一種可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，包括：支座；兩個(gè)滑軌，對(duì)稱地設(shè)置在所述支座上，所述滑軌上沿長(zhǎng)度方向還均勻設(shè)置有多個(gè)U形槽；上層滑塊，呈缺角的空心矩形狀，其兩側(cè)的底部分別與兩個(gè)滑軌滑動(dòng)配合，其前端通過鉸鏈活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板，所述擋板的自由端通過長(zhǎng)彈簧連接上層滑塊前端，所述上層滑塊的后端上下移動(dòng)地設(shè)置有與所述U形槽相配合的提拉板；刀片，通過螺釘固定在所述上層滑塊的底部，所述刀片的中部挖有供膠帶通過的挖空部；膠帶桿，兩端固定在所述刀片背部設(shè)置的孔內(nèi)。本發(fā)明能夠提高中小型商家的封箱效率，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)快速封箱，還能針對(duì)不同尺寸的箱子進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。
【專利說明】
一種可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，尤其涉及一種能夠快速方便對(duì)中小型紙箱進(jìn)行封裝的機(jī)械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的紙箱包裝方法是通過由自動(dòng)機(jī)械裝置，控制系統(tǒng)，電機(jī)，傳送帶組成冗長(zhǎng)的流水線實(shí)現(xiàn)，流程龐大，對(duì)于普通網(wǎng)店商家成本過高，使中小商家包裝紙箱不得不手動(dòng)包裝，導(dǎo)致效率低而且花費(fèi)大量人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了使中小商家提高效率，克服無法使用工廠流水線機(jī)器的困難，本發(fā)明為一種小型的新型包裝裝置，能夠在使紙箱板容易折疊并完成封膠過程，能夠有效地提高商家包裝的效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，包括:支座;兩個(gè)滑軌，對(duì)稱地設(shè)置在所述支座上，所述滑軌上沿長(zhǎng)度方向還均勻設(shè)置有多個(gè)U形槽;上層滑塊，呈缺角的空心矩形狀，其兩側(cè)的底部分別與兩個(gè)滑軌滑動(dòng)配合，其前端通過鉸鏈活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板，所述擋板的自由端通過長(zhǎng)彈簧連接上層滑塊前端，所述上層滑塊的后端上下移動(dòng)地設(shè)置有與所述U形槽相配合的提拉板;刀片，通過螺釘固定在所述上層滑塊的底部，所述刀片的中部挖有供膠帶通過的挖空部;膠帶桿，兩端固定在所述刀片背部設(shè)置的孔內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步地，所述上層滑塊兩側(cè)的底部對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，所述滑軌上設(shè)置有與所述導(dǎo)向凹槽相配合的導(dǎo)向軌。
[0006]進(jìn)一步地，所述滑軌內(nèi)側(cè)還設(shè)置有豎起矩形板塊，豎起矩形板塊與所述滑軌之間形成空間內(nèi)均勻安裝多個(gè)小輪，所述小輪的輪軸兩端分別固定在豎起矩形板塊和所述滑軌的輪軸孔上，所述小輪上端與上層滑塊兩側(cè)的底部相切。上層滑塊底部與滾輪接觸，減小滑動(dòng)時(shí)的摩擦力。
[0007]進(jìn)一步地，所述上層滑塊的后端對(duì)稱設(shè)置有與所述提拉板滑動(dòng)配合的豎置槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述提拉板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述豎置槽滑動(dòng)配合的“L”狀突出端。
[0009]進(jìn)一步地，所述提拉板的底邊設(shè)置有半圓形槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述提拉板與上層滑塊后端之間還連接設(shè)置有短彈簧。
[0011]進(jìn)一步地，所述上層滑塊設(shè)置有用于減輕自重的掏空部。
