一種帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料薄膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的塑料薄膜分切機(jī)上的邊料回收裝置都是與卷膜裝置一致的，是把邊料卷在卷芯筒上，這樣卷出的塑料膜卷很緊，由于邊料往往是稍厚且窄的塑料薄膜，需要回收重新加工，在邊料的回收再加工過程中需將卷芯筒取出，但是邊料是卷緊在卷芯筒上，很難將卷芯筒取出，往往需借助液壓機(jī)等專用裝置將其壓出，這樣既費(fèi)時又費(fèi)力，且加大了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，降低了車間的工作效率，增大了加工成本。
[0003]因此有必要對現(xiàn)有的帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以便于邊料的回收，降低成本，提高工作效率，減輕工作負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)，在現(xiàn)有的塑料薄膜分切機(jī)上增設(shè)兩個邊料回收裝置，即利用空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮，將壓縮空氣傳送到排料桿內(nèi)部的噴射泵中，使其一端形成負(fù)壓，一端形成正壓，利用負(fù)壓將邊料吸入排料桿內(nèi)，再利用正壓將邊料沿排料桿吹出回收，解決了現(xiàn)有的帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)切下的邊料回收不便，工作效率低，生產(chǎn)成本高的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)包括機(jī)架1、刀桿2、刀體3、撐桿I 4、電機(jī)5、排料桿6、排氣管7、空氣壓縮機(jī)8、卷膜裝置9、卷膜桿軸10、傳動輪組11、橫梁12、撐桿II 13、張緊桿I 14、張緊桿II 15、進(jìn)料口 16、支架17、噴射泵18、進(jìn)氣口 19、出料口 20、吸料口 21，所述的機(jī)架I上安裝有撐桿I 4與撐桿II 13，撐桿I 4與撐桿II 13平齊，所述的電機(jī)5安裝在機(jī)架I外側(cè)壁上，電機(jī)5與傳動輪組11連接，傳動輪組11與撐桿I 4和撐桿II 13連接，所述的刀桿2安裝在撐桿I 4和撐桿II 13的上方，刀桿2上安裝有刀體3，撐桿I 4的右側(cè)安裝有張緊桿
I14與張緊桿II 15，在機(jī)架I兩側(cè)底板上安裝有支架17，支架17上安裝有排料桿6，排料桿6上設(shè)置有進(jìn)料口 16，排料桿6內(nèi)安裝有噴射泵18，所述的噴射泵18的一端設(shè)置有進(jìn)氣口 19，另一端設(shè)置有出料口 20，在進(jìn)氣口 19 一端的泵體上設(shè)置有吸料口 21，所述的吸料口21與進(jìn)料口 16對齊，進(jìn)氣口 19與排氣管7連接，排氣管7與空氣壓縮機(jī)8連接，空氣壓縮機(jī)8安裝在機(jī)架I的外部兩側(cè)，所述的機(jī)架I的上方設(shè)置有橫梁12，橫梁12上與機(jī)架I的底部均安裝有卷膜裝置9，卷膜裝置9上安裝有卷膜桿軸10。
[0006]所述的傳動輪組11通過傳動皮帶連接。
[0007]所述的橫梁12上的卷膜裝置9與機(jī)架I底部的卷膜裝置9交替安裝。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型增設(shè)的邊料回收裝置采用空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮，再將壓縮空氣傳送到排料桿內(nèi)部的噴射泵中，使其一端形成負(fù)壓，一端形成正壓，利用負(fù)壓將邊料吸入排料桿內(nèi)，再利用正壓將邊料沿排料桿吹出回收，使得從塑料薄膜兩端切下的邊料得到快速的回收，解決了現(xiàn)有的帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)切下的邊料回收不便的問題，且提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本高，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的右機(jī)架安裝示意圖；
[0012]圖3為邊料回收裝置示意圖。
