一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻風(fēng)環(huán)，屬于吹膜設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜設(shè)備的通用冷卻風(fēng)環(huán)，設(shè)計有一大風(fēng)室，在風(fēng)室和風(fēng)唇之間設(shè)置有一層擋塊形式，使風(fēng)流穩(wěn)定，但由于擋塊設(shè)置過于簡單抽象，另外外界環(huán)境變化，如電流、電壓、氣流等仍容易造成出風(fēng)口風(fēng)流不穩(wěn)，這直接影響到膜泡冷卻不均，使薄膜厚薄誤差變大。
[0003]由于通用風(fēng)環(huán)出風(fēng)口風(fēng)流不穩(wěn)、不均勻直接影響到熔融狀態(tài)下的膜泡的冷卻速度，造成膜泡厚薄均勻度變差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的通用風(fēng)環(huán)出風(fēng)口風(fēng)流不穩(wěn)、不均勻造成膜泡厚薄均勻度變差等的技術(shù)問題，提供了一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)。該冷卻風(fēng)環(huán)將大風(fēng)室用一濾網(wǎng)分隔成兩個小風(fēng)室，然后再通過一組擋板使風(fēng)均化，極大地提高了風(fēng)環(huán)中冷卻風(fēng)流的均勻性和穩(wěn)定性，對塑料薄膜厚薄均勻度提高明顯。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，包括:風(fēng)唇以及與風(fēng)唇相連接的風(fēng)室，所述風(fēng)室被濾風(fēng)板分為相互連通的若干個子風(fēng)室，其中與進(jìn)風(fēng)口相連的子風(fēng)室為第一子風(fēng)室，與風(fēng)唇相連的子風(fēng)室為第二子風(fēng)室，在所述第二子風(fēng)室與風(fēng)唇之間設(shè)置有擋板組件；在所述風(fēng)唇的風(fēng)唇出風(fēng)口處設(shè)置有若干道圓筒狀護(hù)風(fēng)圈；各個護(hù)風(fēng)圈呈同心圓布置，且各護(hù)風(fēng)圈的高度由里到外逐漸變大。
[0007]優(yōu)化的，上述的一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，所述濾風(fēng)板由不銹鋼材料構(gòu)成，并且其上密布風(fēng)孔。
[0008]優(yōu)化的，上述的一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，所述擋板組件包括:一端向所述第二子風(fēng)室傾斜的第一擋板；相互平行的第二擋板、第三擋板、第四擋板；并且各擋板之間相互配合構(gòu)成一個幾字型風(fēng)道，所述的第二子風(fēng)室通過該幾字型風(fēng)道與風(fēng)唇相連通。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，所述風(fēng)唇包括外風(fēng)唇以及套于所述外風(fēng)唇內(nèi)的內(nèi)風(fēng)唇，所述外風(fēng)唇與內(nèi)風(fēng)唇之間構(gòu)成一水平的風(fēng)唇風(fēng)道，所述風(fēng)唇風(fēng)道的一端設(shè)置有與水平面傾斜的風(fēng)唇進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)置有一圓弧狀的風(fēng)唇出風(fēng)口，所述內(nèi)風(fēng)唇位于風(fēng)唇進(jìn)風(fēng)口的下方設(shè)置有一底端呈弧狀的風(fēng)腔。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，所述濾風(fēng)板將風(fēng)室分為兩個子風(fēng)室，并且所述濾風(fēng)板與所述進(jìn)風(fēng)口垂直，并且所述的第一擋板與該濾風(fēng)板的夾角小于90度。
