一種薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)，包括輸送裝置和檢測(cè)裝置；沿磁性材料行進(jìn)方向，該輸送裝置上依次設(shè)有進(jìn)料區(qū)和檢測(cè)區(qū)；在該檢測(cè)區(qū)的旁側(cè)還設(shè)有用于存放磁性材料的合格產(chǎn)品區(qū)和不合格產(chǎn)品區(qū)；該檢測(cè)裝置內(nèi)設(shè)有可相對(duì)檢測(cè)區(qū)往復(fù)移動(dòng)的檢測(cè)儀；該分選裝置包括用于提供氣流的吹氣機(jī)構(gòu)，該吹氣機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有出氣口；該吹氣機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)有用于控制氣流的控制閥；該吹氣機(jī)構(gòu)位于檢測(cè)區(qū)的旁側(cè)，出氣口朝向不合格產(chǎn)品區(qū)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分選效率高、分選精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分選系統(tǒng)，尤其是涉及一種薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，消費(fèi)電子產(chǎn)品有向多功能、小型化、輕薄化發(fā)展的趨勢(shì)。為實(shí)現(xiàn)消費(fèi)電子產(chǎn)品的小型化、輕薄化，幾乎所有的消費(fèi)電子類產(chǎn)品都離不開(kāi)薄片型磁性材料。消費(fèi)電子類產(chǎn)品巨大的市場(chǎng)需求量，致使薄片型磁性材料的需求量極大，生產(chǎn)廠家急需提高薄片型磁性材料的生產(chǎn)效率，然而，薄片型磁性材料性能檢測(cè)的工作量是困擾很多企業(yè)的一大難題。
[0003]部分生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)薄片型磁性材料的過(guò)程中，由于客戶對(duì)產(chǎn)品性能要求較為嚴(yán)格，而生產(chǎn)的產(chǎn)品性能穩(wěn)定性及均一性又不能完全滿足客戶的要求，此時(shí)，廠家必須選擇全檢的方式去篩選產(chǎn)品以滿足客戶對(duì)性能的要求。在材料測(cè)試過(guò)程中，由于產(chǎn)品數(shù)量多，如果選擇人工測(cè)試非常浪費(fèi)人力物力，而且，檢測(cè)人員在檢測(cè)的過(guò)程中難免會(huì)用手直接接觸產(chǎn)品表面，這樣會(huì)在產(chǎn)品表面留有指印等痕跡，對(duì)產(chǎn)品造成不可預(yù)測(cè)的損傷，并且人工篩選方式工作效率低，測(cè)試數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差，并不能完全滿足客戶要求。
[0004]為此，有必要研究一種能自動(dòng)檢測(cè)薄片型磁性材料性能的分選系統(tǒng)，提高薄片型磁性材料的分選效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動(dòng)檢測(cè)薄片型磁性材料性能的分選系統(tǒng)，從而克服現(xiàn)有產(chǎn)品無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)和生產(chǎn)過(guò)程繁瑣的缺點(diǎn)，降低了加工成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)并有效提尚了廣品性能的穩(wěn)定性。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)，特別的，包括輸送裝置和檢測(cè)裝置;沿磁性材料行進(jìn)方向，該輸送裝置上依次設(shè)有進(jìn)料區(qū)和檢測(cè)區(qū)；在該檢測(cè)區(qū)的旁側(cè)還設(shè)有用于存放磁性材料的合格產(chǎn)品區(qū)和不合格產(chǎn)品區(qū)；該檢測(cè)裝置內(nèi)設(shè)有可相對(duì)檢測(cè)區(qū)往復(fù)移動(dòng)的檢測(cè)儀;該分選裝置包括用于提供氣流的吹氣機(jī)構(gòu)，該吹氣機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有出氣口；該吹氣機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)有用于控制氣流的控制閥；該吹氣機(jī)構(gòu)位于檢測(cè)區(qū)的旁側(cè)，出氣口朝向不合格產(chǎn)品區(qū)。
[0008]本實(shí)用新型的原理如下:
[0009]磁性材料由輸送裝置帶動(dòng)，經(jīng)進(jìn)料區(qū)進(jìn)入檢測(cè)區(qū)。帶磁性材料進(jìn)入檢測(cè)區(qū)后，輸送裝置停止運(yùn)行。檢測(cè)儀往檢測(cè)區(qū)移動(dòng)，靠近位于檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料，檢測(cè)該磁性材料的性能。若發(fā)現(xiàn)該磁性材料的性能在合格范圍內(nèi)，輸送裝置隨即運(yùn)行，將檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料送入位于檢測(cè)區(qū)下游的合格產(chǎn)品區(qū)；若發(fā)現(xiàn)該磁性材料的性能不在合格范圍內(nèi)，吹氣機(jī)構(gòu)即動(dòng)作，氣流將檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料帶到不合格產(chǎn)品區(qū)內(nèi)。檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料移走后，輸送裝置將重新運(yùn)行，將下一塊磁性材料送入檢測(cè)區(qū)內(nèi)，重復(fù)上述檢測(cè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)磁性材料的自動(dòng)化檢測(cè)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)分選系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分選系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)有一數(shù)據(jù)處理模塊;該數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)模塊與輸送裝置、檢測(cè)儀、控制閥等部件電聯(lián)接。檢測(cè)儀檢測(cè)位于檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料性能后，將生成一含有該磁性材料性能信息的對(duì)比信號(hào)并將該對(duì)比信號(hào)上傳至數(shù)據(jù)處理模塊。數(shù)據(jù)處理模塊接收該對(duì)比信號(hào)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，將對(duì)比信號(hào)內(nèi)包含的磁性材料性能信息與產(chǎn)品性能的合格范圍進(jìn)行對(duì)比，若該磁性材料的性能在合格范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)處理模塊則發(fā)出合格信號(hào)，控制輸送裝置運(yùn)行，將檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料送入位于檢測(cè)區(qū)下游的合格產(chǎn)品區(qū)；若該磁性材料的性能不在合格范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)處理模塊則發(fā)出不合格信號(hào)，控制控制閥開(kāi)啟，吹氣機(jī)構(gòu)動(dòng)作，氣流將檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料帶到不合格產(chǎn)品區(qū)內(nèi)。檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料移走后，輸送裝置將重新運(yùn)行，將下一塊磁性材料送入檢測(cè)區(qū)內(nèi)，重復(fù)上述檢測(cè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)磁性材料的自動(dòng)化檢測(cè)。
[0011]檢測(cè)儀可以是LCR測(cè)試儀，該LCR測(cè)試儀上設(shè)有用于檢測(cè)磁性材料性能的LCR測(cè)試線圈。為實(shí)現(xiàn)檢測(cè)儀相對(duì)檢測(cè)區(qū)往復(fù)移動(dòng)，檢測(cè)儀一般安裝在動(dòng)力機(jī)構(gòu)上。動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以是氣缸、油缸或者其他常見(jiàn)的用于提供動(dòng)力的執(zhí)行元件或執(zhí)行元件組合，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)上設(shè)有可相對(duì)檢測(cè)區(qū)往復(fù)移動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)部，檢測(cè)儀與該運(yùn)動(dòng)部相連。在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，LCR測(cè)試線圈靠近位于檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料，即可檢測(cè)磁性材料的性能。
[0012]吹氣機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、控制閥和吹氣管道;空氣壓縮機(jī)與吹氣管道相連，控制閥安裝在吹氣管道上；出氣口設(shè)在吹氣管道上，朝向不合格產(chǎn)品區(qū)。空氣壓縮機(jī)可設(shè)置為常開(kāi)狀態(tài)。數(shù)據(jù)處理模塊控制控制閥的啟閉。當(dāng)控制閥開(kāi)啟后，氣流隨即沿吹氣管道經(jīng)出氣口噴出，將檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料吹走。操作人員可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，調(diào)整吹氣管道的管徑大小與輸送裝置上相鄰磁性材料的間距，確保吹氣機(jī)構(gòu)只會(huì)影響位于檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料，避免檢測(cè)區(qū)外的磁性材料受影響。