[0012]本發(fā)明在豎立裝置的滑軌系統(tǒng)中，滑塊可沿著開槽軌道前后移動(dòng)，滑塊底部與滾輪節(jié)觸，減小滑動(dòng)時(shí)的摩擦力。提拉系統(tǒng)由提拉板，彈簧組成，固定放置在支座上，調(diào)節(jié)距離以適用不同大小的紙箱，封膠系統(tǒng)由膠帶桿和刀片組成，通過螺釘連接于滑塊底部。包裝系統(tǒng)由擋板和長(zhǎng)彈簧組成。當(dāng)紙箱下壓過程中，紙箱側(cè)翼接觸擋板，擋板通過彈簧與滑軌相連，彈簧受拉過程在反作用力于紙箱側(cè)翼，使其向內(nèi)翻折，從而完成折疊。下方膠帶為紙箱所壓，被兩側(cè)刀片切斷，并貼緊紙箱，從而達(dá)到快速包裝目的。
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是:能夠提尚中小型商家的封箱效率，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)快速封箱，還能針對(duì)不同尺寸的箱子進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)的另一個(gè)視角示意圖。
[0016]圖3是滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是上層滑塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖5是提拉板的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖6是包裝開始時(shí)的狀態(tài)圖。
[0020]圖7是包裝結(jié)束時(shí)的狀態(tài)圖。
[0021 ]圖中1-上層滑塊，2-長(zhǎng)彈簧，3-擋板，4-膠帶桿，5-刀片，6_輪軸，7_滑軌，8_小輪，9_支座，I O-提拉板，11-短彈簧，12-螺釘，13-導(dǎo)向軌；14-豎起矩形板塊;15-輪軸孔;16-U形槽；17-豎置槽；18-導(dǎo)向凹槽；19-小孔;20-鉸鏈;21-半圓形槽;22-小環(huán);23-“L”狀突出端；24-紙箱;25-膠帶。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的目的作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，實(shí)施例不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不因此限定于以下實(shí)施例。
[0023]如圖1至圖7所示，一種可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，包括:支座9;兩個(gè)滑軌7，對(duì)稱地設(shè)置在所述支座9上，所述滑軌7上沿長(zhǎng)度方向還均勻設(shè)置有多個(gè)U形槽16，可卡住提拉板10;上層滑塊I，呈缺角的空心矩形狀，其兩側(cè)的底部分別與兩個(gè)滑軌7滑動(dòng)配合，其前端通過鉸鏈20活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板3，所述擋板3的自由端通過長(zhǎng)彈簧2連接上層滑塊I前端，上層滑塊I的上表面及背面設(shè)置有可連接彈簧的小孔19，所述上層滑塊I的后端上下移動(dòng)地設(shè)置有與所述U形槽16相配合的提拉板10;刀片5，通過螺釘12固定在所述上層滑塊I的底部，所述刀片5的中部挖有供膠帶25通過的挖空部;膠帶桿4，兩端固定在所述刀片5背部設(shè)置的孔內(nèi)。
[0024]所述上層滑塊I兩側(cè)的底部對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向凹槽18，所述滑軌7上設(shè)置有與所述導(dǎo)向凹槽18相配合的導(dǎo)向軌13，所述滑軌7內(nèi)側(cè)還設(shè)置有豎起矩形板塊14，豎起矩形板塊14與所述滑軌7之間形成空間內(nèi)均勻安裝多個(gè)小輪8，所述小輪8的輪軸6兩端分別固定在豎起矩形板塊14和所述滑軌7的輪軸孔15上，所述小輪8上端與上層滑塊I兩側(cè)的底部相切。上層滑塊底部與滾輪接觸，減小滑動(dòng)時(shí)的摩擦力。
[0025]具體而言，所述上層滑塊I的后端對(duì)稱設(shè)置有與所述提拉板10滑動(dòng)配合的豎置槽17，同時(shí)，所述提拉板10的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述豎置槽17滑動(dòng)配合的“L”狀突出端23。
[0026]所述提拉板10的底邊設(shè)置有半圓形槽21，便于操作。所述提拉板10與上層滑塊I后端之間還連接設(shè)置有短彈簧11，在圖中，提拉板10上有安裝短彈簧11的小環(huán)22，在操作中拉起提拉板10且上層滑塊I移動(dòng)至預(yù)定位置并松手時(shí)，短彈簧11會(huì)將提拉板10下拉，使其兩端落入U(xiǎn)形槽16內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位。
