿9上下運動的第二驅動
目.ο
[0022]工作原理如下:公模和母模閉合，內活動板7向上運動至最高處，成型板4與上固定板I的底部貼合，此時成型桿5的頂部位于第二成型腔401內。塑料產品位于第一成型腔101和第二成型腔401內。成型后，母模向上運動，第一驅動裝置帶動內活動板7向下運動，內活動板7通過連接桿8帶動成型板4向下運動。成型板4向下運動使成型后的產品脫離第二成型腔401。然后第二驅動裝置帶動頂出桿9向上運動，從而將產品從第一成型腔101中頂出，完成脫模。需要說明的是，成型桿5的頂部形狀按照產品的形狀進行對應設置。通過本模具，將脫模分成兩個階段，有效避免脫模時出現(xiàn)產品斷裂的情況，提高了脫模成功率。
[0023]實施例2
[0024]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述第一驅動裝置為設置于下固定板2內的第一液壓缸12，第一液壓缸12的活動端與所述內活動板7連接。
[0025]實施例3
[0026]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述第二驅動裝置包括設置于下固定板2內的第二液壓缸13，第二液壓缸13的活動端與所述頂出桿9連接。
[0027]實施例4
[0028]如圖1所示，本實施例在實施例3的基礎上，所述第二驅動裝置還包括連接板14，所述第二液壓缸13的活動端通過連接板14與所述頂出桿9連接;連接板14與頂出桿9的底部連接，第二液壓缸13的活動端與連接板14的底部連接。設置連接板14，使得一個第二液壓缸13即可完成對所有頂出桿9的控制。
[0029]實施例5
[0030]如圖1所示，本實施例在上述任一實施例的基礎上，所述頂出桿9的頂部設置有限位凸環(huán)901;所述成型板4的上表面開設有與限位凸環(huán)901對應的限位槽402。設置限位凸環(huán)901和限位槽402，避免頂出桿9在向下回位時運動距離過大導致頂出桿9脫離成型板4。
[0031]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種模具，其特征在于: 包括公模以及與公模對應相互配合的母模； 公模包括上固定板(I)、下固定板(2)、支撐環(huán)(3)、成型板(4)、成型桿(5)、內固定板(6)、內活動板(7)、連接桿(8)和多個頂出桿(9)； 支撐環(huán)(3)設置于上固定板(I)和下固定板(2)之間，內固定板(6)固定在支撐環(huán)(3)內，內固定板(6)與下固定板(2)之間形成第一活動空間(10)，內固定板(6)與上固定板(I)之間形成第二活動空間(11)，成型桿(5)位于第二活動空間(11)內垂直固定于內固定板(6)上； 內活動板(7)上下活動設置于第一活動空間(10)內，成型板(4)上下活動設置于第二活動空間(11)內； 連接桿(8)貫穿內固定板(6)，連接桿(8)的兩端分別與成型板(4)、內活動板(7)連接； 上固定板(I)上開設有第一成型腔(101)，成型板(4)上開設有與成型桿(5)圓面配合的第二成型腔(401); 頂出桿(9)活動貫穿成型板(4)、內固定板(6)和內活動板(7); 還包括控制內活動板(7)上下運動的第一驅動裝置，控制頂出桿(9)上下運動的第二驅動裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種模具，其特征在于:所述第一驅動裝置為設置于下固定板(2)內的第一液壓缸(12)，第一液壓缸(12)的活動端與所述內活動板(7)連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種模具，其特征在于:所述第二驅動裝置包括設置于下固定板(2)內的第二液壓缸(13)，第二液壓缸(13)的活動端與所述頂出桿(9)連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種模具，其特征在于:所述第二驅動裝置還包括連接板(14)，所述第二液壓缸(13)的活動端通過連接板(14)與所述頂出桿(9)連接;連接板(14)與頂出桿(9)的底部連接，第二液壓缸(13)的活動端與連接板(14)的底部連接。5.根據(jù)權利要求1?4中任意一項所述的一種模具，其特征在于:所述頂出桿(9)的頂部設置有限位凸環(huán)(901);所述成型板(4)的上表面開設有與限位凸環(huán)(901)對應的限位槽(402)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具，包括公模和母模；支撐環(huán)設置于上固定板和下固定板之間，內固定板固定在支撐環(huán)內，成型桿位于第二活動空間內垂直固定于內固定板上；內活動板上下活動設置于第一活動空間內，成型板上下活動設置于第二活動空間內；連接桿貫穿內固定板，連接桿的兩端分別與成型板、內活動板連接；上固定板上開設有第一成型腔，成型板上開設有與成型桿圓面配合的第二成型腔；頂出桿活動貫穿成型板、內固定板和內活動板；還包括控制內活動板上下運動的第一驅動裝置，控制頂出桿上下運動的第二驅動裝置。通過本實用新型，將脫模分成兩個階段，有效避免脫模時出現(xiàn)產品斷裂的情況，提高了脫模成功率。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/40
【公開號】CN205326139
【申請?zhí)枴緾N201521047174
【發(fā)明人】杜彩霞
【申請人】重慶昇順科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月16日