高效率全自動載帶成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)，尤其是涉及一種用于制造載帶的成型機(jī)，屬于載帶制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在載帶制造技術(shù)領(lǐng)域，需要采用成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)，如中國專利ZL201220181367.4公開的“載帶成型機(jī)構(gòu)”，但是該機(jī)構(gòu)缺乏相應(yīng)的剪切、卷繞等機(jī)構(gòu)，為此中國專利201210335665.9公開了 “載帶真空成型機(jī)”，其為全自動載帶成型機(jī)，后端具有剪切、卷繞等機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)載帶的全程自動化成產(chǎn)；
[0003]但是，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，該載帶成型機(jī)在剪切過程中，僅僅執(zhí)行了切邊作用，當(dāng)將帶寬較大(如8mm)的基材支撐帶寬較窄(如4mm)的載帶時(shí)，浪費(fèi)了大量的基材原料，并且單條載帶的生產(chǎn)導(dǎo)致無法對生產(chǎn)效率進(jìn)行提高；為此亟需一種能夠有效提高載帶成型機(jī)生產(chǎn)效率并提高原材料利用率的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種生產(chǎn)效率高且原材料利用率高的高效率全自動載帶成型機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種高效率全自動載帶成型機(jī)，所述成型機(jī)包含有切邊分條機(jī)構(gòu)，所述切邊分條機(jī)構(gòu)包含有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一上套裝有至少三組環(huán)形刀片，套裝于轉(zhuǎn)軸一兩端的環(huán)形刀片用于對載帶的邊緣進(jìn)行切邊操作，上述兩組用于對載帶邊緣進(jìn)行切邊操作的環(huán)形刀片之間至少套裝有一組用于對載帶進(jìn)行分條切割的環(huán)形刀片，所述轉(zhuǎn)軸二上套裝有柱狀底刀，所述柱狀底刀上設(shè)置有多條呈環(huán)形設(shè)計(jì)的切割槽，且上述環(huán)形刀片嵌置于切割槽。
[0007]本實(shí)用新型一種高效率全自動載帶成型機(jī)，所述環(huán)形刀片設(shè)置有四組，兩組用于對載帶進(jìn)行切邊操作，兩組用于對載帶進(jìn)行分條切割操作。
[0008]本實(shí)用新型一種高效率全自動載帶成型機(jī)，所述成型機(jī)還包含有以下機(jī)構(gòu):
[0009]放料機(jī)構(gòu)，用于提供基帶原料；
[0010]預(yù)熱機(jī)構(gòu)，用于對基帶原料進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)；
[0011]吹熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)，用于對預(yù)熱后基帶原料進(jìn)行加熱操作；
[0012]抽真空成形機(jī)構(gòu)，在基帶原料上成形處收納盒；
[0013]沖孔機(jī)構(gòu)，在收納盒的盒底加工出沖孔結(jié)構(gòu)，以及載帶邊緣的傳輸孔；
[0014]VIS1N檢測機(jī)構(gòu)，對加工好的半成品載帶進(jìn)行圖像檢測；
[0015]切邊分條機(jī)構(gòu)，對半成品載帶進(jìn)行裁切，以達(dá)到目標(biāo)寬度尺寸；
[0016]自動切長機(jī)構(gòu)，對成品載帶進(jìn)行切割，使得其長度達(dá)到要求；
[0017]收料機(jī)構(gòu)一、收料機(jī)構(gòu)二、收料機(jī)構(gòu)三，將成品載帶卷繞在料盤上；
