為了保護(hù)環(huán)境或包裝物、為了配量、儲存、運輸、物理操作以及營銷，通常設(shè)置的是，利用包裝來包覆包裝物，其中，這也能夠表示：所述包裝物被給定到所述包裝中。

包裝通常包括包裝材料，該包裝材料表現(xiàn)為包裝的基礎(chǔ)材料、也即原材料。從這種包裝材料中制造所述包裝件。為了其制造，通常還需要包裝輔助件，例如膠粘劑。

作為包裝材料，很長時間以來很常見地使用合成的原材料。尤其，塑料被使用為膜的形式、經(jīng)編織的塑料袋或作為無紡布。

包括最后提到的材料的包裝材料是用于根據(jù)本發(fā)明的包裝件的出發(fā)點。

無紡布或無紡布料在此是由各種類型的和各種由來的帶有有限的長度的纖維和/或循環(huán)連續(xù)纖維形成的產(chǎn)物，其以任何方式拼接為無紡布并且彼此相連。在此，無紡布是扁平的產(chǎn)物，也即，長度和寬度相比于其厚度很大。

從WO 2011/018318中已經(jīng)已知一種包裝材料，該包裝材料作為第一層包括無紡布料，并且該包裝材料包括第二層。在該情況中，作為第二層設(shè)置了塑料幅。在此，所述無紡布提供了高的承載能力，也即，它能夠強地加載荷。所述塑料幅此外用作濕氣屏障。

所提到的公開文件還建議：從此包裝材料中建立袋形的包裝件、尤其是閥口袋。所述塑料幅在外部、也即不朝向袋內(nèi)部地布置，以便在所建議地形成利用蓋片所占用的交叉底部（Kreuzboden）時實現(xiàn)熱氣焊接。

但是，在實踐中表明的是，所需的無紡布必須具有超過80 g/qm（每平方米克）的單位面積重量，以便提供足夠的強度。需要這種強度，以便建立用于填裝并且輸送結(jié)構(gòu)材料、尤其水泥的閥口袋，其中，每個包裝件一般地填裝15至50kg。

但是，帶有這樣高的強度的無紡布較貴。

因此，存在對這樣的包裝件的意愿：該包裝件提供了足夠的強度，但是能夠被更合算地制造或建立。

根據(jù)本發(fā)明，這種任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征解決。據(jù)此在包裝件中設(shè)置了包裝材料，該包裝材料以無紡布料作為第一層為出發(fā)點并且利用第二層加載，該第二層根據(jù)本發(fā)明包括含有纖維的材料。此外，這種任務(wù)通過權(quán)利要求12和13解決。也能夠結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的裝置和所述方法并且反過來地參照結(jié)合包裝件所公開的特征。這樣的特征組合適用作為一同被公開。

存在大量的含有纖維的材料，其提供了某種強度。為了其制造，一般地產(chǎn)生這樣的纖維，其常常在不規(guī)律的定向中被布放到襯墊上并且以合適的方式彼此相連。分別按照纖維的材料并且如果需要分別按照增附劑的材料將壓輥和/或干燥設(shè)備用于此。含有纖維的材料常常能夠很價格低廉地獲得，因為制造成本較小。

不同地，在無紡布料中（該無紡布料在英語慣用語中也稱為“nonwoven無紡布”）示出的是：此無紡布料部分地能夠更好地加工，但是恰好在合適的強度時造成高的成本，因為為了其制造，需要專門所開發(fā)的方法和裝置。本發(fā)明因此能夠用于：帶有比開文提到的帶有80 g/qm的單位面積重量的無紡布料明顯更小的強度的無紡布料能夠明顯更簡單地和由此更費用低廉地制造。從而所述無紡布料能夠具有10至100 g/qm、優(yōu)選15至60 g/qm、尤其20至50 g/qm的單位面積重量。含有纖維的材料或從此所形成的幅能夠具有可與對比的單位面積重量。在這里，有利的是10至100 g/qm、優(yōu)選30至70 g/qm并且尤其40至60 g/qm的單位面積重量。

如果此時將兩種前述的材料、也即無紡布料和幅由含有纖維的材料組合，則其中的每種提供了對于包裝材料的強度的貢獻(xiàn)，從而尤其對于從中所形成的包裝件在結(jié)構(gòu)材料輸送的領(lǐng)域中的使用而言，提供了足夠的強度。從而例如有利的是，兩個層具有在包裝材料的強度處的可與對比的份額。

