一種擠出模頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑膠產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)塑膠薄膜進(jìn)行加工的擠出模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出模頭作為擠出機(jī)的成型部件，其功能在于使來自擠出機(jī)內(nèi)的塑膠熔體，在模頭流道中良好分布，以便在均勻的速度下從?？跀D出并成，現(xiàn)有技術(shù)中的擠出模頭，塑膠熔體在流動(dòng)過程中，很難控制流入模腔的膠量，導(dǎo)致各部位的膠量不一致，容易出現(xiàn)燒焦或者固化現(xiàn)象，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降；另外在切換不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，需要通過更換擠出模頭來實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種擠出模頭，通過利用流道板來實(shí)現(xiàn)流入模腔的塑膠量均勻，同時(shí)通過調(diào)整環(huán)調(diào)整塑膠薄膜的生產(chǎn)厚度，提升產(chǎn)品的一致性，并滿足小批量多品種加工需求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種擠出模頭，包括模芯，設(shè)置在所述模芯外圍的模殼，所述模芯與所述模殼之間形成模腔，所述模芯連接有彎管，在所述模殼的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有調(diào)整環(huán)，所述調(diào)整環(huán)能夠調(diào)整與所述模芯的間隙；在所述模芯上設(shè)有流道板，所述流道板包括平行分布的長流道和外流道，在所述外流道上開設(shè)有不同直徑的圓孔。
[0006]優(yōu)選地，所述長流道位于中間，所述外流道位于所述長流道的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，在所述外流道上開設(shè)有不同直徑的圓孔，其中，中間的圓孔最小，由中間向兩端的孔徑逐漸增大。
[0008]進(jìn)一步地，在所述模殼的外圍套設(shè)有電熱片。
[0009]更進(jìn)一步地，在所述模殼的頂部裝有熱電偶。
[0010]進(jìn)一步地，在所述模殼的外圍裝有若干均勻分布的調(diào)整螺絲，所述調(diào)整螺絲穿過所述模殼，并與所述調(diào)整環(huán)相接。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型通過以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果:
[0012]1、通過流道板能控制流入模腔的膠量，使膠液在流動(dòng)過程中能夠均勻輸入，避免造成膠液在模芯內(nèi)產(chǎn)生囤積現(xiàn)象，提升產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0013]2、通過調(diào)整環(huán)能靈活調(diào)整產(chǎn)品的不同厚度，實(shí)時(shí)完成在線切換，提升工作效率；
[0014]3、本實(shí)用新型靈活性強(qiáng)，能滿足市場需求，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種擠出模頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為沿圖1中的A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1、模芯；2、模殼；3、彎管；4、凹槽；5、調(diào)整環(huán)；6、調(diào)整螺絲；7、長流道；8、外流道；9、圓孔；10、熱電偶；11、電熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]—種擠出模頭，包括模芯1，設(shè)置在所述模芯I外圍的模殼2，所述模芯I與所述模殼2之間形成模腔，所述模芯I連接有彎管3，所述彎管3穿過所述模殼2，與外部的擠出機(jī)相連接，膠液經(jīng)過所述彎管3，能夠進(jìn)入至所述模芯I內(nèi)。
[0022]在所述模殼2的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽4，所述凹槽4內(nèi)設(shè)有調(diào)整環(huán)5，在所述模殼2的外圍裝有若干均勻分布的調(diào)整螺絲6，所述調(diào)整螺絲6穿過所述模殼2，與所述調(diào)整環(huán)5相接，通過所述調(diào)整螺絲6能夠調(diào)整所述調(diào)整環(huán)5與所述模芯I的外表面之間的間隙大小。
[0023]在所述模芯I上設(shè)有流道板，所述流道板包括平行分布的長流道7和外流道8，所述長流道7位于中間，所述外流道8位于所述長流道7的兩側(cè)，在所述外流道8上開設(shè)有不同直徑的圓孔9，其中中間的圓孔9最小，由中間向兩端的圓孔9的直徑逐漸增大，其目的在于為了保證膠液能夠更均勻地流入所述模腔內(nèi)。
[0024]為了保證模頭的溫度處于穩(wěn)定的值，以便提升成型效果，本實(shí)施例在所述模殼2的外圍套設(shè)有電熱片11，同時(shí)在所述模殼2的頂部裝有熱電偶10，通過所述熱電偶10能將溫度信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)，通過系統(tǒng)控制對(duì)電熱片11進(jìn)行加熱，使模頭溫度達(dá)到需求的工藝要求。
[0025]下面結(jié)合工作過程對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)地描述，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清晰的了解本技術(shù)方案，塑膠顆粒進(jìn)入擠出機(jī)后形成膠液，通過所述彎管3注入至所述模芯I內(nèi)，經(jīng)過所述流道板流入所述模腔內(nèi)，膠液在經(jīng)過所述流道板時(shí)，能經(jīng)過長流道7和外流道8共同流向模腔，其中，所述外流道8能對(duì)所述長流道7形成補(bǔ)充，有利于確保流入所述模腔各部位的膠液量一直，這樣有利于提升形成的塑膠薄膜的一致性。
[0026]通過旋擰所述調(diào)整螺絲6，能夠改變所述調(diào)整環(huán)5與所述模芯I的距離，改變膠液的通過量，從而改變塑膠薄膜的厚薄，提升靈活性。
[0027]通過以上技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的擠出模頭，能夠有效提升產(chǎn)品的一致性，同時(shí)靈活性強(qiáng)，可根據(jù)實(shí)時(shí)情況進(jìn)行調(diào)整，適合小批量多品種加工，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠出模頭，包括模芯，設(shè)置在所述模芯外圍的模殼，所述模芯與所述模殼之間形成模腔，所述模芯連接有彎管，其特征在于，在所述模殼的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有調(diào)整環(huán)，所述調(diào)整環(huán)能夠調(diào)整與所述模芯的間隙；在所述模芯上設(shè)有流道板，所述流道板包括平行分布的長流道和外流道，在所述外流道上開設(shè)有不同直徑的圓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出模頭，其特征在于，所述長流道位于中間，所述外流道位于所述長流道的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種擠出模頭，其特征在于，在所述外流道上開設(shè)有不同直徑的圓孔，其中，中間的圓孔最小，由中間向兩端的孔徑逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出模頭，其特征在于，在所述模殼的外圍套設(shè)有電熱片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠出模頭，其特征在于，在所述模殼的頂部裝有熱電偶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出模頭，其特征在于，在所述模殼的外圍裝有若干均勻分布的調(diào)整螺絲，所述調(diào)整螺絲穿過所述模殼，并與所述調(diào)整環(huán)相接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠出模頭，包括模芯，設(shè)置在所述模芯外圍的模殼，所述模芯與所述模殼之間形成模腔，所述模芯連接有彎管，在所述模殼的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有調(diào)整環(huán)，所述調(diào)整環(huán)能夠調(diào)整與所述模芯的間隙；在所述模芯上設(shè)有流道板，所述流道板包括平行分布的長流道和外流道，在所述外流道上開設(shè)有不同直徑的圓孔，通過利用流道板來實(shí)現(xiàn)流入模腔的塑膠量均勻，同時(shí)通過調(diào)整環(huán)調(diào)整塑膠薄膜的生產(chǎn)厚度，提升產(chǎn)品的一致性，并滿足小批量多品種加工需求。
【IPC分類】B29C47/22
【公開號(hào)】CN204914512
【申請?zhí)枴緾N201520630599
【發(fā)明人】董建明, 嚴(yán)宏亮, 黃火桂
【申請人】吳江市朝陽塑膠制品有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月20日