人工紙箱包裝平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】一種人工包裝箱包裝平臺(tái)包括工作臺(tái)、推板機(jī)構(gòu)、折疊機(jī)構(gòu)、膠帶機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上端面具有一凹陷的工作區(qū)域，該工作區(qū)域的前端形成供待包裝物品的第一區(qū)域，該工作區(qū)域的后端形成供包裝箱放置的第二區(qū)域。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：將復(fù)雜的人工裝箱操作簡(jiǎn)化為推動(dòng)、封箱及出料三個(gè)動(dòng)作，能夠有效地提高員工的工作效率，并且只需操作三個(gè)動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，節(jié)省了員工的體力。
【專利說(shuō)明】
人工紙箱包裝平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，尤其涉及一種適合紙箱包裝的工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)瓶裝或罐裝物品在出廠前通常需要用瓦楞紙進(jìn)行二次包裝，而瓦楞紙箱則由其他廠家生產(chǎn)，為了方便運(yùn)輸，紙箱通常疊成兩層紙板，在包裝時(shí)由人工包裝或者紙箱包裝機(jī)包裝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了很多自動(dòng)包裝機(jī)，如申請(qǐng)?zhí)枮?00710153560.0的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)《封箱及打包裝置》(公開(kāi)號(hào)為CN101279650A);又如申請(qǐng)?zhí)枮?01210516933.7的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)《一種自動(dòng)封箱機(jī)》(公開(kāi)號(hào)為CN102963552A);再如申請(qǐng)?zhí)枮?01410609 154.0的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)《包裝箱裝箱封箱裝置》(公開(kāi)號(hào)為CN104326118A)等。
[0004]—些經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)的小型企業(yè)生產(chǎn)力有限，資金有限，無(wú)法使用全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)，他們常會(huì)通過(guò)人工包裝平臺(tái)來(lái)完成裝箱?，F(xiàn)有的人工包裝平臺(tái)很少有輔助機(jī)構(gòu)，全靠人力完成，人工包裝動(dòng)作復(fù)雜，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種造價(jià)較低且能提高人工包裝效率的人工紙箱包裝平臺(tái)。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種人工紙箱包裝平臺(tái)，其特征在于包括
[0007]工作臺(tái)，上端面具有一凹陷的工作區(qū)域，該工作區(qū)域的前端形成供待包裝物品的第一區(qū)域，該工作區(qū)域的后端形成供包裝箱放置的第二區(qū)域，該第二區(qū)域一側(cè)形成一出料P;
[0008]推板機(jī)構(gòu)，能前后來(lái)回移動(dòng)地設(shè)于前述工作臺(tái)的第一區(qū)域內(nèi)，能將第一區(qū)域內(nèi)的物品推入到第二區(qū)域內(nèi)的包裝箱內(nèi)；