在所述無紡布料中優(yōu)選地動用這樣的無紡布料，其纖維包括化學(xué)纖維。在根據(jù)本發(fā)明的包裝材料的另外的構(gòu)造方案中，設(shè)置了由合成的聚合物形成的化學(xué)纖維。同樣在這里，優(yōu)選的是聚烯烴方面的基礎(chǔ)產(chǎn)品，從而根據(jù)本發(fā)明的包裝材料有利地包括含有聚丙烯或聚乙烯的無紡布料。當(dāng)然，在這里也能夠采用其它的合成的聚合物，從而前文提到的具體方面絕不會被理解為對獨創(chuàng)性的想法的限制。

它能夠是這樣的無紡布料，其纖維直接地由穿過噴嘴的聚合物熔體進(jìn)行紡織并且借助熱的氣流在撕裂以前進(jìn)行拉伸（熔噴方法）。在此，能夠形成循環(huán)連續(xù)纖維和/或較長的紡織纖維。作為備選方案設(shè)置了這樣的無紡布料，其中所述聚合物熔體同樣從噴嘴中出來，但是借助于冷空氣來拉伸（紡粘方法）。在兩種方法中，經(jīng)布放的纖維借助輥被擠壓，從而纖維彼此間存在固定的連接。

作為含有纖維的材料，尤其優(yōu)選的是紙或另外的無紡布料。

在此，紙為扁平的原材料，其基本上由在大多情況下來源于植物的纖維形成并且通過在篩網(wǎng)上的纖維漿料的脫水、通過壓縮以及通過干燥來形成。紙能夠被考慮用于提高包裝材料的強度。這尤其適用，當(dāng)設(shè)置了牛皮紙時，對牛皮紙而言，纖維大多數(shù)部分地（> 90%）由紙漿纖維形成。

同樣有利的是設(shè)置無紡布料作為第二層。所述無紡布料能夠同樣用于提高總強度。所述無紡布料能夠存在于與第一層的無紡布料相同的構(gòu)造方案中。

但是，設(shè)置包裝材料（其中，第一層以及第二層包括無紡布料）表示：兩種無紡布料之一已經(jīng)能夠是多層的產(chǎn)物。從而不是不尋常的是，不將無紡布料制造為單個的層，而是將其已經(jīng)制造為多層的面產(chǎn)物，對于該面產(chǎn)物，例如以不同的類型所制造的無紡布被組合。在本發(fā)明中，為了其中的界定而設(shè)置的是，兩個層借助連接材料被組合。對此的其它的具體情況可以從本公開中進(jìn)一步在下文看出。在本發(fā)明的在此段中公開的實施方式中有利的是，這些分別基本上包括聚丙烯。這種組合提供的大的優(yōu)點是，作為類型單一的產(chǎn)物能夠很少地被回收利用，尤其當(dāng)連接介質(zhì)同樣基于聚丙烯時。

所述第二層的單位面積重量能夠在10 g/qm和150 g/qm之間、尤其在20 g/qm和50 g/qm之間。

在另外的構(gòu)造方案設(shè)置的是，兩種材料也持久地彼此相連，為此設(shè)置了連接材料或連接介質(zhì)。連接介質(zhì)有利地同樣是聚烯烴、尤其聚丙烯，其逐點地、大面積地或甚至全面地將無紡布料與膜幅相連。

為了制造這樣的包裝材料，有利的是，所述連接介質(zhì)在熔體狀的狀態(tài)中被施加到無紡布料和/或包括含有纖維的材料的幅上并且兩種組分彼此如此地接觸，使得連接介質(zhì)唯獨布置在它們之間。

在此，所述連接介質(zhì)不僅具有將兩個層彼此相連的功能而且同時表現(xiàn)為濕氣屏障。尤其，所述無紡布料常常能夠透過濕氣，從而未被處理的無紡布料首先對于包裝結(jié)構(gòu)材料而言一般地不適用。如果覆蓋面地進(jìn)行連接介質(zhì)的施加，則有利的是，所述包裝材料此后設(shè)有排氣口，正如結(jié)合圖1所說明的那樣。經(jīng)此，在填充過程中進(jìn)入包裝件中的空氣再次漏出。

