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一種浸染束頭自動定位浸染裝置的制造方法

文檔序號:9823436閱讀:450來源:國知局
一種浸染束頭自動定位浸染裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及浸染裝置領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種浸染束頭自動定位浸染裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]織帶以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多,廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門。過去織帶都是手工作坊生產(chǎn),原料為棉線、麻線。化纖工業(yè)發(fā)展后,織帶用原料逐漸發(fā)展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等,形成機織、編結(jié)、針織三大類工藝技術(shù),織物結(jié)構(gòu)有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯(lián)合組織。
[0003]織帶在完成編織后,通常需要對織帶的束頭進行染色,現(xiàn)有技術(shù)中,浸染束頭都是以手工浸染、晾掛、剪頭、再次浸染的工藝進行,此制造工藝效率低、空間需求大、污染地面環(huán)境比較嚴重,并且比較耗油墨,產(chǎn)品不美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此,本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種浸染束頭自動定位浸染裝置,其能有效解決現(xiàn)有之浸染人工浸染束頭存在效率低、空間需求大、污染地面環(huán)境比較嚴重,并且比較耗油墨,產(chǎn)品不美觀的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種浸染束頭自動定位浸染裝置,包括有主機以及兩墨盒;該主機的底部設(shè)置有行走輪,主機控制行走輪轉(zhuǎn)動,主機具有一PLC觸摸屏,主機的頂部設(shè)置有支桿,該支桿上設(shè)置有用于感應(yīng)是否有織帶的電子傳感器,電子傳感器與主機電連接;該兩墨盒均可上下活動地設(shè)置于主機的頂部,兩墨盒分別位于支桿的兩側(cè),針對每一墨盒均設(shè)置有一升降機構(gòu),該升降機構(gòu)帶動對應(yīng)的墨盒上下活動,升降機構(gòu)與主機電連接。
[0007]優(yōu)選的,所述主機的頂部設(shè)置有導(dǎo)桿,該墨盒沿對應(yīng)導(dǎo)桿上下活動。
[0008]優(yōu)選的,所述升降機構(gòu)為升降桿。
[0009]優(yōu)選的,所述主機的底部側(cè)邊設(shè)置有定位輪。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
[0011]通過利用電子傳感器定位,使得墨盒能準確地探測到織帶懸掛的位置,本裝置可自動行走、定位,對織帶束頭進行自動浸染,在原來的基礎(chǔ)上節(jié)省了 2道工序,生產(chǎn)效率提升了到6.2倍,浸染過程中在臺板上操作,節(jié)省空間,并且本裝置具有接墨功能,減少油墨浪費和對環(huán)境的污染,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不用二次加工,外觀美觀。
[0012]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明:
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明之較佳實施例的立體示意圖;
[0014]圖2是本發(fā)明之較佳實施例另一角度的立體示意圖;
[0015]圖3是本發(fā)明之較佳實施例的主視圖;
[0016]圖4是本發(fā)明之較佳實施例的側(cè)視圖;
[0017]圖5是本發(fā)明之較佳實施例的俯視圖。
[0018]附圖標識說明:
[0019]10、主機11、PLC觸摸屏
[0020]12、支桿13、導(dǎo)桿
[0021]20、墨盒30、行走輪
[0022]40、電子傳感器50、定位輪
[0023]60、升降機構(gòu)
【具體實施方式】
[0024]請參照圖1至圖5所示,其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),包括有主機10以及兩墨盒20。