[0013]為實(shí)現(xiàn)分選系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，磁性材料的進(jìn)料可由進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)，以節(jié)省人力，提高分選效率。分選系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)有用于存放待檢磁性材料的置料區(qū)；而進(jìn)料裝置則可包括進(jìn)料吸盤和驅(qū)動(dòng)裝置;該驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有可經(jīng)置料區(qū)至進(jìn)料區(qū)往復(fù)移動(dòng)的第二運(yùn)動(dòng)部，該運(yùn)動(dòng)部與進(jìn)料吸盤相連。一般情況下，驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸、油缸、機(jī)械手等常見(jiàn)的執(zhí)行元件或執(zhí)行機(jī)構(gòu)即可滿足需求。
[0014]為使輸送裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，優(yōu)化分選系統(tǒng)的分選效率，輸送裝置上可設(shè)有一用于感應(yīng)磁性材料位置的傳感器，該傳感器布置在檢測(cè)區(qū)內(nèi)并與數(shù)據(jù)處理模塊電聯(lián)接。傳感器感應(yīng)到位于檢測(cè)區(qū)內(nèi)的磁性材料后，即可發(fā)出信號(hào)至數(shù)據(jù)處理模塊，令數(shù)據(jù)處理模塊發(fā)出信號(hào)控制輸送裝置停止運(yùn)行，從而讓磁性材料停放在檢測(cè)區(qū)內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分選效率高、分選精度高等優(yōu)點(diǎn)，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)和生產(chǎn)過(guò)程繁瑣的缺點(diǎn)，降低了加工成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)并有效提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，能夠?qū)崿F(xiàn)方便且快速的對(duì)非晶帶材進(jìn)行破碎。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中分選系統(tǒng)的示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中檢測(cè)裝置的示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中進(jìn)料裝置的示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1中控制系統(tǒng)的示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-進(jìn)料裝置;2-輸送裝置;3-檢測(cè)裝置;4-分選裝置;5-進(jìn)料區(qū)；6_檢測(cè)區(qū)；7-合格產(chǎn)品區(qū)；8-不合格產(chǎn)品區(qū)；9-LCR測(cè)試儀；10-動(dòng)力機(jī)構(gòu)；11-檢測(cè)線圈；12-空氣壓縮機(jī)；13-電磁閥；14-吹氣管道；15-氣動(dòng)吸盤；16-驅(qū)動(dòng)裝置；17-置料區(qū)；18-傳感器；19-出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1-4所示的分選系統(tǒng)，該分選系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料裝置1、輸送裝置2、檢測(cè)裝置3和分選裝置4。本實(shí)施例1中，輸送裝置2由輸送帶和若干條輸送輥構(gòu)成，輸送輥帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成常規(guī)的輸送裝置2。磁性材料則在輸送帶的帶動(dòng)下行進(jìn)。沿磁性材料行進(jìn)方向，輸送裝置2上依次設(shè)有進(jìn)料區(qū)5和檢測(cè)區(qū)6。檢測(cè)區(qū)6的旁側(cè)則設(shè)有合格產(chǎn)品區(qū)7和不合格產(chǎn)品區(qū)8，其中，沿磁性材料行進(jìn)方向，合格產(chǎn)品區(qū)7位于檢測(cè)區(qū)6的下游，不合格產(chǎn)品區(qū)8則位于檢測(cè)區(qū)6的左側(cè)。
[0024]在合格產(chǎn)品區(qū)7和不合格產(chǎn)品區(qū)8內(nèi)，操作人員可設(shè)置常規(guī)的收料裝置存放磁性材料，也可以設(shè)置輸送帶等輸送裝置2將磁性材料運(yùn)走。操作人員可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況自行選擇設(shè)置在合格產(chǎn)品區(qū)7與不合格產(chǎn)品區(qū)8內(nèi)的設(shè)備。
[0025]檢測(cè)裝置3由LCR測(cè)試儀9和動(dòng)力機(jī)構(gòu)10構(gòu)成，LCR測(cè)試儀9可檢測(cè)磁性材料的性能。本實(shí)施例1中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)10是氣缸，氣缸的活塞桿作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)10的第一運(yùn)動(dòng)部與LCR測(cè)試儀9的檢測(cè)線圈11相連。檢測(cè)線圈11在氣缸的帶動(dòng)下，可不斷靠近或遠(yuǎn)離檢測(cè)區(qū)6。
