本實(shí)用新型涉及一種模具領(lǐng)域，其具體涉及一種具有良好潤滑效果的塑膠模具滑塊。

背景技術(shù)：

塑膠模具，是塑膠加工工業(yè)中和注塑成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，注塑成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑膠模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的，但對于不能直接成型的模具，一般都會用到滑塊，由于滑塊在成型過程中可以根據(jù)產(chǎn)品的需要設(shè)計為活動結(jié)構(gòu)，解決了很多在成型過程中的技術(shù)問題，所以滑塊的使用非常普遍。但是由于滑塊為活動結(jié)構(gòu)，且滑塊與模具的配合非常精密，所以對于滑塊的潤滑非常重要。

現(xiàn)有技術(shù)中滑塊也有潤滑油槽的使用，主要為手工打磨工藝，或者油模的設(shè)計不均勻，造成在使用時間較短，維護(hù)成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠模具滑塊，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種塑膠模具滑塊， 包括滑塊鑲件和滑塊座，所述滑塊鑲件表面設(shè)有網(wǎng)狀的潤滑油槽；所述滑塊座兩側(cè)設(shè)有可以滑動的管位凸塊，滑塊座中間設(shè)有用于插入導(dǎo)柱的導(dǎo)柱孔，滑塊座的上端面的兩側(cè)設(shè)有彈簧槽, 彈簧槽內(nèi)安裝有將滑塊座彈起的彈簧；所述滑塊鑲件還設(shè)有將滑塊鑲件固定在滑塊座上的固定孔，所述滑塊鑲件的上部設(shè)有注塑成型時與產(chǎn)品接觸的膠位。

所述滑塊鑲件的下部還設(shè)有進(jìn)一步將滑塊鑲件固定在滑塊座上的固定凸塊，在滑塊座還設(shè)有與固定凸塊對應(yīng)的固定凸塊槽。

所述導(dǎo)柱孔為貫穿滑塊座的斜孔。

所述網(wǎng)狀的潤滑油槽設(shè)置在與模具滑動接觸的3面。

所述網(wǎng)狀的潤滑油槽寬度為1-2mm，油槽之間的油槽夾角為90°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中塑膠模具滑塊，在與模具接觸的3個面上都設(shè)有網(wǎng)狀的潤滑油槽，由于油槽的寬度與深度相同，使得潤滑油均勻的分布在油槽內(nèi)，大大提高了滑塊的使用周期，減少了維護(hù)的次數(shù)。

附圖說明

圖1為一種塑膠模具滑塊主視示意圖。

圖2為一種塑膠模具滑塊左側(cè)視示意圖。

圖3為一種塑膠模具滑塊3D示意圖

圖4為一種塑膠模具滑塊潤滑油槽示意圖。

圖中：1.滑塊鑲件 1-1.膠位 1-2.固定孔 1-3.潤滑油槽 1-31潤滑油槽寬度 1-32油槽夾角 1-4.固定凸塊 2.滑塊座 2-1.彈簧槽 2-2.導(dǎo)柱孔 2-3.管位凸座

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種塑膠模具滑塊， 包括滑塊鑲件1和滑塊座2，所述滑塊鑲件1表面設(shè)有網(wǎng)狀的潤滑油槽1-3；所述滑塊座2兩側(cè)設(shè)有可以滑動的管位凸塊2-3，滑塊座2中間設(shè)有用于插入導(dǎo)柱的導(dǎo)柱孔2-2，滑塊座2的上端面的兩側(cè)設(shè)有彈簧槽2-1, 彈簧槽2-1內(nèi)安裝有將滑塊座2彈起的彈簧；所述滑塊鑲件1還設(shè)有將滑塊鑲件1固定在滑塊座2上的固定孔1-2，所述滑塊鑲件1的上部設(shè)有注塑成型時與產(chǎn)品接觸的膠位1-1。

請參閱圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述滑塊鑲件1的下部還設(shè)有進(jìn)一步將滑塊鑲件1固定在滑塊座2上的固定凸塊1-4，在滑塊座2還設(shè)有與固定凸塊1-4對應(yīng)的固定凸塊槽。所述導(dǎo)柱孔2-1為貫穿滑塊座2的斜孔，當(dāng)導(dǎo)柱插入導(dǎo)柱孔2-2時，將滑塊座2向模具內(nèi)部擠壓運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動的作用。

請參閱圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于滑塊在模具內(nèi)運(yùn)動時，只有前面、后面和下面3個面與模具接觸滑動，配合間隙精密，所以在滑塊鑲件1的前面、后面和下面都要有網(wǎng)狀的潤滑油槽1-3。

請參閱圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，經(jīng)過測試網(wǎng)狀的潤滑油槽寬度1-31為1-2mm時，及油槽之間的油槽夾角1-32為90°時，潤滑效果最好，且不會有多余潤滑油進(jìn)入模腔污染產(chǎn)品表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中塑膠模具滑塊，在與模具接觸的3個面上都設(shè)有網(wǎng)狀的潤滑油槽1-3，使得潤滑油均勻的分布在潤滑油槽1-3內(nèi)，大大提高了滑塊的使用周期，減少了維護(hù)的次數(shù)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。