薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，它是磨削設(shè)備中用于將薄片工件輸送至磨削砂輪進(jìn)行磨削的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括送料臺(tái)、導(dǎo)軌和振動(dòng)盤等，所披露的技術(shù)特征是在導(dǎo)軌上方增設(shè)了傳送帶機(jī)構(gòu)，通過(guò)傳送帶機(jī)構(gòu)壓住并帶動(dòng)振動(dòng)盤內(nèi)的薄片工件由導(dǎo)軌輸入端逐個(gè)連續(xù)的向?qū)к壿敵龆俗鲃蛩僦本€移動(dòng)，從而完成自動(dòng)化送料，由于這種送料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)中間無(wú)間隙的自動(dòng)連續(xù)送料，而傳送帶機(jī)構(gòu)也不會(huì)存在滑移，中間無(wú)需操作者，節(jié)約了人力、物力，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，工作效率高，故能更好彌補(bǔ)了薄片工件長(zhǎng)期以來(lái)難以自動(dòng)送料的缺陷。
【專利說(shuō)明】
薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，具體是指薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 超薄形金屬材料制作的薄片工件主要是指厚度尺寸在1mm以下的工件產(chǎn)品，這種 薄片工件、特別是采用釹鐵硼材料制造的兩端平行度和粗糙度要求較高的薄片工件，在傳 統(tǒng)加工行業(yè)中一直存在難以自動(dòng)送料的瓶頸；即使某些能夠配合磨削設(shè)備形成自動(dòng)化送料 的機(jī)構(gòu)，也僅僅能夠適用于尺寸較厚的工件，而針對(duì)上述薄片工件送料卻存在可靠性欠佳 的缺陷。而隨著釹鐵硼薄片應(yīng)用到高端科技設(shè)備上的數(shù)量增多，以及對(duì)釹鐵硼的加工提出 了更高的技術(shù)要求，因此也就迫切需要更為可靠的薄片工件送料機(jī)構(gòu)才能保證其質(zhì)量和生 產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種能實(shí)現(xiàn)薄片工 件連續(xù)無(wú)間隙自動(dòng)送料的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)運(yùn)行可靠，工作效率高、減輕 工人勞動(dòng)強(qiáng)度，也更好的彌補(bǔ)了薄片工件難以輸送缺陷。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括送料臺(tái)、送料臺(tái)上的導(dǎo)軌、送料臺(tái)一側(cè)的振動(dòng)盤和振 動(dòng)盤內(nèi)的薄片工件，所述的導(dǎo)軌兩端分別設(shè)為薄片工件的輸入端和輸出端，所述的振動(dòng)盤 銜接安裝在導(dǎo)軌的輸入端，所述的導(dǎo)軌上方設(shè)有傳送帶機(jī)構(gòu)，該傳送帶機(jī)構(gòu)壓住并帶動(dòng)所 述薄片工件由導(dǎo)軌輸入端逐個(gè)連續(xù)的向?qū)к壿敵龆俗鲃蛩僦本€移動(dòng)。
[0005] 所述的傳送帶機(jī)構(gòu)包括安裝在導(dǎo)軌上方的主動(dòng)皮帶輪、被動(dòng)皮帶輪、及分別連接 主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪的同步帶，所述的薄片工件被同步帶壓住并帶動(dòng)直線移動(dòng)，所述 的主動(dòng)皮帶輪、被動(dòng)皮帶輪與同步帶之間設(shè)為圓弧齒嚙合結(jié)構(gòu)。
[0006] 所述的導(dǎo)軌為水平安裝的平面導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有分別位于導(dǎo)軌兩側(cè)的調(diào)整導(dǎo) 軌，該兩側(cè)的調(diào)整導(dǎo)軌相互靠攏或遠(yuǎn)離而調(diào)整導(dǎo)軌輸送寬度，所述的導(dǎo)軌輸出端設(shè)有壓料 板。
[0007] 所述的壓料板具有向主動(dòng)皮帶輪延伸的壓料部，相應(yīng)在同步帶外表面中心設(shè)有一 條沿同步帶長(zhǎng)度方向延伸的寬槽，所述的壓料部伸入寬槽底部并越過(guò)主動(dòng)皮帶輪中心，所 述的薄片工件被同步帶壓住帶動(dòng)進(jìn)入壓料部與導(dǎo)軌之間。
[0008] 所述的同步帶具有壓住薄片工件的下同步帶和位于下同步帶上方的上同步帶，所 述的下同步帶上方設(shè)有壓住下同步帶的壓帶板，所述的上同步帶上設(shè)有嚙合上同步帶的張 緊輪和驅(qū)動(dòng)張緊輪升降移動(dòng)形成張緊動(dòng)作的手輪機(jī)構(gòu)。
