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一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手的制作方法

文檔序號:10070785閱讀:552來源:國知局
一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于輪轂軸承生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及為一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手。
【背景技術(shù)】
[0002]高速鍛,具有成型精度高、成型速度快、生產(chǎn)成本低、環(huán)境影響小等優(yōu)點,因此高速鍛在汽車變速箱零部件、軸承等行業(yè)中得到大量應(yīng)用。
[0003]在軸承鍛壓的工序中,機械手用以將加熱好的產(chǎn)品移送至下一個工位。由于傳統(tǒng)機械手設(shè)計過窄或其他原因,在高速熱鍛傳送輪轂軸承時,機械手的傳送性能不穩(wěn)定,容易使產(chǎn)品脫料,從而導(dǎo)致報警停機,既影響了生產(chǎn)效率,又對設(shè)備產(chǎn)生了潛在的損壞風(fēng)險。
[0004]因此,有必要研發(fā)一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,使產(chǎn)品便于在各個工位傳送。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手。
[0006]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0007]—種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,包括周向均布的夾鉗;所述夾鉗設(shè)置有豎立的側(cè)固定面和水平的底承托面;所述側(cè)固定面位于夾鉗的內(nèi)側(cè);所述底承托面與側(cè)固定面底部相接臨。
[0008]所述夾鉗包括水平設(shè)置的定位槽;所述定位槽開設(shè)有長定位孔。
[0009]所述夾鉗底部設(shè)置有承托鉤;所述承托鉤凸起于夾鉗內(nèi)表面;所述承托鉤上表面齊平且水平設(shè)置,形成底承托面。
[0010]所述側(cè)固定面傾斜設(shè)置;所述側(cè)固定面與長定位孔中軸呈5° -15°的傾角。
[0011]所述側(cè)固定面與長定位孔中軸呈10°的傾角。
[0012]所述側(cè)固定面上設(shè)置有等距排布的凹槽。
[0013]本機械手,側(cè)固定面和底承托面共同配合,具有夾持穩(wěn)定的特點,可防止脫料報警停機,避免產(chǎn)生廢品和浪費原材料的同時為公司節(jié)省了很大的成本。本機械手,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,使用方便,能夠有效減輕生產(chǎn)勞動強度,提高生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足自動化輪轂生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖4是圖1中A部的局部放大圖;
[0018]圖中:100-夾鉗、101-定位槽、102-長定位孔、103-側(cè)固定面、104-底承托面、105-承托鉤、106-凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,包括周向均布的夾鉗100。所述夾鉗100的個數(shù)至少為三個。當夾鉗100有三個時,夾鉗100等角度均布,每個夾鉗100均位于正三角形的頂點。當夾鉗100有四個時,夾鉗100位于正方形的四個頂角。所述夾鉗100等角度布設(shè),且每個夾鉗100徑向設(shè)置,便于夾鉗100的徑向移動。
[0021]所述夾鉗100設(shè)置有豎立的側(cè)固定面103和水平的底承托面104 ;所述側(cè)固定面103位于夾鉗100的內(nèi)側(cè);所述底承托面104與側(cè)固定面103底部相接臨。側(cè)固定面103與熱鍛件接觸,用以定位熱鍛件的水平位置。所述底承托面104于熱鍛件接觸,用以定位熱鍛件的豎立位置。
[0022]所述夾鉗100包括水平設(shè)置的定位槽101 ;所述定位槽101開設(shè)有長定位孔102。定位槽101和長定位孔102的設(shè)置,方便了機械手的定位。
[0023]所述夾鉗100底部設(shè)置有承托鉤105 ;所述承托鉤105凸起于夾鉗100內(nèi)表面;所述承托鉤105上表面齊平且水平設(shè)置,形成底承托面104。
[0024]所述側(cè)固定面103傾斜設(shè)置;所述側(cè)固定面103與長定位孔102中軸呈5° ~15°的傾角。作為優(yōu)選,所述側(cè)固定面103與長定位孔102中軸呈10°的傾角。
[0025]所述側(cè)固定面103上設(shè)置有等距排布的凹槽106,增加摩擦系數(shù),有利于熱鍛件的夾持。
[0026]所述側(cè)固定面103頂部設(shè)置有倒角。
[0027]本實用新型按照實施例進行了說明,在不脫離本原理的前提下,本裝置還可以作出若干變形和改進。應(yīng)當指出,凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,其特征在于,包括周向均布的夾鉗(100);所述夾鉗(100)設(shè)置有豎立的側(cè)固定面(103)和水平的底承托面(104);所述側(cè)固定面(103)位于夾鉗(100)的內(nèi)側(cè);所述底承托面(104)與側(cè)固定面(103)底部相接臨。2.如權(quán)利要求1所述的一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,其特征在于,所述夾鉗(100)包括水平設(shè)置的定位槽(101);所述定位槽(101)開設(shè)有長定位孔(102)。3.如權(quán)利要求2所述的一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,其特征在于,所述夾鉗(100)底部設(shè)置有承托鉤(105);所述承托鉤(105)凸起于夾鉗(100)內(nèi)表面;所述承托鉤(105)上表面齊平且水平設(shè)置,形成底承托面(104)。4.如權(quán)利要求2所述的一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,其特征在于,所述側(cè)固定面(103)傾斜設(shè)置;所述側(cè)固定面(103)與長定位孔(102)中軸呈5° ~15°的傾角。5.如權(quán)利要求4所述的一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,其特征在于,所述側(cè)固定面(103)與長定位孔(102)中軸呈10°的傾角。6.如權(quán)利要求2所述的一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,其特征在于,所述側(cè)固定面(103)上設(shè)置有等距排布的凹槽(106)。
【專利摘要】一種輪轂軸承熱鍛傳送機械手,屬于輪轂軸承生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括周向均布的夾鉗;所述夾鉗設(shè)置有豎立的側(cè)固定面和水平的底承托面;所述側(cè)固定面位于夾鉗的內(nèi)側(cè);所述底承托面與側(cè)固定面底部相接臨。本機械手,側(cè)固定面和底承托面共同配合,具有夾持穩(wěn)定的特點,可防止脫料報警停機,避免產(chǎn)生廢品和浪費原材料的同時為公司節(jié)省了很大的成本。
【IPC分類】B65G47/90
【公開號】CN204980340
【申請?zhí)枴緾N201520676109
【發(fā)明人】汪偉方, 王淑勇, 王衛(wèi)華
【申請人】湖州美普蘭精密鍛造有限責任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月2日
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