一種貼膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貼膜機(jī)，包括貼膜裝置和特制膜；貼膜裝置包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有第一托板和第二托板，外殼的底部設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)和豎直軸接在第一步進(jìn)電機(jī)上的第一絲杠，第一托板通過螺母套接在第一絲杠上，第一托板上設(shè)置有固定槽；第二托板上設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī)、水平軸接在第二步進(jìn)電機(jī)上的第二絲杠和通過螺紋套接在第二絲杠上的滑板，滑板上的設(shè)置有伸縮板和第三步進(jìn)電機(jī)，伸縮板末端設(shè)置有夾膜板，第三步進(jìn)電機(jī)軸接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿末端連接有撥叉，撥叉上設(shè)置有滾輪；特制膜包括中間的屏保膜、底層的副膜和頂層的保護(hù)膜，副膜的前端外側(cè)設(shè)置有雙面膠條，保護(hù)膜的前端外側(cè)設(shè)置單面膠條。本發(fā)明能夠自動快速貼屏保膜。
【專利說明】一種貼膜機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子設(shè)備維護(hù)裝置，尤其涉及一種能夠自動貼屏保的貼膜機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)、平板電腦等電子設(shè)備的屏幕通常需要貼屏保膜來防止灰塵和銳器劃傷，傳統(tǒng)的貼膜方式大多采用人工貼膜，一般消費(fèi)者往往難以貼的很完美，容易產(chǎn)生氣泡或者偏斜等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種貼膜機(jī)，能夠自動快遞貼膜，避免氣泡和偏斜問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種貼膜機(jī)，包括貼膜裝置和特制膜；所述貼膜裝置包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有第一托板和第二托板，外殼的底部設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)和豎直軸接在第一步進(jìn)電機(jī)上的第一絲杠，第一托板通過螺母套接在第一絲杠上，第一托板上設(shè)置有固定槽；第二托板上設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī)、水平軸接在第二步進(jìn)電機(jī)上的第二絲杠和通過螺紋套接在第二絲杠上的滑板，滑板上的設(shè)置有伸縮板和第三步進(jìn)電機(jī)，伸縮板末端設(shè)置有夾膜板，第三步進(jìn)電機(jī)軸接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿末端連接有撥叉，撥叉上設(shè)置有滾輪；所述外殼上設(shè)置有控制面板和操作窗；
所述特制膜包括中間的屏保膜、底層的副膜和頂層的保護(hù)膜，所述副膜的前端外側(cè)設(shè)置有雙面膠條，所述保護(hù)膜的前端外側(cè)設(shè)置單面膠條。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述撥叉的末端設(shè)置有磁鐵，所述固定槽包括槽框、設(shè)置在槽框內(nèi)的兩根夾板和設(shè)置在槽框和夾板之間的彈簧，所述槽框為鐵質(zhì)材料制成，所述撥叉末端的寬度和槽框的寬度相同。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾膜板傾斜的角度為30度?60度，夾膜板包括頂板、底板以及由頂板和底板圍合成的膜腔，所述頂板和底板的兩側(cè)邊緣由膠水粘合。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一絲杠和第二絲杠的末端通過軸承座分別固定在所述外殼頂部和第二托板上。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定槽位于所述撥叉的的正下方。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明能夠自動快速貼膜，代替人工貼膜，
而且能夠避免氣泡和偏斜問題，固定槽能夠調(diào)節(jié)尺寸，適用于不同型號的電子產(chǎn)品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1是本發(fā)明中貼膜裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明中特制膜的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1中固定槽的俯視圖。
[0013]圖4是圖1中夾膜板的剖視圖。
[0014]圖5是夾膜板和特制膜的裝配關(guān)系圖。
[0015]圖中:1、外殼 2、第一托板 3、第二托板 4、螺母 5、第一步進(jìn)電機(jī) 6、第一絲杠7、固定槽8、第二步進(jìn)電機(jī)9、第二絲杠10、滑板11、伸縮板12、第三步進(jìn)電機(jī)13、旋轉(zhuǎn)桿14、撥叉15、滾輪16、夾膜板17、軸承座18、頂板19、底板20、膜腔21、副膜22、屏保膜23、保護(hù)膜24、雙面膠條25、單面膠條26、磁鐵71、槽框72、夾板73、彈簧。

【具體實施方式】
[0016]同時參看附圖1-附圖4，本發(fā)明一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)中包括貼膜裝置和特制膜；所述貼膜裝置包括外殼I，外殼I內(nèi)設(shè)置有第一托板2和第二托板3,外殼I的底部設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)5和豎直軸接在第一步進(jìn)電機(jī)5上的第一絲杠6，第一托板2通過螺母4套接在第一絲杠6上，第一托板2上設(shè)置有固定槽7 ;第二托板3上設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī)8、水平軸接在第二步進(jìn)電機(jī)8上的第二絲杠9和通過螺紋套接在第二絲杠9上的滑板10，滑板10上的設(shè)置有伸縮板11和第三步進(jìn)電機(jī)12，伸縮板11末端設(shè)置有夾膜板16，第三步進(jìn)電機(jī)12軸接有旋轉(zhuǎn)桿13，旋轉(zhuǎn)桿13末端連接有撥叉14，撥叉14上設(shè)置有滾輪15 ;所述外殼I上設(shè)置有控制面板和操作窗；
