具有單獨(dú)的吹塑空氣和控制空氣流道的塑料預(yù)制件的成形設(shè)備及方法
【專利摘要】一種用于將塑料預(yù)制件成形為塑料容器的設(shè)備，具有多個(gè)成形站。每個(gè)成形站具有增壓裝置，增壓裝置通過(guò)氣體介質(zhì)作用于塑料預(yù)制件上以使塑料預(yù)制件膨脹。設(shè)備具有壓力準(zhǔn)備裝置，壓力準(zhǔn)備裝置用于準(zhǔn)備氣體介質(zhì)。壓力準(zhǔn)備裝置通過(guò)至少一條連接線路向成形站提供氣體介質(zhì)。提供分配裝置，用于將來(lái)自壓力準(zhǔn)備裝置的氣體介質(zhì)分配至成形站中。每個(gè)成形站具有至少一個(gè)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥門裝置，且閥門裝置同樣與壓力準(zhǔn)備裝置流體連通。設(shè)備具有潔凈室。還具有控制空氣線路和吹塑空氣線路，控制空氣線路用于向閥門裝置提供控制氣體。吹塑空氣線路用于向成形站提供氣體介質(zhì)?？刂瓶諝饩€路與吹塑空氣線路在分配裝置的下游相互分隔。
【專利說(shuō)明】具有單獨(dú)的吹塑空氣和控制空氣流道的塑料預(yù)制件的成形設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將塑料預(yù)制件成形為塑料容器的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]這種將塑料預(yù)制件成形為塑料容器的設(shè)備在現(xiàn)有技術(shù)中長(zhǎng)期已知，例如以拉伸吹塑機(jī)的形式。這些設(shè)備通常具有可旋轉(zhuǎn)載體，多個(gè)成形站設(shè)置在該可旋轉(zhuǎn)載體上。單個(gè)成形站中，加熱后的塑料預(yù)制件通過(guò)以線性的方式驅(qū)動(dòng)的拉伸桿拉伸，然后通過(guò)氣體介質(zhì)，尤其是壓縮空氣，在吹塑模具中膨脹。特定的產(chǎn)品，例如果汁飲料或奶類飲料，其需要盡可能無(wú)菌的填充過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)其必需的最短保質(zhì)期。實(shí)現(xiàn)這個(gè)無(wú)菌填充的一個(gè)可能性是，對(duì)用于填充的塑料容器進(jìn)行無(wú)菌生產(chǎn)。在這種情況下，有必要向吹塑站中提供無(wú)菌壓縮空氣。此時(shí)，該無(wú)菌壓縮空氣作為塑料容器的成形介質(zhì)。
[0003]從EP2 388 128 A2已知了一種在吹塑機(jī)中凈化氣體的設(shè)備及方法。在該例子中，至少一個(gè)氣體線路具有設(shè)置其中的至少一個(gè)氣體制備裝置，該氣體制備裝置能夠以無(wú)菌的方式過(guò)濾空氣，和/或減少在流經(jīng)和/或流過(guò)的氣體中氧化滅菌或滅菌劑的數(shù)量。其中，該氣體線路可以為通向或來(lái)自吹塑站的氣體供給線路或氣體移出線路。
[0004]來(lái)自壓縮空氣源的壓縮空氣通過(guò)分配裝置(例如旋轉(zhuǎn)式分配器)傳送出吹塑機(jī)的固定部分，進(jìn)入吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，即，轉(zhuǎn)盤。這在現(xiàn)有技術(shù)中是慣用的。在該吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，壓縮空氣通常從分配裝置中提供到減壓?jiǎn)卧?。這些減壓?jiǎn)卧獮槌尚芜^(guò)程中所需的不同壓力水平準(zhǔn)備好壓縮空氣。此時(shí)，減壓?jiǎn)卧O(shè)計(jì)成，如具有圓頂狀的負(fù)載(dome-loaded)壓力調(diào)節(jié)器的小型子部件以及用于壓縮空氣進(jìn)氣口和壓縮空氣排氣口的附加設(shè)備。
[0005]在本發(fā)明的范圍內(nèi)，此時(shí)，有可能這些減壓?jiǎn)卧孕切屋喌男问剑刂庵芊较驀@分配裝置設(shè)置?？蛇x擇地，也有可能通過(guò)法蘭連接直接連接到分配裝置上。進(jìn)一步地，也有可能壓縮空氣在不同壓力水平下通過(guò)軟管，從減壓?jiǎn)卧峁┑江h(huán)形管道中。這些環(huán)形管道將壓縮空氣分配至吹塑機(jī)中。
[0006]此外，和向單個(gè)成形站提供壓縮空氣作為吹塑機(jī)旋轉(zhuǎn)部分的塑料容器的成形介質(zhì)一樣，在不同任務(wù)下，在不同壓力水平中產(chǎn)生控制空氣也是慣用的。此時(shí)，控制空氣通常在吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分中的吹塑空氣線路中分叉出來(lái)，并通過(guò)減壓裝置減少到必要壓力水平。
[0007]該設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是，在這種情況下，確保吹塑氣體的無(wú)菌供應(yīng)經(jīng)常是很困難的。特別地，在吹塑空氣線路中，部件之間的密封，以及附屬的軟管之間的連接都是吹塑空氣的潛在的污染源。該密封設(shè)計(jì)為常見(jiàn)的O形密封圈和方形密封圈。這些橡膠密封件以及所關(guān)聯(lián)的溝槽之間的間隙中，微生物可能得以繁殖，并污染吹塑空氣。