[0013]圖中，1-機(jī)架、2-刀桿、3-刀體、4-撐桿1、5_電機(jī)、6_排料桿、7_排氣管、8_空氣壓縮機(jī)、9-卷膜裝置、10-卷膜桿軸、11-傳動輪組、12-橫梁、13-撐桿I1、14-張緊桿1、15-張緊桿I1、16-進(jìn)料口、17-支架、18-噴射泵、19-進(jìn)氣口、20-出料口、21-吸料口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型公開了一種帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)，其技術(shù)方案為:所述的帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)包括機(jī)架1、刀桿2、刀體3、撐桿I 4、電機(jī)5、排料桿6、排氣管7、空氣壓縮機(jī)8、卷膜裝置9、卷膜桿軸10、傳動輪組11、橫梁12、撐桿II 13、張緊桿I 14、張緊桿II 15、進(jìn)料口 16、支架17、噴射泵18、進(jìn)氣口 19、出料口 20、吸料口 21，述的機(jī)架I上安裝有撐桿I 4與撐桿II 13，撐桿I 4與撐桿II 13平齊，所述的電機(jī)5安裝在機(jī)架I外側(cè)壁上，電機(jī)5與傳動輪組11連接，傳動輪組11與撐桿I 4和撐桿II 13連接，所述的撐桿I 4與撐桿II 13用于支撐塑料薄膜，電機(jī)5帶動傳動輪組11轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將動力傳遞給撐桿I 4與撐桿II 13，帶動撐桿I 4與撐桿II 13轉(zhuǎn)動，撐桿I 4與撐桿II 13即可帶動塑料薄膜向前運(yùn)動，所述的刀桿2安裝在撐桿I 4和撐桿II 13的上方，刀桿2上安裝有刀體3，將刀桿2設(shè)置在撐桿I 4和撐桿II 13的上方，利于刀體3對塑料薄膜進(jìn)行分切，有效的防止了刀體3在撐桿I 4或撐桿II 13上留下切痕，撐桿I 4的右側(cè)安裝有張緊桿I 14與張緊桿II 15，張緊桿I 14與張緊桿II 15將分切好的小規(guī)格塑料薄膜進(jìn)行繃緊，防止在卷膜時撕扯到未分切的塑料薄膜，并且利于分切好的塑料薄膜的收卷，在機(jī)架I兩側(cè)底板上安裝有支架17，支架17上安裝有排料桿6，支架17對排料桿6起到支撐固定的作用，排料桿6上設(shè)置有進(jìn)料口 16，排料桿6內(nèi)安裝有噴射泵18，所述的噴射泵18的一端設(shè)置有進(jìn)氣口 19，另一端設(shè)置有出料口 20，在進(jìn)氣口 19 一端的泵體上設(shè)置有吸料口21，所述的吸料口 21與進(jìn)料口 16對齊，吸料口 21與進(jìn)料口 16對齊，便于從塑料薄膜上切下的邊料被負(fù)壓吸入到噴射泵18內(nèi)，進(jìn)氣口 19與排氣管7連接，排氣管7與空氣壓縮機(jī)8連接，空氣壓縮機(jī)8安裝在機(jī)架I的外部兩側(cè)，空氣壓縮機(jī)8對自然空氣進(jìn)行壓縮，排氣管7將壓縮好的空氣輸送到噴射泵18內(nèi)，使噴射泵18的一端形成負(fù)壓，利用負(fù)壓將塑料邊料吸入到噴射泵18內(nèi)，一端形成正壓，利用正壓將吸入噴射泵18內(nèi)的塑料邊料沿排料桿6吹出回收，所述的機(jī)架I的上方設(shè)置有橫梁12，橫梁12上與機(jī)架I的底部均安裝有卷膜裝置9，卷膜裝置9上安裝有卷膜桿軸10，卷膜裝置9帶動卷膜桿軸10對分切好的塑料薄膜進(jìn)行收卷。
[0016]所述的傳動輪組11通過傳動皮帶連接，皮帶傳動節(jié)約成本，方便安裝和更換。
[0017]所述的橫梁12上的卷膜裝置9與機(jī)架I底部的卷膜裝置9交替安裝，這樣利于分切好的塑料薄膜進(jìn)行收卷成塑料膜卷，有效的防止塑料薄膜在收卷時邊緣出現(xiàn)被折皺。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程:將未分切的塑料薄膜的一端拉出，置于撐桿I 4和撐桿
II13上，調(diào)整刀體3的位置，使其能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行分切，然后啟動電機(jī)5，電機(jī)5帶動傳動輪組11轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將動力傳遞給撐桿I 4與撐桿II 13，帶動撐桿I 4與撐桿II 13轉(zhuǎn)動，撐桿I 4與撐桿II 13的轉(zhuǎn)動使得覆蓋在其上的塑料薄膜往前輸送，實(shí)現(xiàn)刀體3對塑料薄膜的切割，分切好的塑料薄膜一一與安裝在機(jī)架上下的卷膜裝置9對齊，通過卷膜裝置9帶動卷膜桿軸10轉(zhuǎn)動對分切好的塑料薄膜進(jìn)行收卷，然后啟動空氣壓縮機(jī)8，當(dāng)壓縮的空氣通過排氣管7進(jìn)入到噴射泵18后，使噴射泵18的一端形成負(fù)壓，一端形成正壓，此時將切下的邊料置于進(jìn)料口 16的上方，由于噴射泵18上的吸料口 21與進(jìn)料口 16對齊，即可利用負(fù)壓將塑料邊料吸入到噴射泵18內(nèi)，再利用正壓將吸入噴射泵18內(nèi)的塑料邊料沿排料桿6吹出回收。