[0009] 所述的手輪機(jī)構(gòu)包括安裝在導(dǎo)軌一側(cè)送料臺(tái)上的立板、設(shè)置在立板上的立柱和安 裝在立柱頂端的安裝板，在安裝板上設(shè)有豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的絲桿，該絲桿上端設(shè)有固定安裝 的手輪，絲桿下部設(shè)有螺紋連接的升降臺(tái)；所述的升降臺(tái)上安裝有小軸，所述的張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝在所述小軸上。
[0010]所述的立板上設(shè)有鎖定升降臺(tái)的鎖緊螺栓。
[0011]所述的送料臺(tái)底部設(shè)有多個(gè)楔塊和調(diào)節(jié)楔塊高度的調(diào)節(jié)螺栓。
[0012] 所述的主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主動(dòng)軸上，該主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板前側(cè)，在立板 后側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，該步進(jìn)電機(jī)與主動(dòng)軸之間設(shè)有斜齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu);所述的被動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn) 動(dòng)安裝在被動(dòng)軸上，該被動(dòng)軸固定安裝在立板前側(cè)。
[0013] 所述的薄片工件是指厚度尺寸在1mm以下，并主要采用釹鐵硼材料制造的圓形薄 片工件或方形薄片工件。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明主要設(shè)計(jì)了一款通過(guò)傳送帶機(jī)構(gòu)壓住并帶動(dòng)振動(dòng)盤內(nèi)的 薄片工件由導(dǎo)軌輸入端逐個(gè)連續(xù)的向?qū)к壿敵龆俗鲃蛩僦本€移動(dòng)，從而完成自動(dòng)化送料的 機(jī)構(gòu)，由于這種送料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)中間無(wú)間隙的自動(dòng)連續(xù)送料，而傳送帶機(jī)構(gòu)也不會(huì)存在 滑移，中間無(wú)需操作者，節(jié)約了人力、物力，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠， 工作效率高，故能更好彌補(bǔ)了薄片工件長(zhǎng)期以來(lái)難以自動(dòng)送料的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(俯視狀態(tài)）。
[0016] 圖2為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖（主視狀態(tài)）。
[0017]圖3為圖2的右視圖。
[0018] 圖4為圖2中張緊輪未剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面將按上述附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例再作詳細(xì)說(shuō)明。
[0020] 如圖1~圖4所示，1.振動(dòng)盤、2.薄片工件、3.被動(dòng)皮帶輪、4.被動(dòng)軸、5.立板、6.主動(dòng) 皮帶輪、7.同步帶、8.壓料板、9.導(dǎo)軌、10.球軸承、11.主動(dòng)軸、12.斜齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、13.步進(jìn) 電機(jī)、14.鎖緊螺栓、15 .楔塊、16.調(diào)整導(dǎo)軌、17 .壓帶板、18.立柱、19 .安裝板、20.圓螺母、 21.手輪、22.絲桿、23.升降臺(tái)、24.送料臺(tái)、25.張緊輪、26.小軸、27.定位板、28.調(diào)節(jié)螺栓。 [0021 ]薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，它是磨削設(shè)備中用于將薄片工件2輸送至磨削砂輪進(jìn)行 磨削的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，整個(gè)送料過(guò)程無(wú)需復(fù)雜的控制系統(tǒng)，就能穩(wěn)定地以全自動(dòng)高精度進(jìn) 行薄片工件2輸送;其中，薄片工件主要是指厚度尺寸在1_以下，并主要采用釹鐵硼材料制 造的圓形薄片工件或方形薄片工件。
