一種用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，更具體地說，它涉及一種具有內(nèi)部攪拌功能且用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜，簡稱塑膜，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層，其廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，而制作該薄膜的原料為顆粒狀物質(zhì)，根據(jù)客戶的實(shí)際需求，薄膜的顏色以及材質(zhì)均不相同，這便需要在制作該薄膜之初，需要進(jìn)行拌料的步驟。
[0003]生產(chǎn)該薄膜的設(shè)備包括薄膜擠出機(jī)、與薄膜擠出機(jī)配套使用的上料設(shè)備，該上料設(shè)備包括儲料斗、上料機(jī)構(gòu)，該上料機(jī)構(gòu)包括上料筒、驅(qū)動電機(jī)，上料筒內(nèi)設(shè)有上料螺桿，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動上料螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，上料筒的一端位于儲料斗內(nèi)，另一端通往薄膜擠出機(jī)的進(jìn)料口處，實(shí)現(xiàn)簡單的傳輸上料的工作，然而一旦遇到需要物料攪拌的工作時(shí)，便需要準(zhǔn)備另一臺拌料機(jī)來配合使用，首先把各種原料倒入拌料機(jī)內(nèi)，通過拌料機(jī)攪拌原料，然后操作人員把攪拌完畢的原料倒入到儲料斗內(nèi)，之后開啟驅(qū)動電機(jī)來帶動上料螺桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)上料工作，這個(gè)過程中，不僅需要額外設(shè)置拌料機(jī)，增加生產(chǎn)成本，而且拌料機(jī)在完成拌料工作后，需要人工把拌好的原料運(yùn)輸至儲料斗內(nèi)，生產(chǎn)工序非常麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有內(nèi)部攪拌功能且用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)，包括儲料斗，還包括位于儲料斗上方的上料桶、用于把儲料斗中的原料運(yùn)輸至上料桶中的傳輸部，所述上料桶上設(shè)有用于把上料桶內(nèi)的原料輸送至儲料斗內(nèi)的第一下料管、用于把上料桶內(nèi)的原料輸送至薄膜擠出機(jī)的第二下料管，所述第一下料管內(nèi)設(shè)有第一啟閉部，所述第二下料管內(nèi)設(shè)有第二啟閉部。
[0006]優(yōu)選的，所述傳輸部包括傳輸筒、驅(qū)動件，所述傳輸筒內(nèi)設(shè)有傳輸螺桿，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述傳輸螺桿轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選的，所述儲料斗固定于傳輸筒一側(cè)，所述傳輸筒背離儲料斗的一側(cè)設(shè)有支撐架，所述驅(qū)動件可拆卸固定連接于支撐架上，所述驅(qū)動件通過傳輸帶與傳輸螺桿相連。
[0008]優(yōu)選的，所述第一啟閉部包括第一啟閉片，所述第一下料管的管壁上設(shè)有供第一啟閉片插入的第一插口，所述第一下料管的內(nèi)管壁上設(shè)有用于防止第一啟閉片往下翻折的抵觸臺。
[0009]優(yōu)選的，所述第二啟閉部包括鉸接于第二下料管外管壁的活動把手、第二插口，所述活動把手上設(shè)有第二啟閉片，通過活動把手的旋轉(zhuǎn)作用，第二啟閉片會插入第二插口內(nèi)實(shí)現(xiàn)關(guān)閉第二下料管的目的。
[0010]優(yōu)選的，所述儲料斗內(nèi)設(shè)有活動擋板。
[0011]優(yōu)選的，所述活動擋板一側(cè)鉸接于儲料斗內(nèi)斗壁上，且另一側(cè)抵靠于傳輸筒的桶壁上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置用于把上料桶內(nèi)的原料輸送至儲料斗內(nèi)的第一下料管、用于把上料桶內(nèi)的原料輸送至薄膜擠出機(jī)的第二下料管，并且在第一下料管和第二下料管內(nèi)分別設(shè)置第一啟閉部和第二啟閉部，當(dāng)需要進(jìn)行拌料操作時(shí)，操作人員首先把各類需要攪拌的原料放置于儲料斗內(nèi)，只需通過第二啟閉部關(guān)閉第二下料管，然后傳輸部會源源不斷地把原料輸送至上料桶內(nèi)，然后開啟第一啟閉部，此時(shí)位于上料桶內(nèi)的原料便會直接通過第一下料管重新進(jìn)入到儲料斗內(nèi)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)原料的上下循環(huán)傳輸運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)拌料的目的。
[0013]當(dāng)拌料工作基本完成之后，操作人員只需關(guān)閉第一啟閉部，開啟第二啟閉部，通過傳輸部傳輸上來的攪拌完畢的原料便會從上料桶通過第二下料管進(jìn)入到薄膜擠出機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動拌料以及上料的目的，完全避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，需要另外設(shè)置攪拌機(jī)以及需要人工把攪拌完畢的物料運(yùn)輸?shù)絻α隙返谋锥?，?shí)現(xiàn)攪拌輸料一體化的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)實(shí)施例的第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)實(shí)施例的第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型一種用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)實(shí)施例的第三狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3中A的局部放大圖；
[0018]圖5為圖3中B的局部放大圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型一種用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)實(shí)施例的第四狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型一種用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)實(shí)施例的側(cè)視局部剖視圖；
[0021]圖8為圖7中C的局部放大圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、儲料斗；2、上料桶；3、傳輸部；31、傳輸筒；32、驅(qū)動件；33、傳輸螺桿；4、第一下料管；5、第二下料管；6、第一啟閉部；61、第一啟閉片；62、第一插口 ；7、第二啟閉部；71、活動把手；72、第二插口 ；73、第二啟閉片；8、支撐架；9、傳輸帶；10、抵觸臺；
11、活動擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照圖1至圖8對本實(shí)用新型一種用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]用于塑膜生產(chǎn)設(shè)備的上料機(jī)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)包括儲料斗1，還包括位于儲料斗1上方的上料桶2、用于把儲料斗1中的原料運(yùn)輸至上料桶2中的傳輸部3，該上料桶2上設(shè)有用于把上料桶2內(nèi)的原料輸送至儲料斗1內(nèi)的第一下料管4、用于把上料桶2內(nèi)的原料輸送至薄膜擠出機(jī)的第二下料管5，該第一下料管4內(nèi)設(shè)有第一啟閉