所述連接介質(zhì)能夠設(shè)有5至30 g/qm的單位面積重量，從而最終包裝材料能夠具有25至230 g/qm的單位面積重量。

在本發(fā)明的另一個設(shè)計方案中，能夠在第一和第二層之間設(shè)置第三層。在這里有利的是塑料膜幅，其能夠未被拉伸或被拉伸。塑料膜幅表現(xiàn)為一個另外的或經(jīng)改善的濕氣屏障。它能夠分別利用連接介質(zhì)在第一層和第二層處緊固和穿孔。但是同樣在這里有利的是，將此時三層的包裝材料在其被制造后進(jìn)行穿孔。

在將所述包裝件構(gòu)造為袋形的包裝件時得到了特別的優(yōu)點，在下文中具體論述這一點。

在包裝件的一個有利的改型方案中，此包裝件包括縱縫，該縱縫從以下來形成，即包裝材料的兩個邊緣區(qū)域相疊地設(shè)置并且彼此相連。有利地，這些邊緣區(qū)域的邊界、也即其邊緣彼此平行布置。邊緣區(qū)域根據(jù)本發(fā)明與至少一個膠粘劑道和/或擠出物道持久地彼此相連。在這里，尤其優(yōu)選的是擠出物道，其中，擠出物是在壓力影響下和/或溫度影響下液化的、原本卻作為固態(tài)的材料存在的塑料材料，該擠出物在包裝材料上再次固化，其中，該擠出物在重疊的邊緣區(qū)域之間已經(jīng)建立了持久的連接。

同樣在這里，作為塑料材料也提供了聚烯烴、尤其聚丙烯。在使用聚丙烯時，所述完整的包裝件由類型單一的材料形成。

以這種方式，提供了在花費上有利的軟管狀的包覆部，該包覆部此時能夠在不同的另外的構(gòu)造方案中用作包裝。

在另外的有利的設(shè)計方案中設(shè)置的是，所述邊緣區(qū)域與至少兩個彼此平行地走向的膠粘劑道或擠出物道彼此相連。在該情況中另外設(shè)置的是，這些道中的每個道包括至少一個中斷，其中，向著縱縫的方向觀察，這些中斷布置在不同的部位處。由此，提供了所提到的曲折排氣部，經(jīng)過其使得包裝件能夠有效地被排氣，而所述包裝物不能夠漏出。首先，這適用，當(dāng)粉末狀的或塵狀的包裝物、例如結(jié)構(gòu)材料或粉末狀的營養(yǎng)物、例如面粉被包裝時。尤其，結(jié)合被設(shè)置在形成所述包裝件的包裝材料中的無紡布料，得到了這種曲折排氣部的突出的優(yōu)點。如果形成了簡單的重疊，則通過包括無紡布料的表面強制地形成了這種曲折通氣部的至少一個壁部。無紡布料此時具有過濾效果，也即，它能夠系合纖維、塵和粉末，從而包裝物的這些組成部分相比于在帶有曲折通氣部的純的塑料包裝件中較大程度地更好地被阻攔。

在本發(fā)明的另一個有利的設(shè)計方案中設(shè)置的是，在所述如前文所說明的軟管件處成形了兩個底部。這些底部有利地是交叉底部。

這樣的交叉底部的特征在于，軟管塊的兩個層為了形成底部矩形和兩個三角囊被彼此分開地抽拉并且底部矩形的兩個所產(chǎn)生的接板如此地折回，使得其兩個邊緣區(qū)域重疊。在此，三角囊的外部的角部同樣以局部的方式往回擺，并且接板的側(cè)向的區(qū)域也重疊所述三角囊。在這種情況中，包裝材料的被重疊的區(qū)域均能夠彼此相連。在此有利的是，這些彼此封印，也即通過熱量導(dǎo)入或熱導(dǎo)入如此地軟化，使得它們在壓合和冷卻后材料配合地彼此相連。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方式中，至少一個底部還被蓋片占用，該蓋片至少部分地重疊了交叉底部的這些四個此時所說明的組件中的每個并且與其相連。作為連接類型，在這里，封印同樣是有利的。有利地，所述蓋片全面地與底部相連，從而尤其當(dāng)它部分地覆蓋兩個接板和兩個三角囊時，能夠省去所述三角囊與所述接板和接板的連接部彼此之間的獨立的連接。這些帶來了在制造時的優(yōu)點，因為這些能夠在花費上更有利地進(jìn)行。

