專利名稱：承盤式活動(dòng)模座移動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料成型設(shè)備部件，特別是一種承盤式活動(dòng)模座移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
如圖5所示，一般常見的肘節(jié)式射出成型機(jī)其活動(dòng)模座10與承盤20之間樞設(shè)有由相互樞接的第一、二、三肘臂301、302、303及十字頭304構(gòu)成的肘節(jié)結(jié)構(gòu)30。其第一肘臂301系樞設(shè)于十字頭304上并與第二肘臂302樞接，而第二肘臂302的一端與承盤20樞接，其另一端與第三肘臂303樞接，同時(shí)，第三肘臂303的另一端與活動(dòng)模座10樞接，組設(shè)于承盤20上向外伸出的油壓缸4的活塞桿401固定連接于十字頭304上，當(dāng)油壓缸4動(dòng)作時(shí)，連動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)30以推移活動(dòng)模座10移動(dòng)，進(jìn)行鎖模及開模動(dòng)作。
然而，由于此種肘節(jié)式射出型機(jī)的油壓缸4系伸出于機(jī)體外，因此無(wú)論是運(yùn)送或安裝時(shí)，均需占用相當(dāng)空間，尤其是安裝時(shí)，伸出于機(jī)體外的油壓缸4占去廠房大部分空間，而使廠房?jī)?nèi)場(chǎng)地規(guī)劃及射出成型機(jī)的配置造成極大的困擾。為解決上述傳統(tǒng)的肘節(jié)式射出成型機(jī)的缺失，曾將驅(qū)動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)30的油壓缸4設(shè)置于承盤20與活動(dòng)模座10之間，但由于承盤20與活動(dòng)模座30之間的空間有限，因此，當(dāng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)曲收回時(shí)，第二肘臂302的樞接處關(guān)節(jié)會(huì)碰撞到由承盤20向內(nèi)伸入的油壓缸4本體，而又因鎖模力的限制，無(wú)法采用縮小油壓缸尺寸以避過(guò)第二肘臂302樞接處關(guān)節(jié)的動(dòng)作軌跡半徑的方案。
本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、避免各構(gòu)件動(dòng)作干擾的承盤式活動(dòng)模座移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型包括肘節(jié)結(jié)構(gòu)、承盤、活動(dòng)模座及油壓缸；肘節(jié)結(jié)構(gòu)包括十字頭、第一肘臂及由諸多樞接板構(gòu)成的第二肘臂、第三肘臂；第一肘臂系樞設(shè)于十字頭上并與第二肘臂樞接，第二肘臂諸多樞接板的內(nèi)端與第三肘臂諸多樞接板的內(nèi)端構(gòu)成兩樞接關(guān)節(jié)，并令兩樞接關(guān)節(jié)之間構(gòu)成略大于油壓缸外徑的空間；承盤及活動(dòng)模座內(nèi)側(cè)上、下方分別設(shè)有諸多定位板；第二肘臂及第三肘臂的諸多樞接板的外端穿置于承盤與活動(dòng)模座內(nèi)側(cè)上、下方的諸多定位板之間，并藉由軸桿分別與承盤及活動(dòng)模座樞接；油壓缸的為移動(dòng)件的本體固設(shè)于肘節(jié)結(jié)構(gòu)的十字頭上，而其為固定件的活塞桿固設(shè)于承盤上。
其中第二肘臂中央部位兩相鄰樞接板之間的間隔略大于油壓缸外徑；由于本實(shí)用新型包括肘節(jié)結(jié)構(gòu)、承盤、活動(dòng)模座及油壓缸；肘節(jié)結(jié)構(gòu)包括十字頭、第一肘臂及由諸多樞接板構(gòu)成的第二、三肘臂；第一肘臂兩端與十字頭及第二肘臂樞接，第二肘臂諸多樞接板的內(nèi)端與第三肘臂諸多樞接板的內(nèi)端構(gòu)成兩者之間具有略大于油壓缸外徑的空間的樞接關(guān)節(jié)；第二、三肘臂的諸多樞接板的外端穿置于承盤與活動(dòng)模座內(nèi)側(cè)上、下方的諸多定位板之間，并與其樞接；油壓缸的為移動(dòng)件的本體固設(shè)于肘節(jié)結(jié)構(gòu)的十字頭上，而其為固定件的活塞桿固設(shè)于承盤上。