專利名稱：射出成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種射出成型模具，且特別涉及一種具有壓力傳感器的射出成型模具。
背景技術(shù)：
塑料成型產(chǎn)品從一般日常用品、電子電器產(chǎn)品以至工業(yè)產(chǎn)品等均可利用，是現(xiàn)今 產(chǎn)業(yè)界不可或缺的工具。圖1是已知一種模具結(jié)構(gòu)的局部示意圖。請(qǐng)參考圖1，射出成型模具100包括第 一模座110、第二模座120、頂出裝置130以及復(fù)位裝置140。復(fù)位裝置140包括一連桿142 與一結(jié)合件144，其中結(jié)合件144固定于頂出裝置130上。連桿142的一端固定于第一模座 110，而其另一端則可移動(dòng)地耦接于結(jié)合件144。當(dāng)?shù)谝荒Ｗ?10與第二模座120相互分離后，頂出裝置130便會(huì)相對(duì)于第二模座 120朝向第一模座110的方向移動(dòng)，以使成型物(圖未示)從第二模座120中退出。接著， 頂出裝置130與第二模座120便會(huì)依序復(fù)位。亦即當(dāng)?shù)谝荒Ｗ?10與第二模座120相互閉 合時(shí)，第一模座110會(huì)帶動(dòng)連桿142朝向第二模座120的方向移動(dòng)，以將連桿142的一端抵 壓于結(jié)合件144，并由此將頂出裝置130推回附圖中的起始位置，以作為進(jìn)行下一次射出成 型預(yù)備位置。然而此種連桿式的復(fù)位裝置140，其制作精度有限，且在長時(shí)間的模座110、 120開合動(dòng)作之下，連桿142與結(jié)合件144容易產(chǎn)生磨損，屆時(shí)更易造成復(fù)位裝置140失效 而導(dǎo)致射出成型模具100損壞的情形發(fā)生。已知另一解決方式便是在模具結(jié)構(gòu)上裝設(shè)微動(dòng)開關(guān)，以利用模座之間的距離判定 是否達(dá)到預(yù)定位置。然而在模具結(jié)構(gòu)可允許的經(jīng)濟(jì)條件下，此種微動(dòng)開關(guān)的精度并不高，因 此常由于模座尚未到達(dá)預(yù)定位置便進(jìn)行判可的動(dòng)作。另一方面，此種微動(dòng)開關(guān)亦容易因模 具結(jié)構(gòu)需不斷地開合而產(chǎn)生磨損。一旦采用較高精度的微動(dòng)開關(guān)，則其成本卻又不符經(jīng)濟(jì) 效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種射出成型模具，其利用壓力傳感器而監(jiān)測模具結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件是否 正確地復(fù)位。本發(fā)明的一實(shí)施例提出一種射出成型模具，包括第一模座、頂出裝置以及第一壓 力傳感器。第一模座具有固定板與模仁座。頂出裝置可移動(dòng)地組裝至第一模座。頂出裝置 具有頂出板，設(shè)置于固定板與模仁座之間。壓力傳感器設(shè)置在第一模座與頂出板之間以感 測壓力。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述射出成型模具還包括第二壓力傳感器。頂出裝置還 包括滑塊，可移動(dòng)地設(shè)置在模仁座內(nèi)。第二壓力傳感器設(shè)置在滑塊與模仁座之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述第一壓力傳感器與第二壓力傳感器彼此電性連接。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述射出成型模具還包括第二模座，組裝至第一模座。第一模座與第二模座彼此能相對(duì)地開合。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述射出成型模具還包括第三壓力傳感器，設(shè)置在第一 模座與第二模座之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述第一壓力傳感器與第三壓力傳感器彼此電性連接。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述第一壓力傳感器包括一對(duì)導(dǎo)電片以及絕緣件。