它能夠帶來另外的成本優(yōu)勢，當(dāng)所述蓋片不是由根據(jù)本發(fā)明的包裝材料形成而是由更加簡單的、例如單層的包裝材料形成時。就此而論，有利的再者是無紡布料，因為此無紡布料如已經(jīng)描述的那樣以簡單的方式借助膠粘劑、擠出物或封印與包裝件的外部的層、例如無紡布料層相連。但是，在該情況中優(yōu)選的是，蓋片的無紡布料具有比被包括在包裝材料的層中的無紡布料更高的單位面積重量，以便提供足夠的強度。

在另一個有利的設(shè)計方案中，在一個底部處或在所述底部處設(shè)置了至少一個填充口，該填充口優(yōu)選地構(gòu)造為閥。此填充口是管狀的口部，該口部在三角囊之一和底部的兩個接板之間從包裝件的外室以來使得包裝件的內(nèi)室能夠被夠及。經(jīng)過此填充口，另外（除了排氣口外）一般地完全地閉鎖的袋能夠用包裝物填充。在填充后，所述口部能夠常常在包裝物的重量的影響下閉鎖，因此常常說的是閥。但是，隨著采用單獨的閥卡片能夠獲得尤其好的閥效果，該閥卡片軟管狀地構(gòu)造并且插入和緊固到上述的填充口中。在此，閥卡片一般地已經(jīng)緊固在底部三角形處并且作為任選方案緊固在兩個接板的區(qū)域處，在所述底部被折閉之前。隨著底部的折閉，所述閥卡片同樣被折合并且然后形成了軟管塊。作為備選方案，這樣的軟管塊已經(jīng)能夠經(jīng)預(yù)制地緊固在被拉開的底部處，但是這在制造工藝中是更加繁瑣的。所述閥卡片或閥軟管塊在此如此地尺寸設(shè)置，使得它在其縱軸線中和從包裝件的內(nèi)部看比所述底部蓋片到達(dá)更遠(yuǎn)。

所述閥卡片能夠包括根據(jù)本發(fā)明的包裝材料或完全地由此形成，或包括其它的原材料、例如塑料膜。同樣地，將閥卡片在底部組成部分處利用膠粘劑、擠出物或封印進(jìn)行緊固。

本發(fā)明的另外的實施例和優(yōu)點從當(dāng)前的說明中得到。

單個的附圖示出：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的包裝件的包裝材料的層結(jié)構(gòu)，

圖2是根據(jù)本發(fā)明的包裝件的另外的包裝材料的層結(jié)構(gòu)，

圖3是包裝件的第二實施例，

圖4是帶有經(jīng)成形的底部的袋形的包裝件，

圖5是由含有無紡布的材料進(jìn)行的軟管形成的原理圖，

圖6是對于由帶有含有無紡布的材料的軟管進(jìn)行的軟管形成的袋產(chǎn)物的原理圖。

圖7是用于根據(jù)本發(fā)明的包裝材料的制造方法和制造裝置的原理圖。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的包裝材料101的實施例，該包裝材料由兩個層形成。一般地，在當(dāng)前的專利申請中，將單個的原材料理解為層，其中，此原材料尤其能夠作為面產(chǎn)物或以無定形的形狀而存在。但是，在多層的包裝材料中，這些單個的原材料持久地（即便不強制地）全面地彼此相連。

包裝材料101的所示的實施例包括兩個層，其中，下部的層是包括含有纖維的材料的層102并且上部的層是無紡布料103。這兩個層利用連接材料104彼此貼靠地緊固，其中，連接材料至少直接地在所述連接前或期間是無定形并且被施加到所述上部的或下部的層上，其中接下來，布設(shè)并且必要時擠壓相應(yīng)其它的層。

此外，示出了口部105、106，其作為任選方案設(shè)置在包裝材料101中。這些口部用于包裝物的排氣并且因此完全地刺穿所述包裝材料。它們能夠機械地例如利用針、當(dāng)然也利用其它的方法來產(chǎn)生?？诓磕軌驈南聜?cè)（口部105）和/或從上側(cè)（口部106）起進(jìn)入包裝材料中。