[0008]特別地，極高溫的滅菌劑的使用對(duì)于設(shè)置在控制空線路中的閥門也是有問(wèn)題的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]因此，本發(fā)明的目的在于改善該種吹塑機(jī)中無(wú)菌吹塑空氣的提供。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的這些目的通過(guò)依據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的主題得以實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選實(shí)施例和其他修改是從屬權(quán)利要求的主題。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的用于將塑料預(yù)制件成形為塑料容器的設(shè)備，具有可移動(dòng)載體，用于將所述塑料預(yù)制件成形為塑料容器的多個(gè)成形站設(shè)置在所述可移動(dòng)載體上。其中，每個(gè)成形站具有增壓裝置，所述增壓裝置通過(guò)氣體介質(zhì)作用于所述塑料預(yù)制件上，并通過(guò)氣體介質(zhì)將所述塑料預(yù)制件膨脹。此外，還具有壓力準(zhǔn)備裝置(pressure preparation device),所述壓力準(zhǔn)備裝置用于準(zhǔn)備所述氣體介質(zhì)，其中所述壓力準(zhǔn)備裝置固定設(shè)置且通過(guò)至少一條連接線路向所述成形站提供所述氣體介質(zhì)(尤其是用于所述塑料預(yù)制件的膨脹)。此外，還提供了分配裝置，所述分配裝置用于將來(lái)自固定設(shè)置的所述壓力準(zhǔn)備裝置的氣體介質(zhì)分配至可移動(dòng)設(shè)置的所述成形站中，其中每個(gè)成形站具有至少一個(gè)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥門裝置，且所述閥門裝置同樣與所述壓力準(zhǔn)備裝置流體連通(in fluid communication with),并由后者供應(yīng)氣體介質(zhì)。
[0012]此外，所述設(shè)備具有潔凈室，所述成形站的至少局部設(shè)置在所述潔凈室中，其中所述潔凈室通過(guò)至少一個(gè)壁與環(huán)境相隔絕。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，還具有控制空氣線路(control air line)和吹塑空氣線路,所述控制空氣線路用于向所述閥門裝置提供控制氣體(control gas);所述吹塑空氣線路用于向所述成形站提供氣體介質(zhì)(gaseous medium),所述控制空氣線路與所述吹塑空氣線路沿著氣體介質(zhì)流動(dòng)方向在所述分配裝置的至少下游相互(尤其是完全)分隔。
[0014]在本例中，特別地，所述控制空氣理解為用于驅(qū)動(dòng)閥門的空氣，尤其是用于開(kāi)關(guān)閥門的空氣。此外，然而，所述控制空氣同樣也可以用于執(zhí)行其他過(guò)程，例如拉伸桿的運(yùn)動(dòng)或吹塑模具部件的運(yùn)動(dòng)，甚至或者是造成吹塑模具部件相互推擠的氣墊的增壓過(guò)程。
[0015]因此，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，建議所述控制空氣和所述吹塑空氣經(jīng)過(guò)分配裝置后，不管怎樣都應(yīng)當(dāng)分開(kāi)傳輸。這種設(shè)計(jì)提供了以下的優(yōu)點(diǎn)，在吹塑空氣線路中的介質(zhì)和在控制空氣中的介質(zhì)可以有不同的純凈度。吹塑空氣應(yīng)當(dāng)為無(wú)菌的，然而，這對(duì)于用于驅(qū)動(dòng)閥門的控制空氣而言并不是必需的。優(yōu)選地，對(duì)于那些由控制空氣驅(qū)動(dòng)的元件同樣也可以設(shè)置在潔凈室的外部，從而通過(guò)這種方式，污染的或者非滅菌的空氣不能進(jìn)入潔凈室內(nèi)。
[0016]由此，建議可移動(dòng)的吹塑空氣線路和控制空氣線路之間設(shè)置清楚的分區(qū)，特別是在吹塑機(jī)的可移動(dòng)的部分上，特別是旋轉(zhuǎn)部分上。所述吹塑空氣和所述控制空氣通過(guò)兩條單獨(dú)的線路從吹塑機(jī)的固定部分傳輸出去，并通過(guò)分配裝置傳輸進(jìn)所述吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分。
[0017]優(yōu)選地，所述成形站完全設(shè)置在上述的潔凈室中。在這種情況下，特別優(yōu)選地，所述潔凈室以環(huán)形或螺旋管形(toroidal)的形式圍繞所述成形站的移動(dòng)路徑設(shè)置。所述多個(gè)成形站分別設(shè)置在所述可移動(dòng)載體上，所述可移動(dòng)載體優(yōu)選為可旋轉(zhuǎn)載體，或吹塑輪。此夕卜，優(yōu)選地，上述的分配裝置中的區(qū)域，特別是固定區(qū)域可設(shè)置在非滅菌區(qū)域內(nèi)。
