專利名稱：新型推力平衡擠出機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型推力平衡擠出機，屬塑料擠出機設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑料擠出機的基本機理就是螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料熔體向前推動，擠出機上的止推軸承是一個很重要的零部件，因為它要承受住螺桿給予塑料熔體的向前推力而同時產(chǎn)生的相同大小的向后推力。擠出機工作時，螺桿不是軸向運動的，而是在圓周附近橫向快速轉(zhuǎn)動，利用其上的螺紋斜面給塑料熔體施加一個向前推力，這個向前推力是很大的，就一臺擠出機而言，擠出時至少有三種阻力需要克服固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時(進料區(qū))它們之間的相互摩擦力、熔體在筒壁上的附著力、熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。根據(jù)牛頓原理，如果一個物體沒有向一個給定的方向運動，那么這個物體上的力就在這個方向中平衡。螺桿不是以軸向運動的，但它卻給塑料熔體施加了一個很大的向前推力，那么它必須也同時給某物體施加一個相同的向后推力才能使螺桿上的軸向力被平衡，在這里它施加的向后推力就是作用在進料口后面的止推軸承上。轉(zhuǎn)速越快，其產(chǎn)生的推力就越大，因此，止推軸承的大小和性能直接影響著螺桿的轉(zhuǎn)速，也就是說，止推軸承是影響整臺擠出機工作效率的重要因素之一，如果要提高擠出效率，加快螺桿的轉(zhuǎn)速，就必須加大止推軸承，但這有時是不可行的，尤其是在平行(同向或異向)雙螺桿擠出機上，兩個螺桿后端之間的間距是固定不可調(diào)的，因此也就無法任意加大止推軸承。為了解決這一問題，現(xiàn)在有的商家在擠出機后端增加了滑動軸承組以增強推力，或?qū)⑵叫须p螺桿擠出機改換為錐形雙螺桿擠出機，擴大兩螺桿后端的間距以便加大止推軸承，這樣做的缺點是大大增加了摩擦阻力并大大提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在改進上述已有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、擠出效率高、生產(chǎn)成本低的新型推力平衡擠出機。 本發(fā)明的技術(shù)方案是一種新型推力平衡擠出機，它具有機身，機身上設(shè)有料筒，料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，特點是，螺桿上的螺紋設(shè)置為(順時與逆時)相向的兩部分左螺紋和右螺紋，在左螺紋和右螺紋的對接處設(shè)有出料口 ，對應(yīng)于左螺紋和右螺紋，在料筒的左右部位相應(yīng)分別設(shè)置左料斗和左止推軸承、右料斗和右止推軸承。 所述螺桿上相向的兩部分螺紋可以對稱相同的，也可以是不對稱相同的。 本發(fā)明保留了傳統(tǒng)擠出機的驅(qū)動、冷卻及加熱等大部分結(jié)構(gòu)，只將其螺桿上的螺
紋設(shè)置為相向的兩部分，并相應(yīng)的配置前后兩套料斗及止推軸承，其優(yōu)點如下 1、結(jié)構(gòu)簡單新穎，設(shè)備成本低。工作時一臺電機驅(qū)動，由兩個料斗同時下料擠出，
相當于兩臺擠出機在工作，在能源消耗增加不多的基礎(chǔ)上，大大提高了擠出效率，節(jié)省了生
產(chǎn)成本。目前有的廠家是同時開動兩臺擠出機，把兩臺擠出機的出料口對正后再連接后面
的模具設(shè)備，這種方式與本發(fā)明是決然不同的，其不僅消耗了近兩倍的能源，兩臺擠出機之
3間的連接等配套設(shè)施也比較復(fù)雜，成本很高。 2、傳統(tǒng)擠出機的螺桿前端是懸臂，無支撐，處于懸空狀態(tài)，這樣螺桿后端的支點及 止推軸承處要承受整根螺桿的重量以及工作時的阻力及壓力等等，有關(guān)零部件磨損大，使 用壽命短，維修率高。而本發(fā)明在螺桿的兩端都設(shè)有支撐點，共同承擔螺桿的自重及工作時 的壓力等，零部件磨損小，使用壽命延長。 3、如上所述，擠出時機筒內(nèi)螺桿產(chǎn)生的向前推力和向后推力是相互平衡的，要提