[0009]折疊機(jī)構(gòu)，包括折疊柄、第一滑塊、第一折疊導(dǎo)桿、第二折疊導(dǎo)桿、第三折疊導(dǎo)桿、第四折疊導(dǎo)桿、折疊傳動(dòng)桿，前述的折疊柄能滑動(dòng)地設(shè)于前述第一區(qū)域和第二區(qū)域相接處，該折疊柄滑動(dòng)方向與前述推板機(jī)構(gòu)滑動(dòng)方向垂直，并且，該折疊柄一側(cè)自上而下依次延伸設(shè)置有用于折疊包裝箱上沿的第一折疊導(dǎo)桿、用于折疊包裝箱側(cè)沿的第二折疊導(dǎo)桿和用于折疊包裝箱下沿的第三折疊導(dǎo)桿;前述的第一滑塊設(shè)于前述折疊柄下方并能滑動(dòng)地設(shè)于前述的工作臺(tái)上;前述的第四折疊導(dǎo)桿靠近前述的膠帶機(jī)構(gòu)并設(shè)于前述工作臺(tái)一側(cè)且位于前述第一區(qū)域和第二區(qū)域相接處，用于折疊包裝箱另一側(cè)沿;前述折疊傳動(dòng)桿的一端與前述的第一滑塊活動(dòng)連接，另一端與前述的第四折疊導(dǎo)桿的下端活動(dòng)連接;前述折疊柄向內(nèi)移動(dòng)狀態(tài)下，前述的第四折疊導(dǎo)桿能向內(nèi)移動(dòng)；
[0010]膠帶機(jī)構(gòu)，設(shè)于前述工作臺(tái)一側(cè)并與前述折疊機(jī)構(gòu)相對(duì)布置，該膠帶機(jī)構(gòu)包括支架、滾筒組件、伸縮板、復(fù)位彈簧及第二滑塊，前述支架具有供膠帶設(shè)置的區(qū)域;前述的滾筒組件能伸縮地設(shè)于前述支架上，包括主滾筒及與主滾筒并列布置的次滾筒，前述主滾筒與次滾筒之間具有供膠帶穿出的間隙，前述主滾筒的端部設(shè)有主齒輪，前述次滾筒的端部設(shè)有次齒輪，前述的主齒輪和次齒輪通過(guò)一傳動(dòng)齒輪組嚙合傳動(dòng);前述伸縮板為兩根，一端分別設(shè)于前述滾筒組件的上下兩側(cè)，另一端相對(duì)前述的支架能滑動(dòng);前述復(fù)位彈簧用于前述的伸縮板復(fù)位;第二滑塊設(shè)于前述第一滑塊的行進(jìn)軌跡中并與其中一根伸縮板傳動(dòng)連接并能驅(qū)動(dòng)伸縮板向支架方向移動(dòng)；以及
[0011]操縱機(jī)構(gòu)，能來(lái)回移動(dòng)地設(shè)于前述工作臺(tái)的第二區(qū)域內(nèi)并能將包裝箱推出工作臺(tái)的出料口，并且，該操縱機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向與前述的推板機(jī)構(gòu)活動(dòng)方向垂直。
[0012]所述工作臺(tái)在第一區(qū)域下方設(shè)有凸板，
[0013]所述的推板機(jī)構(gòu)可以包括
[0014]支撐架，能滑移地設(shè)于前述工作臺(tái)的第一區(qū)域；
[0015]手柄，設(shè)于前述支撐架上端面；
[0016]推動(dòng)板，設(shè)于前述支撐架前端；
[0017]固定板，設(shè)于前述支撐架兩側(cè)，下端具有一連接部，該連接部具有一中孔；
[0018]鎖塊，截面呈U形并中部具有供前述連接部設(shè)置的間隙，該鎖塊的兩側(cè)具有中心通孔；
[0019]連桿，為兩根，分設(shè)于前述支撐架兩側(cè)，每根連桿貫穿通過(guò)鎖塊的中心通孔和連接部的中孔;以及
[0020]連接板，橫向地設(shè)于前述連桿前端，該連接板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)片，
[0021]初始狀態(tài)下，前述鎖塊的下底面與凸板相抵，而將連桿與支撐架的連接部鎖緊為一體，前述鎖塊的下底面脫離凸板的狀態(tài)下，前述的連桿與支撐架脫離。
[0022]為防止?jié)L筒組件反轉(zhuǎn)，所述主滾筒的另一端設(shè)有一棘輪，所述的伸縮板上設(shè)有一定位軸，該定位軸上設(shè)有一扭簧，該扭簧的一自由端與前述棘輪相接觸。
[0023]所述工作臺(tái)的中部具有與第一滑塊滑動(dòng)配合的第一滑槽及與第四導(dǎo)桿滑動(dòng)配合的第二滑槽，前述的第一滑槽和第二滑槽平行設(shè)置。
[0024]進(jìn)一步，所述的操縱機(jī)構(gòu)可以包括
[0025]操縱桿；
[0026]操縱滑塊，設(shè)于前述的操縱桿前端并能與包裝箱側(cè)面相接觸，移動(dòng)狀態(tài)下能推動(dòng)包裝箱，該操縱滑塊的底端具有滑塊部，該滑塊部相對(duì)工作臺(tái)能來(lái)回移動(dòng)；以及
[0027]切斷刀，設(shè)于前述操縱滑塊的上端，用于切斷膠帶；
