用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)的制作方法
【專利說明】用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)
[0001]本發(fā)明應(yīng)涉及一種冷卻風(fēng)環(huán)，具體地說它是一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)。
[0002]現(xiàn)在用于吹膜的冷卻風(fēng)環(huán)有單風(fēng)口、雙風(fēng)口多種形式，其目的是為了對膜泡提供均勻充分的冷卻，減少冷卻風(fēng)對膜厚薄度造成的影響，提高薄膜的厚薄度。在實(shí)際生產(chǎn)中，風(fēng)環(huán)提供圓周均勻的冷卻風(fēng)后，薄膜的厚薄度往往取決于模具的設(shè)計(jì)制造水平。模具的設(shè)計(jì)制造水平也只能將薄膜的厚薄度提高到一定范圍，由于流道原因，薄膜在圓周上往往存在厚薄道；要消除厚薄道，進(jìn)一步提高薄膜厚薄均勻度，目前的風(fēng)環(huán)難于解決這個(gè)問題。
[0003]公開號為CN 2677141的中國發(fā)明專利申請報(bào)道了一種風(fēng)量可調(diào)式吹塑機(jī)風(fēng)環(huán)，該風(fēng)環(huán)采用沿風(fēng)環(huán)圓周均布徑向小孔作為風(fēng)道，能調(diào)節(jié)對應(yīng)點(diǎn)的薄膜厚薄，但作為風(fēng)道的小孔在圓周徑向的分布是間斷的，進(jìn)風(fēng)口處及出風(fēng)口處沒有過渡體，使薄膜厚薄容易造成跳動，且孔內(nèi)調(diào)節(jié)圓形板在調(diào)整風(fēng)量時(shí)會改變風(fēng)向。這樣即使將每個(gè)風(fēng)道孔調(diào)節(jié)在同樣大小，圓周風(fēng)量亦難于均勻，風(fēng)口流量也難于穩(wěn)定，在調(diào)整風(fēng)環(huán)前為模頭的先期調(diào)整造成困難；其次，風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)點(diǎn)與膜泡上厚薄道對應(yīng)不準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)困難。而且其只是一個(gè)單風(fēng)口風(fēng)環(huán)，存在冷卻風(fēng)量小，冷卻效率低的問題。
[0004]公開號為CN201941161U的中國發(fā)明專利申請報(bào)道了一種吹膜機(jī)冷卻風(fēng)環(huán)，吹膜冷卻風(fēng)環(huán)是一種三風(fēng)口風(fēng)環(huán)，其作用是提高膜泡冷卻效果，提高產(chǎn)量，分流盤16采用圓周徑向均布的風(fēng)道，是作為第二及第三風(fēng)口的通道，為第二、三風(fēng)口提供圓周均勻分布的氣流，第二風(fēng)口可調(diào)；用以改變整個(gè)第二風(fēng)口的風(fēng)量，并不改變第二風(fēng)口沿圓周方向風(fēng)的均勻性。該風(fēng)環(huán)不能針對膜泡上沿圓周的厚薄差異作點(diǎn)對點(diǎn)的調(diào)整，不能提高薄膜的厚
[0005]薄均勻度。
[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，在對膜泡提供充足穩(wěn)定均勻的冷卻風(fēng)的基礎(chǔ)上，能針對薄膜上存在的厚薄道進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，顯著提高薄膜的厚薄均勻度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，它包括下風(fēng)唇、中風(fēng)唇、上風(fēng)唇、調(diào)節(jié)螺釘、分配體、濾風(fēng)板、風(fēng)環(huán)下蓋、風(fēng)環(huán)上蓋、進(jìn)風(fēng)管、蓋板、上風(fēng)道和下風(fēng)道。所述風(fēng)環(huán)上蓋和風(fēng)環(huán)下蓋組成環(huán)形風(fēng)室，所述環(huán)形風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)管聯(lián)通，所述分配體和濾風(fēng)板組成分流風(fēng)室，所述風(fēng)環(huán)上蓋與上風(fēng)唇之間連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述蓋板、分配體與調(diào)節(jié)環(huán)之間設(shè)置有擋塊，所述擋塊將上風(fēng)道分成小風(fēng)道并將小風(fēng)道分為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述調(diào)節(jié)螺釘安裝在調(diào)節(jié)環(huán)上，調(diào)節(jié)螺釘頭部直徑大于小風(fēng)道的開口寬度。
[0008]進(jìn)一步地，所述擋塊為菱形，所述擋塊之間形成小風(fēng)道的開口，小風(fēng)道的開口處有調(diào)節(jié)絲孔。
[0009]再進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口為“八”字形，所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口過渡連接。
[0010]再進(jìn)一步地，所述濾風(fēng)板上還設(shè)置有濾風(fēng)小孔。
[0011]再進(jìn)一步地，所述分配體上還設(shè)置有分配孔。
