專利名稱：塑料注射成型機卡箍式電加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬電加熱技術的工業(yè)應用領域，是與塑料注射成型機相配套的一種電加熱裝置。
目前已有的塑料注射成型機的電加熱器是將加熱的電阻絲以單絲串接方式纏繞在長條形的云母迭層片上，兩側墊鋪零散的云母片以作為電絕緣層，再一起包封成內表面為黃銅片，外表面為黃銅或不銹鋼片的薄層結構，彎成圓形裝配到塑料注射成型機的螺桿推進料筒筒體上，再用螺釘卡緊。這種電加熱器的缺點一是無保溫措施，熱利用率不高；二是單位長度電阻絲的熱負荷過大，經常出現(xiàn)局部過熱和云母片燒毀。
本實用新型的目的是設計一種熱效率高，使用壽命長，裝卡方便的塑料注射成型機的電加熱裝置。
為實現(xiàn)這一目的，本實用新型提供兩種改進結構的卡箍式電加熱裝置，它們除保持了原有技術的結構簡單、使用方便的優(yōu)點外，作了如下的改進措施1.使加熱面具有一定的柔順性，并采用高導熱性的紫銅和SIC遠紅外發(fā)熱體材料；2.外表層內側墊鋪一層高保溫性能的硅酸鋁氈；3.電阻絲的纏繞與接線改為多絲并接方式，以降低單位長度電阻絲的熱負荷。
本實用新型的兩種設計方案是這樣實現(xiàn)的。第一種卡箍式電加熱器見附圖1和附圖2，它是由內加熱面(1)、電阻絲云母迭層片(2)、保溫墊(3)、外表層(4)、陶瓷接線柱(5)和緊固螺釘(6)組成，其特征是呈薄壁圓筒形的電加熱器的內加熱面(1)的材料采用紫銅片；它的外側是一排兩個纏有電阻絲的云母迭層片(2)，電阻絲按并聯(lián)方式連接；迭層片(2)的兩側襯有零散的云母片，以保持電絕緣；迭層片(2)的外側是一層采用硅酸鋁材料的保溫墊(3)；最外側是外表層(4)，材料采用黃銅片，其兩端延伸有凸臺(8)，其上布有兩個鉆孔，以供緊固螺釘(6)穿入并卡緊；在外表層(1)以緊固螺釘中心(7)為準，約15°的部位通過沖孔裝有兩個與外表層保持電絕緣的陶瓷接線柱(5)，220伏的電源由陶瓷接線柱(5)引入并與云母迭層片(2)上的電阻絲相通，性能的測試表明，內加熱面的紫銅片、外表面的黃銅片和硅酸鋁保溫墊，其厚度分別為0.3～0.4mm、0.4～0.5mm和2～3mm為宜。
另一種卡箍式電加熱器結構見附圖3和附圖4，它是由外層端蓋(9)、包層爐殼(10)、保溫層(11)、SIC遠紅外發(fā)熱體(12)、緊固螺釘(13)、陶瓷接線柱(15)組成。其特征是整個厚壁圓筒狀加熱器分為兩半，外層爐殼(10)、保溫層(11)、由若干小片拼成的SIC遠紅外發(fā)熱體(12)均分為兩整半；兩半的爐殼由兩組四個緊固螺釘(13)加以卡緊；SIC遠紅外發(fā)熱體(12)的內部沿長向分層貫有螺旋狀電阻絲，兩整半發(fā)熱體的電阻絲按220伏外部并接方式與電源連接；兩組四個陶瓷接線柱(15)是以緊固螺釘中心(14)為基準，分別設計于約15°的部位，通過沖孔安裝于外層爐殼(10)上，并保持電絕緣。性能的測試表明，外層端蓋和殼體的材料采用不銹鋼片，厚度為0.4～0.5mm；SIC遠紅外發(fā)熱體的厚度為18mm，它是由若干小片拼合而成，改變拼合小片的數量可形成不同的內圓直徑；保溫層的材料采用硅酸鋁氈，厚度則為15～17mm為宜。
本實用新型的優(yōu)點是結構簡單，使用方便；考慮了保溫措施，有較高的熱效率；成倍地降低電阻絲的熱負荷，有較長的工作壽期。按上述兩種設計制作的樣件的性能測試表明，在同樣的加熱面積和500℃內加熱面溫度下，改進的電加熱器可降低功率10～30％，使用壽期可從約1000小時延長到2000～5000小時以上。按本實用新型的結構設計制作的部分產品目前已經在不同規(guī)格的塑料注射成型機上得到了采用，使用證明效果良好。