[0027]所述上層滑塊I設(shè)置有用于減輕自重的掏空部，如底部、兩側(cè)、頂部及前部部分被掏空，經(jīng)校核，空心部分減重且保證足夠的強(qiáng)度。
[0028]在圖2、圖7所示實(shí)施例中，可調(diào)整支座9位置，手握半圓形槽21，豎向提起提拉板1，提拉板1的“L”狀突出端23在上層滑塊I的豎置槽17中做豎直方向內(nèi)的平面運(yùn)動(dòng)，同時(shí)提拉板10底部與滑軌7U型槽16分離，拖動(dòng)上層滑塊I沿滑軌7的導(dǎo)向軌13橫向移動(dòng)，可調(diào)節(jié)兩端上層滑塊I距離，短彈簧11受拉，手松開，提拉板10底部再次插入U(xiǎn)型槽16后固定，紙箱24展開后下壓，側(cè)翼受擋板3阻力作用向內(nèi)翻折紙箱四個(gè)側(cè)翼分兩次翻折，膠帶25套在膠帶桿4上，被拉開到對(duì)面的刀片5上，紙箱四個(gè)側(cè)翼折疊完成，紙箱繼續(xù)下壓，擋板3轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于90度，后與膠帶25接觸，膠帶25在刀片5剪切下斷裂，兩端殘留膠帶25粘住紙箱側(cè)面，完成封裝。
[0029]本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，其特征在于，包括: 支座(9); 兩個(gè)滑軌(7)，對(duì)稱地設(shè)置在所述支座(9)上，所述滑軌(7)上沿長(zhǎng)度方向還均勻設(shè)置有多個(gè)U形槽(16); 上層滑塊(I)，呈缺角的空心矩形狀，其兩側(cè)的底部分別與兩個(gè)滑軌(7)滑動(dòng)配合，其前端通過鉸鏈(20)活動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板(3)，所述擋板(3)的自由端通過長(zhǎng)彈簧(2)連接上層滑塊(I)前端，所述上層滑塊(I)的后端上下移動(dòng)地設(shè)置有與所述U形槽(16)相配合的提拉板(10)； 刀片(5)，通過螺釘(12)固定在所述上層滑塊(I)的底部，所述刀片(5)的中部挖有供膠帶(25)通過的挖空部； 膠帶桿(4)，兩端固定在所述刀片(5)背部設(shè)置的孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，其特征在于:所述上層滑塊(I)兩側(cè)的底部對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向凹槽(18)，所述滑軌(7)上設(shè)置有與所述導(dǎo)向凹槽(18)相配合的導(dǎo)向軌(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，其特征在于:所述滑軌(7)內(nèi)側(cè)還設(shè)置有豎起矩形板塊(14)，豎起矩形板塊(14)與所述滑軌(7)之間形成空間內(nèi)均勻安裝多個(gè)小輪((8))，所述小輪((8))的輪軸((6))兩端分別固定在豎起矩形板塊(14)和所述滑軌(7)的輪軸孔(15)上，所述小輪((8))上端與上層滑塊(I)兩側(cè)的底部相切。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，其特征在于:所述上層滑塊(I)的后端對(duì)稱設(shè)置有與所述提拉板(10)滑動(dòng)配合的豎置槽(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，其特征在于:所述提拉板(10)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述豎置槽(17)滑動(dòng)配合的“L”狀突出端(23)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，其特征在于:所述提拉板(10)的底邊設(shè)置有半圓形槽(21)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，其特征在于:所述提拉板(10)與上層滑塊(I)后端之間還連接設(shè)置有短彈簧(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式彈簧紙箱包裝機(jī)，其特征在于:所述上層滑塊(I)設(shè)置有用于減輕自重的掏空部。
【文檔編號(hào)】B65B51/06GK106043768SQ201610565245
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】張東, 姜俊杰, 唐邕濤, 劉萃, 邵芍華, 陳毅銘
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)