一種適用于中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置，包括料倉本體、支撐臂、導(dǎo)流錐、旋轉(zhuǎn)刮料臂、回轉(zhuǎn)支承、落料臺(tái)、出料倉、防翹部件；所述導(dǎo)流錐通過支撐臂配合固定設(shè)置在料倉本體內(nèi)；所述出料倉的上進(jìn)料口配合設(shè)置在導(dǎo)流錐的下方；所述回轉(zhuǎn)支承的帶齒外圈與旋轉(zhuǎn)刮料臂配合固定連接，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與出料倉配合固定連接；所述旋轉(zhuǎn)刮料臂一端通過緊固螺栓與連接件配合固定連接，連接件與回轉(zhuǎn)支承的帶齒外圈配合連接；所述旋轉(zhuǎn)刮料臂的另一端水平向外延伸，且另一端的頂部延伸后與料倉本體的內(nèi)壁相切；所述防翹部件環(huán)繞設(shè)置在料倉本體的內(nèi)壁上。本裝置能夠避免物料堵塞，防止刮料臂上翹，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種適用于中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中心給料機(jī)是一種用于料倉物料定量輸出的設(shè)備，卸料方式多為依靠物料自身的重力式卸料，該方式容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采取在料倉外表面安裝振動(dòng)器或空氣炮等裝置，在發(fā)生堵料時(shí)，通過振動(dòng)器或空氣炮的工作，改善物料在料倉內(nèi)的流動(dòng)性?，F(xiàn)有技術(shù)中還有采用刮料臂的方式將下落的物料刮落到下料倉中。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)采用振動(dòng)器或空氣炮清堵的方式存在清堵效率低。采用刮料臂方式防止堵塞存在當(dāng)物料下落后，容易堆積在刮料臂的下方，當(dāng)遇到較大或較硬的物料時(shí)，在較長時(shí)間運(yùn)行后，刮料臂容易出現(xiàn)上翹的現(xiàn)象；當(dāng)刮料臂上翹后容易使相關(guān)設(shè)備造成損壞，造成生產(chǎn)成本增高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提出一種適用于中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置，能夠避免物料堵塞，防止刮料臂上翹，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種適用于中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置，包括料倉本體、支撐臂、導(dǎo)流錐、旋轉(zhuǎn)刮料臂、回轉(zhuǎn)支承、落料臺(tái)、出料倉、防翹部件;所述導(dǎo)流錐通過支撐臂配合固定設(shè)置在料倉本體內(nèi)；所述出料倉的上進(jìn)料口配合設(shè)置在導(dǎo)流錐的下方;所述回轉(zhuǎn)支承的帶齒外圈與旋轉(zhuǎn)刮料臂配合固定連接，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與出料倉配合固定連接;所述旋轉(zhuǎn)刮料臂一端通過緊固螺栓與連接件配合固定連接，連接件與回轉(zhuǎn)支承的帶齒外圈配合連接;所述旋轉(zhuǎn)刮料臂的另一端水平向外延伸，且另一端的頂部延伸后與料倉本體的內(nèi)壁相切;所述防翹部件環(huán)繞設(shè)置在料倉本體的內(nèi)壁上，且防翹部件配合設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刮料臂的上方。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)刮料臂與落料臺(tái)上平面平行設(shè)置，旋轉(zhuǎn)刮料臂從與連接件的固定端沿曲線向遠(yuǎn)端延伸。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)刮料臂采用不銹鋼材質(zhì)，旋轉(zhuǎn)刮料臂的外邊緣與內(nèi)邊緣均沿曲線向遠(yuǎn)端延伸。
[0008]所述防翹部件從料倉本體的內(nèi)壁固定處沿水平方向向出料倉進(jìn)料口的圓心延伸。
[0009]所述防翹部件向內(nèi)水平延伸到旋轉(zhuǎn)刮料臂上方一定的距離;所述一定的距離的數(shù)值是大于旋轉(zhuǎn)刮料臂與料倉本體內(nèi)壁之間的距離數(shù)值。
[0010]有益效果
[0011]本實(shí)用新型通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刮料臂、回轉(zhuǎn)支承、落料臺(tái)、防翹部件等，使得物料在旋轉(zhuǎn)刮料臂的作用下從落料臺(tái)上進(jìn)入到下料倉內(nèi)，防翹部件避免因物料中的較大或較硬的物質(zhì)堆積在旋轉(zhuǎn)刮料臂和落料臺(tái)之間，而造成旋轉(zhuǎn)刮料臂上翹變形，從而造成相關(guān)設(shè)備損壞，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)用新型一種適用于中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置，包括料倉本體1、支撐臂6、導(dǎo)流錐7、旋轉(zhuǎn)刮料臂5、回轉(zhuǎn)支承9、落料臺(tái)3、出料倉8、防翹部件2;所述導(dǎo)流錐7通過支撐臂6配合固定設(shè)置在料倉本體I內(nèi)；所述出料倉8的進(jìn)料口 4配合設(shè)置在導(dǎo)流錐7的下方;所述回轉(zhuǎn)支承9的帶齒外圈與旋轉(zhuǎn)刮料臂5配合固定連接，回轉(zhuǎn)支承9的內(nèi)圈與出料倉8配合固定連接;所述旋轉(zhuǎn)刮料臂5—端通過緊固螺栓與連接件51配合固定連接，連接件51與回轉(zhuǎn)支承9的帶齒外圈配合連接;所述旋轉(zhuǎn)刮料臂5的另一端水平向外延伸，且另一端的頂部延伸后與料倉本體I的內(nèi)壁相切;所述防翹部件2環(huán)繞設(shè)置在料倉本體I的內(nèi)壁上，且防翹部件2配合設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刮料臂5的上方。