圖1是本實用新型第一種卡箍式電加熱器的主視圖，圖中作了B－B剖視。
圖2是B－B剖視圖(1)內加熱面，(2)電阻絲云母迭層片，(3)保溫墊，(4)外表層，(5)陶瓷接線柱，(6)緊固螺釘，(7)緊固螺釘中心，(8)外表層凸臺。
圖3是本實用新型另一種卡箍式電加熱器結構的主視圖，圖中作了C－C剖視。
圖4是C－C剖視圖(9)外層端蓋，(10)外層爐殼，(11)保溫層，(12)SIC遠紅外發(fā)熱體，(13)緊固螺釘，(14)緊固螺釘中心，(15)陶瓷接線柱。
本實用新型兩種卡箍式加熱器的使用方法均是先卸開緊固螺釘，然后將加熱器按照所需數量并排包到塑料注射成型機的螺旋推進料筒筒體外側，用緊固螺釘卡緊使其達到良好貼合狀態(tài)，將電源引線以并接方式接到加熱器的陶瓷接線柱上，接通電源即可工作。
權利要求1.塑料注射成型機卡箍式電加熱器是由內加熱面(1)、電阻絲云母迭層片(2)、保溫墊(3)、外表層(4)、陶瓷接線柱(5)和緊固螺釘(6)組成，其特征是外形呈薄壁狀；內加熱(1)的外側是一排兩個纏有電阻絲的云母迭層片(2)，電阻絲按并聯(lián)方式連接，迭層片(2)的兩側襯有零散云母片；迭層片的外側是一層保溫墊(3)；最外層是外表層(4)，兩端延伸有凸臺(8)，其上有鉆孔以供緊固螺釘(6)插入并卡緊；在外表層(4)以緊固螺釘中心(7)為準，約15°的部位通過沖孔裝有兩個與外表層保持電絕緣的陶瓷接線柱(5)；220伏的電源由陶瓷接線柱(5)引入并與云母迭層片(2)上的電阻絲相通。
2.根據權利要求1所述的塑料注射成型機卡箍式電加熱器，其特征是內加熱面(1)采用紫銅片，厚度為0.3～0.4mm，外表層(4)采用黃銅片，厚度為0.4～0.5mm；保溫墊(3)采用硅酸鋁氈，厚度為2～3mm。
3.塑料注射成型機卡箍式電加熱器的另一種結構是由外層端蓋(9)、外層爐殼(10)、保溫層(11)、SIC遠紅外發(fā)熱體(12)、緊固螺釘(13)、陶瓷接線柱(15)組成；其特征是外形呈厚壁圓筒狀并分為兩半，外層爐殼(10)、保溫層(11)、SIC遠紅外發(fā)熱體(12)也分為兩半；兩半的外層爐殼由兩組四個緊固螺釘(13)卡緊；SIC遠紅外發(fā)熱體(12)的內部沿長向分層貫有螺旋狀電阻絲，兩整半發(fā)熱體的電阻絲按220伏外部并接方式與電源連接；兩組四個陶瓷接線柱(15)是以緊固螺釘中心(14)為基準，分別設置于約15°的部位，通過沖孔安裝于外層爐殼(10)上。
4.根據權利要求3中所述的塑料注射成型機卡箍式電加熱器的另一種結構的特征是，外層端蓋(9)、外層爐殼(10)的材料為不銹鋼片，厚度為0.4～0.5mm；SIC遠紅外發(fā)熱體(12)的厚度為18mm，它是由若干小片拼合而成，可形成不同的內圓直徑；保溫層(11)的材料采用硅酸鋁氈，厚度為15～17mm。
專利摘要本實用新型提供了兩種用于加熱塑料注射成型機螺桿推進料筒的卡箍式電加熱器，分別具有薄壁和厚壁圓筒狀外形，內加熱面采用高導熱性的材料，并有一定的柔順性，發(fā)熱體采用纏繞電阻絲的云母片或貫有螺旋形電阻絲的遠紅外發(fā)熱體，改進電阻絲的纏繞和連接方式，以成倍地降低單位長度電阻絲的熱負荷，外側襯有高保溫性能的保溫氈，以減少熱量的散失。具有結構簡單，使用方便，熱效率高而節(jié)能效果明顯的特點。
文檔編號B29C45/74GK2165985SQ92229429
公開日1994年5月25日 申請日期1992年7月29日 優(yōu)先權日1992年7月29日
發(fā)明者朱錫雄 申請人:朱錫雄