專利名稱：一種擠出機的模頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模頭，尤其涉及一種塑料擠出生產(chǎn)中用于拉條冷造粒 的模頭裝置。
背景技術(shù)：
在塑料擠出生產(chǎn)中，模頭裝置為不可缺少的部分。附圖1和圖2給出的是 目前塑料擠出生產(chǎn)中普遍使用的模頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖和A-A剖面圖，模頭裝 置包括模頭主體和模頭主體中央的一排多個穿過模體的通孔，通孔包括進料 口和連通的圓柱形出料口，模頭裝置內(nèi)外為擠出前塑料和擠出后塑料料條。 熔融的物料通過模頭的進料口進入模頭，從出料口形成多根料條，成東的料 條經(jīng)過拉條、水槽冷卻、風干，再進行切粒，得到塑料粒子。模頭出料口為 長度為10mm-30mm的圓柱形，切粒后的塑料粒子直徑與模頭出料口直徑相等。
然而在實際生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)一個現(xiàn)象，由于模頭出料口為圓柱形，將通過時 的料條外圈完全包覆，而因為物料通過模頭時被擠壓，出來時溫度又從高溫 變成低溫，因此經(jīng)長時間生產(chǎn)后，模頭出料口處就會產(chǎn)生很多渣滓，影響到 后續(xù)通過的塑料粒子外觀。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種擠出機的模頭裝置，解決現(xiàn) 有技術(shù)模頭出料口處會產(chǎn)生很多渣滓，影響塑料粒子外觀品質(zhì)的缺陷。 技術(shù)方案
一種擠出機的模頭裝置，包括模頭主體1和模頭主體1中央的一排多個穿過模頭主體l的通孔，通孔包括模頭進料口 2和連通的模頭出料口 3，其特 征是所述模頭出料口 3呈喇叭口狀，與模頭進料口 2相連的一端直徑小， 另一端直徑大。 有益效果
本實用新型改變后的模頭裝置在塑料變成料條通過時，既保證了出料條 應(yīng)有的直徑，達到了功能要求，又降低溫度對物料的影響，減少渣滓形成， 且減少渣滓停留在出料口而使后續(xù)料條受影響，保證了出料條的外觀品質(zhì)， 提高了塑料粒子的質(zhì)量。


圖1為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)模頭裝置正面示意圖2為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)模頭裝置后面示意圖； 圖3為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)A-A剖面圖； 圖4為本實用新型模頭裝置正面示意圖； 圖5為本實用新型模頭裝置后面示意圖； 圖6為本實用新型A-A剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
一種擠出機的模頭裝置，它是對現(xiàn)在普遍使用的同功能裝置的一種改進。 具體結(jié)構(gòu)為擠出機內(nèi)熔融的物料通過模頭進料口 2進入模頭主體1中，從 模頭出料口 3形成多根料條，成束的料條經(jīng)過拉條、水槽冷卻、風干，再進 行切粒，得到塑料粒子。所述模頭出料口 3呈喇叭口狀，與模頭進料口 2相連的一端直徑小，另一 端直徑大。料條從模頭出料口 3小直徑端成型后，由于另一端直徑大，不會 將料條包覆，降低溫度對物料的影響，減少渣滓形成。
本實用新型模頭裝置，結(jié)構(gòu)簡單，模頭主體l 一側(cè)的模頭出料口 3呈喇叭 口狀，不會將料條包覆，降低溫度對物料的影響，減少渣滓形成，且即使形 成了渣滓，也可減少渣滓停留在出料口而使后續(xù)料條受影響，保證了出料條 的外觀品質(zhì)，對塑料粒子外觀質(zhì)量的穩(wěn)定有明顯作用。
權(quán)利要求1. 一種擠出機的模頭裝置，包括模頭主體(1)和模頭主體(1)中央的一排多個穿過模頭主體(1)的通孔，通孔包括模頭進料口(2)和連通的模頭出料口(3)，其特征是所述模頭出料口(3)呈喇叭口狀，與模頭進料口(2)相連的一端直徑小，另一端直徑大。
專利摘要本實用新型涉及一種模頭裝置，屬于塑料生產(chǎn)領(lǐng)域。本實用新型的一種擠出機的模頭裝置包括模頭主體(1)和模頭主體(1)中央的一排多個穿過模頭主體(1)的通孔，通孔包括模頭進料口(2)和連通的模頭出料口(3)，其特征是所述模頭出料口(3)呈喇叭口狀，與模頭進料口(2)相連的一端直徑小，另一端直徑大。本實用新型改變后的模頭裝置在塑料變成料條通過時，既保證了出料條應(yīng)有的直徑，達到了功能要求，又降低溫度對物料的影響，減少渣滓形成，且減少渣滓停留在出料口而使后續(xù)料條受影響，保證了出料條的外觀品質(zhì)，提高了塑料粒子的質(zhì)量。
文檔編號B29C47/12GK201313394SQ200820157640
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者胡松林 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司