一種注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對注塑模具采用兩滑塊包型腔結(jié)構(gòu)(或稱哈夫模具)，進(jìn)膠方式多為大水口從型腔側(cè)面入水，其優(yōu)點(diǎn)是:注塑成型快、壓力小、保壓能力強(qiáng)，且壓力損失小，適用于流動(dòng)性差的塑料。該類模具設(shè)有大水口，通過該類模具注塑出來的產(chǎn)品出模后還需要人工將水口料柄修剪掉來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離，需要大量的人工和修剪時(shí)間，生產(chǎn)效率低下，且生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種注塑模具，利用該注塑模具注塑出來的產(chǎn)品出模后已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離，不需要出模后再人工將水口料柄修剪掉，省掉了人工修剪水口料柄的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，且節(jié)省了人工成本，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種注塑模具，包括前模、后模、設(shè)于前模與后模之間的推板，在前模的一側(cè)內(nèi)嵌有兩塊滑塊，該兩塊滑塊面向推板設(shè)置，沿前后模方向，該滑塊通過彈性裝置與前模滑動(dòng)連接，在后模上設(shè)有穿過推板向前模凸設(shè)的后模型芯，前后模合模時(shí)，彈性裝置處于壓縮狀態(tài)，在該兩塊滑塊、后模型芯間形成模具型腔，在前模的外表面上開設(shè)有唧嘴，在前模內(nèi)設(shè)有連通唧嘴與模具型腔的流道，該流道設(shè)有通向模具型腔的流道口，在推板上設(shè)有水口切刀，該水口切刀對應(yīng)流道口設(shè)置。
[0006]該注塑模具的兩滑塊設(shè)置在前模上，在后模上設(shè)有后模型芯，兩滑塊與后模型芯圍成模具型腔，在前模上開設(shè)有唧嘴、連接唧嘴至模具型腔的流道，即可通過唧嘴、流道實(shí)現(xiàn)模具型腔的進(jìn)膠，以在模具型腔內(nèi)制成產(chǎn)品，在流道內(nèi)形成水口料柄，前后模開模，被壓縮的彈性裝置將滑塊彈出前模，然后兩滑塊離開產(chǎn)品，水口料柄外露，推板上設(shè)有對應(yīng)流道口設(shè)置的水口切刀，即該水口切刀對應(yīng)水口料柄與產(chǎn)品的連接處設(shè)置，后模繼續(xù)開模直至達(dá)到設(shè)定的開模行程后停下，推板頂出，推板上的水口切刀切斷產(chǎn)品上的水口料柄，水口料柄掉落，推板繼續(xù)頂出，接觸到產(chǎn)品后，將產(chǎn)品頂出后模型芯，產(chǎn)品掉落，產(chǎn)品出模后已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與流道的分離，不需要出模后再人工將水口料修剪掉，節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
[0007]水口切刀嵌設(shè)在推板內(nèi)，在水口切刀上設(shè)有延伸出推板外的刀刃，在推板的動(dòng)作方向上，該刀刃的長度大于或等于流道口遠(yuǎn)離刀刃的一端到模具型腔靠近推板的一端的距離。結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，并保證在模具頂出推板時(shí)，水口切刀能在推板接觸到產(chǎn)品前先將水口料柄切斷，切斷后的水口料柄在重力作用下掉落后，推板繼續(xù)頂出，接觸到產(chǎn)品后即能將產(chǎn)品頂出。
[0008]在推板上對應(yīng)所述流道開設(shè)有避空槽，在推板的動(dòng)作方向上，該避空槽可容納流道超出模具型腔的部分。在推板的動(dòng)作方向上，若模具中的流道存有超出模具型腔的部分，避空槽的設(shè)置可以防止推板頂出時(shí)水口切刀未切斷水口料柄時(shí)推板面先頂?shù)剿诹媳M(jìn)而防止水口料柄對產(chǎn)品有拉力而拉傷產(chǎn)品或?qū)a(chǎn)品拉變形，保證產(chǎn)品的完整。