[0026]分選裝置4包括空氣壓縮機(jī)12、電磁閥13和吹氣管道14，空氣壓縮機(jī)、電磁閥13和吹氣管道14構(gòu)成吹氣機(jī)構(gòu)。吹氣管道14與空氣壓縮機(jī)相連；電磁閥13作為控制閥安裝在吹氣管道14內(nèi)，用于控制氣流。吹氣管道14上形成有出氣口 19，該出氣口 19朝向不合格產(chǎn)品區(qū)8。氣流由空氣壓縮機(jī)排出，經(jīng)吹氣管道14吹向不合格產(chǎn)品區(qū)8。
[0027]進(jìn)料裝置I由氣動(dòng)吸盤15和驅(qū)動(dòng)裝置16構(gòu)成。輸送裝置2外形成有置料區(qū)17，用于存放待檢磁性材料。氣動(dòng)吸盤15在驅(qū)動(dòng)裝置16的帶動(dòng)下，可往返于置料區(qū)17與進(jìn)料區(qū)5。堆放在置料區(qū)17內(nèi)的磁性材料，由氣動(dòng)吸盤15吸起，并由驅(qū)動(dòng)裝置16帶動(dòng)氣動(dòng)吸盤15轉(zhuǎn)移至進(jìn)料區(qū)5。氣動(dòng)吸盤15可采用現(xiàn)有的常規(guī)設(shè)計(jì)，這里不再贅述。而驅(qū)動(dòng)裝置16則可采用常規(guī)的導(dǎo)軌、氣缸組合、油缸組合等結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例1中，驅(qū)動(dòng)裝置16由氣缸和導(dǎo)軌構(gòu)成，氣動(dòng)吸盤15與氣缸的活塞桿相連。氣缸可沿導(dǎo)軌的導(dǎo)向軸線往復(fù)移動(dòng)，從而使氣動(dòng)吸盤15可往返于置料區(qū)17和進(jìn)料區(qū)5，而氣缸的活塞桿作為驅(qū)動(dòng)裝置16的第二運(yùn)動(dòng)部，則實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)吸盤15的升降。
[0028]本分選系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)分選系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。該控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)處理模塊和計(jì)算機(jī)顯像系統(tǒng)。該數(shù)據(jù)處理模塊采用目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的控制器即可，這里不再贅述。數(shù)據(jù)處理模塊與輸送裝置2、LCR測(cè)試儀9、動(dòng)力機(jī)構(gòu)10、驅(qū)動(dòng)裝置16、電磁閥13、氣動(dòng)吸盤15等部件電聯(lián)接，用于接收上述部件上傳的數(shù)據(jù)、信號(hào)并控制上述部件的運(yùn)行狀態(tài)。計(jì)算機(jī)顯像系統(tǒng)則用于顯示由LCR測(cè)試儀9檢測(cè)所得的產(chǎn)品磁性能，也可同時(shí)顯示上述部件各自的運(yùn)行狀態(tài)。一般情況下，采用顯示屏即可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯像系統(tǒng)的功能，這里不再贅述。而輸送裝置2上還設(shè)有一用于感應(yīng)磁性材料位置的傳感器18，該傳感器18布置在檢測(cè)區(qū)6內(nèi)并與數(shù)據(jù)處理模塊電聯(lián)接。傳感器18感應(yīng)到位于檢測(cè)區(qū)6內(nèi)的磁性材料后，即可發(fā)出信號(hào)至數(shù)據(jù)處理模塊，令數(shù)據(jù)處理模塊發(fā)出信號(hào)控制輸送裝置2停止運(yùn)行，從而讓磁性材料停放在檢測(cè)區(qū)6內(nèi)。
[0029]本分選系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:
[0030]將成疊的待檢磁性材料放置在置料區(qū)17。氣動(dòng)吸盤15降至位于置料區(qū)17的待檢磁性材料的上方，此時(shí)，氣動(dòng)吸盤15動(dòng)作，產(chǎn)生吸力將位于最上方的磁性材料吸起。在驅(qū)動(dòng)裝置16的帶動(dòng)下，氣動(dòng)吸盤15往輸送裝置2的進(jìn)料區(qū)5移動(dòng)，直至氣動(dòng)吸盤15移動(dòng)至進(jìn)料區(qū)5的上方。此時(shí)，氣動(dòng)吸盤15下降并在數(shù)據(jù)處理模塊的控制下，失去吸力，使待檢磁性材料跌落至進(jìn)料區(qū)5內(nèi)，并由輸送裝置2帶動(dòng)，進(jìn)入檢測(cè)區(qū)6。
[0031]位于檢測(cè)區(qū)6內(nèi)的傳感器18感應(yīng)到待檢磁性材料后，將發(fā)出到位信號(hào)至數(shù)據(jù)處理模塊。數(shù)據(jù)處理模塊接收該到位信號(hào)并發(fā)出控制信號(hào)至輸送裝置2，控制輸送裝置2停止運(yùn)行，令待檢磁性材料停留在檢測(cè)區(qū)6內(nèi)。隨后，檢測(cè)線圈11在動(dòng)力機(jī)構(gòu)10的帶動(dòng)下，靠近檢測(cè)區(qū)6，下降至待檢磁性材料的表面，并輕壓待檢磁性材料。然后，LCR測(cè)試儀9啟動(dòng)，檢測(cè)產(chǎn)品的磁性能并將獲得的性能信息發(fā)送至數(shù)據(jù)處理模塊和計(jì)算機(jī)顯像系統(tǒng)。操作人員經(jīng)計(jì)算機(jī)顯像系統(tǒng)即可獲知產(chǎn)品的磁性能信息，而數(shù)據(jù)處理模塊則接收該性能信息并與產(chǎn)品性能的合格范圍進(jìn)行對(duì)比。