成型機(jī)中層模交換機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)中層模交換機(jī)構(gòu)，特別是指一種可提升成型機(jī)產(chǎn)能的中層模交換機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]習(xí)知硅膠、橡膠射出成型機(jī)主要具有射出單元、鎖模單元，該鎖模單元上設(shè)置模具，而配合成型需求該模具具有上、中、下模設(shè)計(jì)，令上、中、下模合模后可射出成型，成型時(shí)須進(jìn)行加硫作業(yè)以使硅、橡膠成品可具有網(wǎng)狀彈性，成型后再令上、下模開模并可于中模上取出成品。
[0003]前述成型加硫時(shí)間對(duì)應(yīng)成品而定，例如一般成型加硫時(shí)間約8分，又由中模取出成品時(shí)間約3分，每次成型周期約11分，因而取出成品過程中該成型機(jī)將處于停機(jī)不能生產(chǎn)狀態(tài)，造成生產(chǎn)效率不佳的缺失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可大幅提升生產(chǎn)效率的中層模交換機(jī)構(gòu)。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]—種型機(jī)中層模交換機(jī)構(gòu)，具有一中層模單元，該中層模單元設(shè)于成型機(jī)的上模與下模間，該成型機(jī)具有成型區(qū)，而該中層模單元包括:一換模座;一傳動(dòng)裝置，設(shè)于換模座上;一第一中模、一第二中模，設(shè)于換模座上并對(duì)應(yīng)換模座橫向位移，第一、二中模分別具有一第一模部、一第二模部，該第一、二模部一側(cè)分別設(shè)置第一、二傳動(dòng)部，該第一、二傳動(dòng)部由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)動(dòng)作，并使第一模部或第二模部位于成型區(qū)時(shí)該第二模部或第一模部位于非成型區(qū)位置。
[0007]進(jìn)一步，該換模座包括二平行滑軌座，二滑軌座內(nèi)側(cè)上、下方分別具有平行上、下滑軌，該第一、二中模的第一、二傳動(dòng)部分別設(shè)于上、下滑軌內(nèi)，并可于上、下滑軌上位移。
[0008]進(jìn)一步，二滑軌座對(duì)應(yīng)上、下滑軌間分別設(shè)置接合孔，該接合孔具有與上、下滑軌連通的缺口；該傳動(dòng)裝置具有一傳動(dòng)桿、一馬達(dá)，該傳動(dòng)桿穿插二滑軌座的接合孔，并對(duì)應(yīng)接合孔位置設(shè)置齒輪;該馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn);第一、二中模的第一、二傳動(dòng)部分別具有二呈平行并分別嵌入上、下滑軌的第一、二滑動(dòng)架，并于第一滑軌架下方及第二滑軌架上方分別設(shè)置與前述齒輪嚙合的第一、二齒條。
[0009]進(jìn)一步，所述的成型機(jī)中層模交換機(jī)構(gòu)，還包括一上鎖模裝置、一下鎖模裝置、一下吊模裝置，該上、下鎖模裝置分別帶動(dòng)上、下模動(dòng)作，該下吊模裝置具有多數(shù)個(gè)可帶動(dòng)換模座升降動(dòng)作的作動(dòng)缸，所述作動(dòng)缸設(shè)于下鎖模裝置并與下鎖模裝置接合連動(dòng)，該作動(dòng)缸的作動(dòng)桿與換模座的二滑軌座接合，并使作動(dòng)缸動(dòng)作使作動(dòng)桿帶動(dòng)二滑軌座升降動(dòng)作。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型成型機(jī)中層模交換機(jī)構(gòu)令第一中模的第一模部位于成型區(qū)位置再令上模、第一中模的第一模部、下模合模成型，該成型過程配合加硫時(shí)間可約8分，成型后令上模、第一中模的第一模部、下模脫離，此時(shí)成品附著于第一模部上，又令中層模單元的傳動(dòng)裝置動(dòng)作，使馬達(dá)可帶動(dòng)傳動(dòng)桿及齒輪旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)第一、二滑軌架使第一、二中?？赏椒聪蚩焖傥灰?，使得第一中模的第一模部位于非成型區(qū)位置，第二中模的第二模部位于成型區(qū)位置，該換模時(shí)間一般可約在5?10秒內(nèi)完成，而此時(shí)作業(yè)人員可于第二次成型約8分時(shí)間內(nèi)于第一中模的第一模部位置取出成品，該取出成品時(shí)間約3分，因而第二次成型時(shí)間未完成時(shí)成品即可取出，本實(shí)用新型生產(chǎn)作業(yè)每一次成型生產(chǎn)成品周期約8分10秒，相較于習(xí)知每一成型周期約11分可大幅提升生產(chǎn)效率，并使生產(chǎn)作業(yè)可具有較佳連續(xù)性功效。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型中層模單元的分解圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中層模單元的組合圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型成型機(jī)的不意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型第一中模的成型示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型第一中模成型后上、下分離的示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型中層模單元的換模示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型第二中模的第二模部下移與下模接合的示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型第二中模成型及取出第一中模成品的示意圖。
[0019]其中:
[0020]I中層模單元 11換模座111滑軌座
[0021]112上滑軌 113下滑軌 114接合孔
[0022]115缺口12傳動(dòng)裝置 121傳動(dòng)桿
[0023]122馬達(dá)123齒輪13第一中模
[0024]131第一模部 132第一傳動(dòng)部133第一滑軌架
[0025]134第一齒條 14第二中模 141第二模部
[0026]142第二傳動(dòng)部143第二滑軌架144第二齒條
[0027]2上模21上鎖模裝置 3下模
[0028]31下鎖模裝置 4下吊模裝置 41作動(dòng)缸
[0029]42作動(dòng)桿5射出裝置 6成品
[0030]7成型區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0032]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型具有一中層模單元I，該中層模單元I設(shè)于成型機(jī)的上模2與下模3間，并由成型機(jī)的下吊模裝置4帶動(dòng)升、降動(dòng)作，該成型機(jī)具有成型區(qū)7，其中該中層模單元I包括一換模座11、一傳動(dòng)裝置12、一第一中模13、一第二中模14，該換模座11包括二平行滑軌座111，該二滑軌座111內(nèi)側(cè)上、下方分別具平行上、下滑軌112、113，二滑軌座111對(duì)應(yīng)上、下滑軌112、113間分別設(shè)置接合孔114，該接合孔114具有與上、下滑軌112、113連通的缺口 115。
[0033]傳動(dòng)裝置12具有一傳動(dòng)桿121、一馬達(dá)122，該傳動(dòng)桿121穿插二滑軌座111的接合孔114，并對(duì)應(yīng)接合孔114位置設(shè)置齒輪123;該馬達(dá)122設(shè)于一滑軌座111的一側(cè)，并可帶動(dòng)傳動(dòng)桿121旋轉(zhuǎn)。
[0034]第一、二中模13、14設(shè)于換模座11上并