[0012]本發(fā)明的顯著特征是上風(fēng)道由均勻分布若干個(gè)小風(fēng)道組成，并且進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口過渡連接，對薄膜提供充分冷卻前提下，能對薄膜厚薄點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，顯著提高薄膜厚薄度。
[0013]圖1.用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2.調(diào)節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3.擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1.下風(fēng)唇，2.中風(fēng)唇，3.上風(fēng)唇，4.調(diào)節(jié)環(huán)，5.調(diào)節(jié)螺釘，
[0017]6.分配體，7.濾風(fēng)板，8.風(fēng)環(huán)下蓋，9.風(fēng)環(huán)上蓋，10.進(jìn)風(fēng)管，11.蓋板，
[0018]12.環(huán)形風(fēng)室，13.分流風(fēng)室，14.擋塊，15.上風(fēng)道、16.下風(fēng)道，17.小風(fēng)道，18.進(jìn)風(fēng)口，19.出風(fēng)口，20.調(diào)節(jié)絲孔，21.濾風(fēng)小孔，22.分配孔。
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。
[0020]本發(fā)明用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，它包括下風(fēng)唇1、中風(fēng)唇2、上風(fēng)唇3、調(diào)節(jié)螺釘5、分配體6、濾風(fēng)板7、風(fēng)環(huán)下蓋8、風(fēng)環(huán)上蓋9、進(jìn)風(fēng)管10、蓋板11、上風(fēng)道15和下風(fēng)道16。所述風(fēng)環(huán)上蓋9和風(fēng)環(huán)下蓋8組成環(huán)形風(fēng)室12，所述環(huán)形風(fēng)室12與進(jìn)風(fēng)管10聯(lián)通，所述分配體6和濾風(fēng)板7組成分流風(fēng)室13，所述風(fēng)環(huán)上蓋9與上風(fēng)唇3之間連接有調(diào)節(jié)環(huán)4，所述蓋板11、分配體6與調(diào)節(jié)環(huán)4之間設(shè)置有擋塊14，所述擋塊14將上風(fēng)道15分成小風(fēng)道17并將小風(fēng)道17分為進(jìn)風(fēng)口 18和出風(fēng)口 19，所述調(diào)節(jié)螺釘5安裝在調(diào)節(jié)環(huán)4上，調(diào)節(jié)螺釘5頭部直徑大于小風(fēng)道17的開口寬度。
[0021]所述擋塊14為菱形，所述擋塊14之間形成小風(fēng)道17的開口，小風(fēng)道17的開口處有調(diào)節(jié)絲孔20。
[0022]所述進(jìn)風(fēng)口 18和出風(fēng)口 19為“八”字形，所述進(jìn)風(fēng)口 18與出風(fēng)口 19過渡連接。
[0023]所述濾風(fēng)板7上還設(shè)置有濾風(fēng)小孔21。所述分配體6上還設(shè)置有分配孔22。
[0024]本發(fā)明的工作過程如下:
[0025]用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)的下風(fēng)唇1、中風(fēng)唇2、上風(fēng)唇3可上下調(diào)節(jié)，調(diào)整上
[0026]下風(fēng)口的風(fēng)量大小。
[0027]六個(gè)進(jìn)風(fēng)管10采用切向進(jìn)風(fēng)形式，將風(fēng)送進(jìn)由風(fēng)環(huán)上蓋9和風(fēng)環(huán)下蓋8組成的環(huán)形風(fēng)腔9，并旋轉(zhuǎn)均化，，隨后經(jīng)濾風(fēng)板小孔21得到圓周均勻分布的不旋轉(zhuǎn)風(fēng)，通過分配體6后將其分為上下兩路，一路進(jìn)入下風(fēng)道16，另一路經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)4進(jìn)入上風(fēng)道15。
[0028]調(diào)節(jié)環(huán)4將上風(fēng)道15等分為若干個(gè)徑向分布小風(fēng)道17，各小風(fēng)道17由菱形擋塊14間隔而成，使小風(fēng)道17的進(jìn)風(fēng)口 18及出風(fēng)口 19過渡連通，調(diào)節(jié)螺釘5安裝在調(diào)節(jié)環(huán)4的調(diào)節(jié)絲孔20里，可垂直上下調(diào)節(jié)。在初始狀態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘5位于同一中間高度，將各小風(fēng)道17的開口固定在同樣大小。此時(shí)各小風(fēng)道17的進(jìn)風(fēng)口 18及出風(fēng)口 19風(fēng)量一致。此時(shí)等同于普通雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)。