在針穿孔的情況中，所述口部常常具有所示的錐形（口部105a）或錐狀的尖部，該尖部在柱體中延續(xù)（口部105b）。被考慮用于制造口部的針常常具有至少0.5mm、優(yōu)選至少1mm的直徑，從而所述口部也具有此直徑。在加工包裝材料時如此地選擇所述針的直徑以及還有刺入深度，使得空氣雖然能夠出去，但是包裝物不被穿過，其中，保證了足夠的排氣能力，當(dāng)設(shè)置每平方厘米在10至30之間的排氣口的密度時。在另一個實施方式中，能夠設(shè)置每平方厘米在50和80之間的排氣口，其中，每個單個的排氣口然后具有最大0.8mm的直徑。在此，改善了排氣過程，因為氣流被均勻化。在這里，無紡布料的存在具有特別的優(yōu)點，該無紡布料能夠系合包裝物，尤其當(dāng)它是粉末狀和/或塵狀時。

圖2示出了帶有另外的層123的包裝材料，該層嵌入第一層和第二層之間并且該層包括優(yōu)選的塑料膜。在所示的實施例中，此第三層123通過連接介質(zhì)124全面地與第二層102相連并且通過連接介質(zhì)104與第一層相連。所述第一層103、第二層102和連接材料104相比圖1是相同的。

圖3示出了包裝件，其有利地包括按照圖1的包裝材料。包裝材料101的幅沿著兩個平行地走向的縱棱邊110和111翻轉(zhuǎn)，其中，形成了下部的層112。上部的層113包括兩個部分，它們分別由包裝材料的側(cè)部區(qū)域114或115形成，其中，邊緣區(qū)域在重疊區(qū)域116中重疊。由此，包裝材料形成了軟管，該軟管此后例如被分隔為軟管塊并且能夠設(shè)有底部。但是也能夠設(shè)置其它的繼續(xù)加工。

為了緊固相疊地設(shè)置的邊緣區(qū)域，設(shè)置了膠粘劑道或擠出物道117。相對于其它的接合方法，擠出物道是優(yōu)選的，因為利用擠出物、也即熔體狀的塑料，會產(chǎn)生即便不同的材料也非常耐久的連接。

在在圖3中所示的實施例中，包裝材料被如此地折疊，使得無紡布料103形成了外層，也即朝向環(huán)境。第二層102配設(shè)給中空室，也即包裝件的內(nèi)部。據(jù)此，所述內(nèi)層由經(jīng)拉伸的膜幅形成。否則，該層產(chǎn)物對應(yīng)于在圖1中所示的實施例。

這種布置方式提供了不同的優(yōu)點。尤其，在所示的包裝件借助熱氣封印繼續(xù)加工為袋時，所述熱氣僅被給定到外部的層上，在這里也即到無紡布料上。由此避免了：所述第二層過強地被加溫。此外，所述口部（其截錐狀的變小部向外指向）能夠以特別的方式用于排氣，因為對于粉末狀的和塵狀的包裝物，包裝物部分地能夠由無紡布料容納。最后，無紡布料能夠具有抑制滑動的特性。對于彼此相疊地堆疊的、經(jīng)填充的包裝件，這些常常彼此相對地滑動，當(dāng)它們例如由純的塑料膜形成時。在包括無紡布料的外部的層中不會出現(xiàn)此效果。

在圖4中所示的實施例示出了所述情況，在該情況中所述外層通過所述第二層102形成，而所述內(nèi)層通過所述無紡布料形成。所示的包裝材料在造型方面基本上對應(yīng)于在圖3中所示的實施方式。

在該實施例中所示的變體方案涉及側(cè)部區(qū)域114和115的邊緣區(qū)域的連接。擠出物道117在幾個部位處具有中斷，展示了其中的一個中斷118。平行于第一擠出物道117示出了一個另外的擠出物道119，其同樣包括中斷。但是，沿著包裝材料的延伸方向觀察，這些中斷靠置在與擠出物道117的中斷不同的部位處。這由此表明：擠出物道119的可見的端面相對于包裝材料的剖視圖縮回。這些表現(xiàn)為中斷120。兩個邊緣區(qū)域的連接的這種布置方式和實施方案的優(yōu)點已經(jīng)進(jìn)一步在上文闡釋。

