一種注塑模具位置狹迫近距卡扣的抽芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具的抽芯脫模裝置，具體是指用于設(shè)有位置狹迫近距卡扣結(jié)構(gòu)制品的注塑模具，將設(shè)在位置狹迫的近距卡扣結(jié)構(gòu)處的抽芯滑塊抽出脫模的一種注塑模具位置狹迫近距卡扣的抽芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具對于注塑制品的卡扣或倒扣結(jié)構(gòu)，通常采用的斜頂、斜拉或油缸機(jī)構(gòu)裝置進(jìn)行抽芯脫模，現(xiàn)有技術(shù)對于制品的近距卡扣結(jié)構(gòu)通常采用強(qiáng)制抽芯，但對于制品位置狹迫的近距卡扣結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制抽芯會使制品在該處產(chǎn)生拉白或破裂損傷，因此，對于位置狹迫近距卡扣的抽芯脫豐旲，現(xiàn)有技術(shù)存在不良品率尚、廢品率尚的冋題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由抽芯滑塊、A頂桿、B頂桿、彈簧、曲導(dǎo)桿和頂推滑塊構(gòu)成的裝置，A頂桿與B頂桿上下串連，A頂桿的上端與抽芯滑塊連接，A頂桿與B頂桿滑動穿過動模載板和型芯，抽芯滑塊滑動位于型芯的安置槽內(nèi)，B頂桿的下部與頂板滑動連接；彈簧套在B頂桿的外部且位于動模載板設(shè)置的彈簧槽內(nèi)，A頂桿的A凸緣滑動位于型芯下面設(shè)置的延遲孔內(nèi)的下部，彈簧的上端與A頂桿的A凸緣接觸；頂推滑塊襯墊于B頂桿的下面且滑動于頂板設(shè)置的滑槽內(nèi)；曲導(dǎo)桿的下端與底板固定連接，曲導(dǎo)桿的曲拐部滑動穿過頂板和頂推滑塊的導(dǎo)孔，曲導(dǎo)桿的上端與動模載板的下面固定連接；工作時，頂板驅(qū)動B頂桿經(jīng)A頂桿帶動抽芯滑塊隨直頂桿同步向上頂推制品脫離型芯，當(dāng)A頂桿的A凸緣的上面觸及所述延遲孔的頂部時，抽芯滑塊與制品的狹迫近距卡扣同步脫離了型芯，與此過程的同時，隨頂板向上移動的頂推滑塊，在曲導(dǎo)桿的曲拐部的作用下，在所述滑槽內(nèi)向右移動從B頂桿的下面抽出，此時彈簧處于舒展?fàn)顟B(tài)，抽芯滑塊、A頂桿、B頂桿停止向上運(yùn)動，隨著頂板繼續(xù)向上，B頂桿的下端伸入所述滑槽內(nèi)，直頂桿則將制品強(qiáng)制推離抽芯滑塊而脫模的技術(shù)方案，提供一種注塑模具位置狹迫近距卡扣的抽芯裝置，旨在使注塑制品位置促狹近距卡扣的抽芯脫模，達(dá)到消除不良品和廢品的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具位置狹迫近距卡扣的抽芯裝置，包括抽芯滑塊、A頂桿、B頂桿、彈簧、曲導(dǎo)桿和頂推滑塊，其中:所述的抽芯滑塊為塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，抽芯滑塊的左右側(cè)面設(shè)有成型制品的狹迫近距卡扣的對應(yīng)型面，抽芯滑塊的上面設(shè)有與制品的下面對應(yīng)的型面；
[0005]所述的A頂桿為橫截面呈矩形的桿狀鋼質(zhì)構(gòu)件，A頂桿的下端設(shè)有凸緣稱為A凸緣；
[0006]所述的B頂桿為圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，B頂桿的下端設(shè)有凸緣稱為B凸緣；
[0007]所述的彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；
[0008]所述的曲導(dǎo)桿為橫截面呈矩形的曲桿狀鋼質(zhì)構(gòu)件，曲導(dǎo)桿的上下部均為豎直的直桿，曲導(dǎo)桿的中下部設(shè)有由下向上向右傾斜的曲拐部分稱為曲拐部；
[0009]所述的頂推滑塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，頂推滑塊的中心設(shè)有與曲導(dǎo)桿的所述曲拐部對應(yīng)滑動配合的通孔稱為導(dǎo)孔；