[0018]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，提供了第一供給線路和第二供給線路；所述第一供給線路向所述分配裝置提供所述控制氣體(也適用于下位概念如控制空氣)，所述第二供給線路向所述分配裝置提供所述吹塑空氣。在本例中，這些供給線路沿著氣體介質(zhì)流動(dòng)方向在所述分配裝置的上游至少局部地相互分隔。該設(shè)計(jì)具有優(yōu)勢(shì)，尤其是當(dāng)線路進(jìn)行滅菌的時(shí)候。通過(guò)這種方式，實(shí)際上，將高溫的滅菌劑直接供應(yīng)到吹塑空氣線路中，而不供應(yīng)到控制空氣線路中是可能的，而在所述控制空氣線路中，設(shè)有熱敏元件。
[0019]由此，優(yōu)選地，所述控制空氣和所述吹塑空氣已經(jīng)通過(guò)所述分配裝置分別傳輸。
[0020]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，提供了凈化裝置，所述凈化裝置用于凈化所述吹塑空氣，所述凈化裝置在至少一條連接線路中提供。所述吹塑空氣通過(guò)所述凈化裝置提供到所述成形站中。通過(guò)這種方式，建議所述凈化裝置，例如過(guò)濾器，特別是HEPA過(guò)濾器，應(yīng)當(dāng)集成在吹塑空氣線路中，以允許供應(yīng)無(wú)菌吹塑空氣。優(yōu)選地，這些過(guò)濾裝置插入到所述吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，特別優(yōu)選地，插入進(jìn)減壓?jiǎn)卧?br> [0021]通過(guò)這種方式，優(yōu)選地，所述設(shè)備具有至少一個(gè)減壓裝置，所述至少一個(gè)減壓裝置位于所述壓力準(zhǔn)備裝置和所述成形站之間。優(yōu)選地，所述減壓裝置或壓力減少裝置設(shè)置在所述吹塑機(jī)的可移動(dòng)部件上，即，所述分配裝置的下游。通過(guò)這種方式，優(yōu)選地，然而，所述減壓裝置以流動(dòng)方式(in terms of flow)通過(guò)分配裝置連接壓力準(zhǔn)備裝置，另一方面，同樣連接吹塑機(jī)。在吹塑步驟中，可以設(shè)置很多壓力水平，用于容器的膨脹，例如初始的吹塑壓力和結(jié)束的吹塑壓力。該種設(shè)置是慣用的。這些減壓裝置將由壓力準(zhǔn)備裝置提供的壓力減小到所需的壓力水平。
[0022]在該種情況下，優(yōu)選地，所述減壓裝置設(shè)置成模塊化子部件。在本例中，實(shí)際的減壓裝置和一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾裝置可以串聯(lián)設(shè)置在該模塊化子部件上。優(yōu)選地，在本例中，這些減壓?jiǎn)卧牟考ㄟ^(guò)無(wú)菌密封件密封起來(lái)，特別地，通過(guò)無(wú)間隙無(wú)菌O形密封圈密封。
[0023]由此，優(yōu)選地，所述減壓裝置設(shè)置在所述分配裝置和所述成形站之間。通過(guò)這種方式，所述吹塑空氣線路可分為兩部分，即，從壓力準(zhǔn)備裝置或壓縮空氣源遠(yuǎn)至過(guò)濾裝置的非滅菌區(qū)域，以及從過(guò)濾裝置遠(yuǎn)至成形站中塑料容器的增壓裝置的滅菌區(qū)域。所述塑料容器的壓縮空氣增壓裝置，特別地，為吹塑嘴，該吹塑嘴應(yīng)用到容器的孔中用于其膨脹。這些過(guò)濾裝置在吹塑空氣線路中的位置優(yōu)選地選擇與減壓裝置一起，通過(guò)這種方式吹塑空氣線路的盡可能小部分的設(shè)計(jì)成無(wú)菌區(qū)域。通過(guò)在該吹塑空氣線路中帶有關(guān)聯(lián)密封的少數(shù)的部件，無(wú)菌區(qū)域受到污染的風(fēng)險(xiǎn)得以降低。
[0024]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述減壓裝置設(shè)置在所述分配裝置和所述凈化裝置之間。這意味著，所提供的壓力首先減小，然后所述凈化步驟才開(kāi)始執(zhí)行。
[0025]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述設(shè)備具有至少一條集氣線路(collecting line),所述至少一條集氣線路以流動(dòng)方式至少有時(shí)(at least for a time)連接單個(gè)成形站或分別連接多個(gè)成形站。特別地，所述集氣線路是環(huán)形線路，多個(gè)供給線路從所述環(huán)形線路向單個(gè)成形站分叉。優(yōu)選地，所述環(huán)形線路特別地提供給全部成形站。
[0026]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述設(shè)備具有用于滅菌介質(zhì)的供給線路，所述供給線路能以流動(dòng)方式連接至所述吹塑空氣線路。在本例中，如前面所述，規(guī)定了所述供給線路或滅菌劑不能經(jīng)過(guò)所述控制空氣線路，只能進(jìn)入吹塑空氣線路。優(yōu)選地，所述用于滅菌介質(zhì)的供給線路向用于吹塑空氣的所述供給線路開(kāi)口，即，特別的，在所述分配裝置的上游。通過(guò)這種方式，吹塑空氣的流道也可以分別在分配裝置的上游進(jìn)行滅菌或凈化。