[0022]所述的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)送料臺(tái)24和水平安裝在送料臺(tái)上的導(dǎo)軌9,在送料 臺(tái)24底部設(shè)有多個(gè)楔塊15和調(diào)節(jié)楔塊高度的調(diào)節(jié)螺栓28,故可根據(jù)送料臺(tái)24在地面平整度 不夠的情況下進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而始終保證導(dǎo)軌9的安裝水平度，調(diào)節(jié)方便，穩(wěn)定可靠;而導(dǎo) 軌9是采用高硬度G60材料制作的平面導(dǎo)軌，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，淬火后硬度達(dá)到HRC60-65°。
[0023]所述的導(dǎo)軌9上設(shè)有分別位于導(dǎo)軌兩側(cè)的調(diào)整導(dǎo)軌16,當(dāng)兩側(cè)的調(diào)整導(dǎo)軌相互靠 攏或相互遠(yuǎn)離時(shí)，就能調(diào)整導(dǎo)軌9的輸送寬度，從而適應(yīng)各種薄片工件2的大小尺寸，以使薄 片工件在導(dǎo)軌9內(nèi)都能依次向前順利推進(jìn)，導(dǎo)軌上還設(shè)有定位板27,用于定位薄片工件2的 直線移動(dòng)位置。
[0024]所述的導(dǎo)軌9兩端分別設(shè)為薄片工件2的輸入端和輸出端，在導(dǎo)軌輸入端設(shè)有銜接 安裝的振動(dòng)盤1，該振動(dòng)盤采用特制的螺旋送料方式，即多個(gè)薄片工件2在振動(dòng)情況下按照 同一方向自動(dòng)排列，進(jìn)而沿著螺旋軌道而自動(dòng)輸送至導(dǎo)軌輸入端，送料方便又順暢，且振 動(dòng)頻率任意可調(diào)。
[0025] 所述的導(dǎo)軌9上方設(shè)有傳送帶機(jī)構(gòu)，其作用是將振動(dòng)盤1上依次輸送至導(dǎo)軌輸入端 的薄片工件2壓住，再帶動(dòng)該薄片工件逐個(gè)連續(xù)的向?qū)к壿敵龆俗鲃蛩僦本€移動(dòng)，此過(guò)程無(wú) 需復(fù)雜的控制系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定地以全自動(dòng)高精度進(jìn)行薄片工件2輸送，而且中間無(wú)間隙地自 動(dòng)連續(xù)上料，較好滿足了薄片工件的送料需要。
[0026] 所述的傳送帶機(jī)構(gòu)包括安裝在導(dǎo)軌9上方的主動(dòng)皮帶輪6、被動(dòng)皮帶輪3、及分別連 接主動(dòng)皮帶輪6和被動(dòng)皮帶輪3的同步帶7,該主動(dòng)皮帶輪6、被動(dòng)皮帶輪3與同步帶7之間設(shè) 為圓弧齒嚙合結(jié)構(gòu)，保證了同步帶和皮帶輪之間的無(wú)徑向間隙;所述的主動(dòng)皮帶輪6通過(guò)鍵 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝在水平設(shè)置的主動(dòng)軸11前端部;所述的被動(dòng)皮帶輪3通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在水 平設(shè)置的被動(dòng)軸4前端部，主動(dòng)皮帶輪6靠近導(dǎo)軌輸出端，被動(dòng)皮帶輪3靠近導(dǎo)軌輸入端，故 傳送帶機(jī)構(gòu)需要正常工作，則必須按照順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);所述的同步帶7具有壓住薄片 工件2的下同步帶和位于下同步帶上方的上同步帶，在下同步帶上方設(shè)有壓住下同步帶的 壓帶板17,以防止下同步帶工作時(shí)的向上竄動(dòng)。
[0027] 同時(shí)，在位于導(dǎo)軌9后側(cè)的送料臺(tái)24上設(shè)有固定安裝的立板5,而主動(dòng)軸11后端穿 過(guò)立板5外露，在主動(dòng)軸11與立板5之間設(shè)有支承主動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)球軸承10;被動(dòng)軸4后 端通過(guò)螺母的螺紋連接結(jié)構(gòu)固定安裝在立板5上。
[0028]另外，在立板5后側(cè)還設(shè)有豎直安裝在送料臺(tái)24上的步進(jìn)電機(jī)13,該步進(jìn)電機(jī)的電 機(jī)軸向下與主動(dòng)軸11的后端之間設(shè)有斜齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)12作嚙合傳動(dòng)，則受步進(jìn)電機(jī)13驅(qū)動(dòng) 使動(dòng)力按照傳動(dòng)平穩(wěn)可靠的90度傳遞至主動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得主動(dòng)皮帶輪6、同步帶7和 被動(dòng)皮帶輪3按照?qǐng)D1所示順時(shí)針?lè)较騽蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)，同步帶7的輸送速度為1-3米/分可調(diào)，故而 不存在薄片工件2輸送速度快慢的問(wèn)題，更好的保持了工件運(yùn)動(dòng)平行度一致性。并且根據(jù)薄 片工件2的尺寸大小和形狀要求，也能通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器來(lái)調(diào)質(zhì)同步帶的速度，進(jìn)而控制 薄片工件2的直線運(yùn)動(dòng)速度。
