一種載帶成型組合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及載帶成型模具領(lǐng)域，具體涉及一種載帶成型組合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]載帶是指在一種應(yīng)用于電子包裝領(lǐng)域的帶狀產(chǎn)品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴和用于進(jìn)行索引定位的定位孔。
[0003]現(xiàn)有載帶模具均為直線型壓合模具，其生產(chǎn)停頓時(shí)間長，效率低，且脫模造成變形大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種載帶成型組合模具，模具采用旋轉(zhuǎn)連續(xù)成型，其生產(chǎn)連貫，調(diào)高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且該組合模具墊片與成型片之間設(shè)有相互配合的拔模間隙，其拔模效率高，變形小。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種載帶成型組合模具，包括左墊片、右墊片和成型片；所述成型片為圓環(huán)狀，所述成型片圓周上設(shè)有成型齒，所處成型齒均布于所述成型片圓周上，所述相鄰成型齒之間開設(shè)有氣孔槽，所述氣孔槽底部設(shè)有氣孔，所述成型片內(nèi)側(cè)還設(shè)有定位銷孔；所述左墊片和右墊片為圓環(huán)狀，所述左墊片和右墊片均設(shè)有墊片氣孔與墊片定位銷孔，所述墊片氣孔與所述氣孔相適配，所述墊片定位銷孔與所述定位銷孔相適配；所述成型片的拔模角度為5度，所述左墊片和右墊片靠近所述成型片一側(cè)的斜度與所述成型片的拔模角度相適配。
[0007]優(yōu)選的，所述氣孔與墊片氣孔的口部倒角。
[0008]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型模具采用旋轉(zhuǎn)連續(xù)成型，其生產(chǎn)連貫，調(diào)高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且該組合模具墊片與成型片之間設(shè)有相互配合的拔模間隙，其拔模效率高，變形小。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種載帶成型組合模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中成型片的側(cè)面示意圖。
[0012]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0013]1.左墊片2.右墊片3.成型片31.成型齒32.氣孔槽33.氣孔34.定位銷孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]實(shí)施例1.
[0016]如圖1、圖2所示，一種載帶成型組合模具，包括左墊片1、右墊片2和成型片3 ;所述成型片為圓環(huán)狀，所述成型片圓周上設(shè)有成型齒31，所處成型齒均布于所述成型片圓周上，所述相鄰成型齒之間開設(shè)有氣孔槽32，所述氣孔槽底部設(shè)有氣孔33，所述成型片內(nèi)側(cè)還設(shè)有定位銷孔34 ;所述左墊片和右墊片為圓環(huán)狀，所述左墊片和右墊片均設(shè)有墊片氣孔與墊片定位銷孔，所述墊片氣孔與所述氣孔相適配，所述墊片定位銷孔與所述定位銷孔相適配；所述成型片的拔模角度為5度，所述左墊片和右墊片靠近所述成型片一側(cè)的斜度與所述成型片的拔模角度相適配，所述氣孔與墊片氣孔的口部倒角。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型模具采用旋轉(zhuǎn)連續(xù)成型，其生產(chǎn)連貫，調(diào)高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且該組合模具墊片與成型片之間設(shè)有相互配合的拔模間隙，其拔模效率高，變形小。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種載帶成型組合模具優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種載帶成型組合模具，其特征在于，包括左墊片、右墊片和成型片；所述成型片為圓環(huán)狀，所述成型片圓周上設(shè)有成型齒，所處成型齒均布于所述成型片圓周上，所述相鄰成型齒之間開設(shè)有氣孔槽，所述氣孔槽底部設(shè)有氣孔，所述成型片內(nèi)側(cè)還設(shè)有定位銷孔；所述左墊片和右墊片為圓環(huán)狀，所述左墊片和右墊片均設(shè)有墊片氣孔與墊片定位銷孔，所述墊片氣孔與所述氣孔相適配，所述墊片定位銷孔與所述定位銷孔相適配；所述成型片的拔模角度為5度，所述左墊片和右墊片靠近所述成型片一側(cè)的斜度與所述成型片的拔模角度相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶成型組合模具，其特征在于，所述氣孔與墊片氣孔的口部倒角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種載帶成型組合模具，包括左墊片、右墊片和成型片；所述成型片為圓環(huán)狀，所述成型片圓周上設(shè)有成型齒，所處成型齒均布于所述成型片圓周上，所述相鄰成型齒之間開設(shè)有氣孔槽，所述氣孔槽底部設(shè)有氣孔，所述成型片內(nèi)側(cè)還設(shè)有定位銷孔；所述左墊片和右墊片為圓環(huán)狀，所述左墊片和右墊片均設(shè)有墊片氣孔與墊片定位銷孔，所述墊片氣孔與所述氣孔相適配，所述墊片定位銷孔與所述定位銷孔相適配；所述左墊片和右墊片靠近所述成型片一側(cè)的斜度與所述成型片的拔模角度相適配。本實(shí)用新型模具采用旋轉(zhuǎn)連續(xù)成型，其生產(chǎn)連貫，調(diào)高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且該組合模具墊片與成型片之間設(shè)有相互配合的拔模間隙，其拔模效率高，變形小。
【IPC分類】B29C33-00, B29C33-10
【公開號】CN204585635
【申請?zhí)枴緾N201520158794
【發(fā)明人】柳剛
【申請人】常州百惠包裝材料有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月19日