當(dāng)然，在圖3和4中所示的擠出物道的實施變型方案也能夠運用在相應(yīng)其它的附圖的包裝件中。

圖5示出了對由含有無紡布的材料進(jìn)行的軟管形成的原理圖。這種軟管形成是在軟管形成站1中進(jìn)行的。給所述軟管形成站1供送由包裝件形成的扁平幅材料2，正如前述那樣并且該包裝件例如在圖1和2中示出，該扁平幅材料以卷軸3為形式被提供。這種卷軸3能夠在卷軸載體4上或隨卷軸載體4旋轉(zhuǎn)，該卷軸載體例如被支承在軟管形成站的機架中或卷繞站的支架中。

扁平幅材料2在所展示的實施方式中包括兩個層，但是本發(fā)明不限于所述實施方式。第一層包括塑料材料并且用字母A標(biāo)識，因為該層在軟管形成后向外指向。在軟管形成后向內(nèi)指向的第二層用字母I標(biāo)識。所述層I在此能夠由無紡布料形成。此無紡布料在圖5中通過不規(guī)律的和不均勻的線條表示。

扁平幅材料2被一個或多個前拉設(shè)備和/或前推設(shè)備在輸送方向z上輸送。能夠包括輸送輥對的牽拉設(shè)備或前推設(shè)備在圖1中未被示出。在卷繞后，首先將扁平幅材料2的側(cè)部借助導(dǎo)向片5自身地翻轉(zhuǎn)。也能夠設(shè)置另外的導(dǎo)向元件以用于同時地形成側(cè)部折疊，但是未展示所述導(dǎo)向元件。

在扁平幅材料2的第一側(cè)的翻轉(zhuǎn)開始不久后，也翻轉(zhuǎn)其第二側(cè)。如此程度地偏轉(zhuǎn)所述兩側(cè)，使得側(cè)邊緣接下來彼此相疊。第二層的翻轉(zhuǎn)又利用能夠正如導(dǎo)向片5那樣構(gòu)造的導(dǎo)向元件來進(jìn)行。這種導(dǎo)向元件為了清楚起見不被繪出。

在兩個側(cè)邊緣接觸之前，在與第二側(cè)邊緣接觸的外側(cè)上的第一側(cè)邊緣被處理，該處理用于將兩個側(cè)邊緣相連。在圖5中因此展示了一種擠出設(shè)備6，利用該擠出設(shè)備將塑料熔體施加到第一側(cè)的邊緣上作為擠出物道117。直接接下來，第二側(cè)以其內(nèi)側(cè)安設(shè)到第一側(cè)上。在此，無紡布層與塑料層相連，其中，塑料熔體造成很穩(wěn)固的連接。被施加的擠出物7在圖1中被展示為粗線。

擠出設(shè)備6包括擠出頭8，為該擠出頭經(jīng)過未示出的供給線路提供塑料熔體。所述擠出頭8能夠沿著雙箭頭B的方向橫向于扁平幅材料2的輸送方向能夠移動地支承。橫臂9用于此，該橫臂能夠緊固在軟管形成站1的機架中。在另一個實施方式中，能夠設(shè)置一個另外的在這里未示出的擠出裝置和/或擠出頭，以便產(chǎn)生平行的第二擠出物道，正如它已經(jīng)結(jié)合圖4所闡釋的那樣。為了產(chǎn)生經(jīng)中斷的擠出物道，每個擠出裝置能夠利用至少一個閥來中斷所述擠出物流。

在施加所述擠出物和安設(shè)第二側(cè)后，接合縫能夠利用按壓裝置10額外地擠壓。這種按壓裝置有利地包括按壓輥11，該按壓輥能夠是壓輥對的組成部分。按壓輥11經(jīng)過軸部或軸12能夠相對于機架旋轉(zhuǎn)。所述按壓輥也能夠用于冷卻接合縫。所述輥能夠?qū)Υ巳绱说貥?gòu)造，使得它能夠被冷卻劑穿流。在輥接觸時，這些輥然后能夠從接合縫將熱量導(dǎo)出，從而所述接合縫較快地具有足夠的耐用性。但是，也能夠考慮另外的冷卻方法和冷卻裝置，例如用于鼓吹冷空氣的設(shè)備。