[0029]吹膜時(shí)，根據(jù)薄膜厚薄，先調(diào)整好模頭，將上、下風(fēng)口調(diào)整到合適位置，測量薄膜的厚薄度，找到與厚薄道對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘5，調(diào)節(jié)對應(yīng)小風(fēng)道17的開口大小，薄膜極厚點(diǎn)對應(yīng)小風(fēng)道17的開口調(diào)小，減小風(fēng)量，降低冷卻速度，薄膜厚度減??；薄膜極薄點(diǎn)對應(yīng)小風(fēng)道17的開口調(diào)大，增大風(fēng)量，提高冷卻速度，薄膜厚度增大；由于小風(fēng)道17的進(jìn)風(fēng)口 18和出風(fēng)口19為八字形過渡連接，因此薄膜的厚薄不會產(chǎn)生顯著的跳動。從而進(jìn)一步提高薄膜厚薄均勾度。
[0030]盡管上述實(shí)施例對本發(fā)明做出了詳盡的描述，但它僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，人們還可以根據(jù)本實(shí)施例在不經(jīng)創(chuàng)造性前提下獲得其他實(shí)施例，這些實(shí)施例都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，它包括下風(fēng)唇(I)、中風(fēng)唇(2)、上風(fēng)唇(3)、調(diào)節(jié)螺釘(5)、分配體(6)、濾風(fēng)板(7)、風(fēng)環(huán)下蓋(8)、風(fēng)環(huán)上蓋(9)、進(jìn)風(fēng)管(10)、蓋板(11)、上風(fēng)道(15)和下風(fēng)道(16);其特征在于:所述風(fēng)環(huán)上蓋(9)和風(fēng)環(huán)下蓋⑶組成環(huán)形風(fēng)室(12)，所述環(huán)形風(fēng)室(12)與進(jìn)風(fēng)管(10)聯(lián)通，所述分配體(6)和濾風(fēng)板(7)組成分流風(fēng)室(13)，所述風(fēng)環(huán)上蓋(9)與上風(fēng)唇(3)之間連接有調(diào)節(jié)環(huán)(4)，所述蓋板(11)、分配體(6)與調(diào)節(jié)環(huán)(4)之間設(shè)置有擋塊(14)，所述擋塊(14)將上風(fēng)道(15)分成小風(fēng)道(17)并將小風(fēng)道(17)分為進(jìn)風(fēng)口(18)和出風(fēng)口(19)，所述調(diào)節(jié)螺釘(5)安裝在調(diào)節(jié)環(huán)(4)上，調(diào)節(jié)螺釘(5)頭部直徑大于小風(fēng)道(17)的開口寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，其特征在于:所述擋塊(14)為菱形，所述擋塊(14)之間形成小風(fēng)道(17)的開口，小風(fēng)道(17)的開口處有調(diào)節(jié)絲孔(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(18)和出風(fēng)口(19)為“八”字形，所述進(jìn)風(fēng)口(18)與出風(fēng)口(19)過渡連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，其特征在于:所述濾風(fēng)板(7)上還設(shè)置有濾風(fēng)小孔(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，其特征在于:所述分配體(6)上還設(shè)置有分配孔(22)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，它包括下風(fēng)唇、中風(fēng)唇、上風(fēng)唇、調(diào)節(jié)螺釘、分配體、濾風(fēng)板、風(fēng)環(huán)下蓋、風(fēng)環(huán)上蓋、進(jìn)風(fēng)管、蓋板、上風(fēng)道和下風(fēng)道。所述風(fēng)環(huán)上蓋和風(fēng)環(huán)下蓋組成環(huán)形風(fēng)室，所述環(huán)形風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)管聯(lián)通，所述分配體和濾風(fēng)板組成分流風(fēng)室，所述風(fēng)環(huán)上蓋與上風(fēng)唇之間連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述蓋板、分配體與調(diào)節(jié)環(huán)之間設(shè)置有擋塊，所述擋塊將上風(fēng)道分成小風(fēng)道并將小風(fēng)道分為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述調(diào)節(jié)螺釘安裝在調(diào)節(jié)環(huán)上，調(diào)節(jié)螺釘頭部直徑大于小風(fēng)道的開口寬度。本發(fā)明的顯著特征是上風(fēng)道由均勻分布若干個(gè)小風(fēng)道組成，并且進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口過渡連接，對薄膜提供充分冷卻前提下，能對薄膜厚薄點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，顯著提高薄膜厚薄度。
【IPC分類】B29C55/28, B29C35/16
【公開號】CN105058767
【申請?zhí)枴緾N201510495591
【發(fā)明人】謝國祥, 陳美德, 向友生
【申請人】武漢新中德塑機(jī)股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月13日