專利名稱：步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于塑料瓶拉吹成形的步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)。
背景技術(shù)：
多工位塑料拉吹機(jī)的合模機(jī)構(gòu)中安裝有多個(gè)模腔，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)瓶坯進(jìn)行拉吹成型?，F(xiàn)有步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)，其結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程如圖1所示，水平環(huán)形瓶坯輸送帶1穿過(guò)加熱箱2，也穿過(guò)安裝有多個(gè)模腔的合模機(jī)構(gòu)3；工作時(shí)若干個(gè)瓶坯在加熱箱中被加熱元件加熱后，被水平環(huán)形瓶坯輸送帶依次一根接著另一根地從加熱箱2中運(yùn)送出來(lái)，接著運(yùn)行到合模機(jī)構(gòu)3，各瓶坯同時(shí)到達(dá)相應(yīng)的模腔位置，然后各模具同時(shí)合模、吹瓶，此后水平環(huán)形瓶坯輸送帶帶著成品瓶繼續(xù)運(yùn)行，最后由成品瓶夾取機(jī)構(gòu)同時(shí)將若干個(gè)成品瓶夾取下來(lái)(成品瓶夾取機(jī)構(gòu)設(shè)有若干只機(jī)械夾手41，以及驅(qū)動(dòng)機(jī)械夾手移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42)。上述結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程存在如下缺點(diǎn)由于上述各瓶坯從加熱箱中出來(lái)的時(shí)間存在先后之分，而各瓶坯進(jìn)行拉吹成型卻是同時(shí)的，這樣從加熱箱中出來(lái)的各瓶坯在空氣中受到冷卻的時(shí)間長(zhǎng)度存在差異，導(dǎo)致各瓶坯進(jìn)入模腔拉吹時(shí)的溫度不一致，各成品瓶的厚度和透明度難以均勻，影響拉吹質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)，它能使同時(shí)進(jìn)入模腔拉吹的各瓶坯在空氣中冷卻的時(shí)間長(zhǎng)度一致，以保證各成品瓶的厚度和透明度均勻。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)包括機(jī)架、水平環(huán)形瓶坯輸送帶、加熱箱、合模機(jī)構(gòu)、成品瓶夾取機(jī)構(gòu)，水平環(huán)形瓶坯輸送帶由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，水平環(huán)形瓶坯輸送帶上設(shè)有瓶坯座，其主要特點(diǎn)在于，該拉吹機(jī)還設(shè)有立式環(huán)形瓶坯輸送帶，立式環(huán)形瓶坯輸送帶穿過(guò)加熱箱，立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座排成若干行列，立式環(huán)形瓶坯輸送帶由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在水平環(huán)形瓶坯輸送帶和立式環(huán)形瓶坯輸送帶的交界部位設(shè)有瓶坯夾取機(jī)構(gòu)，且靠近該部位的其中一段水平環(huán)形瓶坯輸送帶的布設(shè)方向平行于立式環(huán)形瓶坯輸送帶上每一行瓶坯座的排列方向。
實(shí)現(xiàn)上述目的較好的方案是上述加熱箱中的加熱元件采用條式遠(yuǎn)紅外發(fā)熱燈管。
實(shí)現(xiàn)上述目的更好的方案是上述加熱箱中設(shè)有驅(qū)動(dòng)立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座自轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。所謂“立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座自轉(zhuǎn)”，是指繞瓶坯的豎向中心軸線發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)。
立式環(huán)形瓶坯輸送帶的每個(gè)瓶坯座對(duì)應(yīng)設(shè)有同軸齒輪，上述驅(qū)動(dòng)立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座自轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)鏈條與進(jìn)入加熱箱中的瓶坯座齒輪嚙合，傳動(dòng)鏈條由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、本實(shí)用新型由于增設(shè)立式環(huán)形瓶坯輸送帶，且立式環(huán)形瓶坯輸送帶穿過(guò)加熱箱，立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座排成若干行列，因此立式環(huán)形瓶坯輸送帶同一行的瓶坯座所攜帶的瓶坯將同時(shí)從加熱箱中出來(lái)；接著可以由瓶坯夾取機(jī)構(gòu)將該同一行的瓶坯同時(shí)夾取下來(lái)，然后同時(shí)放置到水平環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座上，水平環(huán)形瓶坯輸送帶攜帶各已經(jīng)加熱的瓶坯同時(shí)到達(dá)相應(yīng)的模腔位置，然后各模具同時(shí)合模進(jìn)行吹瓶，此后水平環(huán)形瓶坯輸送帶帶著成品瓶繼續(xù)運(yùn)行，最后由成品瓶夾取機(jī)構(gòu)同時(shí)將若干個(gè)成品瓶夾取下來(lái)。
