本發(fā)明涉及機(jī)械及手機(jī)配件領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能熱彎機(jī)的降溫結(jié)構(gòu)及熱彎機(jī)。
背景技術(shù):
手機(jī)是人們?nèi)粘V凶畛S玫碾娮釉O(shè)備,尤其是觸控屏的智能手機(jī)的出現(xiàn)改變了人們對手機(jī)的使用習(xí)慣,對于觸摸屏手機(jī)來說,手機(jī)屏幕屬于手機(jī)使用最頻繁的部件,對于手機(jī)來說,由于現(xiàn)有的尺寸越來越大,屏幕也越來越大,為了保護(hù)手機(jī)屏幕,手機(jī)貼膜產(chǎn)生了,手機(jī)貼膜能夠有效的對手機(jī)屏幕進(jìn)行保護(hù)。
隨著手機(jī)屏幕的發(fā)展,手機(jī)屏幕從平面顯示屏發(fā)展到弧面顯示屏,為了適應(yīng)弧面顯示屏的保護(hù),弧面貼膜也出現(xiàn),弧面貼膜的關(guān)鍵部件為弧面鋼化膜,其需要通過熱彎機(jī)實(shí)現(xiàn)鋼化膜從平面到弧面的轉(zhuǎn)變,現(xiàn)有的熱彎機(jī)的降溫結(jié)構(gòu)為單獨(dú)降溫結(jié)構(gòu),能耗高,時(shí)間長、效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能熱彎機(jī)降溫結(jié)構(gòu)及熱彎機(jī),其主要解決現(xiàn)有技術(shù)的能耗高、時(shí)間長以及效率低的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種節(jié)能熱彎機(jī)的降溫結(jié)構(gòu),所述降溫結(jié)構(gòu)包括:x軸降溫組、y軸降溫組、x軸傳動機(jī)構(gòu)、y軸推動機(jī)構(gòu),其中,
所述x軸降溫組包括:外殼以及設(shè)置在所述外殼頂部的第一下壓氣缸、第二下壓氣缸和第三下壓氣缸,所述x軸降溫組還包括:第一降溫部件,第二降溫部件、第三降溫部件;其中,所述第一降溫部件固定設(shè)置在所述第一下壓氣缸的移動端,所述第二降溫部件固定設(shè)置在所述第二下壓氣缸的移動端,所述第三降溫部件固定設(shè)置在所述第三下壓氣缸的移動端,所述第一降溫部件,所述第二降溫部件、所述第三降溫部件均設(shè)置有中空部,所述中空部與熱彎模具的尺寸配置,所述中空部設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔,所述冷卻孔與冷卻通道的一端連通,所述冷卻通道的另一端與冷卻氣體連通;所述x軸傳動機(jī)構(gòu)的x通道穿過所述x軸降溫組,所述x通道與所述y軸推動機(jī)構(gòu)的y通道連通;
所述y通道穿過所述y軸降溫組,所述y軸降溫組包括:第四下壓氣缸、第五下壓氣缸、第四降溫部件,第五降溫部件;其中,所述第四降溫部件固定設(shè)置在所述第四下壓氣缸的移動端,所述第五降溫部件固定設(shè)置在所述第五下壓氣缸的移動端,所述第四降溫部件,所述第五降溫部件均設(shè)置有中空部,所述中空部與熱彎模具的尺寸配置,所述中空部設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔,該冷卻孔與冷卻通道的一端連通,冷卻通道的另一端與冷卻氣體連通。
可選的,所述降溫結(jié)構(gòu)還包括控制設(shè)備,所述控制設(shè)備與所述x軸降溫組、所述y軸降溫組、所述x軸傳動機(jī)構(gòu)和所述y軸推動機(jī)構(gòu)連接,所述控制設(shè)備用于控制該x軸降溫組以及y軸降溫組的降溫的溫度,所述控制設(shè)備還用于控制所述x軸傳動機(jī)構(gòu)和y軸推動機(jī)構(gòu)。
可選的,所述控制設(shè)備依據(jù)設(shè)定時(shí)間的設(shè)定溫度t以及室溫計(jì)算得到5級冷卻的時(shí)間,所述5級冷卻的時(shí)間對應(yīng)所述第一降溫部件,第二降溫部件、第三降溫部件、第四降溫部件,第五降溫部件;
具體的計(jì)算方法為:
獲取設(shè)定溫度t至室溫t0之間的溫度區(qū)間,將該溫度區(qū)間劃分成n組5個(gè)溫度子區(qū)間,計(jì)算每組5個(gè)溫度子區(qū)間的總時(shí)間,其計(jì)算方法為:依據(jù)5個(gè)溫度子區(qū)間的溫度以及5個(gè)溫度子區(qū)間對應(yīng)的溫度斜率計(jì)算5個(gè)溫度子區(qū)間對應(yīng)的5個(gè)子時(shí)間,將5個(gè)子時(shí)間和為該組5個(gè)溫度子區(qū)間的總時(shí)間,重復(fù)計(jì)算每組5個(gè)溫度子區(qū)間的總時(shí)間得到n個(gè)總時(shí)間,從n個(gè)總時(shí)間中最小的時(shí)間對應(yīng)的5個(gè)溫度子區(qū)間的5個(gè)子時(shí)間作為5級冷卻的時(shí)間。