[0011]因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):該風(fēng)環(huán)設(shè)計合理，制造工藝簡單實用，極大地提高了風(fēng)環(huán)中冷卻風(fēng)流的均勻性和穩(wěn)定性，對塑料薄膜厚薄均勻度提高明顯。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，風(fēng)室1、風(fēng)唇2、濾風(fēng)板3、進(jìn)風(fēng)口 4、第一子風(fēng)室5，、第二子風(fēng)室6、第一擋板7、第二擋板8、第三擋板9、第四擋板10、外風(fēng)唇11、內(nèi)風(fēng)唇12、風(fēng)唇風(fēng)道13、風(fēng)唇進(jìn)風(fēng)口 14、風(fēng)唇出風(fēng)口 15、風(fēng)腔16，護(hù)風(fēng)圈17。
[0014]實施例:
[0015]如圖1所示，一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，包括:風(fēng)唇2以及與風(fēng)唇2相連接的風(fēng)室1，風(fēng)室I被濾風(fēng)板3分為相互連通的若干個子風(fēng)室，其中與進(jìn)風(fēng)口 4相連的子風(fēng)室為第一子風(fēng)室5，與風(fēng)唇2相連的子風(fēng)室為第二子風(fēng)室6，濾風(fēng)板3由不銹鋼材料構(gòu)成，并且其上密布風(fēng)孔。在風(fēng)唇2的風(fēng)唇出風(fēng)口 15處設(shè)置有若干道圓筒狀護(hù)風(fēng)圈17 ;各個護(hù)風(fēng)圈呈同心圓布置，且各護(hù)風(fēng)圈的高度由里到外逐漸變大，并且在除直徑最小的護(hù)風(fēng)圈之外，其余每個護(hù)風(fēng)圈下部開設(shè)有一排透風(fēng)小孔。
[0016]在本實施例中，濾風(fēng)板3將風(fēng)室I分為兩個子風(fēng)室，并且濾風(fēng)板3與進(jìn)風(fēng)口 4垂直，第二子風(fēng)室6的出風(fēng)口與該濾風(fēng)板3平行，并且第一擋板7與該濾風(fēng)板3的夾角小于90度。
[0017]在第二子風(fēng)室6與風(fēng)唇2之間設(shè)置有擋板組件。擋板組件包括:一端向第二子風(fēng)室6傾斜的第一擋板7 ;相互平行的第二擋板8、第三擋板9、第四擋板10 ;并且各擋板之間相互配合構(gòu)成一個幾字型風(fēng)道，的第二子風(fēng)室6通過該幾字型風(fēng)道與風(fēng)唇2相連通。
[0018]風(fēng)唇包括外風(fēng)唇11以及套于外風(fēng)唇11內(nèi)的內(nèi)風(fēng)唇12，外風(fēng)唇11與內(nèi)風(fēng)唇12之間構(gòu)成一水平的風(fēng)唇風(fēng)道13，風(fēng)唇風(fēng)道13的一端設(shè)置有與水平面傾斜的風(fēng)唇進(jìn)風(fēng)口 14，另一端設(shè)置有一圓弧狀的風(fēng)唇出風(fēng)口 15，內(nèi)風(fēng)唇12位于風(fēng)唇進(jìn)風(fēng)口 14的下方設(shè)置有一底端呈弧狀的風(fēng)腔16。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)吹脹后膜泡時，不僅能夠穩(wěn)定氣流，可以根據(jù)不同的直徑選擇不同的護(hù)風(fēng)圈17進(jìn)行護(hù)風(fēng)；從而使得各種級別范圍吹脹比的膜泡在吹脹上升過程中均能得到護(hù)風(fēng)圈17的很好護(hù)送、冷卻、扶穩(wěn)，膜泡在吹脹過程均由護(hù)風(fēng)圈密切包地圍，因而冷卻、扶穩(wěn)效果好。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了風(fēng)室1、風(fēng)唇2、濾風(fēng)板3、進(jìn)風(fēng)口 4、第一子風(fēng)室5，、第二子風(fēng)室6、第一擋板7、第二擋板8、第三擋板9、第四擋板10、外風(fēng)唇11、內(nèi)風(fēng)唇12、風(fēng)唇風(fēng)道13、風(fēng)唇進(jìn)風(fēng)口 14、風(fēng)唇出風(fēng)口 