本實用新型涉及3D打印機領域，具體為一種便攜式3D打印機。

背景技術：

3D打印(3D printing)，即快速成形技術的一種，它是運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過一層又一層的多層打印方式(微積分)，構造零對象。用模具制造、工業(yè)設計、建造模型，現(xiàn)正發(fā)展成產(chǎn)品制造，形成“直接數(shù)字化制造”，一些高價值應用(比如髖關節(jié)或牙齒，或一些飛機零部件)，目前已經(jīng)有打印而成的零部件出現(xiàn)。3D打印已經(jīng)成為一種潮流，并開始廣泛應用在設計領域，尤其是工業(yè)設計，數(shù)碼產(chǎn)品開模等，可以在數(shù)小時內(nèi)完成一個磨具的打印，節(jié)約了很多產(chǎn)品到市場的開發(fā)時間。3D打印機可以用各種原料打印三維模型，使用3D輔助設計軟件，工程師設計出一個模型或原型之后，無論設計的是一所房子還是人工心臟瓣膜，之后通過相關公司生產(chǎn)的3D打印機進行打印，打印的原料可以是有機或者無機的的材料，例如橡膠、塑料、甚至是人體器官，不同的打印機廠商所提供的打印材質(zhì)不同。

現(xiàn)有的3D打印機，體積較大，安裝不方便，同時造價較高，使用成本高，不利于中小型企業(yè)的使用

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便攜式3D打印機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便攜式3D打印機，包括基座，所述基座底部設置有打印平臺，所述基座頂端中部設置有噴頭，所述基座左側設置有材料掛軸，所述材料掛軸上設置有材料輪，所述基座正面左端設置有初始化按鈕，所述初始化按鈕左側設置有信號燈，所述基座背面左端設置有電源接口，右端設置有USB接口，所述基座背面中部設置有電源開關按鈕。

進一步地，所述材料輪與噴頭之間設置有絲管。

進一步地，所述噴頭底部設置有噴嘴。

進一步地，所述材料輪上環(huán)繞有絲線。

進一步地，所述打印平臺底部設置有調(diào)平裝置。

進一步地，所述基座采用的材料為PVC建模材料。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種便攜式3D打印機，體積小巧，便于安放與攜帶，減少了空間的占用率，同時設備操作簡單，打印步驟簡單，提高了工作的效率，節(jié)省人力成本和時間，且本實用新型造價低，降低了成本，適合中小企業(yè)的使用，同時機器所使用的PVC建模材料，不會產(chǎn)生污染和毒害。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，

圖2為本實用新型背面圖

其中，1、基座，2、打印平臺，3、噴嘴，4、噴頭，5、絲管，6、初始化按鈕，7、信號燈，8、材料輪，9、材料掛軸，10、電源接口，11、USB接口，12、電源開關按鈕。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種便攜式3D打印機，包括基座1，所述基座1底部設置有打印平臺2，所述基座1頂端中部設置有噴頭4，所述基座1左側設置有材料掛軸9，所述材料掛軸9上設置有材料輪8，所述基座1正面左端設置有初始化按鈕6，所述初始化按鈕6左側設置有信號燈7，所述基座1背面左端設置有電源接口10，右端設置有USB接口11，所述基座1背面中部設置有電源開關按鈕12。

所述材料輪8與噴頭4之間設置有絲管5。

所述噴頭4底部設置有噴嘴3。

所述材料輪8上環(huán)繞有絲線。

所述打印平臺2底部設置有調(diào)平裝置。

所述基座1采用的材料為PVC建模材料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。