[0027]換言之，所述吹塑空氣線路可以通過(guò)氣體滅菌介質(zhì)在吹塑機(jī)的可移動(dòng)或個(gè)別可旋轉(zhuǎn)部分進(jìn)行滅菌。所述氣體滅菌介質(zhì)，優(yōu)選為氣態(tài)H2O2/氣體混合物，在非生產(chǎn)的滅菌過(guò)程中，通過(guò)單獨(dú)的線路引進(jìn)分配裝置中。所述氣體滅菌介質(zhì)對(duì)從分配裝置遠(yuǎn)到成形站中的塑料容器增壓裝置的吹塑空氣線路進(jìn)行滅菌。在本例中，特別地，HEPA過(guò)濾器完全清洗，可能在過(guò)濾器中的微生物通過(guò)滅菌介質(zhì)而受到破壞。
[0028]如前面所述，所述控制空氣線路優(yōu)選地設(shè)計(jì)為連續(xù)從壓縮空氣源遠(yuǎn)至消耗裝置的非滅菌區(qū)域。這意味著，優(yōu)選地，在控制空氣線路中既不采用HEPA過(guò)濾器，也不采用無(wú)菌密封件。由于控制空氣不會(huì)與塑料容器相接觸，在控制空氣線路中可以免除這些措施。
[0029]上述吹塑空氣通過(guò)HEPA過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，使之能夠向成形站提供滅菌的成形介質(zhì)。由此，可以將由污染的成形介質(zhì)對(duì)成形的塑料容器造成的污染降低到最小。優(yōu)選地，所述過(guò)濾裝置通過(guò)這樣的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，他們對(duì)滅菌劑具有抵抗，例如特別為，過(guò)氧化氫(H2O2)15優(yōu)選地，這些過(guò)濾裝置同樣具有耐溫性，可以高達(dá)100°，優(yōu)選地高達(dá)120°，特別優(yōu)選地高達(dá)140°。這些過(guò)濾裝置或單個(gè)過(guò)濾裝置，甚至是吹塑空氣線路的滅菌由此優(yōu)選地通過(guò)氣態(tài)H2O2/氣體混合物執(zhí)行，特別地，在非生產(chǎn)性滅菌過(guò)程中執(zhí)行。
[0030]基于上述過(guò)濾裝置設(shè)置在用于減壓的設(shè)備(即減壓裝置)的下游的吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件，(特別為圓頂負(fù)載壓力調(diào)節(jié)器)，吹塑空氣線路的無(wú)菌部分保持為盡可能的小。通過(guò)在吹塑線路中具有相應(yīng)的密封的少數(shù)部件，無(wú)菌區(qū)域受污染的風(fēng)險(xiǎn)得以降低。過(guò)濾裝置與減壓裝置或圓頂負(fù)載壓力調(diào)節(jié)器分別集成為結(jié)構(gòu)緊湊的子部件，該子部件具有額外的優(yōu)點(diǎn)，減壓裝置以及過(guò)濾裝置之間的連接的部件以及額外的密封件可以減到最少。
[0031]吹塑空氣線路與控制空氣線路在吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分上的分隔，具有控制空氣線路不需要滅菌的優(yōu)點(diǎn)。由此，如前面所述，在該控制空氣線路中可以免除昂貴的過(guò)濾裝置以及無(wú)菌O形密封圈。
[0032]本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種用于將塑料預(yù)制件成形為塑料容器的方法，其中，所述塑料預(yù)制件通過(guò)傳輸裝置沿著預(yù)設(shè)的傳輸路徑進(jìn)行傳輸，并在傳輸過(guò)程通過(guò)多個(gè)成形站的壓縮空氣的作用，成形為所述塑料容器。其中，所述塑料預(yù)制件在其成型過(guò)程中傳輸進(jìn)潔凈室的內(nèi)部，用于所述塑料預(yù)制件的成形的吹塑空氣由固定設(shè)置的壓力準(zhǔn)備裝置提供，并通過(guò)連接線路和分配裝置從而提供到所述成形站中，其中所述設(shè)備的至少一個(gè)閥門裝置氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
[0033]根據(jù)本發(fā)明，用于驅(qū)動(dòng)閥門裝置的控制空氣，與所述用于所述塑料預(yù)制件成形的所述吹塑空氣至少在所述分配裝置的下游相互分隔。由此，優(yōu)選地，所述控制空氣和所述吹塑空氣具有不同的純凈度，在這種情況下，特別地，無(wú)菌空氣用作吹塑空氣。優(yōu)選地，所述吹塑空氣減小為多個(gè)不同壓力階段。在另一優(yōu)選方法中，吹塑空氣壓力的減小在至少兩個(gè)不同壓力水平中執(zhí)行。優(yōu)選地，所述壓力的減小僅在所述分配裝置的下游中執(zhí)行。優(yōu)選地，對(duì)吹塑空氣進(jìn)行凈化，特別優(yōu)選地，所述凈化過(guò)程只發(fā)生在壓力減小之后。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]其他優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例在附圖中是顯而易見(jiàn)的。附圖中:
