本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)：

隨著塑料制品的廣泛應(yīng)用，塑料制品的生產(chǎn)制造問題越發(fā)得到關(guān)注。目前，許多產(chǎn)品，特別是產(chǎn)品壁厚比較薄的產(chǎn)品，在最后成型的地方，由于困氣的原因，很難把產(chǎn)品注滿?，F(xiàn)在一般采用在困氣的地方開排氣或是提前注塑，但都沒有徹底解決由困氣帶來的注塑不滿問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決困氣問題的注塑模具。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種注塑模具，包括一型腔板及一型芯，所述型腔板設(shè)有一型腔，所述型芯收容在所述型腔中并由所述型芯與所述型腔之間的間隙形成一模腔，所述注塑模具還設(shè)有一空氣通道，所述空氣通道一端與所述模腔連通，另一端與一抽真空裝置連通，所述抽真空裝置將注塑時所述模腔中的多余空氣抽出。

優(yōu)選的，所述注塑模具還包括一型腔底板及一推套，所述型腔底板與所述型腔板一端面抵觸，封堵所述模腔一端，所述推套一端與所述型腔板另一端面抵觸，封堵所述模腔另一端。

優(yōu)選的，所述型腔底板上設(shè)有一注塑通道，所述注塑通道與所述模腔連通，通過所述注塑通道向所述模腔注入注塑介質(zhì)。

優(yōu)選的，所述空氣通道包括一空氣間隙及一空氣流道，所述空氣間隙一端與所述模腔連通，另一端經(jīng)所述空氣流道與所述抽真空裝置連接。

優(yōu)選的，所述空氣流道包括一第一空氣流道、一第二空氣流道及一第三空氣流道，所述第一空氣流道一端與所述空氣間隙連通，另一端經(jīng)所述第二空氣流道與所述第三空氣流道連通，所述第三空氣流道一端與所述抽真空裝置連通。

優(yōu)選的，所述注塑模具還包括一型芯板，所述型芯一端固定在所述型芯板中，所述第三空氣流道設(shè)于所述型芯板上。

優(yōu)選的，所述注塑模具還包括一型芯座，所述型芯座套接于所述型芯，所述型芯座一端與所述型芯板固定，所述第二空氣流道設(shè)于所述型芯座上。

優(yōu)選的，所述第一空氣流道設(shè)于所述型芯上。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：所述空氣通道一端與所述模腔連通，另一端與外部抽氣機(jī)構(gòu)配合，邊注塑邊抽走模腔內(nèi)空氣，解決注塑困氣問題并加快注塑速度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種注塑模具一較佳實(shí)施例中的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示注塑模具的A處放大圖。

圖3為圖1所示注塑模具的開模示意圖。

圖中：1、型腔板；11、型腔；2、型腔底板；21、注塑通道；3、型芯；4、推套；5、型芯座；6、型芯板；7、空氣通道；71、空氣間隙；72、空氣流道；721、第一空氣流道；722、第二空氣流道；723、第三空氣流道；8、推板；9、產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1-3所示，一種注塑模具，包括一型腔板1、一型腔底板2、一型芯3、一推套4、一型芯座5、一型芯板6、一空氣通道7及一推板8。

所述型腔板1上設(shè)有一型腔11。所述型芯3容納在所述型腔11中并由所述型芯3與所述型腔11之間的間隙形成一模腔。所述型腔底板2上設(shè)有一所述注塑通道21，所述注塑通道21與所述模腔連通。所述型芯底板2與所述型腔板1一端抵觸，封堵所述模腔一端。所述推套4一端與所述型腔板1另一端抵靠，封堵所述模腔另一端。所述推套4另一端與所述推板8固定。所述型芯座5套接在所述型芯3上，并固定在所述型芯板上。所述型芯3一端固定在所述型芯板6中。所述空氣通道7一端與所述模腔連通，另一端與一抽真空裝置(圖未示)連接。

所述空氣通道7包括一空氣間隙71及一空氣流道72。所述空氣間隙71由一所述推套4與所述型腔板1抵觸形成，所述空氣間隙71與所述模腔連通。所述空氣流道72包括一第一空氣流道721、一第二空氣流道722及一第三空氣流道723。所述第一空氣流道721一端與所述空氣間隙71連通，另一端經(jīng)所述第二空氣流道722與所述第三空氣流道723連通，所述第三空氣流道723一端與所述抽真空裝置(圖未示)連通。具體的，所述第一空氣流道721設(shè)于所述型芯3上。所述第二空氣流道722設(shè)于所述型芯座5上。所述第三空氣流道723設(shè)于所述型芯板6上。

注塑時，所述型芯座5與所述推板8抵觸，所述推套4與所述型腔板1抵觸，從所述注塑通道21向所述模腔注入注塑介質(zhì)，注塑完成形成一產(chǎn)品9。在注塑時由于所述模腔中存在氣體，在最后成型端很難把產(chǎn)品注滿。在本實(shí)施例中邊注塑邊用所述抽真空機(jī)構(gòu)(圖未示)通過所述空氣通道7抽取所述模腔內(nèi)的空氣，解決注塑困氣問題，同時，抽走困住的氣，消除空氣阻力，加快注塑介質(zhì)進(jìn)入所述模腔的速度。

開模時，所述型芯3、所述推套4、所述推板8、所述型芯座5及所述型芯板6一起在一頂出機(jī)構(gòu)作用(圖未示)下向背離所述型腔板1的方向運(yùn)動，至某一位置后停止，所述推套4與所述推板8向所述型腔板1的方向運(yùn)動，將所述產(chǎn)品9順利頂出，并在重力作用下從所述推套4處掉落。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。