[0025]該主機10的底部設(shè)置有行走輪30,主機10控制行走輪30轉(zhuǎn)動,主機10具有一PLC觸摸屏11,主機10的頂部設(shè)置有支桿12,該支桿11上設(shè)置有用于感應(yīng)是否有織帶的電子傳感器40,電子傳感器40與主機10電連接。并且,所述主機10的底部側(cè)邊設(shè)置有定位輪50,以便實現(xiàn)穩(wěn)固、精準和快速定位。
[0026]該兩墨盒20均可上下活動地設(shè)置于主機10的頂部,兩墨盒20分別位于支桿12的兩側(cè),針對每一墨盒20均設(shè)置有一升降機構(gòu)60,該升降機構(gòu)60帶動對應(yīng)的墨盒20上下活動,升降機構(gòu)60與主機10電連接。在本實施例中,所述主機10的頂部設(shè)置有導(dǎo)桿13,該墨盒20沿對應(yīng)導(dǎo)桿13上下活動,在本實施例中,針對每一墨盒20均設(shè)置有四個導(dǎo)桿13,四個導(dǎo)桿13分布在墨盒四個邊角的下方;所述升降機構(gòu)60為升降桿,其可為氣帶動缸或者伺服電機配合螺桿帶動等,不以為限。
[0027]工作時,首先,將織帶按標準集中于治具上,最大限度地排列起來;接著,在PLC觸摸屏11上調(diào)好需要浸染的高度及接墨時間;然后,按下啟動鍵啟動機器,主機10帶動行走輪30轉(zhuǎn)動,使得主機10往前行走,在行走過程中,當電子傳感器40感應(yīng)到有織帶時,主機10獲取信號后剎車自動定位;接著,升降機構(gòu)60將墨盒20升到所需浸染的高度,停頓約2-3秒鐘,然后,升降機構(gòu)60將墨盒20下降回到“初始高度”,進入接墨模式,可使油墨充分利用到產(chǎn)品;接著,待接墨完畢后,主機10前行繼續(xù)以上的操作,直至最后一工位浸染完成,主機10會自動回歸到初始位置,浸染完成。
[0028]本發(fā)明的設(shè)計重點是:通過利用電子傳感器定位,使得墨盒能準確地探測到織帶懸掛的位置,本裝置可自動行走、定位,對織帶束頭進行自動浸染,在原來的基礎(chǔ)上節(jié)省了 2道工序,生產(chǎn)效率提升了到6.2倍,浸染過程中在臺板上操作,節(jié)省空間,并且本裝置具有接墨功能,減少油墨浪費和對環(huán)境的污染,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不用二次加工,外觀美觀。
[0029]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種浸染束頭自動定位浸染裝置,其特征在于:包括有主機以及兩墨盒;該主機的底部設(shè)置有行走輪,主機控制行走輪轉(zhuǎn)動,主機具有一 PLC觸摸屏,主機的頂部設(shè)置有支桿,該支桿上設(shè)置有用于感應(yīng)是否有織帶的電子傳感器,電子傳感器與主機電連接;該兩墨盒均可上下活動地設(shè)置于主機的頂部,兩墨盒分別位于支桿的兩側(cè),針對每一墨盒均設(shè)置有一升降機構(gòu),該升降機構(gòu)帶動對應(yīng)的墨盒上下活動,升降機構(gòu)與主機電連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種浸染束頭自動定位浸染裝置,其特征在于:所述主機的頂部設(shè)置有導(dǎo)桿,該墨盒沿對應(yīng)導(dǎo)桿上下活動。3.如權(quán)利要求1所述的一種浸染束頭自動定位浸染裝置,其特征在于:所述升降機構(gòu)為升降桿。4.如權(quán)利要求1所述的一種浸染束頭自動定位浸染裝置,其特征在于:所述主機的底部側(cè)邊設(shè)置有定位輪。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種浸染束頭自動定位浸染裝置,包括有主機以及兩墨盒;該主機的底部設(shè)置有行走輪,主機控制行走輪轉(zhuǎn)動,主機具有一PLC觸摸屏,主機的頂部設(shè)有支桿,該支桿上設(shè)有電子傳感器,電子傳感器與主機電連接;該兩墨盒均可上下活動地設(shè)置于主機的頂部,兩墨盒分別位于支桿的兩側(cè),針對每一墨盒均設(shè)置有一升降機構(gòu)。通過利用電子傳感器定位,使得墨盒能準確地探測到織帶懸掛的位置,本裝置可自動行走、定位,對織帶束頭進行自動浸染,在原來的基礎(chǔ)上節(jié)省了2道工序,生產(chǎn)效率提升了到6.2倍,浸染過程中在臺板上操作,節(jié)省空間,并且本裝置具有接墨功能,減少油墨浪費和對環(huán)境的污染,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不用二次加工,外觀美觀。
【IPC分類】D06B3/10, D06B3/36
【公開號】CN105586739
【申請?zhí)枴緾N201610127323
【發(fā)明人】鄭國煙
【申請人】東莞百宏實業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月7日
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