氧化鎂粒子、樹脂組合物、橡膠組合物及成型體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及氧化鎂粒子、樹脂組合物、橡膠組合物及成型體。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于氧化鎂具有價格低廉、化學(xué)穩(wěn)定、顯示堿性而且具有無毒性這樣的特性，所以 被用作各種用途，例如，ABS系樹脂等成型加工時產(chǎn)生的不愉快臭氣的吸附劑（例如，專利 文獻1)和廢塑料的酸性中和劑（例如，專利文獻2)或者防止氯丁橡膠等橡膠的過交聯(lián)的 防焦劑等（例如，非專利文獻1)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004] 專利文獻
[0005] 專利文獻1:日本特開平10-182927號公報
[0006] 專利文獻2:日本特開2005-67196號公報
[0007] 非專利文獻
[0008] 非專利文獻1:鄉(xiāng)田兼成等著，"國產(chǎn)氧化鎂的特性值與硫改性CR的物性值的關(guān) 系"，日本橡膠協(xié)會志，第37卷第7號（1964)，第42~48頁

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 但是，以往的氧化鎂粒子作為酸性中和劑和防焦劑的功能不充分，在樹脂或橡膠 材料中的分散性不好，或者配合到樹脂或橡膠時會導(dǎo)致這些材料物性降低。
[0010] 因此，本發(fā)明的目的是提供在樹脂和橡膠中的分散性良好而且能夠充分發(fā)揮作為 酸性中和劑和防焦劑的功能、即使與樹脂或橡膠組合后也不會引起這些材料物性降低的氧 化鎂粒子，樹脂組合物，橡膠組合物及成型體。
[0011] 本發(fā)明人進行深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過使用規(guī)定粒子形態(tài)的氧化鎂粒子，能夠解 決上述課題。本發(fā)明是基于上述見解而完成的發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明涉及一種氧化鎂粒子，其滿足：⑷平均粒徑為5ixm以下，（B)BET比表面積 為20m 2/g~200m2/g，（C)網(wǎng)眼45 y m的篩余物為0. 1重量％以下。
[0013] 由于該氧化鎂粒子同時滿足上述（A)~（C)特性，因此，在樹脂或橡膠（以下也稱 為"樹脂等"）中的分散性也良好，而且作為酸性中和劑和作為防焦劑都能夠發(fā)揮充分的功 能，由此，配合到樹脂等時也能夠得到期望水平的材料物性。應(yīng)予說明，本說明書中，平均粒 徑、BET比表面積和篩余物的測定步驟如實施例的記載所示。
[0014] 該氧化鎂粒子可很好地用作樹脂用酸性中和劑和橡膠用防焦劑。
[0015] 該氧化鎂粒子優(yōu)選利用如下表面處理劑進行表面處理，所述表面處理劑是選自高 級脂肪酸、高級脂肪酸堿土金屬鹽、偶聯(lián)劑、由脂肪酸與多元醇形成的酯類以及由磷酸和高 級醇形成的磷酸酯類中的至少1種表面處理劑。由此，能夠更進一步提高氧化鎂粒子在樹 脂等（或成型體）中的分散度。
[0016] 該氧化鎂粒子優(yōu)選經(jīng)過過以下工序得到，即，使水溶性鎂鹽、海水或咸水（権水） 與堿金屬氫氧化物水溶液、堿土金屬氫氧化物水溶液或氨水溶液反應(yīng)而制備分散液的工 序，對上述分散液進行1次以上的l°c~100°C的晶種反應(yīng)或者在大于100°C且200°C以下 進行水熱處理，得到燒制用原料的工序以及將上述燒制用原料在350°C~900°C下進行燒 制的工序。
[0017] 通過經(jīng)過上述規(guī)定的工序，能夠效率良好地得到同時滿足上述（A)~（C)特性的 氧化鎂粒子。
[0018]本發(fā)明也包括樹脂組合物，該樹脂組合物相對于100重量份選自ABS系樹脂、聚丙 烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚苯撐系樹脂、聚酯系樹脂和聚酰胺系樹脂 中的至少1種樹脂，配合有〇. 01~5重量份的該氧化鎂粒子。
[0019]由于在本發(fā)明的樹脂組合物中配合該氧化鎂粒子作為酸性中和劑，因此，能夠使 由樹脂組合物得到的成型體的強度成為足夠的水平，而且能夠效率良好地防止在制備樹脂 時存在的酸成分等引起的變色。