[0028]對(duì)應(yīng)地，所述的工作臺(tái)的第二區(qū)域下端具有供前述滑塊部滑動(dòng)配合的操縱滑槽。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將復(fù)雜的人工裝箱操作簡(jiǎn)化為推動(dòng)、封箱及出料三個(gè)動(dòng)作，能夠有效地提高員工的工作效率，并且只需操作三個(gè)動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，節(jié)省了員工的體力。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為實(shí)施例另一視角結(jié)構(gòu)不意圖。
[0032]圖3為實(shí)施例另一視角結(jié)構(gòu)不意圖。
[0033]圖4為圖1中去除工作臺(tái)后的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5為圖1中去除工作臺(tái)后的放大分解裝配圖。
[0035]圖6為圖5中膠帶機(jī)構(gòu)分解放大圖。
[0036]圖7為實(shí)施例初始的工作狀態(tài)圖。
[0037]圖8為實(shí)施例推板機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)圖。
[0038]圖9為實(shí)施例中包裝箱折疊狀態(tài)圖。
[0039]圖10為實(shí)施例中包裝箱完全折疊后狀態(tài)圖。
[0040]圖11為實(shí)施例中操作機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)圖。
[0041]圖12為實(shí)施例中包裝箱推出工作臺(tái)狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0043]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的人工包裝箱包裝平臺(tái)包括工作臺(tái)100、推板機(jī)構(gòu)1、折疊機(jī)構(gòu)3、膠帶機(jī)構(gòu)2和操縱機(jī)構(gòu)4，工作臺(tái)100上端面具有一凹陷的工作區(qū)域，該工作區(qū)域的前端形成供待包裝物品的第一區(qū)域101，該工作區(qū)域的后端形成供包裝箱1b(見(jiàn)圖7所示)放置的第二區(qū)域102，該第二區(qū)域102—側(cè)形成一出料口 103。工作臺(tái)100在第一區(qū)域101下方設(shè)有凸板104。
[0044]結(jié)合圖4和圖5所示，推板機(jī)構(gòu)I能前后來(lái)回移動(dòng)地設(shè)于工作臺(tái)的第一區(qū)域101內(nèi)，能將第一區(qū)域101內(nèi)的物品推入到第二區(qū)域102內(nèi)的包裝箱1b內(nèi)；推板機(jī)構(gòu)I包括支撐架11、手柄12、推動(dòng)板13、固定板14、鎖塊15、連桿16及連接板17，支撐架11能滑移地設(shè)于工作臺(tái)100的第一區(qū)域101，手柄12設(shè)于支撐架11上端面，推動(dòng)板13設(shè)有支撐架11前端；固定板14設(shè)于支撐架11兩側(cè)，下端具有一連接部141，該連接部141具有一中孔；
[0045]鎖塊15截面呈U形并中部具有供連接部141設(shè)置的間隙，該鎖塊15的兩側(cè)具有中心通孔;連桿16為兩根，分設(shè)于支撐架11兩側(cè)，每根連桿16貫穿通過(guò)鎖塊15的中心通孔和連接部141的中孔;連接板17橫向地設(shè)于連桿16的前端，該連接板17上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)片。初始狀態(tài)下，鎖塊15的下底面與凸板104相抵，而將連桿16與支撐架11的連接部141鎖緊為一體，鎖塊15的下底面脫離凸板104的狀態(tài)下，連桿16與支撐架11脫離。