2、上述過(guò)程中，立式環(huán)形瓶坯輸送帶同一行的瓶坯座所攜帶的瓶坯同時(shí)從加熱箱中出來(lái)，同時(shí)進(jìn)行拉吹，所以各瓶坯在空氣中冷卻的時(shí)間長(zhǎng)度一致，從而保證各成品瓶的厚度和透明度均勻，保證吹瓶質(zhì)量。
3、由于加熱箱中的加熱元件采用條式遠(yuǎn)紅外發(fā)熱燈管，因而加熱更均勻。
4、由于加熱箱中設(shè)有驅(qū)動(dòng)立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座自轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)，瓶坯進(jìn)入加熱箱后將被瓶坯座帶動(dòng)自轉(zhuǎn)，這樣對(duì)瓶坯各個(gè)方向的加熱更加均勻。


圖1是傳統(tǒng)步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)的水平結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例拉吹機(jī)的水平結(jié)構(gòu)、形狀示意圖。
圖3是圖2A-A剖視圖(垂直剖視圖)。
圖4是驅(qū)動(dòng)立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座自轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)的水平結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2、圖3所示的步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)包括機(jī)架、水平環(huán)形瓶坯輸送帶1、加熱箱2、合模機(jī)構(gòu)3、成品瓶夾取機(jī)構(gòu)(由四只機(jī)械夾手41和驅(qū)動(dòng)機(jī)械夾手運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42組成)，合模機(jī)構(gòu)3中安裝有四個(gè)模腔，可以同時(shí)對(duì)四個(gè)瓶坯進(jìn)行吹瓶。水平環(huán)形瓶坯輸送帶1由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，水平環(huán)形瓶坯輸送帶上均勻布設(shè)有瓶坯座11(圖中只示意性畫(huà)出其中幾個(gè)瓶坯座)，該拉吹機(jī)還設(shè)有立式環(huán)形瓶坯輸送帶5，立式環(huán)形瓶坯輸送帶穿過(guò)加熱箱2，立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座51排成四列，每一列有三十個(gè)瓶坯座51(三十個(gè)瓶坯座51的排列位置構(gòu)成一個(gè)環(huán)形，該環(huán)形位于一個(gè)立面上，因此該瓶坯輸送帶稱為“立式環(huán)形瓶坯輸送帶”)，立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座共有三十行，立式環(huán)形瓶坯輸送帶也由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在水平環(huán)形瓶坯輸送帶和立式環(huán)形瓶坯輸送帶的交界部位設(shè)有瓶坯夾取機(jī)構(gòu)，該瓶坯夾取機(jī)構(gòu)由四只機(jī)械夾手6和驅(qū)動(dòng)機(jī)械夾手運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7組成，且靠近該部位的其中一段水平環(huán)形瓶坯輸送帶(如圖2中CD段所示)的布設(shè)方向平行于立式環(huán)形瓶坯輸送帶5上每一行瓶坯座的排列方向(如圖2中箭頭B所示方向)。上述加熱箱中的加熱元件采用條式遠(yuǎn)紅外發(fā)熱燈管21。
加熱箱中設(shè)有驅(qū)動(dòng)立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座自轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。圖3、圖4所示，立式環(huán)形瓶坯輸送帶的每個(gè)瓶坯座51對(duì)應(yīng)設(shè)有同軸齒輪52，上述驅(qū)動(dòng)立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座自轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)鏈條53，傳動(dòng)鏈條53與進(jìn)入加熱箱中的瓶坯座齒輪52嚙合，傳動(dòng)鏈條由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