絕緣 件配置在此對(duì)導(dǎo)電片之間且具有孔洞。當(dāng)頂出板接觸第一模座時(shí)，頂出板與第一模塊分別 利用此對(duì)導(dǎo)電片壓迫絕緣件，以使此對(duì)導(dǎo)電片經(jīng)由孔洞互相接觸并導(dǎo)通?；谏鲜觯诒景l(fā)明的上述實(shí)施例中，由于壓力傳感器配置在模座與頂出裝置之 間，因此當(dāng)射出成型模具完成成型品退出的動(dòng)作之后，射出成型機(jī)能利用壓力傳感器所感 測到的壓力而判斷模座與頂出裝置是否已經(jīng)復(fù)位。由此，在射出成型的工藝中，一旦發(fā)生頂 出裝置或模座未復(fù)位，使用者便能實(shí)時(shí)進(jìn)行故障排除，以避免模具損壞。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳 細(xì)說明如下。


圖1是已知一種模具結(jié)構(gòu)的局部示意圖。圖2是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種射出成型模具的方塊圖。圖3是圖2中射出成型模具的示意圖。圖4是圖3的壓力傳感器的剖面圖。圖5是圖3的射出成型模具于另一視角的局部剖面圖。
具體實(shí)施例方式圖2是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種射出成型模具的方塊圖。圖3是圖2中射出成 型模具的示意圖。請(qǐng)同時(shí)參考圖2及圖3，射出成型模具200用以設(shè)置在一射出成型機(jī)300。 射出成型模具200包括一第二模座210、一第一模座220、一頂出裝置230以及一第一壓力 傳感器240。第二模座210組裝于第一模座220，且射出成型機(jī)300能驅(qū)動(dòng)第一模座220與 第二模座210彼此相對(duì)地開合。頂出裝置230組裝至第一模座220，且射出成型機(jī)300能驅(qū) 動(dòng)頂出裝置230相對(duì)于第二模座210移動(dòng)。第一壓力傳感器240可拆卸地設(shè)置在頂出裝置 230與第二模座210之間并電性連接至射出成型機(jī)300。當(dāng)射出成型機(jī)300利用將塑料注入閉合的第一模座220與第二模座210之間，并 冷卻形成一塑料件400后。射出成型機(jī)300便驅(qū)動(dòng)第一模座220相對(duì)于第二模座210展 開，接著并驅(qū)動(dòng)頂出裝置230相對(duì)于第一模座220移動(dòng)，以將塑料件400退出射出成型模具 200。此時(shí)，第一壓力傳感器240會(huì)利用感測第一模座220與頂出裝置230之間的壓力，而 使射出成型機(jī)300監(jiān)測第一模座220與頂出裝置230的位置，在確保頂出裝置230與第一 模座220依序完成復(fù)位動(dòng)作后，射出成型機(jī)300方進(jìn)行下一模次的射出成型動(dòng)作。一旦頂 出裝置230與第一模座220的其中之一無法完成復(fù)位動(dòng)作，則立即會(huì)在射出成型機(jī)300上 產(chǎn)生警告訊號(hào)，用以警告使用者需立即進(jìn)行故障排除?；谏鲜?，在本實(shí)施例的射出成型模具200中，利用設(shè)置第一壓力傳感器240，而 使射出成型機(jī)300得以監(jiān)測射出成型模具200中相關(guān)構(gòu)件的位置，以進(jìn)一步確保射出成型工藝的順利進(jìn)行。此舉避免已知技術(shù)的模具結(jié)構(gòu)100中，頂出裝置130或其它相關(guān)構(gòu)件未 復(fù)位而造成彼此干涉并損壞的情形。在本實(shí)施例中，一旦相關(guān)構(gòu)件未回復(fù)至預(yù)定位置，則射 出成型機(jī)300可通知使用者進(jìn)行故障排除，或是再驅(qū)動(dòng)射出成型模具200的相關(guān)構(gòu)件移動(dòng) 至預(yù)定位置，因而能確保于下一次的射出成型時(shí)，射出成型模具200的相關(guān)構(gòu)件皆能回復(fù) 至預(yù)設(shè)位置。詳細(xì)而言，在本實(shí)施例中，第一模座220包括一固定板222與一模仁座224，其中固 定板222組裝在射出成型機(jī)300上，模仁座224組裝在固定板222上。頂出裝置230包括 一頂出板232、一頂針234與一頂出銷236。