在接合縫被擠壓后，這樣所產(chǎn)生的軟管13能夠被卷繞到卷繞站15的新的卷軸14上。

為了在袋的填充期間或后確保該袋的此后的排氣，必須設(shè)置排氣口。對此，設(shè)置了能夠包括穿孔輥29的穿孔設(shè)備28，其相對于機架旋轉(zhuǎn)并且能夠在其外周上承載多個針30，該針能夠擠入軟管材料中并且從而制造排氣孔。也能夠考慮其它的類型，例如無接觸地工作的穿孔設(shè)備。同樣地，穿孔設(shè)備的布置方式不限于所示的布置方式。所述穿孔設(shè)備也能夠布置在真正的軟管形成設(shè)備前。也能夠考慮直接在分離設(shè)備前的布置方式。但是在任何情況中，所述穿孔必須在將軟管分隔為軟管塊前進(jìn)行。

在圖6中此時展示了用于從軟管13形成單個的袋的處理步驟。會作為卷軸14從軟管形成站1輸送到卷繞裝置16中的這種軟管借助例如包括橫向于起始的輸送方向y能夠移動的切割刃的分離設(shè)備17被分隔為單個的軟管塊18。

接下來，改變軟管塊18的輸送方向，從而這些軟管塊此時橫向于其沿著方向y指向的延伸方向沿著方向z繼續(xù)被輸送。對此，設(shè)置了輸送裝置19，該輸送裝置例如能夠構(gòu)造為雙傳送帶傳送器。

在用于構(gòu)造在底部拉開站中被實現(xiàn)的袋底部的第一加工步驟a中，首先將軟管塊端部進(jìn)行拉開。這種步驟能夠借助吸部進(jìn)行，該吸部在端部處將兩個層稍微彼此分開地牽拉。利用鼓脹此時能夠?qū)⑺鰧又萌肫矫嬷胁⑶夷ㄆ剑渲?，所述底部沿著所提到的底部中線20翻轉(zhuǎn)。此時，這樣所拉開的端部形成了帶有側(cè)向的三角囊22的底部矩形21。在圖2中，僅軟管塊18的下端的相應(yīng)的元件設(shè)有附圖標(biāo)記。但是，這些也適用于軟管塊的其它的端部。在該圖中可見：在三角囊中，塑料層向外指向，而在底部矩形中可見所述無紡布層。

在加工步驟b中能夠此時將閥卡片23安設(shè)到軟管塊18的敞開的端部上并且在那里緊固。所述緊固有利地借助熱氣焊接來進(jìn)行，其中，所述閥卡片23至少緊固在三角囊22處。

在加工步驟c中，此時如此程度地折回所述底部矩形21的外部的接板24，使得接板24的外部的棱邊移動超過所述底部中線20。在此，所述折回例如利用導(dǎo)向元件進(jìn)行，例如利用導(dǎo)向片。三角囊的在這種過程中同樣一同被折回的區(qū)域能夠彼此相連。取代所述外部的接板24，也能夠?qū)⑺鰞?nèi)部的接板25折回。

但是，所述內(nèi)部的接板25的折回優(yōu)選地在方法步驟d中進(jìn)行，其中此時，所述內(nèi)部的接板25重疊了在重疊區(qū)域中的外部的接板24。在這種重疊區(qū)域中，兩個接板能夠彼此相連，從而現(xiàn)在已經(jīng)產(chǎn)生能夠使用的袋底部。因為所述閥卡片23也被偏轉(zhuǎn)，則以這種方式產(chǎn)生了閥軟管，該閥軟管實現(xiàn)了袋的填充，但是避免了填充物在所述填充后的溢出。

在本發(fā)明的一個尤其優(yōu)選的實施方式中，還進(jìn)行一個另外的加工步驟e，在該加工步驟中，分別將底部蓋片26施加到已經(jīng)閉合的底部上并且優(yōu)選地利用熱氣焊接方法來緊固。所述底部蓋片26在此優(yōu)選地如此地尺寸設(shè)置，使得它重疊接板24和25的區(qū)域以及三角囊22的區(qū)域。此外，它利用其塑料層安置到底部上，從而塑料層彼此朝向。這實現(xiàn)了很耐久的連接，該連接能夠通過熱氣焊接進(jìn)行制造。在接板24和25的重疊部的區(qū)域中，所述接板25設(shè)有沖出部，從而底部蓋片25也在這種重疊部的區(qū)域中具有與接板24的直接接觸。以類似的方式，能夠建立底部蓋片26與閥卡片23的直接接觸。