[0035]圖1是用于將塑料預(yù)制件成形為塑料容器的設(shè)備的示意圖；
[0036]圖2是用于將塑料預(yù)制件成形為塑料容器的設(shè)備的局部示意圖；以及，
[0037]圖3是表明吹塑空氣和控制空氣的流道的示意圖。
[0038]標(biāo)號(hào)清單
[0039]I成型設(shè)備
2傳輸輪/傳輸裝置
3分配裝置
5拉伸桿
6潔凈室
8吹塑站/成形站
9導(dǎo)向凸輪
10塑料預(yù)制件
11從動(dòng)裝置/部分
12滑塊
13底座
14另一'支撐件
16壁
17蓋子
18另一壁
19載體
20容器
[0040]22供給裝置23支撐裝置24移出裝置2S密封裝置26載體
27另一密封裝置29支撐件30加熱裝置31加熱元件32滅菌裝置34傳輸裝置36傳輸單元37傳輸輪40填充裝置42傳輸單元44傳輸單元50設(shè)備
55滅菌裝置/加壓裝置60壓力準(zhǔn)備裝置62a吹塑空氣閥門62b吹塑空氣閥門62c吹塑空氣閥門64控制空氣 閥門64a線路部分64b線路部分66吹塑空氣線路66a線路部分66b線路部分
[0041]66c線路部分
70加壓裝置/吹塑嘴
72供給線路
74供給線路/連接線路
80凈化裝置/過(guò)濾裝置
82過(guò)濾單元
84過(guò)濾單元
85準(zhǔn)備單元/模塊
92減壓裝置/壓力減小:
94減壓裝置
96環(huán)形通道/集氣線路
98通道/集氣線路
104供給線路
L線路
S無(wú)菌室邊界
U環(huán)境U
XX軸
Y方向
【具體實(shí)施方式】
[0042]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于將塑料預(yù)制件成形為塑料容器的設(shè)備的示意圖。該設(shè)備50具有加熱裝置30，塑料預(yù)制件10在該加熱裝置30中進(jìn)行加熱。此時(shí)，塑料預(yù)制件10通過(guò)傳輸裝置34傳輸通過(guò)該加熱裝置30，比如在本例中該傳輸裝置34為連續(xù)鏈，并在此過(guò)程中通過(guò)多個(gè)加熱元件31進(jìn)行加熱。該加熱裝置30連接有傳輸單元36，用于將預(yù)制件10傳輸至滅菌裝置32中。在本例中，該滅菌裝置32同樣具有傳輸輪37，而滅菌元件可設(shè)置在傳輸輪37上，或以固定的方式設(shè)置在傳輸輪37上。利用過(guò)氧化氫氣體或甚至是電磁輻射進(jìn)行滅菌是可 能的，例如在這個(gè)區(qū)域內(nèi)。特別地，預(yù)制件的內(nèi)部滅菌在該區(qū)域中進(jìn)行。
[0043]標(biāo)號(hào)6整體指定為潔凈室，在本例中，該潔凈室的外部邊界用虛線L指明。在另一個(gè)優(yōu)選設(shè)計(jì)中，潔凈室6不僅位于傳輸輪2和填充裝置40的區(qū)域內(nèi)，也可能已經(jīng)在加熱裝置30、滅菌裝置32、塑料預(yù)制件的供給和/或塑料預(yù)制件的生產(chǎn)的區(qū)域內(nèi)開(kāi)始。很顯然地，本例中，潔凈室6在滅菌裝置32的區(qū)域內(nèi)開(kāi)始。在本例中，在本區(qū)域內(nèi)可以提供分離裝置，以將塑料預(yù)制件引入潔凈室6中，而不需要過(guò)多的氣體流進(jìn)潔凈室內(nèi)部，從而消失。[0044]如虛線L所指明，潔凈室適應(yīng)于設(shè)備單個(gè)部件的外部形狀。通過(guò)該種方式，潔凈室的體積可以減小。潔凈室也可設(shè)計(jì)為，至少局部以圍繞容器的傳輸路徑的通道形式進(jìn)行。
[0045]標(biāo)號(hào)I整體指定為成形設(shè)備，在該成型設(shè)備中多個(gè)吹塑站或成形站8分別設(shè)置在傳輸輪2上，在本例中，僅顯示了 一個(gè)這些吹塑站8。塑料預(yù)制件10通過(guò)這些吹塑站8進(jìn)行膨脹以成形為容器20。盡管圖中并未詳盡地顯示，該傳輸裝置2的整個(gè)區(qū)域不是設(shè)置在潔凈室6的內(nèi)部，然而，潔凈室6或絕緣體分別實(shí)施為微型絕緣體，作為整體設(shè)置在設(shè)備的內(nèi)部。通過(guò)這種方式，潔凈室可以以至少在成形設(shè)備I的區(qū)域內(nèi)的通道的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0046]標(biāo)號(hào)22涉及供給裝置，用于將預(yù)制件傳輸?shù)匠尚卧O(shè)備I中。而標(biāo)號(hào)24涉及移出裝置，用于將成形設(shè)備I中生產(chǎn)的塑料容器20移出。很顯然地，在供給裝置22和移出裝置24的區(qū)域內(nèi)，在任何情況下該潔凈室6都具有凹槽，該凹槽用于接收上述的裝置22和24。通過(guò)這種方式，塑料預(yù)制件10到成形設(shè)備I的傳輸或成形設(shè)備I中分別地接納塑料容器20可通過(guò)特別優(yōu)選的方式實(shí)現(xiàn)。