[0018]排線卷收廢料機(jī)構(gòu)，將經(jīng)切邊分條機(jī)構(gòu)裁切下來的兩條邊緣廢料進(jìn)行收集。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]本實(shí)用新型通過切邊分條機(jī)構(gòu)對基帶進(jìn)行合理的分切，使得較寬的基帶能夠裁切成多條符合要求的窄基帶，從而提高了對材料的利用率；同時(shí)，還可配合分切的數(shù)量，改變前端工序中的抽真空成形機(jī)構(gòu)，增加合理的沖孔機(jī)構(gòu)的沖頭數(shù)量以及收料機(jī)構(gòu)，那么可以同時(shí)對裁切的多條基帶進(jìn)行加工，大大增加了成型機(jī)的加工效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種高效率全自動載帶成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型一種高效率全自動載帶成型機(jī)的切邊分條機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型一種高效率全自動載帶成型機(jī)的切邊分條機(jī)構(gòu)的俯視狀態(tài)結(jié)構(gòu)簡圖。
[0024]其中:
[0025]放料機(jī)構(gòu)1、預(yù)熱機(jī)構(gòu)2、吹熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)3、抽真空成形機(jī)構(gòu)4、沖孔機(jī)構(gòu)5、VIS1N檢測機(jī)構(gòu)6、切邊分條機(jī)構(gòu)7、自動切長機(jī)構(gòu)8、收料機(jī)構(gòu)一 9.1、收料機(jī)構(gòu)二9.2、收料機(jī)構(gòu)三9.3、排線卷收廢料機(jī)構(gòu)10 ；
[0026]轉(zhuǎn)軸一 7.1、環(huán)形刀片7.2、轉(zhuǎn)軸二 7.3、柱狀底刀7.4、切割槽7.5。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參見圖1~3，本實(shí)用新型涉及的一種高效率全自動載帶成型機(jī)，所述成型機(jī)包含有以下機(jī)構(gòu):
[0028]放料機(jī)構(gòu)1，用于提供基帶原料；
[0029]預(yù)熱機(jī)構(gòu)2，用于對基帶原料進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)；
[0030]吹熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)3，用于對預(yù)熱后基帶原料進(jìn)行加熱操作；
[0031]抽真空成形機(jī)構(gòu)4，在基帶原料上成形處收納盒；
[0032]沖孔機(jī)構(gòu)5，在收納盒的盒底加工出沖孔結(jié)構(gòu)，以及載帶邊緣的傳輸孔；
[0033]VIS1N檢測機(jī)構(gòu)6，對加工好的半成品載帶進(jìn)行圖像檢測；
[0034]切邊分條機(jī)構(gòu)7，對半成品載帶進(jìn)行裁切，以達(dá)到目標(biāo)寬度尺寸；
[0035]自動切長機(jī)構(gòu)8，對成品載帶進(jìn)行切割，使得其長度達(dá)到要求；
[0036]收料機(jī)構(gòu)一 9.1、收料機(jī)構(gòu)二 9.2、收料機(jī)構(gòu)三9.3，將成品載帶卷繞在料盤上；
[0037]排線卷收廢料機(jī)構(gòu)10，將經(jīng)切邊分條機(jī)構(gòu)7裁切下來的兩條邊緣廢料進(jìn)行收集；
[0038]具體的講，本專利的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0039]上述切邊分條機(jī)構(gòu)7包含有轉(zhuǎn)軸一 7.1和轉(zhuǎn)軸二 7.3，所述轉(zhuǎn)軸一 7.1上套裝有至少三組環(huán)形刀片7.2，套裝于轉(zhuǎn)軸一 7.1兩端的環(huán)形刀片7.2用于對載帶的邊緣進(jìn)行切邊操作，上述兩組用于對載帶邊緣進(jìn)行切邊操作的環(huán)形刀片7.2之間至少套裝有一組用于對載帶進(jìn)行分條切割的環(huán)形刀片7.2，從而將較寬的載帶分割為多條較窄的載帶，如圖示中設(shè)置有兩組用于對載帶進(jìn)行分條切割的環(huán)形刀片7.2，從而可以將一條較寬的載帶切割為三條較窄的載帶，提高了對原料的利用率，并且相當(dāng)于三條產(chǎn)線同時(shí)作業(yè)，極大的提高了載帶的生產(chǎn)效率；所述轉(zhuǎn)軸二 7.3上套裝有柱狀底刀7.4，所述柱狀底刀7.4上設(shè)置有多條呈環(huán)形設(shè)計(jì)的切割槽7.5，且上述環(huán)形刀片7.2嵌置于切割槽7.5 ;工作時(shí)，載帶位于環(huán)形刀片7.2和柱狀底刀7.4之間，從而當(dāng)轉(zhuǎn)軸一 7.1和轉(zhuǎn)軸二 7.3旋轉(zhuǎn)時(shí)，嵌置于柱狀底刀7.4的切割槽7.5內(nèi)的環(huán)形刀片7.2能夠順利的對載帶進(jìn)行剪裁；