在當(dāng)前的公開中，結(jié)合所述裝置、所述方法、包裝材料和包裝件參照不同的組成部分和具體情況。不同的這些特征的相互組合同樣適用作為被公開，即使未明顯地提到這樣的組合。但是，對這樣的組合的保留是可行的。

圖7示出了用于制造被用在根據(jù)本發(fā)明的包裝件中的包裝材料的裝置和方法，正如在圖5和6中所示那樣。利用未示出的輸送裝置，所述第二層102被供送并且被導(dǎo)引穿過在下部的輥130和上部的輥131之間的輥壓間隙。在此第二層102到達(dá)此點前，自身通過上游布置的噴嘴132（被配設(shè)給未示出的塑料擠出裝置）而設(shè)有由表現(xiàn)為連接材料104的塑料熔體形成的薄層。

此外，經(jīng)過未示出的供送設(shè)備、例如多個傳導(dǎo)輥將第一層103供送給輥壓間隙。

所有的三個組分（第一層、第二層、連接材料）因而能夠在輥壓間隙中組合并且在那里被擠壓。所述連接材料能夠在此處已經(jīng)被冷卻。所述輥能夠被熱處理、尤其加熱。此外，所述輥130、131的表面能夠設(shè)有錐狀的突起133，該突起進(jìn)入第一層103和第二層102中或者甚至穿透這些。通過此措施來支持被包含在一個層中的纖維彼此間的以及還有帶有連接介質(zhì)的纖維的交聯(lián)，從而產(chǎn)生了帶有經(jīng)提高的強度的包裝材料。

取代帶有錐狀的突起的輥130、131，也能夠采用平整輥，其中能夠設(shè)定相互的相對間距和由此設(shè)定按壓力。

在一個另外的備選方案中，也能夠設(shè)置一個或兩個真空輥。在此，所述一個或多個輥表面設(shè)有孔，該孔能夠用低壓來加載。利用這樣的輥將連接材料（如果該連接材料具有低的粘性）以某種程度能夠閉鎖到無紡布料的小孔中，該小孔在該無紡布料被制造時產(chǎn)生。由此之后能夠影響或設(shè)定空氣透過性和在某種范圍中所述無紡布料的濕氣屏障。

附圖標(biāo)記單

1 軟管形成站

2 扁平幅材料

3 卷軸

4 卷軸載體

5 導(dǎo)向片

6 擠出設(shè)備

7 擠出物

8 擠出頭

9 橫臂

10 按壓裝置

11 按壓輥

12 軸部或軸

13 軟管

14 卷軸

15 卷繞站

16 卷繞裝置

17 分離設(shè)備

18 軟管塊

19 輸送裝置

20 底部中線

21 底部矩形

22 三角囊

23 閥卡片

24 外部的接板

25 內(nèi)部的接板

26 底部蓋片

27 偏轉(zhuǎn)設(shè)備

28 穿孔設(shè)備

29 穿孔輥

30 針

101 包裝材料

102 包括含有纖維的材料的層

103 無紡布料

104 連接材料

105 口部

105a錐狀的口部

105b帶有錐狀的肩部的口部

106 口部

110 縱棱邊

111 縱棱邊

112 下部的層

113 上部的層

114 包裝材料的側(cè)部區(qū)域

115 包裝材料的側(cè)部區(qū)域

116 重疊區(qū)域

117 膠粘劑道/擠出物道

118 擠出物道的中斷

119 擠出物道

120 中斷

123 第三層，塑料膜

124 連接介質(zhì)

130 下部的輥

131 上部的輥

132 噴嘴

133 錐狀的突起

A 扁平幅材料2的外側(cè)

I 扁平幅材料2的內(nèi)側(cè)

a 第一加工步驟

b 第二加工步驟

c 第三加工步驟

d 第四加工步驟

e 第五加工步驟

f 袋的堆疊

y 軟管塊的起始的輸送方向

z 扁平幅材料2或軟管的輸送方向

B 雙箭頭

C 雙箭頭。