當(dāng)油壓缸前、后動(dòng)作而連動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)，即可連動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)的十字頭前、后移動(dòng)，并經(jīng)第二及第三肘臂帶動(dòng)活動(dòng)模座前、后移動(dòng)，以向前推送或向后拉回活動(dòng)模座以進(jìn)行鎖?；蜷_模作業(yè)。當(dāng)固設(shè)于肘節(jié)結(jié)構(gòu)十字頭上的為移動(dòng)件的本體相對(duì)固設(shè)于承盤上的為固定件的活塞桿向后移動(dòng)，而連動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)的十字頭回拉，再連動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)的第一肘臂動(dòng)作回拉，進(jìn)而帶動(dòng)第二及第三肘臂將活動(dòng)模座向后拉移；藉由兩樞接關(guān)節(jié)之間的空間恰可避過(guò)油壓缸的本體，得以持續(xù)往后旋動(dòng)收回到下死點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)開模，不會(huì)碰到油壓缸，避免各構(gòu)件之間的干擾，不僅使射出成型機(jī)體積小，而且避免各構(gòu)件動(dòng)作干擾，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意正視圖。
圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖3、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖4、為本實(shí)用新型動(dòng)作示意圖(回拉狀態(tài)時(shí))。
圖5、為習(xí)用的肘機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意正視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如
圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括肘節(jié)結(jié)構(gòu)1、承盤2、活動(dòng)模座3及油壓缸4。
肘節(jié)結(jié)構(gòu)1包括十字頭11及相互樞接的第一肘臂14、第二肘臂12、第三肘臂13。
第二肘臂12及第三肘臂13系由諸多樞接板121、131構(gòu)成，并于各樞接板121、131上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的軸孔；第二肘臂12中央部位兩相鄰樞接板121’之間的間隔略大于油壓缸4外徑。
第一肘臂14系樞設(shè)于十字頭11上并與第二肘臂12樞接，第二肘臂12諸多樞接板121(121’)的內(nèi)端與第三肘臂13諸多樞接板131的內(nèi)端構(gòu)成兩樞接關(guān)節(jié)5，并令兩樞接關(guān)節(jié)5之間構(gòu)成略大于油壓缸4外徑的空間51。
承盤2及活動(dòng)模座3上設(shè)有用以組裝系桿6的貫穿孔，其內(nèi)側(cè)上、下方分別設(shè)有諸多定位板21、31。
第二肘臂12及第三肘臂13的諸多樞接板121、131的外端穿置于承盤2與活動(dòng)模座3內(nèi)側(cè)上、下方的諸多定位板21、31之間，并藉由軸桿22、32分別與承盤2及活動(dòng)模座3樞接；油壓缸4的為移動(dòng)件的本體42固設(shè)于肘節(jié)結(jié)構(gòu)1的十字頭11上，而其為固定件的活塞桿41固設(shè)于承盤2上。
當(dāng)油壓缸4前、后動(dòng)作而連動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)1，即可連動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)1的十字頭11前、后移動(dòng)，并經(jīng)第二及第三肘臂12、1 3帶動(dòng)活動(dòng)模座3前、后移動(dòng)，以向前推送或向后拉回活動(dòng)模座3以進(jìn)行鎖?；蜷_模作業(yè)。