高擠出效率、增加螺桿轉(zhuǎn)速時，傳統(tǒng)擠出機只能加大止推軸承或增設(shè)滑動軸承組等，相應(yīng)地
增加了傳動阻力及設(shè)備成本。而本發(fā)明的結(jié)構(gòu)從根本上解決了此難題，左螺紋和右螺紋將
塑料熔體同時相向擠出，兩個相對的向前推力在螺紋對接處抵消，因此對螺桿兩端的左、右
止推軸承的壓力也就大大降低，即使增加螺桿轉(zhuǎn)速，也不用加大止推軸承，本發(fā)明結(jié)構(gòu)尤其
適用于普通平行(同向或異向)雙螺桿擠出機的改進。 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細地解釋說明。


圖l-本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 附面說明 1出料口 ， 2料筒，3螺桿，4左料斗，5左止推軸承，6左螺紋，7右螺紋，8右料斗，9 右止推軸承。
具體實施例方式
本發(fā)明整體機身的結(jié)構(gòu)與普通擠出機基本相同，具有驅(qū)動、冷卻及加熱等結(jié)構(gòu)，不 同的是擠出部分設(shè)置成為兩套，參見圖l所示，螺桿3上的螺紋加工為相向的兩部分(順時 的)左螺紋6和(逆時的)右螺紋7，在左螺紋6和右螺紋7對接處的料筒2上設(shè)有徑向的 出料口 1 ，在料筒2的左右部位對應(yīng)于左螺紋6和右螺紋7分別設(shè)置有左料斗4和左止推軸 承5，右料斗8和右止推軸承9。 工作時可從左料斗4和右料斗8同時下料擠出，工作效率非常高，有關(guān)力的平衡作 用前面已有說明，不再贅述。 對于普通平行(同向或異向)雙螺桿擠出機而言，只需參照上述將螺桿上的螺紋
部分、料斗部分、出料口部分以及在螺桿另一端增加止推軸承部分做相應(yīng)的改進即可。 本發(fā)明中，螺桿上相向的左右兩部分螺紋可以是對稱相同的，也可以是不對稱相
同的，這里指的是兩部分螺紋的螺紋長度和螺距可以是相同的，也可以是不相同的。如果是
對稱相同的，則兩端止推軸承的受力也相同，可使用同一型號大小的止推軸承；如果是不對
稱相同的，則兩端止推軸承的受力也不盡相同，可根據(jù)具體情況和用戶不同需求而設(shè)計。根
據(jù)不同的擠出機型號，螺桿可以是一根也可以是兩根或多根，大于一根時其轉(zhuǎn)向可以同向
也可以異向。
權(quán)利要求
一種新型推力平衡擠出機，它具有機身，機身上設(shè)有料筒(2)，料筒(2)內(nèi)設(shè)有螺桿(3)，其特征是，螺桿(3)上的螺紋設(shè)置為相向的兩部分左螺紋(6)和右螺紋(7)，在左螺紋(6)和右螺紋(7)的對接處設(shè)有出料口(1)，對應(yīng)于左螺紋(6)和右螺紋(7)，在料筒(2)的左右部位相應(yīng)分別設(shè)置左料斗(4)和左止推軸承(5)、右料斗(8)和右止推軸承(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型推力平衡擠出機，其特征是，螺桿(3)上相向的兩部分螺紋是對稱相同的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型推力平衡擠出機，其特征是，螺桿(3)上相向的兩部分螺紋是不對稱相同的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型推力平衡擠出機，它具有機身，機身上設(shè)有料筒，料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，特點是，螺桿上的螺紋設(shè)置為(順時與逆時)相向的兩部分左螺紋和右螺紋，在左螺紋和右螺紋的對接處設(shè)有出料口，對應(yīng)于左螺紋和右螺紋，在料筒的左右部位相應(yīng)分別設(shè)置左料斗和左止推軸承、右料斗和右止推軸承，與已有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單新穎、擠出效率高、生產(chǎn)成本低等諸多優(yōu)點。
文檔編號B29C47/00GK101704293SQ20091022315
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月14日
發(fā)明者于乃穎, 于壽山, 劉明玉, 孫作東, 張其林, 張懷濟, 楊先軍, 牟俊水 申請人:煙臺泰士塑料制品有限公司