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一種礦渣傳送接收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8878128閱讀:203來源:國知局
一種礦渣傳送接收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種礦渣傳送接收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當前,隨著自然資源在生產(chǎn)、生活中的使用率的提高,礦渣粉產(chǎn)品在建材、建筑行業(yè)中已經(jīng)被廣泛投入使用,礦渣粉生產(chǎn)企業(yè)也越來越多?,F(xiàn)有的礦渣粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計不合理,尤其是在整個礦渣粉生產(chǎn)線中的礦渣傳送接收系統(tǒng)部分,存在著諸如皮帶的傳送速度與其傾斜角度不匹配所導(dǎo)致傳動礦渣物料效率低,礦渣飛散在空中彌漫大量的灰塵造成廠區(qū)內(nèi)空氣污染等不少問題,因此上述不足成為當前迫切需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種礦渣傳送接收系統(tǒng),包括PLC控制器、傳送帶、電動翻板閥和若干個礦渣倉,其特征在于,所述傳送帶包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶,所述PLC控制器依次與第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、電動翻板閥電氣連接,實現(xiàn)對第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶的傳動速度控制和電動翻板閥的轉(zhuǎn)向控制,第一傳送帶與第二傳送帶相對設(shè)置,且第一傳送帶的傳動速度與第二傳送帶的傳動速度相等,第一傳送帶的傾斜角為20°?30°,第二傳送帶的傾斜角為160°?150°,且第一傳送帶的頂端與第二傳送帶的頂端之間距離為30?60cm,使得分別通過第一傳送帶所傳動的礦渣和第二傳送帶所傳動的礦渣在飛離各自傳送帶之后在(第一傳送帶頂部和第二傳送帶頂部之間)空中碰撞,達到抵消兩者的水平速度,保證碰撞后的混合礦渣能夠垂直下落到第三傳送帶上;所述第一傳送帶頂部和第二傳送帶頂部之間的正下方設(shè)有第三傳送帶,該第三傳送帶的傳動速度是第一傳送帶的傳動速度的2?3倍,且該第三傳送帶的傾斜度為35°?45°,在第三傳送帶的末端處設(shè)有一個電動翻板閥,且在位于該電動翻板閥的正下方設(shè)有若干個礦渣倉,用于接收電動翻板閥分配輸送下來的礦渣。
[0004]作為優(yōu)選,所述第一傳送帶頂端和第二傳送帶頂端之間的正上方設(shè)有除塵器。
[0005]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
[0006]本實用新型具有以下有益效果:
[0007]本實用新型中通過第一傳送帶和第二傳送帶的相對設(shè)置,將第一傳送帶和第二傳送帶上的礦渣碰撞匯集成一注,由于礦渣碰撞后會產(chǎn)生大量的粉塵,及時地通過除塵器進行適當?shù)爻龎m處理,保證了廠區(qū)具有良好的工作環(huán)境;由于下落過程中的礦渣注降速比較快,因此把該第三傳送帶的傾斜度設(shè)置在35°?45°,以及該第三傳送帶的傳動速度控制在第一傳送帶的傳動速度的2?3倍,能夠有效地緩減下落的礦渣注的沖擊力;然后通過電動翻板閥將礦渣對應(yīng)地分配到若干個礦渣倉內(nèi);通過PLC控制器實現(xiàn)對三個傳送帶和電動翻板閥的協(xié)同工作,大大地提高了礦粉物料的傳送接收入倉效率?!靖綀D說明】】
[0008]圖1是本實用新型的原理框圖;
[0009]圖2是本實用新型中的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖標注:第一傳送帶1,第二傳送帶2,第三傳送帶3,電動翻板閥4,礦渣倉5,礦渣倉6,除塵器7。
【具體實施方式】