如圖4所示，當(dāng)固設(shè)于肘節(jié)結(jié)構(gòu)1十字頭11上的為移動(dòng)件的本體42相對(duì)固設(shè)于承盤2上的為固定件的活塞桿41向后移動(dòng)時(shí)，而連動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)1的十字頭11回拉，再連動(dòng)肘節(jié)結(jié)構(gòu)1的第一肘臂14動(dòng)作回拉，進(jìn)而帶動(dòng)第二及第三肘臂12、13將活動(dòng)模座3向后拉移；并當(dāng)上方第二肘臂12內(nèi)端與上方第三肘臂13內(nèi)端構(gòu)成的樞接關(guān)節(jié)5旋轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)及下方第二肘臂12內(nèi)端與下方第三肘臂13內(nèi)端構(gòu)成的樞接關(guān)節(jié)5旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時(shí)，由于兩樞接關(guān)節(jié)5之間的空間51恰可避過(guò)油壓缸4的本體42，得以持續(xù)往后旋動(dòng)收回到下死點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)開模，不會(huì)碰到油壓缸4，避免各構(gòu)件之間的干擾。
如上所述，本實(shí)用新型由于在肘節(jié)結(jié)構(gòu)的第二、三肘臂內(nèi)端構(gòu)成的兩樞接關(guān)節(jié)之間形成恰可避過(guò)設(shè)立在承盤與活動(dòng)模座之間的油壓缸的這間，故可在肘節(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)曲拉回或向前伸出的動(dòng)作過(guò)程中不會(huì)碰撞油壓缸，因此，可使油壓缸順利設(shè)立在承盤與活動(dòng)模座之間，使射出成型機(jī)的長(zhǎng)度較短，以節(jié)省射出成型機(jī)運(yùn)送及安裝空間，有利于節(jié)省包裝運(yùn)輸成本及廠房規(guī)劃及設(shè)備配置。
權(quán)利要求1.一種承盤式活動(dòng)模座移動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括肘節(jié)結(jié)構(gòu)、承盤、活動(dòng)模座及油壓缸；肘節(jié)結(jié)構(gòu)包括十字頭、第一肘臂及由諸多樞接板構(gòu)成的第二肘臂、第三肘臂；第一肘臂系樞設(shè)于十字頭上并與第二肘臂樞接，第二肘臂與第三肘臂樞接；承盤及活動(dòng)模座內(nèi)側(cè)上、下方分別設(shè)有諸多定位板；第二肘臂及第三肘臂的諸多樞接板的外端穿置于承盤與活動(dòng)模座內(nèi)側(cè)上、下方的諸多定位板之間，并藉由軸桿分別與承盤及活動(dòng)模座樞接；其特征在于所述的第二肘臂諸多樞接板的內(nèi)端與第三肘臂諸多樞接板的內(nèi)端構(gòu)成兩樞接關(guān)節(jié)，并令兩樞接關(guān)節(jié)之間構(gòu)成略大于油壓缸外徑的空間；油壓缸的為移動(dòng)件的本體固設(shè)于肘節(jié)結(jié)構(gòu)的十字頭上，而其為固定件的活塞桿固設(shè)于承盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承盤式活動(dòng)模座移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第二肘臂中央部位兩相鄰樞接板之間的間隔略大于油壓缸外徑。
專利摘要一種承盤式活動(dòng)模座移動(dòng)機(jī)構(gòu)。為提供一種體積小、避免各構(gòu)件動(dòng)作干擾的射出成型機(jī)部件,提出本實(shí)用新型,它包括肘節(jié)結(jié)構(gòu)、承盤、活動(dòng)模座及油壓缸;肘節(jié)結(jié)構(gòu)包括十字頭、第一、二、三肘臂;第一肘臂兩端與十字頭及第二肘臂樞接,第二、三肘臂內(nèi)端構(gòu)成兩者之間具有略大于油壓缸外徑的空間的樞接關(guān)節(jié);第二、三肘臂外端與活動(dòng)模座及阻塞盤樞接;油壓缸的為移動(dòng)件的本體固設(shè)于肘節(jié)結(jié)構(gòu)的十字頭上,而其為固定件的活塞桿固設(shè)于承盤上。
文檔編號(hào)B29C45/64GK2417013SQ0020096
公開日2001年1月31日 申請(qǐng)日期2000年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月3日
發(fā)明者王瑞香 申請(qǐng)人:樺欽機(jī)械廠有限公司