一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的長齒條的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的長齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片零件疊加而成的且以金屬膠粘層填充間隙的長齒條。
【背景技術】
[0002]齒輪是指輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件，中國最初的齒輪傳動自三國時期已經開始使用，國外在公元前300年已經開始有齒輪傳動的記載，因此，齒輪傳動在機械領域自古就廣泛應用。
[0003]常見的齒輪從外觀可以分為截面是圓形的齒輪、齒條及截面非圓形的異形齒輪。
[0004]常用的齒輪加工方法一般分為仿形加工法和范成法，例如:滾齒機滾齒加工、銑床銑齒加工、插床插齒加工、冷鍛機鍛打齒加工、刨齒機刨齒加工、精密鑄齒加工、磨齒機磨齒加工、壓鑄機鑄齒加工、剃齒機加工等方法。
[0005]例如:以滾齒機滾齒加工、銑床銑齒加工、插床插齒加工、刨齒機刨齒加工、磨齒機磨齒加工、剃齒機加工等仿形加工法生產普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:下料一材料鍛打(消除材料裂痕和氣孔)一回火(降低切削難度)一外園輪廓和內園輪廓切削一劃線一分度的對每一個齒進行仿形齒面加工一鍵槽加工一淬火一齒面珩磨精加工一檢驗一入庫。
[0006]例如:以冷鍛機鍛打齒加工生產普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:鍛打模具加工(工藝繁瑣，略。)一材料加熱一鍛打加工一齒輪表面粗加工一熱處理一齒輪表面精加工一檢驗一入庫；每一種模具只能生產一個型號的齒輪。
[0007]例如:以失臘鑄造法精密鑄齒加工生產普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:金屬蠟模加工(工藝繁瑣，略。)一蠟模成形(工藝繁瑣，略。)一砂模成形一砂模脫蠟一金屬融化一饒注一脫模一清砂一齒輪表面精加工一檢驗一入庫；鑄造齒輪一般不適合熱處理加工，因此，生產的齒輪受力小，一般不能進一步熱處理，每一種模具只能生產一個型號的齒輪。
[0008]例如:金屬粉末壓鑄機鑄齒加工生產普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:模具加工(工藝繁瑣，略。)一金屬粉末壓鑄機鑄齒一齒輪表面精加工一檢驗一入庫；鑄造齒輪一般不適合熱處理加工，因此，生產的齒輪受力小，一般不能進一步熱處理，每一種模具只能生產一個型號的齒輪。
[0009]為了保證長齒條的物理精度和機械強度，無論采用以上任一加工方法，均存在實際的加工工藝復雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術缺陷，這些技術缺陷在生產大型長齒條時更加突出。

【發(fā)明內容】

[0010]本實用新型解決的技術問題是:為了解決現有技術加工長齒條時工藝復雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術缺陷，提供一種長齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片零件疊加而成的且以金屬膠粘層填充間隙的長齒條，達到低成本、快速制造高物理性能長齒條的技術目的。
[0011]本實用新型解決技術問題的技術方案是:
[0012]為了達到本實用新型的技術目的，本實用新型提供的一種多薄片零件其間有金屬膠粘層的長齒條，包括帶齒的薄片齒條形零件、包括長齒條體，其特征是:
[0013]薄片齒條形零件是淬火的片狀的齒條形的帶齒的金屬薄片；
[0014]薄片齒條形零件是長齒條橫截面的片段；
[0015]—片以上的薄片齒條形零件連接形成長齒條橫截面形的薄片零件；
[0016]多層薄片零件相互疊加，上一層薄片零件與下一層薄片零件進行錯位疊加，形成長齒條造型；
[0017]薄片零件疊加后，各薄片零件之間相互以點焊固定連接成長齒條體，每一片薄片齒條形零件的焊接點至少兩個；
[0018]各薄片零件之間及長齒條體的表面有有固化的含有金屬粉的膠粘層，即為金屬膠粘層；
[0019]金屬粉選自以下的任意一種:鉛粉、錫粉、銅粉、鋁粉。
[0020]一種更加優(yōu)選的多薄片零件其間有金屬膠粘層的長齒條，其特征是:膠粘層是含有金屬粉的環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層、或是含有金屬粉的快干結構膠固化的膠粘層、或是含有金屬粉的金屬結構膠固化的膠粘層。
[0021]與目前的長齒條比較，本實用新型專利取得的有益技術效果是:通過先將薄片齒條形零件進行淬火，然后形成齒條后整體浸入膠粘劑，零件單個的個體小，便于淬火工藝，便于生產大型零件，與現有技術整體齒條淬火工藝相比較，減小了淬火爐的體積，尤其是厚度大的大型長齒條，現有技術淬火時加溫時間很長才能使整個齒條加溫至淬火所需要的溫度，因此，薄片齒條形零件進行淬火的工藝，縮短了加溫時間，便于產品質量控制，降低了淬火工藝的難度，加工時采用真空加工工藝，真空狀態(tài)可以排出膠粘劑內的氣體，快速升壓和快速減壓過程交替進行，膠粘劑在齒條體內產生運動，加速齒條體內空氣排出，使齒條體內更加致密，提高齒條體機械性能；膠粘劑內加入金屬粉，金屬粉和膠粘劑一起凝固形成含金屬粉的膠粘層，使齒條體內更加致密，提高齒條體機械性能；本實用新型專利簡化加工工藝、縮短加工時間、減小加工難度，達到低成本、快速制造高物理性能齒條的技術目的，解決了現有技術加工長齒條時工藝復雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術缺陷，以及生產大型長齒條更加突出的上述的技術缺陷，實用性大。
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]圖1:是本實用新型薄片齒條形零件示意圖。
[0024]圖2:是本實用新型薄片齒條形零件排列方法示意圖。
[0025]圖3:是本實用新型薄片齒條形零件進入齒條形狀的模具進行疊加拼接形成齒條造型不意圖O
[0026]圖4:是本實用新型長齒條體示意圖。
[0027]圖中1.薄片零件，1-1.薄片齒條形零件，2.焊接位置，3.長齒條形狀的模具，4.焊接點，5.長齒條體，5-2.長齒條。
【具體實施方式】
[0028]以下結合具體實施例對本實用新型做進一步說明，但本實用新型所要求的保護范圍并不局限于具體實施例所描述的范圍。