上述步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)工作時(shí)，瓶坯先被放置到立式環(huán)形瓶坯輸送帶5上，由立式環(huán)形瓶坯輸送帶5攜帶瓶坯行進(jìn)，當(dāng)瓶坯穿過(guò)加熱箱2時(shí)，條式遠(yuǎn)紅外發(fā)熱燈管21對(duì)瓶坯進(jìn)行加熱，接著瓶坯被送出加熱箱2，四只機(jī)械夾手6同時(shí)夾取四個(gè)已被加熱的瓶坯(該四個(gè)瓶坯位于立式環(huán)形瓶坯輸送帶5的同一行)，接著驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)四只機(jī)械夾手6移動(dòng)，然后將該四個(gè)瓶坯同時(shí)放置到水平環(huán)形瓶坯輸送帶1上的四個(gè)瓶坯座11上，水平環(huán)形瓶坯輸送帶1將該四個(gè)瓶坯同時(shí)送到合模機(jī)構(gòu)3的相應(yīng)模腔，同時(shí)進(jìn)行吹瓶，接著水平環(huán)形瓶坯輸送帶1將四個(gè)成品瓶帶走，最后由成品瓶夾取機(jī)構(gòu)將成品瓶取走。
圖4所示，上述拉吹機(jī)工作時(shí)，立式環(huán)形瓶坯輸送帶5向前移動(dòng)(如圖4中箭頭f所示)，鏈條53在水平面內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖4中箭頭所示)，驅(qū)動(dòng)瓶坯座的齒輪52自轉(zhuǎn)(如圖4中箭頭m所示)，齒輪52帶動(dòng)瓶坯座51自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)瓶坯轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))，使瓶坯各向受熱更均勻。
權(quán)利要求1.一種步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)，包括機(jī)架、水平環(huán)形瓶坯輸送帶、加熱箱、合模機(jī)構(gòu)、成品瓶夾取機(jī)構(gòu)，水平環(huán)形瓶坯輸送帶由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，水平環(huán)形瓶坯輸送帶上設(shè)有瓶坯座，其特征在于該拉吹機(jī)還設(shè)有立式環(huán)形瓶坯輸送帶，立式環(huán)形瓶坯輸送帶穿過(guò)加熱箱，立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座排成若干行列，立式環(huán)形瓶坯輸送帶由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在水平環(huán)形瓶坯輸送帶和立式環(huán)形瓶坯輸送帶的交界部位設(shè)有瓶坯夾取機(jī)構(gòu)，且靠近該部位的其中一段水平環(huán)形瓶坯輸送帶的布設(shè)方向平行于立式環(huán)形瓶坯輸送帶上每一行瓶坯座的排列方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)，其特征在于上述加熱箱中的加熱元件采用條式遠(yuǎn)紅外發(fā)熱燈管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)，其特征在于上述加熱箱中設(shè)有驅(qū)動(dòng)立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座自轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)，其特征在于立式環(huán)形瓶坯輸送帶的每個(gè)瓶坯座對(duì)應(yīng)設(shè)有同軸齒輪，上述驅(qū)動(dòng)立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座自轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)鏈條與進(jìn)入加熱箱中的瓶坯座齒輪嚙合，傳動(dòng)鏈條由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要一種步進(jìn)式多工位塑料拉吹機(jī)，包括機(jī)架、水平環(huán)形瓶坯輸送帶、加熱箱、合模機(jī)構(gòu)、成品瓶夾取機(jī)構(gòu)，該拉吹機(jī)還設(shè)有立式環(huán)形瓶坯輸送帶，立式環(huán)形瓶坯輸送帶穿過(guò)加熱箱，立式環(huán)形瓶坯輸送帶的瓶坯座排成若干行列，在水平環(huán)形瓶坯輸送帶和立式環(huán)形瓶坯輸送帶的交界部位設(shè)有瓶坯夾取機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能使同時(shí)進(jìn)入模腔拉吹的各瓶坯在空氣中冷卻的時(shí)間長(zhǎng)度一致，以保證各成品瓶的厚度和透明度均勻。
文檔編號(hào)B29C49/64GK2882976SQ20062005689
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者徐楚雄 申請(qǐng)人:汕頭市隆源實(shí)業(yè)有限公司