一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)線上連續(xù)玻璃帶的切割機(jī)設(shè)備，具體屬于一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃生產(chǎn)線上連續(xù)玻璃帶的切割主要由縱向切割和橫向切割組成，即縱切機(jī)和橫切機(jī)?？v切機(jī)包含多個切割刀頭，可將玻璃帶沿其前進(jìn)方向切割成平行的多個連續(xù)區(qū)域，橫切機(jī)包含一個或兩個切割刀頭，每次切割時只使用一個切割刀頭，可沿橫向?qū)⒔?jīng)過縱向切割的玻璃帶切割成所需的尺寸區(qū)域，再經(jīng)過橫向掰斷、去除邊部廢料和縱向掰斷等工藝，得到最后成品玻璃板。目前采用的切割機(jī)刀頭強(qiáng)度不足，容易損壞，切割過程中存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，大大降低了成品玻璃板的切割質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，解決原有切割刀頭切割不穩(wěn)定、強(qiáng)度不足、易損壞等問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，包括氣缸行程調(diào)節(jié)裝置、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)和擺臂結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌、滑塊和背板，所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置固定于背板的上部；所述導(dǎo)軌固定于背板的下部，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動匹配；所述背板分為縱切機(jī)背板和橫切機(jī)背板，縱切機(jī)背板、橫切機(jī)背板分別安裝于縱切機(jī)、橫切機(jī)設(shè)備上，可在縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備上運(yùn)動；所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置包括有行程調(diào)節(jié)裝置、固定座、氣缸和關(guān)節(jié)軸承，所述行程調(diào)節(jié)裝置與固定座固定相連，所述固定座固定于背板上部，所述氣缸安裝于行程調(diào)節(jié)裝置下表面，所述關(guān)節(jié)軸承固定于氣缸輸出端。
[0005]所述比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)包括有上部連接件、比例電磁鐵、油路電磁閥、壓輪和底座；所述上部連接件與氣缸行程調(diào)節(jié)裝置的關(guān)節(jié)軸承相連，所述比例電磁鐵安裝于底座和上部連接件上，壓輪和油路電磁閥安裝于底座上；所述底座安裝于滑塊上。
[0006]所述擺臂結(jié)構(gòu)包括有頂桿、鎖緊定位銷、擺臂、轉(zhuǎn)軸、刀架、刀夾和切割刀具，所述轉(zhuǎn)軸安裝于底座下部，所述擺臂的一端與轉(zhuǎn)軸配合，可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述頂桿和刀架安裝于擺臂的另一端，刀架位于內(nèi)側(cè)，頂桿位于外側(cè)；所述鎖緊定位銷固定在刀架外側(cè)；所述刀夾用于安裝切割刀具，刀夾安裝在刀架內(nèi)，通過鎖緊定位銷固定。
[0007]本發(fā)明使用方法為:首先將背板與縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備相連，再將裝配好的氣缸行程調(diào)節(jié)裝置、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌和滑塊安裝到背板上，最后將擺臂結(jié)構(gòu)安裝在比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)下部。在未使用狀態(tài)時，氣缸輸出端處于縮回狀態(tài)，比例電磁鐵不通電處于無壓力狀態(tài)。
[0008]在切割時，整個切割機(jī)刀頭裝置根據(jù)縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備技術(shù)要求靜止和運(yùn)動，首先氣缸輸出端伸出，將與關(guān)節(jié)軸承相連的下部所有部件沿導(dǎo)軌向下推動，當(dāng)氣缸完全伸出且壓輪與玻璃板上表面接觸時，油路電磁閥通電供給潤滑油，同時比例電磁鐵開始通電加壓，壓力作用在擺臂結(jié)構(gòu)的頂桿上，擺臂結(jié)構(gòu)沿轉(zhuǎn)軸向下轉(zhuǎn)動，帶動刀夾及其上安裝的切割刀具與玻璃帶接觸，并在玻璃帶上劃出切痕，因頂桿和轉(zhuǎn)軸的距離比刀夾和轉(zhuǎn)軸的距離更遠(yuǎn)一點(diǎn)，根據(jù)杠桿平衡原理，切割刀具處的切割力比比例電磁鐵的輸出力更大一點(diǎn)。若切割機(jī)刀頭用于縱切機(jī)，則一直保持切割狀態(tài)，若切割機(jī)刀頭用于橫切機(jī)，則切割機(jī)刀頭在橫向切割行程完成后，比例電磁鐵斷電停止壓力輸出，氣缸隨后縮回，此時切割機(jī)刀頭返回，完成一個循環(huán)，下一次切割重復(fù)上述動作。
