載帶成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于載帶成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種載帶成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]載帶，通常是用于包裝電子元件等器件的包裝帶，其是在料帶上加工多個用于裝載電子元器件的型腔；現(xiàn)有的載帶成型機其通常只能一次成型單條載帶，其生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)出率不高，性價比較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種載帶成型機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的載帶成型機生產(chǎn)效率低、產(chǎn)出率低、性價比不高的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種載帶成型機，其包括機架，還包括用于輸送料帶的料帶輸送機構(gòu)、與所述料帶輸送機構(gòu)并排間隔設(shè)置且設(shè)于所述機架上的加熱機構(gòu)、與所述加熱機構(gòu)并排間隔設(shè)置且用于加工所述加熱后的料帶使之成型為載帶的成型機構(gòu)、與所述成型機構(gòu)相鄰設(shè)置且用于檢測所述載帶的檢測機構(gòu)、與所述檢測機構(gòu)相鄰設(shè)置且用于輸送所述檢測后的載帶的拉料機構(gòu)、設(shè)于所述拉料機構(gòu)的右下方的載帶暫存機構(gòu)、與所述載帶暫存機構(gòu)相鄰設(shè)置且與所述拉料機構(gòu)并排設(shè)置的載帶分割機構(gòu)、與所述載帶分割機構(gòu)并排間隔設(shè)置且用于將所述載帶切割為預(yù)定規(guī)格長度的載帶的載帶切斷機構(gòu)。
[0005]具體地，所述料帶輸送機構(gòu)包括送料卡盤、驅(qū)動所述送料卡盤旋轉(zhuǎn)以進行進給的動力電機及用于檢測所述送料卡盤送料狀況的光電開關(guān)，所述光電開關(guān)設(shè)于所述送料卡盤的右下方。
[0006]進一步地，所述加熱機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上的預(yù)熱機構(gòu)及與所述預(yù)熱機構(gòu)相鄰間隔設(shè)置的直接加熱機構(gòu)，所述預(yù)熱機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上的料帶固定板、與所述料帶固定板平齊設(shè)置的預(yù)熱下夾板、設(shè)于所述預(yù)熱下夾板之上的預(yù)熱上夾板；所述直接加熱機構(gòu)包括與所述預(yù)熱下夾板平齊設(shè)置的下夾塊、與所述下夾塊相對設(shè)置的上夾塊、與所述下夾塊連接且控制所述下夾塊上下位移的下動力氣缸、與所述上夾塊連接且控制所述上夾塊上下位移的上動力氣缸，所述下動力氣缸連接于所述機架上。
[0007]具體地，所述成型機構(gòu)包括上壓模組件和與所述上壓模組件上下相對設(shè)置的下壓模組件，所述上壓模組件包括上壓模具、控制所述上壓模具動作的上壓模動力機構(gòu)，所述上壓模具具有上模壓頭，所述上模壓頭上具有多個用于沖壓所述料帶以使之成型為具有多個預(yù)定型腔的載帶的沖壓部，所述沖壓部的外型與所述載帶的預(yù)定型腔的腔型相適配，且多個所述沖壓部呈矩形方陣排列，所述上模壓頭上還具有多個用于沖壓所述料帶以使所述料帶上形成沖壓通孔的沖孔頭，所述沖孔頭與所述沖壓部交替設(shè)置。
[0008]進一步地，所述上壓模動力機構(gòu)包括基座、固定于所述基座上的第一電機、與所述第一電機連接的第一同步帶傳動系統(tǒng)、與所述第一同步帶傳動系統(tǒng)連接的第一絲桿、與所述第一絲桿傳動連接的傳動板、與所述傳動板鉸接的多組連桿機構(gòu)，所述連桿機構(gòu)包括一端與所述傳動板鉸接的第一連桿、一端與所述第一連桿的另一端鉸接的第二連桿、一端與所述第二連桿的連接所述第一連桿的端部鉸接的第三連桿，所述第二連桿的另一端鉸接于所述基座上，所述第三連桿的另一端鉸接于推拉臂上；所述上模壓頭與所述推拉臂固定連接。
[0009]具體地，所述下壓模組件包括下壓模具、控制所述下壓模具動作的下壓模動力機構(gòu)，所述下壓模具包括下模壓頭，所述下模壓頭的頂部具有多個用于容置所述載帶的預(yù)定型腔的凹槽及多個用于容置所述沖孔頭的凹孔，所述下壓模具的底部還具有一充氣通道，所述充氣通道與所述下模壓頭的凹槽及凹孔相連通，以使所述上壓模具和所述下壓模具閉合后向所述充氣通道內(nèi)充氣時使得所述料帶與所述上模壓頭緊密貼合；所述下壓模動力機構(gòu)與所述上壓模動力機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
[0010]具體地，所述拉料機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上用于承載所述成型后的載帶的承托板，所述承托板上具有多個用于承托所述載帶的各列預(yù)定型腔的凹陷通道；所述拉料機構(gòu)還包括設(shè)于所述機架上的第二絲桿、與所述第二絲桿傳動連接的下壓氣缸、設(shè)于所述下壓氣缸之下的承載梁及設(shè)于所述承托板相對兩側(cè)的用于壓持所述載帶的壓持氣缸，所述承載梁上具有多個供所述載帶的各列預(yù)定型腔通過的通道。
