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氣動(dòng)吹塑合模機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4483313閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:氣動(dòng)吹塑合模機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料成型設(shè)備;特別是涉及吹塑工藝中的合模機(jī)。
吹塑,是塑料制品中加工成型的方法之一。而在吹塑工藝中的合模,一般都是采用絲杠或拉桿操作的簡(jiǎn)易方法。這些傳統(tǒng)的合模方法,其主要缺點(diǎn)是效率低、合模力小、費(fèi)時(shí)費(fèi)力,直接影響吹塑制品的質(zhì)量和成本。這種工藝現(xiàn)狀,與當(dāng)前吹塑制品量的日趨增長(zhǎng),特別是與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的現(xiàn)實(shí)極其不相適應(yīng)。因此,進(jìn)一步改進(jìn)吹塑工藝中的合模操作,已是吹塑工藝改革的迫切需要。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述的需求現(xiàn)狀。提供一種操作簡(jiǎn)易使用方便、效率高、合模力大、省時(shí)省力的氣動(dòng)吹塑合模機(jī)。
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是利用氣動(dòng)活塞的動(dòng)力,通過(guò)兩對(duì)活動(dòng)自如的連接板,推動(dòng)吹塑模具以均勻的速度逐步靠攏,最終達(dá)到兩模合并之目的。
附圖
是本實(shí)用新型的整機(jī)裝配結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案如下。如圖所示1、在機(jī)架1上部的左端,由螺絲動(dòng)裝一個(gè)動(dòng)模板2,機(jī)架1上部的右端,由螺絲動(dòng)裝一個(gè)定模板3。在動(dòng)模板2和定模板3之間并列裝有兩根導(dǎo)向軸4,兩根導(dǎo)向軸4的左端,各有一段螺紋。分別由兩個(gè)背帽5緊固在動(dòng)模板2上。兩個(gè)導(dǎo)向軸4的右端,分別由背帽6緊固在定模板3上。兩個(gè)導(dǎo)向軸4的中部,滑動(dòng)配合一個(gè)動(dòng)模板7。
2、在機(jī)架1的下部,固裝一個(gè)氣缸8。氣缸8的上端固裝一個(gè)連接板座9,該連接板座9上,有一對(duì)位于導(dǎo)向軸下方的連接板10與其動(dòng)配合連接。氣缸活塞桿11的上端與另一個(gè)連接板座12固接;該連接板座12又與位于導(dǎo)向軸上方的另一對(duì)連接板13動(dòng)配連接。兩對(duì)連接板19和13的另一端,分別與動(dòng)模板2和7上的連接板座14、15動(dòng)配連接。
3、機(jī)架1的正面,有一個(gè)氣閥開(kāi)關(guān)16,氣閥開(kāi)關(guān)的進(jìn)、排氣管分別與氣缸的進(jìn)、排氣口聯(lián)通。
本實(shí)用新型的工作原理和使用方法如下1、根據(jù)模具的尺寸和需要,調(diào)整定模板2兩側(cè)的背帽5,以此調(diào)整動(dòng)模板的距離。
2、將吹塑模具置于動(dòng)模板7與定模板3之間。
3、啟動(dòng)氣閥開(kāi)關(guān)16,在氣缸活塞桿11向下移動(dòng)的作用下,兩組連接板10和13分別向外漲開(kāi),推動(dòng)動(dòng)模板7沿導(dǎo)向軸4向右移動(dòng),逐步實(shí)現(xiàn)吹塑模具的合模。
4、在完成吹塑操作后,撥動(dòng)氣閥開(kāi)關(guān)16、氣缸活塞11向上移動(dòng),帶動(dòng)兩組連接桿沿導(dǎo)向軸4向內(nèi)收縮,并將滑動(dòng)合模板7向左端拉回。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、方便適用、合模力大而均勻,效率高,省時(shí)省力,是吹塑工藝中的理想輔助工具。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)吹塑合模機(jī),由機(jī)架1、動(dòng)模板2和7、定模板3、導(dǎo)向軸4、氣缸8、連接板10和13等組成,其特征在于(1)機(jī)架1的上部,兩端分別有一個(gè)動(dòng)模板2和定模板3;在兩者之間,并列裝有兩根導(dǎo)向軸4;兩個(gè)導(dǎo)向軸4的中部,滑動(dòng)配合一個(gè)動(dòng)模板7;(2)機(jī)架1的下部,固裝一個(gè)氣缸8,氣缸8的上端固裝一個(gè)連接板座9,并有一對(duì)位于異向軸下方的連接板10與其動(dòng)配連接;氣缸活塞桿11的上端與另一個(gè)連接板座12固接,該連接板座12又與位于導(dǎo)向軸上方的另一對(duì)連接板13動(dòng)配連接;兩對(duì)連接板10和13的另一端,分別與動(dòng)模板2和7上的連接板座14、15動(dòng)配連接。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的氣動(dòng)吹塑合模機(jī),其特征在于所說(shuō)的兩根導(dǎo)向軸4的左端,各有一段螺紋,分別由兩個(gè)背帽5緊固在動(dòng)模板2上;兩個(gè)導(dǎo)向軸4的右端,分別由背帽6緊固在定模板3上。
專利摘要一種氣動(dòng)吹塑合模機(jī)。在機(jī)架1兩側(cè)的動(dòng)模板2和定模板3之間,并列裝有兩根導(dǎo)向軸4,導(dǎo)向軸4的中部,滑動(dòng)配合一個(gè)動(dòng)模板7、在汽缸8頂端和活塞桿頂端上的兩組連接板10和13,分別與活模板2和7動(dòng)配連接。在活塞桿8的上、下作用下,兩組連接板10和13分別向外漲開(kāi)或向內(nèi)收縮,使滑動(dòng)合模7實(shí)現(xiàn)對(duì)吹塑模具的合?;蛩砷_(kāi)之目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、方便適用、合模力大而均勻,效率高,省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B29C49/56GK2131677SQ9221964
公開(kāi)日1993年5月5日 申請(qǐng)日期1992年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月28日
發(fā)明者王吉淮 申請(qǐng)人:王吉淮
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