[0011]如圖1?2所示,本實用新型提供一種礦渣傳送接收系統(tǒng)的具體實施例,包括PLC控制器、傳送帶、電動翻板閥和若干個礦渣倉,所述傳送帶包括第一傳送帶1、第二傳送帶2和第三傳送帶3,所述PLC控制器依次與第一傳送帶1、第二傳送帶2、第三傳送帶3、電動翻板閥4電氣連接,實現(xiàn)對第一傳送帶1、第二傳送帶2、第三傳送帶3的傳動速度控制和電動翻板閥4的轉(zhuǎn)向控制,第一傳送帶I與第二傳送帶2相對設(shè)置,且第一傳送帶I的傳動速度與第二傳送帶2的傳動速度相等并相向運動,第一傳送帶I的傾斜角為20°?30°,第二傳送帶2的傾斜角為160°?150°,且第一傳送帶I的頂端與第二傳送帶2的頂端之間距離為30?60cm,使得分別通過第一傳送帶I所傳動的礦渣和第二傳送帶2所傳動的礦渣在飛離各自傳送帶之后在(第一傳送帶I頂部和第二傳送帶2頂部之間)空中碰撞,達到抵消兩者的水平速度,同時在所述第一傳送帶I頂端和第二傳送帶2頂端之間的正上方設(shè)有除塵器7,將來自兩個傳送帶上的礦渣碰撞后產(chǎn)生粉塵進行除塵處理;然后碰撞后的混合礦渣能夠垂直下落到第三傳送帶3上;所述第一傳送帶I頂部和第二傳送帶2頂部之間的正下方設(shè)有第三傳送帶3,該第三傳送帶3的傳動速度是第一傳送帶I的傳動速度的2?3倍,且該第三傳送帶3的傾斜度為35°?45°,在第三傳送帶3的末端處設(shè)有一個電動翻板閥4,且在位于該電動翻板閥4的正下方設(shè)有礦渣倉5和礦渣倉6,用于接收電動翻板閥4分配輸送下來的礦渣。
[0012]本實用新型中通過第一傳送帶I和第二傳送帶2的相對設(shè)置,將第一傳送帶I和第二傳送帶2上的礦渣碰撞匯集成一注,由于礦渣碰撞后會產(chǎn)生大量的粉塵,及時地通過除塵器7進行適當?shù)爻龎m處理,保證了廠區(qū)具有良好的工作環(huán)境;由于下落過程礦渣注的降速比較快,因此把該第三傳送帶3的傾斜度設(shè)置在35°?45°,以及該第三傳送帶3的傳動速度控制在第一傳送帶I的傳動速度的2?3倍,能夠有效地緩減下落的礦渣注的沖擊力;然后通過電動翻板閥4將礦渣對應(yīng)地分配到兩個礦渣倉(5、6)內(nèi);通過PLC控制器實現(xiàn)對第一傳送帶1、第二傳送帶2、第三傳送帶3和電動翻板閥4的協(xié)同工作,大大地提高了礦粉物料的傳送接收入倉效率。
[0013]上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種礦渣傳送接收系統(tǒng),包括PLC控制器、傳送帶、電動翻板閥和若干個礦渣倉,其特征在于,所述傳送帶包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶,所述PLC控制器依次與第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、電動翻板閥電氣連接,實現(xiàn)對第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶的傳動速度控制和電動翻板閥的轉(zhuǎn)向控制,所述第一傳送帶與第二傳送帶相對設(shè)置,且第一傳送帶的傳動速度與第二傳送帶的傳動速度相等,第一傳送帶的傾斜角為20°?30°,第二傳送帶的傾斜角為160°?150°,且第一傳送帶的頂端與第二傳送帶的頂端之間距離為30?60cm ;所述第一傳送帶頂部和第二傳送帶頂部之間的正下方設(shè)有第三傳送帶,該第三傳送帶的傳動速度是第一傳送帶的傳動速度的2?3倍,且該第三傳送帶的傾斜度為35°?45°,在第三傳送帶的末端處設(shè)有一個電動翻板閥,且在位于該電動翻板閥的正下方設(shè)有若干個礦渣倉;所述第一傳送帶頂端和第二傳送帶頂端之間的正上方設(shè)有除塵器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種礦渣傳送接收系統(tǒng),包括PLC控制器、傳送帶、電動翻板閥和若干個礦渣倉,其特征在于,所述傳送帶包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶,所述PLC控制器依次與第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、電動翻板閥電氣連接,本實用新型中通過第一傳送帶和第二傳送帶的相對設(shè)置,將第一傳送帶和第二傳送帶上的礦渣碰撞匯集成一注,由于礦渣碰撞后會產(chǎn)生大量的粉塵,及時地通過除塵器進行適當?shù)爻龎m處理,保證了廠區(qū)具有良好的工作環(huán)境;通過PLC控制器實現(xiàn)對三個傳送帶和電動翻板閥的協(xié)同工作,大大地提高了礦粉物料的傳送接收入倉效率。
【IPC分類】B65G45-10, B65G43-00, B65G37-00
【公開號】CN204587959
【申請?zhí)枴緾N201520144736
【發(fā)明人】高金忠, 胡建康
【申請人】浙江拓翔建材有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月13日
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