[0046]結(jié)合圖4和圖5所示，折疊機(jī)構(gòu)3包括折疊柄31、第一滑塊315、第一折疊導(dǎo)桿311、第二折疊導(dǎo)桿312、第三折疊導(dǎo)桿313、第四折疊導(dǎo)桿314、折疊傳動(dòng)桿35，折疊柄31能滑動(dòng)地設(shè)于第一區(qū)域101和第二區(qū)域102相接處，該折疊柄31滑動(dòng)方向與推板機(jī)構(gòu)I滑動(dòng)方向垂直，并且，該折疊柄31—側(cè)自上而下依次延伸設(shè)置有用于折疊包裝箱上沿的第一折疊導(dǎo)桿311、用于折疊包裝箱側(cè)沿的第二折疊導(dǎo)桿312和用于折疊包裝箱下沿的第三折疊導(dǎo)桿313;第一滑塊315設(shè)于折疊柄31下方并能滑動(dòng)地設(shè)于工作臺(tái)100上;第四折疊導(dǎo)桿314靠近膠帶機(jī)構(gòu)2并設(shè)于工作臺(tái)100—側(cè)且位于第一區(qū)域101和第二區(qū)域102相接處，用于折疊包裝箱另一側(cè)沿；折疊傳動(dòng)桿35的一端與第一滑塊315活動(dòng)連接，另一端與第四折疊導(dǎo)桿314的下端活動(dòng)連接;折疊柄31向內(nèi)移動(dòng)狀態(tài)下，第四折疊導(dǎo)桿314能向內(nèi)移動(dòng)。
[0047]結(jié)合圖4、圖5和圖6所示，膠帶機(jī)構(gòu)2設(shè)于工作臺(tái)100—側(cè)并與折疊機(jī)構(gòu)3相對(duì)布置，該膠帶機(jī)構(gòu)2包括支架21、滾筒組件、伸縮板24、復(fù)位彈簧26及第二滑塊32，支架21具有供膠帶設(shè)置的區(qū)域；
[0048]支架21包括上架211、下架212和用于連接上架211和下架212的連接皮216，支架21后端通過(guò)軸銷217設(shè)有繞軸213，繞軸213上可以設(shè)置膠帶214，支架21靠近繞軸213設(shè)有輔助滾筒216。
[0049]滾筒組件能伸縮地設(shè)于支架21上，包括主滾筒244及與主滾筒244并列布置的次滾筒245，主滾筒244與次滾筒245之間具有供膠帶213穿出的間隙，主滾筒244的端部設(shè)有主齒輪28，次滾筒245的端部設(shè)有次齒輪27，主齒輪28和次齒輪27通過(guò)一傳動(dòng)齒輪組嚙合傳動(dòng)，本實(shí)施例中的傳動(dòng)齒輪組由相互嗤合的齒輪242和齒輪243組成；伸縮板24為兩根，一端分別設(shè)于滾筒組件的上下兩側(cè)，另一端相對(duì)支架21能滑動(dòng);復(fù)位彈簧2626用于伸縮板24復(fù)位，本實(shí)施例中復(fù)位彈簧26設(shè)于彈簧導(dǎo)桿241上，彈簧導(dǎo)桿241—端支架21固定，伸縮板24外側(cè)面均設(shè)有蓋板25。
[0050]工作臺(tái)100的中部具有與第一滑塊315滑動(dòng)配合的第一滑槽33及與第四折疊導(dǎo)桿314滑動(dòng)配合的第二滑槽34，第一滑槽33和第二滑槽34平行設(shè)置。
[0051]第二滑塊32設(shè)于第一滑塊315的行進(jìn)軌跡中并與其中一根伸縮板24傳動(dòng)連接并能驅(qū)動(dòng)伸縮板24向支架21方向移動(dòng)，具體地，第二滑塊32設(shè)于第一滑槽33后端，第二滑塊32通過(guò)傳動(dòng)桿251和連接軸241與伸縮板24傳動(dòng)連接。
[0052]為防止?jié)L筒組件反轉(zhuǎn)，主滾筒244的另一端設(shè)有一棘輪29，伸縮板24上設(shè)有一定位軸292，該定位軸292上設(shè)有一扭簧291，該扭簧291的一自由端與棘輪29相接觸。
[0053]操縱機(jī)構(gòu)4，能來(lái)回移動(dòng)地設(shè)于工作臺(tái)100的第二區(qū)域102內(nèi)并能將包裝箱推出工作臺(tái)100的出料口 103，并且，該操縱機(jī)構(gòu)4移動(dòng)方向與推板機(jī)構(gòu)I活動(dòng)方向垂直。
[0054]操縱機(jī)構(gòu)4包括操縱桿41、操縱滑塊42及切斷刀45，操縱滑塊42設(shè)于操縱桿41前端并能與包裝箱1b側(cè)面相接觸，移動(dòng)狀態(tài)下能推動(dòng)包裝箱10b，該操縱滑塊42的底端具有滑塊部，該滑塊部相對(duì)工作臺(tái)100能來(lái)回移動(dòng)；切斷刀45設(shè)于其中一塊操縱滑塊42的上端，移動(dòng)到極限位置時(shí)能切斷膠帶;工作臺(tái)100的第二區(qū)域102下端具有供滑塊部滑動(dòng)配合的操縱滑槽44，本實(shí)施例中操縱滑塊42為兩塊，通過(guò)操縱連接板43連接。