15、風(fēng)腔16、護(hù)風(fēng)圈17等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，包括:風(fēng)唇⑵以及與風(fēng)唇⑵相連接的風(fēng)室(1)，其特征在于，所述風(fēng)室(I)被濾風(fēng)板(3)分為相互連通的若干個子風(fēng)室，其中與進(jìn)風(fēng)口(4)相連的子風(fēng)室為第一子風(fēng)室(5)，與風(fēng)唇(2)相連的子風(fēng)室為第二子風(fēng)室￠)，在所述第二子風(fēng)室(6)與風(fēng)唇(2)之間設(shè)置有擋板組件；在所述風(fēng)唇(2)的風(fēng)唇出風(fēng)口(15)處設(shè)置有若干道圓筒狀護(hù)風(fēng)圈(17);各個護(hù)風(fēng)圈呈同心圓布置，且各護(hù)風(fēng)圈的高度由里到外逐漸變大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，其特征在于，在除直徑最小的護(hù)風(fēng)圈之外，其余每個護(hù)風(fēng)圈下部開設(shè)有一排透風(fēng)小孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，其特征在于，所述濾風(fēng)板(3)由不銹鋼材料構(gòu)成，并且其上密布風(fēng)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，其特征在于，所述擋板組件包括:一端向所述第二子風(fēng)室(6)傾斜的第一擋板(7);相互平行的第二擋板(8)、第三擋板(9)、第四擋板(10);并且各擋板之間相互配合構(gòu)成一個幾字型風(fēng)道，所述的第二子風(fēng)室(6)通過該幾字型風(fēng)道與風(fēng)唇(2)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，其特征在于，所述風(fēng)唇包括外風(fēng)唇(11)以及套于所述外風(fēng)唇(11)內(nèi)的內(nèi)風(fēng)唇(12)，所述外風(fēng)唇(11)與內(nèi)風(fēng)唇(12)之間構(gòu)成一水平的風(fēng)唇風(fēng)道(13)，所述風(fēng)唇風(fēng)道(13)的一端設(shè)置有與水平面傾斜的風(fēng)唇進(jìn)風(fēng)口(14)，另一端設(shè)置有一圓弧狀的風(fēng)唇出風(fēng)口(15)，所述內(nèi)風(fēng)唇(12)位于風(fēng)唇進(jìn)風(fēng)口(14)的下方設(shè)置有一底端呈弧狀的風(fēng)腔(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)，其特征在于，所述濾風(fēng)板(3)將風(fēng)室(I)分為兩個子風(fēng)室，并且所述濾風(fēng)板(3)與所述進(jìn)風(fēng)口(4)垂直，并且所述的第一擋板(7)與該濾風(fēng)板(3)的夾角小于90度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷卻風(fēng)環(huán)，屬于吹膜設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)。包括：風(fēng)唇以及與風(fēng)唇相連接的風(fēng)室，所述風(fēng)室被濾風(fēng)板分為相互連通的若干個子風(fēng)室，其中與進(jìn)風(fēng)口相連的子風(fēng)室為第一子風(fēng)室，與風(fēng)唇相連的子風(fēng)室為第二子風(fēng)室，在所述第二子風(fēng)室與風(fēng)唇之間設(shè)置有擋板組件；在所述風(fēng)唇的風(fēng)唇出風(fēng)口處設(shè)置有若干道圓筒狀護(hù)風(fēng)圈；各個護(hù)風(fēng)圈呈同心圓布置，且各護(hù)風(fēng)圈的高度由里到外逐漸變大。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：該風(fēng)環(huán)設(shè)計合理，制造工藝簡單實用，極大地提高了風(fēng)環(huán)中冷卻風(fēng)流的均勻性和穩(wěn)定性，對塑料薄膜厚薄均勻度提高明顯。
【IPC分類】B29C55/28, B29C35/16
【公開號】CN104985800
【申請?zhí)枴緾N201510485500
【發(fā)明人】謝佳熊, 鄒沖, 楊重喜
【申請人】武漢新中德塑機(jī)股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年8月10日