[0010]抽芯滑塊固定連接在A頂桿的上端，B頂桿上端與A頂桿的下端固定連接，A頂桿與B頂桿滑動穿過模具的動模載板和模具的型芯，抽芯滑塊滑動位于型芯的安置槽內(nèi)，B頂桿的下部與模具的頂板滑動連接；彈簧套在B頂桿的外部且位于動模載板設(shè)置的彈簧槽內(nèi)，A頂桿的A凸緣滑動位于型芯下面設(shè)置的延遲孔內(nèi)的下部，彈簧的上端與A頂桿的A凸緣接觸；頂推滑塊襯墊于B頂桿的下面且滑動于頂板設(shè)置的滑槽內(nèi)；曲導(dǎo)桿位于B頂桿的右方，曲導(dǎo)桿的下端與模具的底板固定連接，曲導(dǎo)桿的所述曲拐部滑動穿過頂板和頂推滑塊的所述導(dǎo)孔，曲導(dǎo)桿的上端與動模載板的下面固定連接；
[0011]所述滑槽為設(shè)在頂板上面的矩形凹槽；所述彈簧槽為設(shè)在動模載板上面的圓形臺階孔；所述延遲孔為設(shè)在型芯下面的矩形臺階孔，延遲孔的深度大于A頂桿的所述A凸緣的高度，延遲孔與所述彈簧槽上下對應(yīng)。
[0012]工作原理及有益效果
[0013]工作時，模具開模后，頂板驅(qū)動B頂桿經(jīng)A頂桿帶動抽芯滑塊隨直頂桿同步向上頂推制品脫離型芯，當(dāng)A頂桿的所述A凸緣的上面觸及所述延遲孔的頂部時，抽芯滑塊與制品的狹迫近距卡扣同步脫離了型芯，與此過程的同時，隨頂板向上移動的頂推滑塊，在曲導(dǎo)桿的曲拐部的作用下，在所述滑槽內(nèi)向右移動從B頂桿的下面抽出，此時彈簧處于舒展?fàn)顟B(tài)，抽芯滑塊、A頂桿、B頂桿停止向上運(yùn)動，隨著頂板繼續(xù)向上，B頂桿的下端伸入所述滑槽內(nèi)，直頂桿則將制品強(qiáng)制推離抽芯滑塊而脫模。
[0014]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，占用模具內(nèi)部空間少，通過先將抽芯滑塊隨制品同步脫離型芯，再將抽芯滑塊強(qiáng)制抽離制品，使注塑制品位置狹迫近距卡扣的抽芯脫模，消除了不良品和廢品。
[0015]上述，本發(fā)明采用由抽芯滑塊、A頂桿、B頂桿、彈簧、曲導(dǎo)桿和頂推滑塊構(gòu)成的裝置，A頂桿與B頂桿上下串連，A頂桿的上端與抽芯滑塊連接，A頂桿與B頂桿滑動穿過動模載板和型芯，抽芯滑塊滑動位于型芯的安置槽內(nèi)，B頂桿的下部與頂板滑動連接；彈簧套在B頂桿的外部且位于動模載板設(shè)置的彈簧槽內(nèi)，A頂桿的A凸緣滑動位于型芯下面設(shè)置的延遲孔內(nèi)的下部，彈簧的上端與A頂桿的A凸緣接觸；頂推滑塊襯墊于B頂桿的下面且滑動于頂板設(shè)置的滑槽內(nèi)；曲導(dǎo)桿的下端與底板固定連接，曲導(dǎo)桿的曲拐部滑動穿過頂板和頂推滑塊的導(dǎo)孔，曲導(dǎo)桿的上端與動模載板的下面固定連接；工作時，頂板驅(qū)動B頂桿經(jīng)A頂桿帶動抽芯滑塊隨直頂桿同步向上頂推制品脫離型芯，當(dāng)A頂桿的A凸緣的上面觸及所述延遲孔的頂部時，抽芯滑塊與制品的狹迫近距卡扣同步脫離了型芯，與此過程的同時，隨頂板向上移動的頂推滑塊，在曲導(dǎo)桿的曲拐部的作用下，在所述滑槽內(nèi)向右移動從B頂桿的下面抽出，此時彈簧處于舒展?fàn)顟B(tài)，抽芯滑塊、A頂桿、B頂桿停止向上運(yùn)動，隨著頂板繼續(xù)向上，B頂桿的下端伸入所述滑槽內(nèi)，直頂桿則將制品強(qiáng)制推離抽芯滑塊I而脫模的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在不良品率高、廢品率高的問題與不足，所提供的一種注塑模具位置狹迫近距卡扣的抽芯裝置，使注塑制品位置狹迫近距卡扣的抽芯脫模，達(dá)到了消除不良品和廢品的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一種注塑模具位置狹迫近距卡扣的抽芯裝置，位于應(yīng)用模具中的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中C部的引出放大圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的一種注塑模具位置狹迫近距卡扣的抽芯裝置，工作在抽芯滑塊I隨直頂桿02同步向上頂推制品06脫離型芯04時態(tài)的原理示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的一種注塑模具位置狹迫近距卡扣的抽芯裝置，工作在直頂桿02將制品06強(qiáng)制推離抽芯滑塊I時態(tài)的原理示意圖。
[0020]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。
[0021]圖中:抽芯滑塊1、A頂桿2、B頂桿3