[0055]如圖7所示，先將一端用膠帶214封好，另一端敞開(kāi)的包裝箱放入工作臺(tái)100的第二區(qū)域，同時(shí)膠帶一端自動(dòng)占到包裝箱邊上。將罐裝飲料1a放入工作臺(tái)100的第一區(qū)域，根據(jù)飲料位大小和形狀能夠很容易的將罐裝飲料1a排列整齊。
[0056]如圖8所示，隨后移動(dòng)手柄12，此時(shí)連桿16鎖塊下部由于被工作臺(tái)100上的凸板104頂住，使得其將連桿16鎖緊，可視為推板和導(dǎo)片18為一個(gè)整體，導(dǎo)片18和推動(dòng)板18同時(shí)向包裝箱1b運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)片18則將包裝箱開(kāi)口一端進(jìn)一步固定壓緊，使其不至于干擾到飲料罐的移動(dòng)。當(dāng)推動(dòng)板13運(yùn)動(dòng)一段距離后，連桿16鎖緊塊脫離凸板104，連桿16則不再被鎖緊。導(dǎo)片18停止移動(dòng)，推動(dòng)板13繼續(xù)向包裝箱移動(dòng)，直到將飲料罐全部推入包裝箱。將推板手柄12移回初始位置，同理導(dǎo)片18也由于連桿16的存在會(huì)回到初始位置，裝箱動(dòng)作結(jié)束；
[0057]如圖9和圖10所示，裝箱完畢后，推動(dòng)折疊柄31，第一折疊導(dǎo)桿311、第二折疊導(dǎo)桿312、第三折疊導(dǎo)桿313同時(shí)向前移動(dòng)，同時(shí)由于折疊傳動(dòng)桿35的存在，第四折疊導(dǎo)桿314會(huì)和第一折疊導(dǎo)桿311、第二折疊導(dǎo)桿312、第三折疊導(dǎo)桿313—起向包裝箱中心移動(dòng)，第四折疊導(dǎo)桿314與第二折疊導(dǎo)桿312先與包裝箱側(cè)邊沿接觸，將其初步折疊，第一折疊導(dǎo)桿311、第三折疊導(dǎo)桿313和包裝箱上邊沿和下邊沿接觸，將其初步折疊，最后將其完全折疊。在此期間，當(dāng)?shù)谝换瑝K315運(yùn)動(dòng)到一半時(shí)會(huì)碰到第二滑塊32，使其與第一滑塊315—起運(yùn)動(dòng)，隨后伸縮板24向膠帶方向移動(dòng)，復(fù)位彈簧26被壓緊。此時(shí)不要立刻松開(kāi)折疊柄31。封箱動(dòng)作結(jié)束。
[0058]如圖11封箱完畢后，推動(dòng)操縱桿41，在操縱滑塊42的推動(dòng)下，包裝箱1b將向前移動(dòng)，此時(shí)可松開(kāi)折疊柄31，當(dāng)包裝箱完全移除工作臺(tái)100時(shí)，包裝箱位置和膠帶已粘接位置如圖12所示。伸縮板24由于復(fù)位彈簧26的作用回到初始位置，并且頂?shù)角袛嗟?5，膠帶被切斷。將操縱桿41拉回初始位置全部動(dòng)作結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種人工紙箱包裝平臺(tái)，其特征在于包括 工作臺(tái)，上端面具有一凹陷的工作區(qū)域，該工作區(qū)域的前端形成供待包裝物品的第一區(qū)域，該工作區(qū)域的后端形成供包裝箱放置的第二區(qū)域，該第二區(qū)域一側(cè)形成一出料口；推板機(jī)構(gòu)，能前后來(lái)回移動(dòng)地設(shè)于前述工作臺(tái)的第一區(qū)域內(nèi)，能將第一區(qū)域內(nèi)的物品推入到第二區(qū)域內(nèi)的包裝箱內(nèi)； 折疊機(jī)構(gòu)，包括折疊柄、第一滑塊、第一折疊導(dǎo)桿、第二折疊導(dǎo)桿、第三折疊導(dǎo)桿、第四折疊導(dǎo)桿、折疊傳動(dòng)桿，前述的折疊柄能滑動(dòng)地設(shè)于前述第一區(qū)域和第二區(qū)域相接處，該折疊柄滑動(dòng)方向與前述推板機(jī)構(gòu)滑動(dòng)方向垂直，并且，該折疊柄一側(cè)自上而下依次延伸設(shè)置有用于折疊包裝箱上沿的第一折疊導(dǎo)桿、用于折疊包裝箱側(cè)沿的第二折疊導(dǎo)桿和用于折疊包裝箱下沿的第三折疊導(dǎo)桿;前述的第一滑塊設(shè)于前述折疊柄下方并能滑動(dòng)地設(shè)于前述的工作臺(tái)上;前述的第四折疊導(dǎo)桿靠近前述的膠帶機(jī)構(gòu)并設(shè)于前述工作臺(tái)一側(cè)且位于前述第一區(qū)域和第二區(qū)域相接處，用于折疊包裝箱另一側(cè)沿;前述折疊傳動(dòng)桿的一端與前述的第一滑塊活動(dòng)連接，另一端與前述的第四折疊導(dǎo)桿的下端活動(dòng)連接;前述折疊柄向內(nèi)移動(dòng)狀態(tài)下，前述的第四折疊導(dǎo)桿能向內(nèi)移動(dòng)； 