[0009]當(dāng)切割刀具磨損后需要更換時，向外拉動鎖緊定位銷的拉環(huán)，刀架內(nèi)的刀夾連同其上安裝的切割刀具將可以輕松取出，將刀夾上的切割刀具更換后再將刀夾裝回刀架內(nèi)，同時向外拉動鎖緊定位銷的拉環(huán)，待刀夾安裝到位后松開鎖緊定位銷的拉環(huán)，鎖緊刀夾；也可以在取出刀夾時將已安裝好新的切割刀具的備用刀夾裝回刀架內(nèi)完成更換。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本次發(fā)明的玻璃切割機(jī)刀頭裝置結(jié)構(gòu)緊湊牢固、調(diào)節(jié)方便；切割部件在精密導(dǎo)軌上移動精度更高；將比例電磁鐵輸出力適當(dāng)放大，切割力的調(diào)節(jié)精度和范圍更高，使用更小的比例電磁鐵即可滿足使用要求，降低了成本；氣缸行程調(diào)節(jié)裝置采用專利技術(shù)，調(diào)節(jié)精度高，使用簡單；切割刀具更換簡便，省時省力，大大提高生產(chǎn)效率。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功能全面，切割精度高，操作簡便，大大提高生產(chǎn)效率和成品率。
[0012]
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的氣缸行程調(diào)節(jié)裝置示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的擺臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明在縱切機(jī)上的安裝示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明在橫切機(jī)上的安裝示意圖。
[0019]其中圖中標(biāo)號:1、氣缸行程調(diào)節(jié)裝置；1-1、行程調(diào)節(jié)裝置；1-2、固定座；1-3、氣缸；1-4、關(guān)節(jié)軸承；2、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)；2-1、上部連接件；2-2、比例電磁鐵；2-3、油路電磁閥；2-4、壓輪；2-5、底座；3、擺臂結(jié)構(gòu)；3-1、頂桿；3-2、鎖緊定位銷；3_3、擺臂；3_4、轉(zhuǎn)軸；3-5、刀架；3-6、刀夾；3-7、切割刀具；4、導(dǎo)軌；5、滑塊；6、縱切機(jī)；7、縱切機(jī)背板；8、橫切機(jī)；9、橫切機(jī)背板。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見附圖，一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，包括氣缸行程調(diào)節(jié)裝置1、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)2、擺臂結(jié)構(gòu)3、導(dǎo)軌4、滑塊5和背板，所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置1固定于背板的上部；所述導(dǎo)軌4固定于背板的下部，所述滑塊5與導(dǎo)軌4匹配，可在導(dǎo)軌4上滑動；所述背板分為縱切機(jī)背板7和橫切機(jī)背板9，縱切機(jī)背板7和橫切機(jī)背板9分別安裝在縱切機(jī)6、橫切機(jī)8設(shè)備上，可在縱切機(jī)6和橫切機(jī)8設(shè)備上運(yùn)動；氣缸行程調(diào)節(jié)裝置1包括行程調(diào)節(jié)裝置1-1、固定座1-2、氣缸1-3和關(guān)節(jié)軸承1-4，行程調(diào)節(jié)裝置1-1與固定座1-2固定相連，所述固定座1-2固定在縱切機(jī)背板7、橫切機(jī)背板9上部；所述氣缸1-3安裝在行程調(diào)節(jié)裝置1-1下表面；所述關(guān)節(jié)軸承1-4固定在氣缸1-3輸出端。
[0022]所述比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)2包括上部連接件2-1、比例電磁鐵2-2、油路電磁閥2-3、壓輪2-4和底座2-5，所述上部連接件2-1與氣缸行程調(diào)節(jié)裝置1的關(guān)節(jié)軸承1_4固定相連，所述比例電磁鐵2-2安裝在底座2-5和上部連接件2-1上；壓輪2-4和油路電磁閥
2-3安裝在底座2-5上，所述底座2-5安裝在滑塊5上。
[0023]所述擺臂結(jié)構(gòu)3包括頂桿3-1、鎖緊定位銷3-2、擺臂3_3、轉(zhuǎn)軸3_4、刀架3_5、刀夾
3-6和切割刀具3-7;所述轉(zhuǎn)軸3-4安裝在底座2-5下部，所述擺臂3_3的一端與轉(zhuǎn)軸3_4配合，可沿轉(zhuǎn)軸3-4轉(zhuǎn)動，所述頂桿3-1和刀架3-5安裝在擺臂3-3的另一端，刀架3_5位于內(nèi)側(cè)，頂桿3-1位于外側(cè)，所述鎖緊定位銷3-2固定在刀架3-5外側(cè)，所述刀夾3-6用于安裝切割刀具3-7，刀夾3-6安裝在刀架3-5內(nèi)，通過鎖緊定位銷3-2固定。
[0024]首先將縱切機(jī)背板7和橫切機(jī)背板9分別與縱切機(jī)6和橫切機(jī)8設(shè)備相連，再將裝配好的氣缸行程調(diào)節(jié)裝置1、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)2、導(dǎo)軌4和滑塊5安裝到背板上，最后將擺臂結(jié)構(gòu)3安裝在比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)2下部。在未使用狀態(tài)時，氣缸1-3輸出端處于縮回狀態(tài)，比例電磁鐵2-2不通電處于無壓力狀態(tài)。
