一種放卷自動搭頭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機械設備自動化技術領域，尤其涉及到一種放卷自動搭頭裝置。
【背景技術】
[0002]卷材加工(例如:鋼卷、紙卷、織物卷等)是自動化、大批量加工中廣泛采用的一種方式，放卷是其中必須的工藝過程。因此，放卷機裝置成為該工藝中一核心組成部件。
[0003]傳統(tǒng)放卷機中有兩個基材卷A和B，兩個基材卷在異步放卷的過程中，均是通過人工手動按下驅動按鈕，進而如基材卷A進行實現(xiàn)放卷動作。當該基材卷A放卷完成時，需要人工將基材卷B將要放卷的卷材搭接至基材卷A的卷材末端，以此來實現(xiàn)兩個基材卷A和B的異步放卷搭接動作;這個工作方式需要人工在搭接位置進行手動卷材搭接，且均是通過人為觀察實現(xiàn)，因此無法保證放卷搭接的質(zhì)量和速率以及工作人員的人身安全;另外，因人工手動搭接可能造成搭接不完全重合，導致卷材資源極大浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明鑒于上述技術問題，提供了一種應用于放卷機中的一種放卷自動搭頭裝置，該發(fā)明裝置使基材放卷時可手動或自動完成放卷搭接，以此達到實現(xiàn)節(jié)約人力，縮短工作時間，減少人為事故，保障搭頭的合格率和速率等效果。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0006]—種放卷自動搭頭裝置，其中，所述放卷自動搭頭裝置包括:
[0007]—個機架主體，所述機架主體為長方體形空心框架，其機架主體中設置有以空心框架前、后側壁為依托的導向輥，以及以空心框架上壁為依托的搭頭壓膠輥和與搭頭壓膠輥貼合的壓輥支撐導向輥，所述搭頭壓膠輥通過壓膠輥拐臂支架連接一壓膠輥汽缸;機架主體上表面中心處通過沿前后方向設置有一個通過一進料引導保護罩與搭頭壓膠輥和壓輥支撐導向輥聯(lián)通的第一支架，第一支架為長方空心架體，空心架體沿前后方向配合設有兩個與所述導向輥軸線平行、處于同一水平面以及以空心架體前后側壁為依托的左帶導向棍和右?guī)蜍嚴ィ?br>[0008]所述第一支架前后側壁外部各對稱設置有一個光電開關;所述第一支架之上設置一個基材搭頭設備，包括導向支架和吸盤，導向支架依次通過氣缸支座、氣缸、氣缸真空腔接口、設置缸真空腔接口兩側的吸盤箱體與該吸盤連接。
[0009]作為優(yōu)選，上述的放卷自動搭頭裝置，其中，還包括:一個與所述導向輥軸線平行、處于同一水平面以及以空心框架后壁為依托的輸出導向輥。
[0010]作為優(yōu)選，上述的放卷自動搭頭裝置，其中，所述所述氣缸真空腔接口有兩個，且于所述吸盤上對稱設置。
[0011 ]作為優(yōu)選，上述的放卷自動搭頭裝置，其中，還包括與所述導向輥軸線平行、處于同一水平面以及以空心框架上表面為依托的左基材卷和右基材卷。
[0012]上述技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果:
[0013]本發(fā)明提供了一種放卷自動搭頭裝置，該發(fā)明裝置使放卷時不會因拉力過松而松弛下來或因拉力過緊而使卷帶延伸，卷帶能平整的進入到下道工序中進行后續(xù)的加工，同時搭接頭處加入光電開關為自動搭接頭控制操作方便，節(jié)約人力，縮短工作時間，減少了人為質(zhì)量事故，保障了搭頭的合格率和速率。
【附圖說明】
[0014]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明及其特征、夕卜形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。
[0015]圖1是本發(fā)明放卷自動搭頭裝置的結構示意圖；