[0009]彈性裝置包括滑塊彈簧和彈簧銷，該滑塊彈簧的一端固設(shè)有前模上，該滑塊彈簧的另一端固設(shè)在滑塊上，該彈簧銷的一端固設(shè)有前模上，該彈簧銷的另一端穿設(shè)入該滑塊彈簧內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡單，彈簧銷的設(shè)置可在合模時(shí)保護(hù)彈簧不被壓彎，保證彈簧不被損壞。
[0010]滑塊內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有斜導(dǎo)柱，該斜導(dǎo)柱的一端固設(shè)在前模上，在該斜導(dǎo)柱的另一端上設(shè)有滑塊限位柱。斜導(dǎo)柱限定滑塊的滑動(dòng)方向，滑塊限位柱限定滑塊在斜導(dǎo)柱上的滑動(dòng)距離和開模行程，開合?？煽糠€(wěn)定，模具使用壽命長。
[0011]推板通過彈性元件與后模連接。保證推板頂出后不掉落，并可實(shí)現(xiàn)推板的復(fù)位，使推板在頂出后可在彈性元件的作用下回到后模上，自動(dòng)復(fù)位。
[0012]彈性元件包括復(fù)位彈簧和回針，該復(fù)位彈簧的一端固設(shè)于后模上，該復(fù)位彈簧的另一端與該回針的一端連接，該回針的另一端固設(shè)在推板上。結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0013]本實(shí)用新型所帶來的有益效果為:
[0014]注塑出來的產(chǎn)品出模后已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與水口料柄的分離，不需要出模后再人工將水口料修剪掉，節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例合模時(shí)的主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例合模時(shí)的側(cè)視圖；
[0017]圖3為圖2的局部放大不意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例注塑后前后模開模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例前后模開模后頂出推板時(shí)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[°02°]圖6為圖5的局部放大不意圖；
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]1、前模;2、后模;3、推板;4、滑塊;5、后模型芯；6、模具型腔；7、滑塊彈簧;8、彈簧銷;9、斜導(dǎo)柱；10、滑塊限位柱；11、唧嘴；12、流道;13、回針；14、復(fù)位彈簧;15、流道口 ； 16、產(chǎn)品；17、水口料柄;18、避空槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1-6所示，一種注塑模具，包括前模1、后模2、設(shè)于前模I與后模2之間的推板3，在面向推板3的前模I的一側(cè)內(nèi)嵌有兩塊滑塊4，沿前后模2方向，該滑塊4通過彈性裝置與前模I滑動(dòng)連接，在后模2上設(shè)有穿過推板3向前模I凸設(shè)的后模型芯5，前后模2合模時(shí)，彈性裝置處于壓縮狀態(tài)，在該兩塊滑塊4、后模型芯5間形成模具型腔6，在前模I的外表面上開設(shè)有唧嘴11，在前模I內(nèi)設(shè)有連通唧嘴11與模具型腔6的流道12，該流道12設(shè)有通向模具型腔6的流道口 15，在推板3上設(shè)有水口切刀，該水口切刀對應(yīng)流道口 15設(shè)置。
[0024]該注塑模具的兩滑塊4設(shè)置在前模I上，在后模2上設(shè)有后模型芯5，兩滑塊4與后模型芯5圍成模具型腔6，在前模I上開設(shè)有唧嘴11、連接唧嘴11至模具型腔6的流道12，即可通過唧嘴11、流道12實(shí)現(xiàn)模具型腔6的進(jìn)膠，以在模具型腔6內(nèi)制成產(chǎn)品16，在流道12內(nèi)形成水口料柄17，前后模2開模，被壓縮的彈性裝置將滑塊4彈出前模I，兩滑塊4離開產(chǎn)品16，水口料柄17外露，推板3上設(shè)有對應(yīng)流道口 15設(shè)置的水口切刀，即該水口切