一種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子載體技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電器的小型化發(fā)展，對(duì)電子元器件微型化的要求越來越高，片式電子元件是目前分立電子元器件的主流形式，其尺寸越來越小，目前已經(jīng)發(fā)展到了 1.0mm X 0.5mm甚至到了 0.5_ X 0.25_，甚至更小。在這么小的尺度上，元器件的包裝、運(yùn)輸和取用等方面必須要有相應(yīng)的載體，目前采用較多的是利用塑料載帶作為封裝載體或利用紙質(zhì)載帶作為微型片式電子元器件的封裝載體，但利用塑料載帶作為封裝載體，電子元器件的尺寸較大時(shí)使用塑料載帶尚可，在尺寸較小時(shí)，塑料載帶的生產(chǎn)就非常困難了，其尺寸精度難以保證，因此，用紙質(zhì)載帶作為微型片式電子元器件的封裝載體是電子元器件微型化發(fā)展的必然趨勢(shì)。具體封裝加工工藝是利用打孔機(jī)在一條紙質(zhì)載帶上打出兩排孔，一排是便于自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)識(shí)別的定位圓孔(其中圓孔中心到鄰近紙帶邊緣的距離稱為E尺寸)，一排為安放片式電子元件的方形孔，這些孔都是紙帶通過打孔定位裝置進(jìn)入打孔裝置后用沖孔模具沖制而成的。
[0003]然而現(xiàn)有的紙帶打孔機(jī)仍存在不足，當(dāng)略有彎曲的紙帶進(jìn)入打孔定位裝置或略帶抖動(dòng)的紙帶進(jìn)入打孔定位裝置時(shí)，打孔定位裝置會(huì)被撐開，無法保持紙帶貼緊打孔定位裝置的固定擋板，即不能實(shí)現(xiàn)紙帶E尺寸的自動(dòng)校正，使得紙帶在打孔時(shí)E尺寸誤差較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)的需要，提供一種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)，包括機(jī)架，紙帶盤，驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置在機(jī)架上部機(jī)座上的打孔定位裝置，設(shè)置在機(jī)座上部的打孔裝置及燒毛裝置，紙帶盤上的紙帶依次經(jīng)過打孔裝置和燒毛裝置，所述打孔定位裝置包括由底板及底板兩側(cè)的擋板組成的導(dǎo)槽及設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)的模座，在內(nèi)側(cè)的擋板上，間隙設(shè)有若干個(gè)開口，開口內(nèi)底面與底板槽面水平，開口內(nèi)設(shè)有與開口內(nèi)壁滑動(dòng)連接的彈性擋塊，彈性擋塊凸出于擋板內(nèi)側(cè)槽面，彈性擋塊凸出面與擋板內(nèi)側(cè)槽面平行。
[0007]所述打孔裝置包括壓機(jī)、壓板、導(dǎo)柱及沖孔壓模，壓板安裝在壓機(jī)壓頭的下方，壓頭驅(qū)動(dòng)壓板沿導(dǎo)柱向下移動(dòng)，沖孔壓模設(shè)置在壓板的下方，沖孔壓模與導(dǎo)槽內(nèi)的模座位置對(duì)應(yīng)。
[0008]所述彈性擋塊由擋塊和彈簧構(gòu)成，擋塊通過彈簧與機(jī)架連接，相對(duì)于導(dǎo)槽槽口方向，擋塊的上端面高于擋板的上端面。
[0009]在所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有與紙肩回收裝置連接的清潔口。
[0010]本實(shí)用新型通過設(shè)置彈性擋塊，使入打孔定位裝置的紙帶始終保持緊貼靠近定位圓孔一側(cè)的擋板，從而確保了紙帶打出的孔E尺寸一致。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型打孔定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，機(jī)架I，驅(qū)動(dòng)裝置2，打孔裝置3，燒毛裝置4，打孔定位裝置5，紙帶6，下料管7，紙帶盤8，壓機(jī)3-1，壓板3-2，導(dǎo)柱3-3，沖孔壓模3_4，導(dǎo)槽5_1，擋板5_2，模座5_3，彈簧5-4，擋塊 5-5。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0015]實(shí)施例:參見圖1。
[0016]—種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)，包括機(jī)架1，紙帶盤8，驅(qū)動(dòng)裝置2，設(shè)置在機(jī)架I上部機(jī)座上的打孔定位裝置5，設(shè)置在機(jī)座上部的打孔裝置3及燒毛裝置4，紙帶盤8上的紙帶6依次經(jīng)過打孔裝置3和燒毛裝置4，所述打孔定位裝置5包括由底板及底板兩側(cè)的擋板組成的導(dǎo)槽5-1及設(shè)置在導(dǎo)槽5-1內(nèi)的模座5-3，在內(nèi)側(cè)的擋板5-2上，間隙設(shè)有若干個(gè)開口，開口內(nèi)底面與底板槽面水平，開口內(nèi)設(shè)有與開口內(nèi)壁滑動(dòng)連接的彈性擋塊，彈性擋塊凸出于擋板內(nèi)側(cè)槽面，彈性擋塊凸出面與擋板內(nèi)側(cè)槽面平行。
[0017]所述打孔裝置3包括壓機(jī)3-1、壓板3-2、導(dǎo)柱3_3及沖孔壓模3_4，壓板3_2安裝在壓機(jī)3-1壓頭的下方，壓頭驅(qū)動(dòng)壓板3-2沿導(dǎo)柱向下移動(dòng)，沖孔壓模3-4設(shè)置在壓板3-2的下方，沖孔壓模3-2與導(dǎo)槽5-1內(nèi)的模座5-3位置對(duì)應(yīng)。