[0040]另外:需要注意的是，上述【具體實(shí)施方式】僅為本專利的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動或改進(jìn)，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率全自動載帶成型機(jī)，所述成型機(jī)包含有切邊分條機(jī)構(gòu)(7)，其特征在于:所述切邊分條機(jī)構(gòu)(7)包含有轉(zhuǎn)軸一(7.1)和轉(zhuǎn)軸二(7.3)，所述轉(zhuǎn)軸一(7.1)上套裝有至少三組環(huán)形刀片(7.2)，套裝于轉(zhuǎn)軸一(7.1)兩端的環(huán)形刀片(7.2)用于對載帶的邊緣進(jìn)行切邊操作，上述兩組用于對載帶邊緣進(jìn)行切邊操作的環(huán)形刀片(7.2)之間至少套裝有一組用于對載帶進(jìn)行分條切割的環(huán)形刀片(7.2)，所述轉(zhuǎn)軸二(7.3)上套裝有柱狀底刀(7.4)，所述柱狀底刀(7.4)上設(shè)置有多條呈環(huán)形設(shè)計(jì)的切割槽(7.5)，且上述環(huán)形刀片(7.2)嵌置于切割槽(7.5)。
2.如權(quán)利要求1所述一種高效率全自動載帶成型機(jī)，其特征在于:所述環(huán)形刀片(7.2)設(shè)置有四組，兩組用于對載帶進(jìn)行切邊操作，兩組用于對載帶進(jìn)行分條切割操作。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種高效率全自動載帶成型機(jī)，其特征在于:所述成型機(jī)還包含有以下機(jī)構(gòu): 放料機(jī)構(gòu)(I )，用于提供基帶原料； 預(yù)熱機(jī)構(gòu)(2)，用于對基帶原料進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)； 吹熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)(3)，用于對預(yù)熱后基帶原料進(jìn)行加熱操作； 抽真空成形機(jī)構(gòu)(4)，在基帶原料上成形處收納盒； 沖孔機(jī)構(gòu)(5)，在收納盒的盒底加工出沖孔結(jié)構(gòu)，以及載帶邊緣的傳輸孔； VIS1N檢測機(jī)構(gòu)(6)，對加工好的半成品載帶進(jìn)行圖像檢測； 切邊分條機(jī)構(gòu)(7)，對半成品載帶進(jìn)行裁切，以達(dá)到目標(biāo)寬度尺寸； 自動切長機(jī)構(gòu)(8)，對成品載帶進(jìn)行切割，使得其長度達(dá)到要求； 收料機(jī)構(gòu)一(9.1)、收料機(jī)構(gòu)二(9.2)、收料機(jī)構(gòu)三(9.3)，將成品載帶卷繞在料盤上； 排線卷收廢料機(jī)構(gòu)(10)，將經(jīng)切邊分條機(jī)構(gòu)(7)裁切下來的兩條邊緣廢料進(jìn)行收集。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效率全自動載帶成型機(jī)，所述成型機(jī)包含有切邊分條機(jī)構(gòu)（7），所述切邊分條機(jī)構(gòu)（7）包含有轉(zhuǎn)軸一（7.1）和轉(zhuǎn)軸二（7.3），所述轉(zhuǎn)軸一（7.1）上套裝有至少三組環(huán)形刀片（7.2），套裝于轉(zhuǎn)軸一（7.1）兩端的環(huán)形刀片（7.2）用于對載帶的邊緣進(jìn)行切邊操作，上述兩組用于對載帶邊緣進(jìn)行切邊操作的環(huán)形刀片（7.2）之間至少套裝有一組用于對載帶進(jìn)行分條切割的環(huán)形刀片（7.2），所述轉(zhuǎn)軸二（7.3）上套裝有柱狀底刀（7.4），所述柱狀底刀（7.4）上設(shè)置有多條呈環(huán)形設(shè)計(jì)的切割槽（7.5），且上述環(huán)形刀片（7.2）嵌置于切割槽（7.5）。本實(shí)用新型一種高效率全自動載帶成型機(jī)，生產(chǎn)效率高且原材料利用率高。
【IPC分類】B65H35-02, B26D1-15
【公開號】CN204473981
【申請?zhí)枴緾N201520160118
【發(fā)明人】戴嘉樂, 胡榮
【申請人】江陰新杰科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月21日