若發(fā)現(xiàn)該磁性材料的磁性能在合格范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)處理模塊隨即發(fā)出控制信號(hào)，控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)檢測(cè)線圈11上升，遠(yuǎn)離檢測(cè)區(qū)6內(nèi)的磁性材料，并控制輸送裝置2運(yùn)行，將檢測(cè)區(qū)6內(nèi)的磁性材料送入位于檢測(cè)區(qū)6下游的合格產(chǎn)品區(qū)7內(nèi)，檢測(cè)區(qū)6與合格產(chǎn)品區(qū)7之間可通過(guò)滑槽軌道相連;若發(fā)現(xiàn)該磁性材料的磁性能不在合格范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)處理模塊隨即發(fā)出控制信號(hào)，控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)檢測(cè)線圈11上升，遠(yuǎn)離檢測(cè)區(qū)6內(nèi)的磁性材料，并控制電磁閥13開(kāi)啟，空氣壓縮機(jī)生成的氣流隨即通過(guò)出氣口 19吹向檢測(cè)區(qū)6，將檢測(cè)區(qū)6內(nèi)的磁性材料帶到不合格產(chǎn)品區(qū)8內(nèi)，檢測(cè)區(qū)6與不合格產(chǎn)品區(qū)8之間同樣可通過(guò)滑槽軌道相連。
[0032]氣動(dòng)吸盤15的移動(dòng)速度與輸送裝置2的傳送速度應(yīng)可調(diào)節(jié)。考慮LCR測(cè)試儀9檢測(cè)磁性材料所耗費(fèi)的時(shí)間，操作人員調(diào)整上述兩個(gè)速度使氣動(dòng)吸盤15與輸送裝置2協(xié)調(diào)配合，重復(fù)以上過(guò)程即可完成片材型磁性材料的檢測(cè)分選工作。
[0033]本說(shuō)明書(shū)列舉的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，凡在本實(shí)用新型的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)，其特征是:包括輸送裝置和檢測(cè)裝置;沿磁性材料行進(jìn)方向，所述輸送裝置上依次設(shè)有進(jìn)料區(qū)和檢測(cè)區(qū)；在所述檢測(cè)區(qū)的旁側(cè)還設(shè)有用于存放磁性材料的合格產(chǎn)品區(qū)和不合格產(chǎn)品區(qū)；所述檢測(cè)裝置內(nèi)設(shè)有可相對(duì)檢測(cè)區(qū)往復(fù)移動(dòng)的檢測(cè)儀;所述分選裝置包括用于提供氣流的吹氣機(jī)構(gòu)，所述吹氣機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有出氣口；所述吹氣機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)有用于控制氣流的控制閥；所述吹氣機(jī)構(gòu)位于檢測(cè)區(qū)的旁側(cè)，出氣口朝向不合格產(chǎn)品區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)，其特征是:還包括用于實(shí)現(xiàn)分選系統(tǒng)自動(dòng)化控制的數(shù)據(jù)處理模塊;所述數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)模塊與輸送裝置、檢測(cè)儀、控制閥電聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)，其特征是:所述輸送裝置上設(shè)有一用于感應(yīng)磁性材料位置的傳感器;所述傳感器布置在檢測(cè)區(qū)內(nèi)并與數(shù)據(jù)處理模塊電聯(lián)接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)，其特征是:所述檢測(cè)儀是LCR測(cè)試儀;所述LCR測(cè)試儀上設(shè)有用于檢測(cè)磁性材料性能的LCR測(cè)試線圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)，其特征是:還包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)上設(shè)有可相對(duì)檢測(cè)區(qū)往復(fù)移動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)部，檢測(cè)儀與所述運(yùn)動(dòng)部相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)，其特征是:所述吹氣機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、控制閥和吹氣管道;所述空氣壓縮機(jī)與吹氣管道相連，所述控制閥安裝在吹氣管道上;所述出氣口設(shè)在吹氣管道上，朝向不合格產(chǎn)品區(qū)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片型磁性材料的分選系統(tǒng)，其特征是:還包括用于存放待檢磁性材料的置料區(qū)和進(jìn)料裝置;所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料吸盤和驅(qū)動(dòng)裝置;所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有可經(jīng)置料區(qū)至進(jìn)料區(qū)往復(fù)移動(dòng)的第二運(yùn)動(dòng)部，所述運(yùn)動(dòng)部與進(jìn)料吸盤相連。
【文檔編號(hào)】B07C5/02GK205463226SQ201620041990
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】韓紅波
【申請(qǐng)人】廣州市晶磁電子科技有限公司