膠帶機(jī)構(gòu)，設(shè)于前述工作臺(tái)一側(cè)并與前述折疊機(jī)構(gòu)相對(duì)布置，該膠帶機(jī)構(gòu)包括支架、滾筒組件、伸縮板、復(fù)位彈簧及第二滑塊，前述支架具有供膠帶設(shè)置的區(qū)域;前述的滾筒組件能伸縮地設(shè)于前述支架上，包括主滾筒及與主滾筒并列布置的次滾筒，前述主滾筒與次滾筒之間具有供膠帶穿出的間隙，前述主滾筒的端部設(shè)有主齒輪，前述次滾筒的端部設(shè)有次齒輪，前述的主齒輪和次齒輪通過(guò)一傳動(dòng)齒輪組嚙合傳動(dòng);前述伸縮板為兩根，一端分別設(shè)于前述滾筒組件的上下兩側(cè)，另一端相對(duì)前述的支架能滑動(dòng);前述復(fù)位彈簧用于前述的伸縮板復(fù)位;第二滑塊設(shè)于前述第一滑塊的行進(jìn)軌跡中并與其中一根伸縮板傳動(dòng)連接并能驅(qū)動(dòng)伸縮板向支架方向移動(dòng)；以及 操縱機(jī)構(gòu)，能來(lái)回移動(dòng)地設(shè)于前述工作臺(tái)的第二區(qū)域內(nèi)并能將包裝箱推出工作臺(tái)的出料口，并且，該操縱機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向與前述的推板機(jī)構(gòu)活動(dòng)方向垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工紙箱包裝平臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)在第一區(qū)域下方設(shè)有凸板， 所述的推板機(jī)構(gòu)包括 支撐架，能滑移地設(shè)于前述工作臺(tái)的第一區(qū)域； 手柄，設(shè)于前述支撐架上端面； 推動(dòng)板，設(shè)于前述支撐架前端； 固定板，設(shè)于前述支撐架兩側(cè)，下端具有一連接部，該連接部具有一中孔； 鎖塊，截面呈U形并中部具有供前述連接部設(shè)置的間隙，該鎖塊的兩側(cè)具有中心通孔；連桿，為兩根，分設(shè)于前述支撐架兩側(cè)，每根連桿貫穿通過(guò)鎖塊的中心通孔和連接部的中孔；以及 連接板，橫向地設(shè)于前述連桿前端，該連接板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)片， 初始狀態(tài)下，前述鎖塊的下底面與凸板相抵，而將連桿與支撐架的連接部鎖緊為一體，前述鎖塊的下底面脫離凸板的狀態(tài)下，前述的連桿與支撐架脫離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工紙箱包裝平臺(tái)，其特征在于所述主滾筒的另一端設(shè)有一棘輪，所述的伸縮板上設(shè)有一定位軸，該定位軸上設(shè)有一扭簧，該扭簧的一自由端與前述棘輪相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工紙箱包裝平臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)的中部具有與第一滑塊滑動(dòng)配合的第一滑槽及與第四導(dǎo)桿滑動(dòng)配合的第二滑槽，前述的第一滑槽和第二滑槽平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工紙箱包裝平臺(tái)，其特征在于所述的操縱機(jī)構(gòu)包括 操縱桿； 操縱滑塊，設(shè)于前述的操縱桿前端并能與包裝箱側(cè)面相接觸，移動(dòng)狀態(tài)下能推動(dòng)包裝箱，該操縱滑塊的底端具有滑塊部，該滑塊部相對(duì)工作臺(tái)能來(lái)回移動(dòng)；以及切斷刀，設(shè)于前述操縱滑塊的上端，用于切斷膠帶； 對(duì)應(yīng)地，所述的工作臺(tái)的第二區(qū)域下端具有供前述滑塊部滑動(dòng)配合的操縱滑槽。
【文檔編號(hào)】B65B51/06GK106043767SQ201610528946
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】董濤
【申請(qǐng)人】寧波德永機(jī)械有限公司