頂出板232可移動(dòng)地配置在固定板222與模仁 座224之間，頂針234與頂出銷236的一端連接于頂出板232，而其另一端穿過模仁座224 并抵靠在已冷卻成型的塑料件400上。由此，頂出板232便能帶動(dòng)頂針234與頂出銷236 將塑料件400退出射出成型模具200。在本實(shí)施例中，第一壓力傳感器240配置在固定板222與頂出板232之間，利用感 測頂出板232復(fù)位時(shí)施加于固定板222的壓力，而讓射出成型機(jī)300得以監(jiān)測頂出板232 是否已回復(fù)至射出成型前的初始位置。圖4是圖3的壓力傳感器的剖面圖。請(qǐng)同時(shí)參考圖 3及圖4，在本實(shí)施例中，第一壓力傳感器240包括一對(duì)導(dǎo)電片242、244以及一絕緣件246， 其中導(dǎo)電片242、244分別電性連接至射出成型機(jī)300。絕緣件246例如是一橡膠片，其配置 在此對(duì)導(dǎo)電片242、244之間，且絕緣件246具有孔洞246a。據(jù)此，當(dāng)頂出板232復(fù)位而接觸固定板222時(shí)，頂出板232與固定板222會(huì)分別抵 壓導(dǎo)電片242、244，進(jìn)而導(dǎo)電片242、244壓迫絕緣件246并使其變形，因此導(dǎo)電片242、244 便會(huì)經(jīng)由孔洞246a互相接觸而導(dǎo)通。當(dāng)頂出板232與固定板222相互分離時(shí)，絕緣件246 即利用其彈性恢復(fù)力而使導(dǎo)電片242、244恢復(fù)初始未導(dǎo)通時(shí)的狀態(tài)。在本實(shí)施例中，第一壓力傳感器240的壓力大小取決于絕緣件246的厚度，因此使 用者可依據(jù)射出成型模具200中不同構(gòu)件所需的壓力值而選擇適當(dāng)厚度的絕緣件246，以 使射出成型模具200依照所需的正確位置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。然而本實(shí)施例并未限制壓力傳感器的 形式，凡能感測射出成型模具200中任意相鄰構(gòu)件之間的壓力，以監(jiān)測這些構(gòu)件是否復(fù)位， 皆可適用于本實(shí)施例。再者，本實(shí)施例亦未限定壓力傳感器設(shè)置在第一模具220與頂出裝置230上的位 置。圖5是圖3的射出成型模具于另一視角的局部剖面圖。請(qǐng)同時(shí)參考圖3及圖5，在本實(shí) 施例中，頂出裝置230還包括一滑塊238，其可移動(dòng)地設(shè)置在模仁座224上，用以作為如圖5 中特別外型的塑料件400退模。當(dāng)塑料件400冷卻成型之后，滑塊238會(huì)先行移離塑料件 400。接著，頂出板232方能帶動(dòng)頂針234將塑料件400退出射出成型模具200。在此值得 注意的是，為了避免滑塊238與頂針234于下一次射出成型時(shí)發(fā)生相互干涉而損壞，因此本 實(shí)施例需再配置一第二壓力傳感器250在模仁座224與滑塊238之間，以確保滑塊238在 移離塑料件400時(shí)能到達(dá)預(yù)定位置后，再以頂針234將塑料件400退出射出成型模具200。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D3，除此之外，為了確保第一模座220與第二模座210彼此能確實(shí)地閉 合，在本實(shí)施例中，亦可再配置一第三壓力傳感器260于第一模座220與第二模座210之 間，從而讓第一模座220與第二模座210于每一次的射出成型前，都能達(dá)到完全閉合的狀 態(tài)。另一方面，在本實(shí)施例中，第一壓力傳感器240、第二壓力傳感器250與第三壓力傳感器260亦可彼此電性連接。此舉讓射出成型模具200中的各個(gè)構(gòu)件皆須達(dá)到所預(yù)定的 位置，方能讓射出成型機(jī)300繼續(xù)下一個(gè)射出成型工藝。一旦第一壓力傳感器240、第二壓 力傳感器250與第三壓力傳感器260的其中之一未到達(dá)設(shè)定壓力，即代表此構(gòu)件并未達(dá)到 預(yù)定位置，因此便能在立即產(chǎn)生一斷路訊號(hào)，使射出成型機(jī)300停止動(dòng)作，以由此保護(hù)射出 成型模具200中的相關(guān)構(gòu)件。