可選的,所述n組5個(gè)溫度子區(qū)間的實(shí)現(xiàn)方法具體為:
獲取5個(gè)子溫度子區(qū)間的4個(gè)邊界范圍,對4個(gè)邊界范圍按設(shè)定的溫度間隔分配成多個(gè)邊界點(diǎn),將4個(gè)邊界范圍內(nèi)的多個(gè)邊界點(diǎn)排列組合得到n組5個(gè)溫度子區(qū)間。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案設(shè)置兩個(gè)降溫組,x軸降溫組合y軸降溫組,兩個(gè)正交設(shè)置,其能夠使得從x軸降溫組出來的熱彎模組能夠直接進(jìn)入到下料組,并且兩個(gè)正交設(shè)置也能夠有效的減少設(shè)備的長度,從而提高空間的利用率,并且有效的降低運(yùn)輸?shù)某杀?,對于該降溫來說,其通過5個(gè)降溫部件來實(shí)現(xiàn)對熱彎模具的降溫,當(dāng)熱彎模具在x軸通道經(jīng)過時(shí),第一、第二、第三降溫部件分別通過冷卻氣體實(shí)現(xiàn)了x軸的降溫,然后進(jìn)入到y(tǒng)軸通道,第四、四五降溫部件在次降溫實(shí)現(xiàn)了y軸的降溫,從而使得熱彎模具能夠達(dá)到常溫并使得熱彎模具內(nèi)的弧面模成型,由于其采用分段降溫的設(shè)置,所以其具有溫度控制有效,降溫效果好的優(yōu)點(diǎn),并且有效的節(jié)省了能源,具有效率高,能耗小,時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本申請?zhí)峁┑囊环N熱彎機(jī)立體示意圖。
圖2是本申請?zhí)峁┑墓?jié)能熱彎機(jī)降溫結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本申請的加熱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例的描述中,需要理解的是,術(shù)語“厚度”“左”“右”“上”“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是暗示或指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
參閱圖1為熱彎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,該降溫結(jié)構(gòu)1位于加熱結(jié)構(gòu)8(如圖3所示)之后,如圖2所示,該降溫結(jié)構(gòu)包括:x軸降溫組201、y軸降溫組202、x軸傳動機(jī)構(gòu)203、y軸推動機(jī)構(gòu)204,其中,
該x軸降溫組201包括:外殼210以及設(shè)置在外殼210頂部的第一下壓氣缸2011、第二下壓氣缸2012和第三下壓氣缸2013,該x軸降溫組201還包括:第一降溫部件2021,第二降溫部件2022、第三降溫部件2022;其中,第一降溫部件2021固定設(shè)置在該第一下壓氣缸2011的移動端,第二降溫部件2022固定設(shè)置在該第二下壓氣缸2012的移動端,第三降溫部件2023固定設(shè)置在該第三下壓氣缸2013的移動端,第一降溫部件2021,第二降溫部件2022、第三降溫部件2022均設(shè)置有中空部,該中空部與熱彎模具的尺寸配置,該中空部設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔,該冷卻孔與冷卻通道的一端連通,冷卻通道的另一端與冷卻氣體連通;x軸傳動機(jī)構(gòu)203穿過所述x軸降溫組201,x軸傳動機(jī)構(gòu)203的x通道與y軸推動機(jī)構(gòu)204的y通道連通;
y通道穿過該y軸降溫組202,該y軸降溫組202還包括:第四下壓氣缸2031、第五下壓氣缸2032、第四降溫部件,第五降溫部件2042;其中,第四降溫部件2041固定設(shè)置在該第四下壓氣缸2031的移動端,第五降溫部件2042固定設(shè)置在該第五下壓氣缸2032的移動端,第四降溫部件,第五降溫部件2042均設(shè)置有中空部,該中空部與熱彎模具的尺寸配置,該中空部設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔,該冷卻孔與冷卻通道的一端連通,冷卻通道的另一端與冷卻氣體連通。