[0016]圖2和圖3是本發(fā)明光電自動控制搭頭電路原理示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明手動搭頭控制原理示意圖；
[0018]其中:I左基材卷2左帶走帶方向3左帶導向棍
[0019]31右?guī)蜉?吸盤5吸盤箱體6氣缸真空腔接口(左)
[0020]6.1氣缸真空腔接口(右)7氣缸8支架9氣缸支座
[0021]10右基材卷放卷路線11右基材卷正常放卷路線
[0022]12右基材卷13光電開關14搭頭壓膠輥15壓膠輥拐臂支架
[0023]16壓膠輥汽缸17壓輥支撐導向輥18進料引導保護罩
[0024]19導向輥20機架主體21粘膠帶。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。
[0026]傳統(tǒng)放卷機在整個放卷的過程之中，需要人工在將要放卷搭接位置進行手動卷材搭接，且均是通過人為觀察實現(xiàn)，因此無法保證放卷搭接的質(zhì)量和速率以及工作人員的人身安全;另外，因人工手動搭接可能造成搭接不完全重合，導致卷材資源極大浪費。
[0027]本發(fā)明鑒于上述技術缺陷，提供了一種應用于放卷機中的一種放卷自動搭頭裝置，可使卷帶能平整的進入到下道工序中進行后續(xù)的放卷工作，同時加入光電開關為自動搭接頭控制操作方便，節(jié)約人力，縮短工作時間，提高搭頭的合格率。具體的，如圖1所示的放卷自動搭頭裝置的結構示意圖。
[0028]如圖1所示，該放卷自動搭頭裝置包括有一個機架主體20和第一支架，所述機架主體20為一個長方體空心框架，其框架地面中心右斜上方、沿前后方向動配合設置有一個以空心框架前、后側壁為依托的導向輥19，以及以長方體空心框架上壁中心、沿前后方向動配合設置有以空心框架上壁為依托的搭頭壓膠輥14和與搭頭壓膠輥14貼合的壓輥支撐導向輥17。
[0029]在本發(fā)明的實施例中，優(yōu)選的，于所述長方體空心框架中，且以所述搭頭壓膠輥14為依托設置有一個壓膠輥拐臂支架15和壓膠輥汽缸16，且搭頭壓膠輥14通過壓膠輥拐臂支架15連接該壓膠輥汽缸16。
[0030]機架主體20上表面的中心處，即以所述機架主體20上表面中心為依托設置有一個進料引導保護罩18，該進料引導保護罩18通過聯(lián)通設置于所述搭頭壓膠輥14和所述壓輥支撐導向輥17貼合處，且還以機架主體上表面中心為依托，且沿前后方向設置有一個通過所述進料引導保護罩18與搭頭壓膠輥14和壓輥支撐導向輥17聯(lián)通的第一支架;本發(fā)明實施例中，第一支架為一個長方空心架體，該長方空心架體沿前后方向動配合設有兩個與所述導向輥19軸線平行、處于同一水平面以及以空心架體前后側壁為依托的左帶導向輥3和右?guī)蚬?1，左帶導向棍3和右?guī)蚬?1于所述長方空心架體統(tǒng)一高度。
[0031]在本發(fā)明的實施例中，第一支架前后壁(左帶導向輥3和右?guī)蜉?1)外側各設置有一個光電開關13(自動控制開關)，即兩個光電開關13于所述第一支架前后側壁外部對稱設置，便于提高放卷合格良率。左帶導向輥3和右?guī)蜉?1分別對應A帶導向輥和B帶導向輥。
[0032]在本發(fā)明的實施例中，第一支架的正上方還設置有一個基材搭頭設備，該基材搭頭設備且正對所述進料引導保護罩正上方設置，其主要實現(xiàn)放卷搭頭于所述進料引導保護罩實現(xiàn)此功能。本發(fā)明中，基材搭頭設備包括有導向支架8、氣缸支座9、氣缸7、氣缸真空腔接口 6 (左)、氣缸真空腔接口 6.1 (右)、吸盤箱體5和吸盤4;其中，導向支架8依次通過氣缸支座9、氣缸7、氣缸真空腔接口、設置缸真空腔接口 6兩側的吸盤箱體5與該吸盤4連接。在本發(fā)明的實施例中，