本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3d打印方法及打印品。

背景技術(shù)：

3d打印(3dp)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。

3d打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工(aec)、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

自美國麻省理工學(xué)院提出基于噴射黏接劑黏接粉末工藝的3d打印技術(shù)以來，3d打印技術(shù)在國外得到了迅猛的發(fā)展，但在國內(nèi)尚處于研究階段。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，國外已經(jīng)開發(fā)出多種新材料新工藝的成形技術(shù)，并已生產(chǎn)出相應(yīng)的三維打印機(jī)。同其它主流快速成形技術(shù)相比，三維打印快速成形技術(shù)在成形速度、可成形材料種類、設(shè)備價格、運(yùn)行和維護(hù)成本等方面具有明顯優(yōu)勢。

然后，現(xiàn)在很多打印品固化成型以后，往往韌性不足，容易出現(xiàn)裂紋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的打印品固化成型以后，往往韌性不足，容易出現(xiàn)裂紋的缺陷。

為此，本發(fā)明提供一種3d打印方法，包括如下步驟：s1.配置打印所需要的原材料；s2.將原材料放入3d打印機(jī)中，進(jìn)行打印；s3.將得到的打印品進(jìn)行退火處理。

在所述步驟s1中，所述原材料包括聚乙烯、石膏、碳微粉。

在所述步驟s2中，包括如下步驟：對原材料進(jìn)行加熱處理，使得原材料以液態(tài)形式存在；沿反重力方向?qū)⒁簯B(tài)原材料在3d打印機(jī)中進(jìn)行噴涂形成子層，待原材料冷卻后，進(jìn)行下一子層的噴涂操作；計算相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角α，如果α>35°，則調(diào)整子層的尺寸，以減小α的大小。

在所述步驟s3中，退火操作在微波爐中進(jìn)行。

退火溫度為100-200℃。

在所述步驟s3后，還包括步驟：s4.對制得的打印品進(jìn)行空冷操作。

還包括步驟：s5.對空冷后的打印品的外表進(jìn)行噴涂操作。

在所述步驟s2中，采用壓電式噴墨裝置進(jìn)行打印。

本發(fā)明提供一種打印品，采用上面所述的打印方法制成。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的3d打印方法，包括如下步驟：s1.配置打印所需要的原材料；s2.將原材料放入3d打印機(jī)中，進(jìn)行打印；s3.將得到的打印品進(jìn)行退火處理。

經(jīng)過步驟s3，在步驟s2中成型的打印品進(jìn)行高溫處理，進(jìn)而消除步驟打印品中各個成分之間的內(nèi)應(yīng)力，使得打印品內(nèi)部的能量降低，有效地防止成品在使用過程中出現(xiàn)裂縫或者斷裂等情況。

2.本發(fā)明提供的3d打印方法，在所述步驟s2中，包括如下步驟：對原材料進(jìn)行加熱處理，使得原材料以液態(tài)形式存在；沿反重力方向?qū)⒁簯B(tài)原材料在3d打印機(jī)中進(jìn)行噴涂形成子層，待原材料冷卻后，進(jìn)行下一子層的噴涂操作；計算相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角α，如果α>35°，則調(diào)整子層的尺寸，以減小α的大小。

當(dāng)相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角過大時，打印品整體處于受力不穩(wěn)定的狀態(tài)，一旦受力，很容易發(fā)生破損。通過控制α的大小，可以將打印品的受力集中在重力方向上，有效地增加了力學(xué)穩(wěn)定性。可以防止在使用過程中打印品發(fā)生坍塌。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的3d打印方法中相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角的示意圖；

1-子層；

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

本實施例提供一種3d打印方法，包括如下步驟：s1.配置打印所需要的原材料；s2.將原材料放入3d打印機(jī)中，進(jìn)行打??；s3.將得到的打印品進(jìn)行退火處理。

經(jīng)過步驟s3，在步驟s2中成型的打印品進(jìn)行高溫處理，進(jìn)而消除步驟打印品中各個成分之間的內(nèi)應(yīng)力，使得打印品內(nèi)部的能量降低，有效地防止成品在使用過程中出現(xiàn)裂縫或者斷裂等情況。

具體地，在所述步驟s2中，采用壓電式噴墨裝置進(jìn)行打印。

本實施例中，在所述步驟s1中，所述原材料包括聚乙烯、石膏、碳微粉。具體地，除了上述的三種成分外，還會添加水或者油性物質(zhì)作為溶劑。

本實施例中，在所述步驟s2中，包括如下步驟：對原材料進(jìn)行加熱處理，使得原材料以液態(tài)形式存在；沿反重力方向?qū)⒁簯B(tài)原材料在3d打印機(jī)中進(jìn)行噴涂形成子層，待原材料冷卻后，進(jìn)行下一子層1的噴涂操作；計算相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角α，如果α>35°，則調(diào)整子層1的尺寸，以減小α的大小。

具體地，如圖1所示，當(dāng)相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角過大時，打印品整體處于受力不穩(wěn)定的狀態(tài)，一旦受力，很容易發(fā)生破損。通過控制α的大小，可以將打印品的受力集中在重力方向上，有效地增加了力學(xué)穩(wěn)定性?？梢苑乐乖谑褂眠^程中打印品發(fā)生坍塌。

因此，在圖1中，一旦夾角α過大時，可以增加位于上方的子層1的寬度或者減小位于下方的子層1的寬度。

本實施例中，在所述步驟s3中，退火操作在微波爐中進(jìn)行。退火溫度為100-200℃。

在所述步驟s3后，還包括步驟：s4.對制得的打印品進(jìn)行空冷操作。s5.對空冷后的打印品的外表進(jìn)行噴涂操作。

實施例2

本發(fā)明提供一種打印品，采用實施例1中所述的打印方法制成。本發(fā)明提供的打印品，其內(nèi)部消除了內(nèi)應(yīng)力且整體受力穩(wěn)定，在使用過程中具有良好的穩(wěn)定性。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。