[0025]在切割時，整個切割機(jī)刀頭裝置根據(jù)縱切機(jī)6和橫切機(jī)8設(shè)備技術(shù)要求靜止和運(yùn)動，首先氣缸1-3輸出端伸出，將與關(guān)節(jié)軸承1-4相連的下部所有部件沿導(dǎo)軌4向下推動，當(dāng)氣缸1-3完全伸出且壓輪2-4與玻璃板上表面接觸時，油路電磁閥2-3通電供給潤滑油，同時比例電磁鐵2-2開始通電加壓，壓力作用在擺臂結(jié)構(gòu)3的頂桿3-1上，擺臂結(jié)構(gòu)3沿轉(zhuǎn)軸3-4向下轉(zhuǎn)動，帶動刀夾3-6及其上安裝的切割刀具3-7與玻璃帶接觸，并在玻璃帶上劃出切痕，因頂桿3-1和轉(zhuǎn)軸3-4的距離比刀夾3-6和轉(zhuǎn)軸3-4的距離更遠(yuǎn)一點(diǎn)，根據(jù)杠桿平衡原理，切割刀具3-7處的切割力比比例電磁鐵2-2的輸出力更大一點(diǎn)。若切割機(jī)刀頭用于縱切機(jī)6，則一直保持切割狀態(tài)，若切割機(jī)刀頭用于橫切機(jī)8，則切割機(jī)刀頭在橫向切割行程完成后，比例電磁鐵2-2斷電停止壓力輸出，氣缸1-3隨后縮回，此時切割機(jī)刀頭返回，完成一個循環(huán)，下一次切割重復(fù)上述動作。
[0026]當(dāng)切割刀具3-7磨損后需要更換時，向外拉動鎖緊定位銷3-2的拉環(huán)，刀架3_5內(nèi)的刀夾3-6連同其上安裝的切割刀具3-7將可以輕松取出，將刀夾3-6上的切割刀具3-7更換后再將刀夾3-6裝回刀架3-5內(nèi)，同時向外拉動鎖緊定位銷3-2的拉環(huán)，待刀夾3-6安裝到位后松開鎖緊定位銷3-2的拉環(huán)，鎖緊刀夾3-6 ;也可以在取出刀夾3-6時將已安裝好新的切割刀具3-7的備用刀夾3-6裝回刀架3-5內(nèi)完成更換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，其特征在于，包括氣缸行程調(diào)節(jié)裝置、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)和擺臂結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌、滑塊和背板，所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置固定于背板的上部；所述導(dǎo)軌固定于背板的下部，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動匹配；所述背板分為縱切機(jī)背板和橫切機(jī)背板，縱切機(jī)背板、橫切機(jī)背板分別安裝于縱切機(jī)、橫切機(jī)設(shè)備上，可在縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備上運(yùn)動；所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置包括有行程調(diào)節(jié)裝置、固定座、氣缸和關(guān)節(jié)軸承，所述行程調(diào)節(jié)裝置與固定座固定相連，所述固定座固定于背板上部，所述氣缸安裝于行程調(diào)節(jié)裝置下表面，所述關(guān)節(jié)軸承固定于氣缸輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，其特征在于，所述比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)包括有上部連接件、比例電磁鐵、油路電磁閥、壓輪和底座；所述上部連接件與氣缸行程調(diào)節(jié)裝置的關(guān)節(jié)軸承相連，所述比例電磁鐵安裝于底座和上部連接件上，壓輪和油路電磁閥安裝于底座上；所述底座安裝于滑塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置，其特征在于，所述擺臂結(jié)構(gòu)包括有頂桿、鎖緊定位銷、擺臂、轉(zhuǎn)軸、刀架、刀夾和切割刀具，所述轉(zhuǎn)軸安裝于底座下部，所述擺臂的一端與轉(zhuǎn)軸配合，可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述頂桿和刀架安裝于擺臂的另一端，刀架位于內(nèi)側(cè)，頂桿位于外側(cè)；所述鎖緊定位銷固定在刀架外側(cè)；所述刀夾用于安裝切割刀具，刀夾安裝在刀架內(nèi)，通過鎖緊定位銷固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型在線玻璃切割機(jī)刀頭裝置及其使用方法，主要包括氣缸行程調(diào)節(jié)裝置、比例電磁鐵加壓結(jié)構(gòu)和擺臂結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌、滑塊和背板，其特征在于：所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置固定于背板的上部；所述導(dǎo)軌固定于背板的下部，所述滑塊與導(dǎo)軌匹配，可在導(dǎo)軌上滑動；背板安裝在縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備上，可在縱切機(jī)和橫切機(jī)設(shè)備上運(yùn)動，分為縱切機(jī)背板和橫切機(jī)背板。所述氣缸行程調(diào)節(jié)裝置由行程調(diào)節(jié)裝置、固定座、氣缸和關(guān)節(jié)軸承組成；所述行程調(diào)節(jié)裝置與固定座相連；所述固定座固定在背板上部；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功能全面，切割精度高，操作簡便，大大提高生產(chǎn)效率和成品率。
【IPC分類】C03B33/037
【公開號】CN105399320
【申請?zhí)枴緾N201510836373
【發(fā)明人】盛應(yīng)彤, 孫琦, 王昌華, 張一琦, 劉洋, 陳承新, 許道宏, 陳魏, 段鳳江, 戈東山
【申請人】中意凱盛（蚌埠）玻璃冷端機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月24日