如圖2所示的設(shè)備,其原理為,設(shè)置兩個(gè)降溫組,x軸降溫組合y軸降溫組,兩個(gè)正交設(shè)置,其能夠使得從x軸降溫組出來的熱彎模組能夠直接進(jìn)入到下料組,并且兩個(gè)正交設(shè)置也能夠有效的減少設(shè)備的長度,從而提高空間的利用率,并且有效的降低運(yùn)輸?shù)某杀?,對于該降溫來說,其通過5個(gè)降溫部件來實(shí)現(xiàn)對熱彎模具的降溫,當(dāng)熱彎模具在x軸通道經(jīng)過時(shí),第一、第二、第三降溫部件分別通過冷卻氣體實(shí)現(xiàn)了x軸的降溫,然后進(jìn)入到y(tǒng)軸通道,第四、四五降溫部件在次降溫實(shí)現(xiàn)了y軸的降溫,從而使得熱彎模具能夠達(dá)到常溫并使得熱彎模具內(nèi)的弧面模成型,由于其采用分段降溫的設(shè)置,所以其具有溫度控制有效,降溫效果好的優(yōu)點(diǎn),并且有效的節(jié)省了能源,具有效率高,能耗小,時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。
可選的,上述降溫結(jié)構(gòu)還包括控制設(shè)備50,該控制設(shè)備50與該x軸降溫組以及y軸降溫組連接,該控制設(shè)備50用于控制該x軸降溫組以及y軸降溫組的降溫的溫度。
可選的,控制設(shè)備依據(jù)設(shè)定時(shí)間的設(shè)定溫度t以及室溫計(jì)算得到5級冷卻的時(shí)間。
具體的計(jì)算方法可以為:
獲取設(shè)定溫度t至室溫t0之間的溫度區(qū)間,將該溫度區(qū)間劃分成n組5個(gè)溫度子區(qū)間,計(jì)算每組5個(gè)溫度子區(qū)間的總時(shí)間,其計(jì)算方法為:依據(jù)5個(gè)溫度子區(qū)間的溫度以及5個(gè)溫度子區(qū)間對應(yīng)的溫度斜率計(jì)算5個(gè)溫度子區(qū)間對應(yīng)的5個(gè)子時(shí)間,將5個(gè)子時(shí)間和為該組5個(gè)溫度子區(qū)間的總時(shí)間,重復(fù)計(jì)算每組5個(gè)溫度子區(qū)間的總時(shí)間得到n個(gè)總時(shí)間,從n個(gè)總時(shí)間中最小的時(shí)間對應(yīng)的5個(gè)溫度子區(qū)間的5個(gè)子時(shí)間作為5級冷卻的時(shí)間。
上述n組5個(gè)溫度子區(qū)間具體可以為:
獲取5個(gè)子溫度子區(qū)間的4個(gè)邊界范圍,對4個(gè)邊界范圍按設(shè)定的溫度間隔分配成多個(gè)邊界點(diǎn),將4個(gè)邊界范圍內(nèi)的多個(gè)邊界點(diǎn)排列組合得到n組5個(gè)溫度子區(qū)間。
下面以一個(gè)實(shí)際的例子為例來說明如何得到n組5個(gè)溫度子區(qū)間,這里的4個(gè)邊界范圍內(nèi)的多個(gè)邊界點(diǎn)均為2個(gè),這里的設(shè)定的溫度以1攝氏度為例,為了便于說明,這里的邊界點(diǎn)以數(shù)字代替,其中邊界點(diǎn)1的邊界范圍為【1、2】、邊界點(diǎn)2的邊界范圍為【3、4】、邊界點(diǎn)3的邊界范圍為【5、6】、邊界點(diǎn)4的邊界范圍為【7、8】,則n組5個(gè)子區(qū)間可以為:
第一組:t-1-3-5-7-t0;其中t為第二設(shè)定時(shí)間的設(shè)定溫度,to為室溫;
第二組:t-1-3-6-7-t0;第二組:t-1-3-6-8-t0;第三組:t-1-4-5-7-t0,第四組:t-1-4-5-8-t0,第五組:t-1-4-6-7-t0,第六組:t-1-4-6-8-t0,第七組:t-2-3-5-7-t0,第八組:t-2-3-6-7-t0;第九組:t-2-3-6-8-t0;第十組:t-2-4-5-7-t0,第十一組:t-2-4-5-8-t0,第十二組:t-2-4-6-7-t0,第十三組:t-2-4-6-8-t0。上述t-1在第二組里表示第一溫度子區(qū)間為t到1的溫度區(qū)間,上述各個(gè)區(qū)間的溫度斜率可以由預(yù)設(shè)設(shè)定的溫度斜率列表中得到,該斜率列表可以通過實(shí)驗(yàn)得到,該溫度子區(qū)間的時(shí)間=(t-1)/k,其中,k為溫度斜率列表中溫度子區(qū)間(t-1)的斜率。
上述t、to可以由用戶設(shè)定,上述4個(gè)邊界范圍也可以由用戶設(shè)定。
通過對上述冷卻時(shí)間的計(jì)算可以得到n組時(shí)間,選擇最小的時(shí)間可以得到效率高的特點(diǎn)。
以上是本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明實(shí)施例原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。