[0018]所述彈性擋塊由擋塊5-5和彈簧5-4構(gòu)成，擋塊5-5通過彈簧5_4與機(jī)架I連接，相對(duì)于導(dǎo)槽5-1槽口方向，擋塊5-5的上端面高于擋板5-2的上端面。
[0019]在所述導(dǎo)槽5-1內(nèi)設(shè)有與紙肩回收裝置連接的清潔口。
[0020]具體工作過程:紙帶盤8上的紙帶6通過打孔定位裝置5進(jìn)入打孔裝置3，當(dāng)經(jīng)過模座5-3時(shí)被打孔裝置3的沖孔壓模3-4沖出兩排孔，一排為便于自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)識(shí)別的定位圓孔，一排為安放片式電子元件的方形孔，然后被驅(qū)動(dòng)裝置2帶動(dòng)通過燒毛裝置4然后繞成打孔紙帶盤。當(dāng)紙帶6用完，更換新的紙帶。打孔紙肩通過清潔口進(jìn)入下料管7然后進(jìn)入紙肩回收裝置。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，紙帶必須在導(dǎo)槽內(nèi)始終貼緊靠近定位圓孔一側(cè)的擋板5-2時(shí)，才能保證紙帶打出的孔E尺寸一致。由于底板一側(cè)的擋板5-2上設(shè)置了彈性擋塊，并凸出于擋板內(nèi)側(cè)槽面，當(dāng)略有彎曲的紙帶6進(jìn)入導(dǎo)槽5-1時(shí)，或略帶抖動(dòng)的紙帶6進(jìn)入導(dǎo)槽5-1后，彈簧4不會(huì)被撐開而得到修正，而是在彈性擋塊的反作用力下貼緊靠近定位圓孔一側(cè)的擋板5-2 ;從而保證打孔紙帶E尺寸一致，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校正。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)，包括機(jī)架(1)，紙帶盤(8)，驅(qū)動(dòng)裝置(2)，設(shè)置在機(jī)架(I)上部機(jī)座上的打孔定位裝置(5)，設(shè)置在機(jī)座上部的打孔裝置(3)及燒毛裝置(4)，紙帶盤(8)上的紙帶(6)依次經(jīng)過打孔裝置(3)和燒毛裝置(4)，其特征在于，所述打孔定位裝置(5)包括由底板及底板兩側(cè)的擋板組成的導(dǎo)槽(5-1)及設(shè)置在導(dǎo)槽(5-1)內(nèi)的模座(5-3)，在內(nèi)側(cè)的擋板(5-2)上，間隙設(shè)有若干個(gè)開口，開口內(nèi)底面與底板槽面水平，開口內(nèi)設(shè)有與開口內(nèi)壁滑動(dòng)連接的彈性擋塊，彈性擋塊凸出于擋板內(nèi)側(cè)槽面，彈性擋塊凸出面與擋板內(nèi)側(cè)槽面平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)，其特征在于，所述打孔裝置(3)包括壓機(jī)(3-1)、壓板(3-2)、導(dǎo)柱(3-3)及沖孔壓模(3-4)，壓板(3_2)安裝在壓機(jī)(3-1)壓頭的下方，壓頭驅(qū)動(dòng)壓板(3-2)沿導(dǎo)柱向下移動(dòng)，沖孔壓模(3-4)設(shè)置在壓板(3-2)的下方，沖孔壓模(3-2)與導(dǎo)槽(5-1)內(nèi)的模座(5-3)位置對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)，其特征在于，所述彈性擋塊由擋塊(5-5)和彈簧(5-4)構(gòu)成，擋塊(5-5)通過彈簧(5-4)與機(jī)架(I)連接，相對(duì)于導(dǎo)槽(5-1)槽口方向，擋塊(5-5)的上端面高于擋板(5-2)的上端面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)，其特征在于，在所述導(dǎo)槽(5-1)內(nèi)設(shè)有與紙肩回收裝置連接的清潔口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紙帶自動(dòng)校正的電子紙帶打孔機(jī)，包括機(jī)架，紙帶盤，驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置在機(jī)架上部機(jī)座上的打孔定位裝置，設(shè)置在機(jī)座上部的打孔裝置及燒毛裝置，紙帶盤上的紙帶依次經(jīng)過打孔裝置和燒毛裝置，打孔定位裝置包括由底板及底板兩側(cè)的擋板組成的導(dǎo)槽及設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)的模座，在內(nèi)側(cè)的擋板上，間隙設(shè)有若干個(gè)開口，開口內(nèi)底面與底板槽面水平，開口內(nèi)設(shè)有與開口內(nèi)壁滑動(dòng)連接的彈性擋塊，彈性擋塊凸出于擋板內(nèi)側(cè)槽面，彈性擋塊凸出面與擋板內(nèi)側(cè)槽面平行。本實(shí)用新型通過設(shè)置彈性擋塊，使入打孔定位裝置的紙帶始終保持緊貼靠近定位圓孔一側(cè)的擋板，確保了紙帶打出的孔E尺寸一致。
【IPC分類】B26D7/01, B26F1/14
【公開號(hào)】CN204894090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520687241
【發(fā)明人】姜兆宏, 孫忠誠, 張繁昌, 羅紅
【申請(qǐng)人】江西潔美電子科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日