[0047]膨脹后的塑料容器通過(guò)傳輸單元42傳輸至填充裝置40中，然后通過(guò)另一個(gè)傳輸單元44從填充裝置40中移出。在本例中，填充裝置40同樣設(shè)置在上述的潔凈室6的內(nèi)部。此外，至于填充裝置，潔凈室6可能完全設(shè)置在填充裝置內(nèi)，不是整個(gè)填充裝置40例如具有飲料存儲(chǔ)器，而在那些容器進(jìn)行實(shí)際上傳輸?shù)膮^(qū)域內(nèi)。在這方面，填充裝置可以以與用于塑料預(yù)制件10的成形的設(shè)備I相似的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0048]如前面所述，潔凈室6在設(shè)備I的區(qū)域內(nèi)減小至可能的最小區(qū)域，S卩，對(duì)于吹塑站8而言是必要的區(qū)域。由于潔凈室6的緊湊設(shè)計(jì)，以更容易和更快捷的方式將潔凈室完全生產(chǎn)出來(lái)是可能的，此外，降低了在操作階段中保持該潔凈室無(wú)菌的復(fù)雜程度。此外，所需的無(wú)菌空氣更少，而這將導(dǎo)致過(guò)濾裝置更小，可控渦流形成的風(fēng)險(xiǎn)也由此降低。
[0049]圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)在吹塑站8區(qū)域內(nèi)的設(shè)備的詳細(xì)示意圖。多個(gè)這種吹塑站8移動(dòng)，從而可分別通過(guò)傳輸裝置2或載體沿著X軸旋轉(zhuǎn)。圖2中很顯然可以看出，吹塑站8在潔凈室6內(nèi)傳輸，在本例中，設(shè)計(jì)為以通道的形式進(jìn)行傳輸。潔凈室6通過(guò)可移動(dòng)側(cè)壁16和與上述的側(cè)壁6形成一體的蓋子17與外界隔絕。在這種情況下，上述側(cè)壁6、蓋子17與吹塑站8 —起旋轉(zhuǎn)。
[0050]標(biāo)號(hào)18涉及用于界定潔凈室6的另一壁。在本例中，該壁18設(shè)置在外部,且為固定設(shè)置。密封裝置25設(shè)置在蓋子17和壁18之間，用于將相互移動(dòng)的元件17和18相互密封在一起，例如通過(guò)采用氣室(surge tank)ο壁18的下部區(qū)域以固定和密封的形式設(shè)置在底座13上。在本例中，載體26以直接倚靠在壁16上的形式設(shè)置在潔凈室6內(nèi)部，該載體26同樣以旋轉(zhuǎn)的形式進(jìn)行移動(dòng)，而支撐裝置23設(shè)置在其上，該支撐裝置23用于支撐吹塑站8。
[0051]標(biāo)號(hào)11涉及由導(dǎo)向凸輪9驅(qū)動(dòng)的從動(dòng)裝置，用以打開(kāi)和關(guān)閉吹塑站通向潔凈室6的通道，尤其為了將塑料預(yù)制件插入到吹塑站中，以及將塑料預(yù)制件從吹塑站中再次移出。在本例中，導(dǎo)向凸輪9同樣設(shè)置在潔凈室6的內(nèi)部。然而，也有可能，例如，單個(gè)吹塑站8下方的部分11已經(jīng)從潔凈室6中帶出。
[0052]傳輸裝置2也可以具有設(shè)置在潔凈室6上方的更多的元件。
[0053]在本例中，載體26以固定的方式設(shè)置在支撐件29上，而該支撐件進(jìn)而可相對(duì)于底座13移動(dòng)。在本例中，標(biāo)號(hào)27涉及另一密封裝置，在該區(qū)域內(nèi)，可相對(duì)移動(dòng)的區(qū)域13和29之間形成密封。
[0054]標(biāo)號(hào)5涉及拉伸桿，該拉伸桿相對(duì)吹塑站可移動(dòng)，以將塑料預(yù)制件10沿著其長(zhǎng)度方向進(jìn)行拉伸。在本例中，與拉伸桿在Y方向相對(duì)可移動(dòng)的滑塊12設(shè)置在蓋子17上。標(biāo)號(hào)14涉及用于拉伸桿5上的滑塊12的另一支撐件。
[0055]很顯然地，在吹塑過(guò)程中，拉伸桿的某些區(qū)域設(shè)置在潔凈室6的外部和潔凈室6的內(nèi)部。為了這個(gè)目的，可以在潔凈室6的外部和滑塊12的上部分別設(shè)置保護(hù)裝置，例如圍繞著拉伸桿5的折疊箱(folding bellows)，從而使得拉伸桿5沒(méi)有區(qū)域直接與外界環(huán)境相接觸。標(biāo)號(hào)U指定的是潔凈室6的(非滅菌)環(huán)境。標(biāo)號(hào)19指定為載體，該載體用于承載基模，基模同樣為吹塑機(jī)的組成部件。在本例中，該載體同樣在Y方向可移動(dòng)。
[0056]標(biāo)號(hào)55涉及滅菌裝置，優(yōu)選地，在本例中，該滅菌裝置設(shè)置在潔凈室6的內(nèi)部，用于單個(gè)成形站或這些成形站8的單個(gè)組成部件的滅菌。在本例中，該滅菌裝置55可通過(guò)如過(guò)氧化氫或其他滅菌劑作用在成形站8上。在本例中，該滅菌裝置55分別以固定的方式設(shè)置，而成形站相對(duì)該滅菌裝置55可移動(dòng)。該滅菌裝置或加壓裝置55可設(shè)置在傳輸輪2上后設(shè)置在固定壁18上，或可以大致固定的方式設(shè)置，且可包括噴嘴或類似物體。此外，優(yōu)選地，用于潔凈室6滅菌的無(wú)菌空氣通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)引入潔凈室6中。
[0057]吹塑模具(圖中并未顯示)設(shè)置在吹塑模具載體內(nèi)。更精確地，在本例中，可以提供可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)吹塑模具載體部件，每個(gè)吹塑模具載體部件支撐吹塑模具部件。通過(guò)該旋轉(zhuǎn)步驟，吹塑模具可打開(kāi)從而引進(jìn)塑料預(yù)制件，且將吹塑完成的容器完全移出。在本例中，這些吹塑模具載體和吹塑模具同樣設(shè)置在潔凈室內(nèi)部。