[0016]所述旋轉(zhuǎn)刮料臂5與落料臺(tái)3上平面平行設(shè)置，旋轉(zhuǎn)刮料臂5從與連接件51的固定端沿曲線向遠(yuǎn)端延伸。
[0017]所述旋轉(zhuǎn)刮料臂5采用不銹鋼材質(zhì)，旋轉(zhuǎn)刮料臂5的外邊緣與內(nèi)邊緣均沿曲線向遠(yuǎn)端延伸。
[0018]所述防翹部件2從料倉本體I的內(nèi)壁固定處沿水平方向向出料倉8的進(jìn)料口4的圓心延伸。
[0019]所述防翹部件2向內(nèi)水平延伸到旋轉(zhuǎn)刮料臂5上方一定的距離;所述一定的距離的數(shù)值是大于旋轉(zhuǎn)刮料臂5與料倉本體I內(nèi)壁之間的距離數(shù)值。
[0020]料倉本體I的下端呈圓柱體;支撐臂6包括兩個(gè)成一定夾角配合連接的金屬板，支撐臂6的一端與導(dǎo)流錐7配合連接，支撐臂6的另一端與料倉本體I的內(nèi)壁配合連接。
[0021]支撐臂6是橫截面呈倒V型的金屬部件配合固定焊接在導(dǎo)流錐7上;所述支撐臂6是兩個(gè)相同的金屬部件相對于導(dǎo)流錐7對稱設(shè)置。料倉本體I的下端呈圓柱體;所述導(dǎo)流錐7的底部與出料倉8的進(jìn)料口 4配合對應(yīng)設(shè)置，且導(dǎo)流錐7的底部直徑大于出料倉8的進(jìn)料口 4直徑。旋轉(zhuǎn)刮料臂5的邊緣呈曲線，旋轉(zhuǎn)刮料臂5的頂部外邊緣距離料倉本體I內(nèi)壁一定距離，旋轉(zhuǎn)刮料臂5的頂部外邊緣延伸后與料倉本體I的下端內(nèi)壁相切。旋轉(zhuǎn)刮料臂5的一端通過緊固螺栓和連接部件51與回轉(zhuǎn)支承9的外圈固定配合連接。
[0022]旋轉(zhuǎn)刮料臂5采用不銹鋼材質(zhì)通過現(xiàn)有技術(shù)整體制作，旋轉(zhuǎn)刮料臂5的厚度可以為3cm，旋轉(zhuǎn)刮料臂5靠近連接件51 —端內(nèi)外邊緣之間的水平距離大于另一端內(nèi)外邊緣之間的距離。防翹部件2采用不銹鋼圈通過現(xiàn)有技術(shù)焊接在料倉本體I的內(nèi)壁上。
[0023]旋轉(zhuǎn)刮料臂5的下表面距離落料臺(tái)3的上表面一定的距離，物料下落后較大或較硬的物料容易堆積在旋轉(zhuǎn)刮料臂5與落料臺(tái)3之間，堆積的物料長時(shí)間會(huì)對旋轉(zhuǎn)刮料臂5有向上的力，旋轉(zhuǎn)刮料臂5受向上的力而容易形成變形，從而進(jìn)一步影響其他設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。防翹部件2突起設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刮料臂5的上方，能夠平衡旋轉(zhuǎn)刮料臂5受到的向上的力，防止旋轉(zhuǎn)刮料臂5變形，提高生產(chǎn)效率。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置，其特征在于:包括料倉本體、支撐臂、導(dǎo)流錐、旋轉(zhuǎn)刮料臂、回轉(zhuǎn)支承、落料臺(tái)、出料倉、防翹部件;所述導(dǎo)流錐通過支撐臂配合固定設(shè)置在料倉本體內(nèi)；所述出料倉的上進(jìn)料口配合設(shè)置在導(dǎo)流錐的下方;所述回轉(zhuǎn)支承的帶齒外圈與旋轉(zhuǎn)刮料臂配合固定連接，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與出料倉配合固定連接;所述旋轉(zhuǎn)刮料臂一端通過緊固螺栓與連接件配合固定連接，連接件與回轉(zhuǎn)支承的帶齒外圈配合連接；所述旋轉(zhuǎn)刮料臂的另一端水平向外延伸，且另一端的頂部延伸后與料倉本體的內(nèi)壁相切；所述防翹部件環(huán)繞設(shè)置在料倉本體的內(nèi)壁上，且防翹部件配合設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刮料臂的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)刮料臂與落料臺(tái)上平面平行設(shè)置，旋轉(zhuǎn)刮料臂從與連接件的固定端沿曲線向遠(yuǎn)端延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)刮料臂采用不銹鋼材質(zhì)，旋轉(zhuǎn)刮料臂的外邊緣與內(nèi)邊緣均沿曲線向遠(yuǎn)端延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置，其特征在于:所述防翹部件從料倉本體的內(nèi)壁固定處沿水平方向向出料倉進(jìn)料口的圓心延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)刮料臂裝置，其特征在于:所述防翹部件向內(nèi)水平延伸到旋轉(zhuǎn)刮料臂上方一定的距離;所述一定的距離的數(shù)值是大于旋轉(zhuǎn)刮料臂與料倉本體內(nèi)壁之間的距離數(shù)值。
【文檔編號(hào)】B65D88/68GK205675555SQ201620575463
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號(hào)201620575463.5, CN 201620575463, CN 205675555 U, CN 205675555U, CN-U-205675555, CN201620575463, CN201620575463.5, CN205675555 U, CN205675555U
【發(fā)明人】萬紅濤, 陳國芳
【申請人】濮陽市鴻宇壓力容器有限公司