[0019]本實(shí)用新型增設(shè)的邊料回收裝置采用空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮，再將壓縮空氣傳送到排料桿內(nèi)部的噴射泵中，使其一端形成負(fù)壓，一端形成正壓，利用負(fù)壓將邊料吸入排料桿內(nèi)，再利用正壓將邊料沿排料桿吹出回收，使得從塑料薄膜兩端切下的邊料得到快速的回收，解決了現(xiàn)有的帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)切下的邊料回收不便的問題，且提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
[0020]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)，其特征在于:所述的帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)包括機(jī)架、刀桿、刀體、撐桿1、電機(jī)、排料桿、排氣管、空氣壓縮機(jī)、卷膜裝置、卷膜桿軸、傳動輪組、橫梁、撐桿I1、張緊桿1、張緊桿I1、進(jìn)料口、支架、噴射泵、進(jìn)氣口、出料口、吸料口，所述的機(jī)架上安裝有撐桿I與撐桿II，撐桿I與撐桿II平齊，所述的電機(jī)安裝在機(jī)架外側(cè)壁上，電機(jī)與傳動輪組連接，傳動輪組與撐桿I和撐桿II連接，所述的刀桿安裝在撐桿I和撐桿II的上方，刀桿上安裝有刀體，撐桿I的右側(cè)安裝有張緊桿I與張緊桿II，在機(jī)架兩側(cè)底板上安裝有支架，支架上安裝有排料桿，排料桿上設(shè)置有進(jìn)料口，排料桿內(nèi)安裝有噴射泵，所述的噴射泵的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，另一端設(shè)置有出料口，在進(jìn)氣口一端的泵體上設(shè)置有吸料口，所述的吸料口與進(jìn)料口對齊，進(jìn)氣口與排氣管連接，排氣管與空氣壓縮機(jī)連接，空氣壓縮機(jī)安裝在機(jī)架的外部兩側(cè)，所述的機(jī)架的上方設(shè)置有橫梁，橫梁上與機(jī)架的底部均安裝有卷膜裝置，卷膜裝置上安裝有卷膜桿軸。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)，其特征在于:所述的傳動輪組通過傳動皮帶連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)，其特征在于:所述的橫梁上的卷膜裝置與機(jī)架底部的卷膜裝置交替安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)，屬于塑料薄膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述的帶邊料回收裝置的塑料薄膜分切機(jī)包括機(jī)架、刀桿、刀體、撐桿Ⅰ、電機(jī)、排料桿、排氣管、空氣壓縮機(jī)、卷膜裝置、卷膜桿軸、傳動輪組、橫梁、撐桿Ⅱ、張緊桿Ⅰ、張緊桿Ⅱ、進(jìn)料口、支架、噴射泵、進(jìn)氣口、出料口、吸料口；本實(shí)用新型增設(shè)的邊料回收裝置采用空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮，再將壓縮空氣排到排料桿內(nèi)的噴射泵中，使其一端形成負(fù)壓，一端形成正壓，利用負(fù)壓將邊料吸入排料桿內(nèi)，利用正壓將邊料沿排料桿吹出回收，使得從塑料薄膜上切下的邊料得到快速回收，解決了現(xiàn)有塑料薄膜分切機(jī)上切下的邊料回收不便的問題，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B26D7/18
【公開號】CN204712147
【申請?zhí)枴緾N201520465164
【發(fā)明人】馮寶平, 謝保明, 陳國云, 沈勝
【申請人】云南紅塔塑膠有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月2日