[0029]所述的導(dǎo)軌輸出端設(shè)有壓料板8,以防薄片工件2在送料過(guò)程中跳出，其具體結(jié)構(gòu) 是:壓料板8具有向主動(dòng)皮帶輪6延伸的壓料部，該壓料部是一條1.5_寬4mm長(zhǎng)的金屬材料， 相應(yīng)在同步帶7外表面中心設(shè)有一條沿同步帶長(zhǎng)度方向延伸的寬槽，該寬槽為1mm深2mm寬； 所述的壓料部伸入寬槽底部并越過(guò)主動(dòng)皮帶輪6中心，則薄片工件2被同步帶7壓住帶動(dòng)就 能進(jìn)入壓料部與導(dǎo)軌9之間，從而很好解決了薄片工件2在直線運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。 [0030]為便于傳送帶機(jī)構(gòu)在輸送薄片工件2時(shí)保持順暢，在上同步帶上還設(shè)有嚙合上同 步帶的張緊輪25和驅(qū)動(dòng)張緊輪升降移動(dòng)形成張緊動(dòng)作的手輪機(jī)構(gòu);其中，手輪機(jī)構(gòu)包括兩 根豎直固定安裝在立板5上的立柱18和固定安裝在兩根立柱頂端的安裝板19,在安裝板上 設(shè)有豎直安裝的絲桿22,絲桿通過(guò)一對(duì)平面軸承形成轉(zhuǎn)動(dòng)，在絲桿22上端通過(guò)圓螺母20設(shè) 有固定安裝的手輪21，絲桿22下部設(shè)有螺紋連接的升降臺(tái)23;而升降臺(tái)上設(shè)有一根水平安 裝的、并位于升降臺(tái)前側(cè)的小軸26,在小軸前端設(shè)有軸承作轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的張緊輪25,故轉(zhuǎn)動(dòng)手 輪21帶動(dòng)絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使得升降臺(tái)23由轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成升降移動(dòng)，則張緊輪25也能被帶動(dòng) 升降移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)張緊動(dòng)作，則同步帶7既能壓住薄片工件2,又不會(huì)影響薄片工件的向前 直線移動(dòng);為保證送料動(dòng)作的可靠運(yùn)行，立柱18上還安裝了鎖緊螺栓14用于鎖定升降臺(tái)23， 以使其緊固牢靠。
[0031 ]該薄片工件2自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下:將多個(gè)薄片工件2倒入振動(dòng)盤1內(nèi)，在 振動(dòng)盤的作用下，薄片工件2確定方向自動(dòng)排列，并依次進(jìn)入導(dǎo)軌輸入端，然后由傳送帶機(jī) 構(gòu)的同步帶7壓住帶動(dòng)而由導(dǎo)軌輸入端逐個(gè)連續(xù)的向?qū)к壿敵龆俗鲃蛩僦本€移動(dòng)，在經(jīng)過(guò) 壓料板8后即可進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的磨削砂輪，從而完成薄片工件的磨削目的。
[0032]本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)為
以上所述僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例，上述薄片工件2除了稀土類燒結(jié)合金，一般的金屬 材料都能成為輸送的普遍對(duì)象，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，任何與該實(shí)施例等同的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括送料臺(tái)（24)、送料臺(tái)上的導(dǎo)軌(9)、送料臺(tái)一側(cè)的 振動(dòng)盤(1)和振動(dòng)盤內(nèi)的薄片工件(2)，所述的導(dǎo)軌(9)兩端分別設(shè)為薄片工件(2)的輸入端 和輸出端，所述的振動(dòng)盤(1)銜接安裝在導(dǎo)軌(9)的輸入端，其特征在于所述的導(dǎo)軌(9)上方 設(shè)有傳送帶機(jī)構(gòu)，該傳送帶機(jī)構(gòu)壓住并帶動(dòng)所述薄片工件(2)由導(dǎo)軌輸入端逐個(gè)連續(xù)的向 