一種催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸，包括擠出軸、擠出螺旋和推頭，所述的擠出螺旋安轉(zhuǎn)在擠出軸上，推頭安裝在擠出軸的前端；所述的推頭包括推頭本體及設(shè)置在推頭本體上的推力螺旋，推頭本體為圓錐臺(tái)形；推力螺旋的旋向與擠出螺旋的旋向相同。本實(shí)用新型在擠出軸的前端設(shè)置推頭，推頭上設(shè)有推力螺旋，推頭本體為圓錐臺(tái)形，大端朝向擠出軸，這樣就使得推力螺旋的未端與原料之間不會(huì)有空氣聚集，因此，在產(chǎn)品的燒制和干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生裂紋，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
一種催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸，如圖1所示，其前端設(shè)有錐頭4，錐頭4的作用是穿過軸端蓋3的中心孔，然后緊固在擠出軸I端面的內(nèi)螺紋上，以此固定軸端蓋3，進(jìn)而將所有擠出螺旋2牢固地壓緊在擠出軸I上，使擠出螺旋2不能夠軸向移動(dòng)。當(dāng)擠出機(jī)工作時(shí)，原料被擠出螺旋2向前推送進(jìn)入接筒、機(jī)嘴、小接筒、直達(dá)模具，在模具的強(qiáng)大阻力作用下，已進(jìn)入這些部分的原料互相被擠緊，其致密度越來越高，而內(nèi)部原有的空氣，一部分從模具的孔隙排出，另一部分被壓縮至擠出軸的錐頭處，并在此處聚集起來，形成空氣壓縮區(qū)。壓縮空氣的壓力隨著擠出機(jī)工作壓力的增大而增加，在復(fù)雜的工作環(huán)境下，這部分壓縮空氣微量滲入原料中，使得產(chǎn)品在干燥和燒成的過程中，容易產(chǎn)生裂紋，質(zhì)量得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠使得產(chǎn)品在干燥和燒制的過程中不產(chǎn)生裂紋、保證產(chǎn)品質(zhì)量的催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括擠出軸、擠出螺旋和推頭，所述的擠出螺旋安轉(zhuǎn)在擠出軸上，推頭安裝在擠出軸的前端;所述的推頭包括推頭本體及設(shè)置在推頭本體上的推力螺旋，推頭本體為圓錐臺(tái)形;推力螺旋的旋向與擠出螺旋的旋向相同。
[0005]上述的催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸中，所述的推力螺旋為雙線螺旋，推力螺旋的導(dǎo)程和外徑與擠出螺旋的導(dǎo)程和外徑相同。
[0006]上述的催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸中，所述的推頭本體的中心線與推力螺旋的中心線現(xiàn)平行，推頭本體的中心線與推力螺旋的中心線相距10mm，推力螺旋的軸線和擠出螺旋的軸線重合。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型在擠出軸的前端設(shè)置推頭，推頭上設(shè)有推力螺旋，推頭本體為圓錐臺(tái)形，大端朝向擠出軸，這樣就使得推力螺旋的未端與原料之間不會(huì)有空氣聚集，因此，在產(chǎn)品的燒制和干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生裂紋，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有的催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3是本實(shí)用新型的推頭的主視圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型的推頭的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖2所示，本實(shí)用新型包括擠出軸1、擠出螺旋2和推頭5，所述的擠出螺旋2安轉(zhuǎn)在擠出軸I上，推頭5安裝在擠出軸I的前端。如圖3、4所示，所述的推頭5包括推頭本體51及設(shè)置在推頭本體上的推力螺旋52，推頭本體51為圓錐臺(tái)形，推頭本體51的大端直徑為Φ2 5 6mm，小端直徑為Φ 3 O mm，推頭本體51的大端朝向擠出軸I。所述的推力螺旋5 2為雙線螺旋，推力螺旋52的旋向與擠出螺旋2的旋向相同，推力螺旋52的導(dǎo)程和外徑分別與擠出螺旋2的導(dǎo)程和外徑相同。推頭本體51的中心線與推力螺旋52的中心線現(xiàn)平行，推頭本體51的中心線與推力螺旋52的中心線相距10_，推力螺旋52的軸線和擠出螺旋2的軸線重合。
[0015]本實(shí)用新型在擠出軸I的前端設(shè)置推頭5，推頭5上設(shè)有推力螺旋52，推頭本體51為圓錐臺(tái)形，大端朝向擠出軸，而且推頭本體51的軸線與擠出螺旋52的軸線相距10mm，這樣就使得推力螺旋52的前端與原料之間不會(huì)有壓縮空氣聚集，壓縮空氣完全沒有可能滲入原料中，因此，在產(chǎn)品的燒制和干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生裂紋，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸，其特征是:包括擠出軸、擠出螺旋和推頭，所述的擠出螺旋安轉(zhuǎn)在擠出軸上，推頭安裝在擠出軸的前端;所述的推頭包括推頭本體及設(shè)置在推頭本體上的推力螺旋，推頭本體為圓錐臺(tái)形;推力螺旋的旋向與擠出螺旋的旋向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸，其特征是:所述的推力螺旋為雙線螺旋，推力螺旋的導(dǎo)程和外徑與擠出螺旋的導(dǎo)程和外徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化劑強(qiáng)力擠出機(jī)的擠出軸，其特征是:所述的推頭本體的中心線與推力螺旋的中心線現(xiàn)平行，推頭本體的中心線與推力螺旋的中心線相距10mm，推力螺旋的軸線和擠出螺旋的軸線重合。
【文檔編號】B29C47/60GK205467221SQ201620264350
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】伍政華, 倪國華
【申請人】湘潭煒達(dá)機(jī)電制造有限公司