所述特制膜包括中間的屏保膜22、底層的副膜21和頂層的保護(hù)膜23，所述副膜21的前端外側(cè)設(shè)置有雙面膠條24，所述保護(hù)膜23的前端外側(cè)設(shè)置單面膠條25，雙面膠條24和單面膠條25的裸露部分均粘貼有防塵膜。
[0017]所述撥叉14的末端設(shè)置有磁鐵26，所述固定槽7包括槽框71、設(shè)置在槽框71內(nèi)的兩根夾板72和設(shè)置在槽框71和夾板72之間的彈簧73，所述槽框71為鐵質(zhì)材料制成，所述撥叉14末端的寬度和槽框71的寬度相同。
[0018]所述夾膜板16傾斜的角度為60度，夾膜板16包括頂板18、底板19以及由頂板18和底板19圍合成的膜腔20，所述頂板18和底板19的兩側(cè)邊緣由膠水粘合。
[0019]所述第一絲杠6和第二絲杠9的末端通過軸承座分別固定在所述外殼I頂部和第二托板3上。
[0020]所述固定槽7位于所述撥叉14的的正下方。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:需要貼膜時，通過操作窗將電子設(shè)備放置在固定槽6中，然后如圖5所示，將特制膜以副膜21朝下的方式填裝進(jìn)入夾膜板16，并撕掉雙面膠條24和單面膠條25表層的防塵膜，將雙面膠條24翻折粘在夾膜板16的底板19背面，此時通電并通過控制面板啟動本發(fā)明，第一步進(jìn)電機(jī)5帶動第一絲杠6將第一托板2調(diào)整至合適高度，第二步進(jìn)電機(jī)8帶動第二絲杠9使滑板10滑動至合適位置，此時特制膜的前端與電子設(shè)備屏幕的前端平齊，然后第三步進(jìn)電機(jī)12帶動旋轉(zhuǎn)桿13順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使撥叉14上的滾輪15將單面膠條25擠壓并粘在固定槽7的槽框71前端，然后第三步進(jìn)電機(jī)12反向轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)桿13逆時針轉(zhuǎn)動，帶動撥叉14和滾輪15回轉(zhuǎn)至朝左下方傾斜的位置以便于被滑板10拖行，之后第二步進(jìn)電機(jī)8再次啟動，滑板10隨之向右滑動，夾膜板16的底板19通過雙面膠條24拖動副膜21，槽框71通過單面膠條25固定保護(hù)膜23和屏保膜22的前端保持不動，從而使副膜21從特制膜上逐漸撕下，屏保膜22和保護(hù)膜23逐漸覆蓋到電子設(shè)備的屏幕上，同時滾輪15隨滑板10拖行，將屏保膜22和保護(hù)膜23壓緊在屏幕上，貼好之后將保護(hù)膜23手動撕掉即可完成整個貼膜工作。
[0022]其中，撥叉14末端的磁鐵26與槽框71相互吸引，增大了滾輪15的壓緊力，使貼膜效果更好。
[0023]固定槽7尺寸可調(diào)節(jié)，適用范圍較廣。
[0024]本發(fā)明自動化程度高，貼膜快速，而且貼膜過程處于外殼I的保護(hù)下，能夠避免外界灰塵的污染，防止氣泡產(chǎn)生，夾膜板16和固定槽7相對位置固定，避免貼膜產(chǎn)生偏斜。
[0025]上述描述僅作為本發(fā)明可實施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
【權(quán)利要求】
1.一種貼膜機(jī)，其特征在于:包括貼膜裝置和特制膜；所述貼膜裝置包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有第一托板和第二托板，外殼的底部設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)和豎直軸接在第一步進(jìn)電機(jī)上的第一絲杠，第一托板通過螺母套接在第一絲杠上，第一托板上設(shè)置有固定槽；第二托板上設(shè)置有第二步進(jìn)電機(jī)、水平軸接在第二步進(jìn)電機(jī)上的第二絲杠和通過螺紋套接在第二絲杠上的滑板，滑板上的設(shè)置有伸縮板和第三步進(jìn)電機(jī)，伸縮板末端設(shè)置有夾膜板，第三步進(jìn)電機(jī)軸接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿末端連接有撥叉，撥叉上設(shè)置有滾輪；所述外殼上設(shè)置有控制面板和操作窗； 所述特制膜包括中間的屏保膜、底層的副膜和頂層的保護(hù)膜，所述副膜的前端外側(cè)設(shè)置有雙面膠條，所述保護(hù)膜的前端外側(cè)設(shè)置單面膠條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜機(jī)，其特征在于:所述撥叉的末端設(shè)置有磁鐵，所述固定槽包括槽框、設(shè)置在槽框內(nèi)的兩根夾板和設(shè)置在槽框和夾板之間的彈簧，所述槽框為鐵質(zhì)材料制成，所述撥叉末端的寬度和槽框的寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膜機(jī)，其特征在于:所述夾膜板傾斜的角度為30度飛O度，夾膜板包括頂板、底板以及由頂板和底板圍合成的膜腔，所述頂板和底板的兩側(cè)邊緣由膠水粘合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼膜機(jī)，其特征在于:所述第一絲杠和第二絲杠的末端通過軸承座分別固定在所述外殼頂部和第二托板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膜機(jī)，其特征在于:所述固定槽位于所述撥叉的的正下方。
【文檔編號】B65B33/02GK104369900SQ201410622470
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月8日
【發(fā)明者】劉哲, 周星, 呂瑞強(qiáng), 徐方言, 曾澤昀, 冉楠, 李朋陽, 董青衛(wèi), 張孟飛, 馬帥兵, 聶興家 申請人:劉哲, 周星, 呂瑞強(qiáng), 徐方言, 曾澤昀, 冉楠, 李朋陽, 董青衛(wèi), 張孟飛, 馬帥兵, 聶興家