[0020] 本發(fā)明也包括橡膠組合物，該橡膠組合物相對于100重量份選自氯丁橡膠、丙烯 酸橡膠、丁腈橡膠、異戊二烯橡膠、聚氨酯橡膠、乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯、表氯醇橡膠、硅酮 橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、丁二烯橡膠、氟橡膠和聚異丁烯橡膠中的至少1種橡膠，配合有 0. 01~10重量份的該氧化鎂粒子。
[0021] 由于在本發(fā)明的橡膠組合物中配合該氧化鎂粒子作為防焦劑，因此，能夠防止橡 膠組合物或其成型體在保管等中過度的交聯(lián)進行，而且由于氧化鎂粒子良好的分散性，也 能夠防止粒子變?yōu)閴K狀的所謂的麻點等外觀劣化。
[0022] 而且，本發(fā)明也包括由該樹脂組合物得到的成型體或者由該橡膠組合物得到的成 型體。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的實施例11中的橡膠組合物利用EDX分析的繪圖結(jié)果。
[0024]圖2是本發(fā)明的比較例8中的橡膠組合物利用EDX分析的繪圖結(jié)果。
【具體實施方式】
[0025]〈第1實施方式〉
[0026]對于本發(fā)明的第1實施方式，做以下說明。第1實施方式涉及的氧化鎂粒子滿足： (A)平均粒徑為5 ym以下，（B)BET比表面積為20m2/g~200m2/g，（C)網(wǎng)眼45 ym的篩余 物為0. 1重量％以下。通過同時滿足這些（A)~（C)特性，在樹脂等中的分散性良好，作為 酸性中和劑和防焦劑這樣的樹脂等用的功能性添加劑是有用的。
[0027][氧化鎂粒子]
[0028] ⑷平均粒徑
[0029]氧化鎂粒子的平均粒徑的上限為5ym以下即可，但是優(yōu)選為4ym以下，更優(yōu)選為3ym以下。另一方面，平均粒徑的下限雖然沒有特別限制，但是從防止氧化鎂粒子在樹脂 中再凝集的觀點出發(fā)，優(yōu)選為〇. 1 y m以上，更優(yōu)選為0. 2 y m以上。上述平均粒徑為上述范 圍時，能夠確保所得到的成型體的強度，且能夠?qū)崿F(xiàn)良好的外觀。上述平均粒徑大于5ym 時，制成樹脂組合物時的成型體IZ0D沖擊強度降低，制成橡膠組合物時的成型體會產(chǎn)生麻 點等外觀不良。
[0030] (B)BET比表面積
[0031] 氧化鎂粒子的BET比表面積為20m2/g~200m 2/g即可，沒有特別限制，但是優(yōu)選為 30m2/g~190m2/g，更優(yōu)選為40m 2/g~180m2/g。BET比表面積為上述范圍時，氧化鎂粒子的 分散性變?yōu)榱己?，而且，也能充分發(fā)揮防焦性。BET比表面積小于20m 2/g時，制成樹脂組合 物時的酸接受作用降低而引起成型體的變色，制成橡膠組合物時的防焦性降低而貯藏穩(wěn)定 性降低。此外，BET比表面積大于200m 2/g時，有可能粒子在樹脂等中的分散性降低。
[0032] (C)網(wǎng)眼45ym的篩余物
[0033] 只要使氧化鎂粒子通過網(wǎng)眼45ym的篩時的篩余物為0. 1重量％以下就沒有特別 限制，但是優(yōu)選為0. 05重量％以下，更優(yōu)選為0. 01重量％以下。上述篩余物的下限越低越 好，優(yōu)選為〇重量％，但是由于物理學(xué)限制，可以為0.001重量％以上。上述篩余物為〇. 1 重量％以下時，能夠防止粒子塊狀化或粗大化而得到良好的外觀，而且能夠確保成型體的 強度。上述篩余物大于〇. 1重量％時，形成粒子粗大的凝集體，會產(chǎn)生制成樹脂組合物時的 成型體IZ0D強度降低，制成橡膠組合物時的成型體產(chǎn)生麻點等外觀不良。
[0034](表面處理）
[0035] 本實施方式的氧化鎂粒子優(yōu)選經(jīng)過表面處理。作為表面處理劑能夠使用用于該 用途的公知化合物。上述表面處理優(yōu)選利用選自高級脂肪酸、高級脂肪酸堿土金屬鹽、偶 聯(lián)劑、由脂肪酸與多元醇形成的酯類以及由磷酸與高級醇形成的磷酸酯類中的至少1種進 行。根據(jù)該構(gòu)成，由于氧化鎂粒子被規(guī)定的表面處理劑處理過，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)氧化鎂粒子 在樹脂等中的分散性的提高以及由此引起的樹脂組合物、橡膠組合物及成型體的物性的維 持或提高。此外，作為表面處理劑也可以使用表面活性劑。
[0036](高級脂肪酸和高級脂肪酸堿土金屬鹽）
[0037] 作為高級脂肪酸，例如可舉出硬脂酸、芥酸、棕櫚酸、月桂酸、山崳酸等碳原子數(shù)10 以上的高級脂肪酸，從分散性和操作性方面優(yōu)選硬脂酸。作為高級脂肪酸堿土金屬鹽，可舉 出上述高級脂肪酸的堿土金屬鹽，作為堿土金屬