[0058]然而，同樣也有可能(不同于圖2中所示)，且優(yōu)選地，傳輸裝置2或載體分別具有C形的外周，這同樣在局部形成潔凈室的外壁。通過(guò)這種方式，在本例中，該C形潔凈室壁與傳輸裝置2，即吹塑輪，一起旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例的情況下，潔凈室的下端邊界與底座13之間設(shè)有一定間距，并相對(duì)底座移動(dòng)。通過(guò)這種方式，潔凈室可設(shè)置成比圖2所示中的更小。該傳輸裝置的C形輪廓，優(yōu)選地只與潔凈室的外壁相對(duì)密封。優(yōu)選地，在本例中，該外壁以固定的方式設(shè)置。
[0059]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)備具有閥塊(圖中并未顯示)，在該閥塊中設(shè)有閥門，用于控制壓縮空氣向單個(gè)吹塑站的提供。
[0060]圖3為根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的方框圖。在本例中，提供了壓力準(zhǔn)備裝置60，例如壓縮器能夠以固定的形式設(shè)置。在本例中，兩條供給線路72和74從上述的壓力準(zhǔn)備裝置60中開(kāi)始。在本例中，供給線路72用于給設(shè)備I的閥門提供，例如控制空氣。供給線路74作為向單個(gè)吹塑站提供吹塑空氣的構(gòu)件。
[0061]標(biāo)號(hào)3指定了分配裝置，在本例中，該分配裝置為旋轉(zhuǎn)式分配器，用于將空氣流從吹塑機(jī)的固定部件中移動(dòng)到可移動(dòng)的或各個(gè)旋轉(zhuǎn)的部件中。同時(shí)，無(wú)菌室邊界S同樣在該分配裝置的區(qū)域內(nèi)膨脹，該無(wú)菌室邊界S用于將滅菌區(qū)域和非滅菌相互區(qū)分開(kāi)來(lái)。換言之，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部件上的元件優(yōu)選地至少部分設(shè)置在潔凈室內(nèi)，或在本例中分別為無(wú)菌室6。特別地，在本例中，同樣應(yīng)用到吹塑空氣閥門62a，62b和62c上。
[0062]控制空氣線路64和吹塑空氣線路66與該旋轉(zhuǎn)式分配器連接。在本例中，這些線路進(jìn)而分叉成線路部分64a，64b或66a，66b或66c。然而，也有可能，在這種線路中具有更多或更少的分支。標(biāo)號(hào)94涉及減壓裝置，在本例中，該減壓裝置分別設(shè)置在控制空氣線路64a和64b中。該減壓裝置用于減小由壓力準(zhǔn)備裝置60產(chǎn)生的可用的壓力。標(biāo)號(hào)98涉及通道，例如環(huán)形通道，控制空氣通過(guò)該通道能夠分配至單個(gè)成形站中(圖中并未顯示)，或分別至控制空氣閥門中。
[0063]吹塑空氣線路66在本例中同樣分叉成三個(gè)線路部分66a，66b和66c。最終提供到潔凈室6中的空氣通過(guò)85整體指定的模塊進(jìn)一步加工。而在本例中，標(biāo)號(hào)92涉及減壓裝置，用于減小由壓力準(zhǔn)備裝置60提供的壓縮空氣的壓力，即減小到吹塑步驟中不同情況所需的程度。在本例中，特別地，可以設(shè)置不同壓力水平，然后用于塑料容器的成形步驟，例如初始的吹塑壓力，結(jié)束的吹塑壓力及類似的其他。80整體指定了過(guò)濾裝置，在本例中，該過(guò)濾裝置包括兩個(gè)連續(xù)設(shè)置的過(guò)濾單元82和84，與減壓裝置92相連接。優(yōu)選地，該過(guò)濾單元為所謂的HEPA過(guò)濾器。
[0064]上述的環(huán)形通道96與85整體指定的準(zhǔn)備單元相連接，在任何情況下，供給線路(圖中并未顯示)從環(huán)形通道開(kāi)始，并再次弓I向到成形站。
[0065]而標(biāo)號(hào)10指定了容器，通過(guò)增壓裝置70，例如吹塑嘴70將吹塑空氣作用該容器。
[0066] 申請(qǐng)人:保留要求申請(qǐng)文件中所公開(kāi)的對(duì)本發(fā)明來(lái)講必需的全部特征的權(quán)利，只要與現(xiàn)有技術(shù)相比，這些特征自身或其結(jié)合是新穎的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將塑料預(yù)制件(10)成形為塑料容器(20)的設(shè)備(1)，具有可移動(dòng)載體(2)，用于將所述塑料預(yù)制件成形為塑料容器(20 )的多個(gè)成形站(8 )設(shè)置在所述可移動(dòng)載體(2 )上；其中，每個(gè)成形站(8 )具有增壓裝置(70 )，所述增壓裝置(70 )通過(guò)氣體介質(zhì)作用于所述塑料預(yù)制件(10)上以使所述塑料預(yù)制件(10)膨脹；所述設(shè)備(I)具有壓力準(zhǔn)備裝置(60)，所述壓力準(zhǔn)備裝置(60)用于準(zhǔn)備所述氣體介質(zhì)，其中所述壓力準(zhǔn)備裝置(60)以固定方式設(shè)置且通過(guò)至少一條連接線路(74，76)向所述成形站(8)提供所述氣體介質(zhì)用于所述塑料預(yù)制件(10)的膨脹；其中提供有分配裝置(3)，所述分配裝置(3)用于將來(lái)自以固定方式設(shè)置的所述壓力準(zhǔn)備裝置(60)的氣體介質(zhì)分配至以可移動(dòng)方式設(shè)置的所述成形站(8)中，其中每個(gè)成形站(8)具有至少一個(gè)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥門裝置(62a，62b，62c)，且所述閥門裝置(62a, 62b, 62c)同樣與所述壓力準(zhǔn)備裝置(60)流體連通，并由后者供應(yīng)氣體介質(zhì)；所述設(shè)備(I)具有潔凈室(6)，所述成形站(8)至少局部設(shè)置在所述潔凈室(6)中，其中所述潔凈室(6)通過(guò)至少一個(gè)壁與環(huán)境相隔絕，其特征在于，還具有控制空氣線路(64)和吹塑空氣線路 (66)，所述控制空氣線路(64)用于向所述閥門裝置(62a，62b，62c)提供控制氣體；所述吹塑空氣線路(66)用于向所述成形站(8)提供所述氣體介質(zhì)，所述控制空氣線路(64)與所述吹塑空氣線路(66)在所述氣體介質(zhì)的流動(dòng)方向上至少在所述分配裝置(3)的下游相互分隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于，提供了第一供給線路(72)和第二供給線路(74);所述第一供給線路(72)向所述分配裝置(3)提供所述控制氣體，所述第二供給線路(74)向所述分配裝置(3)提供所述吹塑空氣；所述第一供給線路(72)和所述第二供給線路(74)在所述氣體介質(zhì)的流動(dòng)方向上在所述分配裝置(3)的下游至少局部地相互分隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于，提供了凈化裝置(80)，所述凈化裝置(80)用于凈化所述吹塑空氣，所述凈化裝置(80)在至少一條連接線路(66，74)中提供；所述吹塑空氣通過(guò)所述至少一條連接線路(66，74)提供到所述成形站(8)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(I)，其特征在于，所述設(shè)備(I)具有至少一個(gè)減壓裝置(92),所述至少一個(gè)減壓裝置(92)設(shè)置在所述壓力準(zhǔn)備裝置(60)和所述成形站(8)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備(I)，其特征在于，所述減壓裝置(92)設(shè)置在所述分配裝置(3)和所述成形站(8)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備(I)，其特征在于，所述減壓裝置(92)設(shè)置在所述分配裝置(3 )和所述凈化裝置(80 )之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(I)，其特征在于，所述設(shè)備(I)具有至少一條集氣線路(96，98)，所述至少一條集氣線路(96，98)以流動(dòng)方式至少有時(shí)連接到多個(gè)成形站(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1)，其特征在于，所述設(shè)備(I)具有用于滅菌介質(zhì)的供給線路(104)，所述供給線路(104)能以流動(dòng)方式連接到吹塑空氣線路(66)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備(I)，其特征在于，所述供給線路(104)向所述供給線路(74)開(kāi)口。
10.一種用于將塑料預(yù)制件(10)成形為塑料容器(20)的方法，其中，所述塑料預(yù)制件(10)通過(guò)傳輸裝置(2)沿著預(yù)設(shè)的傳輸路徑進(jìn)行傳輸，并通過(guò)傳輸過(guò)程中多個(gè)成形站(8)的壓縮空氣的作用成形為所述塑料容器(20);其中，所述塑料預(yù)制件(10)在其成型過(guò)程中在潔凈室(6)的內(nèi)部傳輸，用于所述塑料預(yù)制件(10)的成形的吹塑空氣由以固定方式設(shè)置的壓力準(zhǔn)備裝置(60 )提供，并通過(guò)連接線路(66，72，74 )和分配裝置(3 )從而可用于所述成形站(8)中，其中所述設(shè)備的至少一個(gè)閥門裝置(62a，62b，62c)由氣動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)，其特征于，用于驅(qū)動(dòng)所述閥門裝置(62a，62b，62c)的控制空氣，與所述用于所述塑料預(yù)制件(10)成形的所述吹塑空氣至少在所述分配裝置(3)的下游相互分隔
【文檔編號(hào)】B29C49/58GK103568302SQ201310323990
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月30日
【發(fā)明者】安德烈亞斯·布倫納 申請(qǐng)人:克朗斯股份有限公司