[0011]具體地，所述載帶暫存機構(gòu)包括用于壓持從所述拉料機構(gòu)輸出的載帶的壓輪、與所述壓輪固定連接的滑塊、與所述滑塊滑動連接的導軌，所述導軌上設(shè)有用于檢測所述壓輪的位移的光電開關(guān)，所述滑塊上設(shè)有用于感應(yīng)所述壓輪壓持所述載帶的狀態(tài)的感應(yīng)器。
[0012]具體地，所述載帶分割機構(gòu)包括設(shè)于所述機架上且用于對從所述載帶暫存機構(gòu)輸出的載帶進行導向的導向輪、與所述導向輪接續(xù)設(shè)置的導向軌組件、設(shè)于所述導向軌組件之上的壓輪體、固定連接于所述導向軌組件上的多個切刀及用于拉動所述載帶以使所述載帶相對所述切刀滑動而被切割成多條并排設(shè)置的分條載帶的分割動力機構(gòu)及設(shè)于所述導向軌組件與所述分割動力機構(gòu)之間的分層機構(gòu)。
[0013]進一步地，所述分割動力機構(gòu)包括第二電機、與所述第二電機連接的第二同步帶傳動系統(tǒng)、與所述第二同步帶傳動系統(tǒng)傳動連接的至少一下旋轉(zhuǎn)輪、與所述下旋轉(zhuǎn)輪相抵持以夾持所述載帶的上旋轉(zhuǎn)輪、與所述上旋轉(zhuǎn)輪的端部連接的控制氣缸。
[0014]本實用新型提供的載帶成型機，其通過設(shè)置輸送機構(gòu)用于輸送料帶，設(shè)置加熱機構(gòu)用于對料帶進行加熱，設(shè)置成型機構(gòu)用于對料帶進行加工使其成型為包含有多個分條載帶的載帶連體，并設(shè)置載帶分割機構(gòu)用于將成型后的載帶連體分割成多個分條載帶，設(shè)置載帶切斷機構(gòu)用于將各分條載帶切斷使其成為預(yù)定規(guī)格長度的載帶，從而有利于后續(xù)的打包包裝。通過上述各機構(gòu)的協(xié)同動作，從而可一次加工出多條分條載帶，且各動作均是通過機械自動化完成，其生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)出率高，性價比較高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的載帶成型機的立體示意圖；
[0016]圖2是圖1的載帶成型機的料帶輸送機構(gòu)的立體示意圖；
[0017]圖3是圖1的載帶成型機的預(yù)熱機構(gòu)的立體示意圖；
[0018]圖4是圖1的載帶成型機的直接加熱機構(gòu)的立體示意圖；
[0019]圖5是圖1的載帶成型機的成型機構(gòu)的立體示意圖；
[0020]圖6是圖5的成型機構(gòu)的上壓模具和下壓模具組裝后的剖視示意圖；
[0021]圖7是圖5的成型機構(gòu)的上壓模具和下壓模具組裝后的立體示意圖；
[0022]圖8是圖5的成型機構(gòu)的上壓模動力機構(gòu)的立體示意圖；
[0023]圖9是圖1的載帶成型機的拉料機構(gòu)的立體示意圖；
[0024]圖10是圖1的載帶成型機的載帶暫存機構(gòu)的立體示意圖；
[0025]圖11是圖1的載帶成型機的載帶分割機構(gòu)的立體示意圖；
[0026]圖12是圖1的載帶成型機的分層機構(gòu)的立體示意圖；
[0027]圖13是圖1的載帶成型機的分割動力機構(gòu)的立體示意圖；
[0028]圖14是圖1的載帶成型機的載帶切斷機構(gòu)的立體示意圖；
[0029]圖15是本實用新型實施例提供的分條載帶的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]如圖1和圖2所示，為本實用新型實施例提供的一種載帶成型機，其包括機架1，還包括料帶輸送機構(gòu)2、與料帶輸送機構(gòu)2并排間隔設(shè)置且設(shè)于機架I上的加熱機構(gòu)3、與加熱機構(gòu)3并排間隔設(shè)置的成型機構(gòu)4、與成型機構(gòu)4相鄰設(shè)置且用于檢測載帶的檢測機構(gòu)5、與檢測機構(gòu)5相鄰設(shè)置且用于輸送檢測后的載帶的拉料機構(gòu)6、設(shè)于拉料機構(gòu)6的右下方的載帶暫存機構(gòu)7、與載帶暫存機構(gòu)7相鄰設(shè)置且與拉料機構(gòu)6并排設(shè)置的載帶分割機構(gòu)8、與載帶分割機構(gòu)8并排間隔設(shè)置且用于將載帶切割為預(yù)定規(guī)格長度的載帶的載帶切斷機構(gòu)9。其中，加熱機構(gòu)3、成型機構(gòu)4、檢測機構(gòu)5、拉料機構(gòu)6、載帶暫存機構(gòu)7、載帶分割機構(gòu)8、載帶切斷機構(gòu)9均設(shè)于機架I上，料帶輸送機構(gòu)2用于輸送料帶，以對料帶進行進給，加熱機構(gòu)3用于加熱料帶，使其軟化從而便于后續(xù)的成型加工，成型機構(gòu)4用于加工被加熱軟化后的料帶使之成型為包含有多條分條載帶的載帶連體，檢測機構(gòu)5用于檢測載帶成型的質(zhì)量，檢測其加工尺寸等是否合乎規(guī)格，拉料機構(gòu)6則用于將加工完成的載帶輸送出來，載帶暫存機構(gòu)7用于暫存從拉料機構(gòu)6輸出的載帶，而載帶分割機構(gòu)8則用于將成型的載帶連體分割成多條分條載帶，載帶切斷機構(gòu)9則用于將各分條載帶按預(yù)定規(guī)格長度切斷，從而為后續(xù)的打包包裝作好準備。
[0032]本實用新型提供的載帶成型機，其通過設(shè)置輸送機構(gòu)用于輸送料帶，設(shè)置加熱機構(gòu)3用于對料帶進