導(dǎo)軌輸出端作勻速直線移動(dòng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳送帶機(jī)構(gòu)包括 安裝在導(dǎo)軌(9)上方的主動(dòng)皮帶輪(6)、被動(dòng)皮帶輪(3)、及分別連接主動(dòng)皮帶輪(6)和被動(dòng) 皮帶輪(3)的同步帶(7)，所述的薄片工件(2)被同步帶(7)壓住并帶動(dòng)直線移動(dòng)，所述的主 動(dòng)皮帶輪(6)、被動(dòng)皮帶輪(3)與同步帶(7)之間設(shè)為圓弧齒嚙合結(jié)構(gòu)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)軌(9)為水平安 裝的平面導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌(9)上設(shè)有分別位于導(dǎo)軌兩側(cè)的調(diào)整導(dǎo)軌（16)，該兩側(cè)的調(diào)整導(dǎo)軌相 互靠攏或遠(yuǎn)離而調(diào)整導(dǎo)軌(9)輸送寬度，所述的導(dǎo)軌輸出端設(shè)有壓料板(8)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓料板(8)具有向 主動(dòng)皮帶輪(6)延伸的壓料部，相應(yīng)在同步帶(7)外表面中心設(shè)有一條沿同步帶長(zhǎng)度方向延 伸的寬槽，所述的壓料部伸入寬槽底部并越過(guò)主動(dòng)皮帶輪(6)中心，所述的薄片工件(2)被 同步帶(7)壓住帶動(dòng)進(jìn)入壓料部與導(dǎo)軌(9)之間。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的同步帶(7)具有壓 住薄片工件（2)的下同步帶和位于下同步帶上方的上同步帶，所述的下同步帶上方設(shè)有壓 住下同步帶的壓帶板（17)，所述的上同步帶上設(shè)有嚙合上同步帶的張緊輪(25)和驅(qū)動(dòng)張緊 輪升降移動(dòng)形成張緊動(dòng)作的手輪機(jī)構(gòu)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的手輪機(jī)構(gòu)包括安 裝在導(dǎo)軌(9) 一側(cè)送料臺(tái)上的立板(5)、設(shè)置在立板上的立柱（18)和安裝在立柱頂端的安裝 板（19)，在安裝板上設(shè)有豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的絲桿(22)，該絲桿上端設(shè)有固定安裝的手輪(21)， 絲桿(22)下部設(shè)有螺紋連接的升降臺(tái)（23);所述的升降臺(tái)上安裝有小軸（26)，所述的張緊 輪(25)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述小軸(26)上。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的立板(5)上設(shè)有鎖 定升降臺(tái)（23)的鎖緊螺栓(14)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的送料臺(tái)（24)底部 設(shè)有多個(gè)楔塊(15)和調(diào)節(jié)楔塊高度的調(diào)節(jié)螺栓(28)。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的主動(dòng)皮帶輪(6)轉(zhuǎn) 動(dòng)安裝在主動(dòng)軸（11)上，該主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板（5)前側(cè)，在立板后側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī) (13)，該步進(jìn)電機(jī)與主動(dòng)軸（11)之間設(shè)有斜齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)（12);所述的被動(dòng)皮帶輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝在被動(dòng)軸(4)上，該被動(dòng)軸固定安裝在立板(5)前側(cè)。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片工件自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的薄片工件（2)是 指厚度尺寸在1mm以下，并主要采用釹鐵硼材料制造的圓形薄片工件或方形薄片工件。
【文檔編號(hào)】B65G47/14GK106005969SQ201610563354
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】鮑盛賢
【申請(qǐng)人】寧波市鄞州茂鑫機(jī)械有限公司