另外，在本發(fā)明另一未示出的實(shí)施例中，壓力傳感器亦可常態(tài)地設(shè)置于射出成型 機(jī)上，亦即使用者僅需在頂出裝置或模座上預(yù)留凹槽，當(dāng)模座設(shè)置于射出成型機(jī)上后，再將 壓力傳感器裝設(shè)于此預(yù)留的凹槽。如此一來，便無須在每一組模具上配置壓力傳感器，使用 者可依據(jù)模具的設(shè)計(jì)需求，而在模具的相關(guān)構(gòu)件中預(yù)留凹槽即可。此舉亦能降低壓力傳感 器的成本與增進(jìn)射出成型的工藝效率。綜上所述，在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，射出成型模具利用壓力傳感器而使射出成 型機(jī)能監(jiān)測構(gòu)件是否達(dá)到預(yù)定的運(yùn)動(dòng)位置，因此能有效地避免射出成型模具中的構(gòu)件彼此 干涉而造成可能的損壞。再者，使用者可在射出成型模具中的任何構(gòu)件中配置壓力傳感器， 用以掌控在射出成型的工藝中，射出成型模具的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并進(jìn)而增加工藝合格率與提高 射出成型模具的使用壽命。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng) 域中具有通常知識(shí)的人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動(dòng)與潤飾，故本 發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種射出成型模具，其特征是，包括第一模座，具有固定板與模仁座；頂出裝置，可移動(dòng)地組裝至上述第一模座，上述頂出裝置具有頂出板，設(shè)置于上述固定 板與上述模仁座之間；以及第一壓力傳感器，上述第一壓力傳感器設(shè)置于上述第一模座與上述頂出板之間以感測 壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型模具，其特征是，上述射出成型模具還包括第二壓 力傳感器，而上述頂出裝置還包括滑塊，可移動(dòng)地設(shè)置于上述模仁座內(nèi)，上述第二壓力傳感 器設(shè)置在上述滑塊與上述模仁座之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射出成型模具，其特征是，上述第一壓力傳感器與上述第二 壓力傳感器彼此電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1項(xiàng)所述的射出成型模具，其特征是，上述射出成型模具還包括第二 模座，該第二模座組裝至上述第一模座，其中上述第一模座與上述第二模座彼此能相對(duì)地 開合。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的射出成型模具，其特征是，上述射出成型模具還包括第三壓 力傳感器，上述第三壓力傳感器設(shè)置在上述第一模座與上述第二模座之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的射出成型模具，其特征是，上述第一壓力傳感器與上述第三 壓力傳感器彼此電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型模具，其特征是，上述第一壓力傳感器包括一對(duì)導(dǎo)電片；以及絕緣件，配置在上述這對(duì)導(dǎo)電片之間，上述絕緣件具有孔洞，當(dāng)上述頂出板接觸上述第 一模座時(shí)，上述頂出板與上述第一模座分別利用上述這對(duì)導(dǎo)電片壓迫上述絕緣件，以使上 述這對(duì)導(dǎo)電片經(jīng)由上述孔洞相互接觸并導(dǎo)通。
全文摘要
一種射出成型模具，包括第一模座、頂出裝置以及第一壓力傳感器。模座具有固定板與模仁座。頂出裝置可移動(dòng)地組裝至模座，且頂出裝置具有頂出板，設(shè)置于固定板與模仁座之間。壓力傳感器設(shè)置在頂出裝置與模座之間以感測壓力。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102114693SQ20101000150
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月4日
發(fā)明者宋國忠 申請(qǐng)人:和碩聯(lián)合科技股份有限公司