智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)，屬于生物質(zhì)發(fā)電領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木材加工廠的廢料目前大多是作為生物質(zhì)發(fā)電的燃料使用，其收集過程是:人工從機(jī)旁將產(chǎn)生的廢料清理出去，在一定區(qū)域堆放成堆，堆放到一定量后，再由人工或者叉車、小裝載機(jī)等簡單工機(jī)具裝到運(yùn)輸車上，運(yùn)輸?shù)礁浇纳镔|(zhì)收購點(diǎn)，在收購點(diǎn)進(jìn)行破碎加工后，再裝車運(yùn)輸?shù)桨l(fā)電廠使用。上述方式的缺點(diǎn):全部人工處理，未實(shí)現(xiàn)自動化，效率低；環(huán)節(jié)較多，收集成本高；清理不及時時影響木材的加工生產(chǎn)；堆放散亂，占據(jù)了大量場地。
[0003]中國專利ZL201220386178.0公開了一種用于木材加工廢料處理的廢料收集傳送裝置，該裝置包括切割臺、收集槽、螺旋式傳送桿、漏料口、電機(jī)和傳送帶，所述螺旋式傳送桿安裝在收集槽內(nèi)部，螺旋式傳送桿的一端通過皮帶連接在電機(jī)上，所述電機(jī)安裝在收集槽一端的上方，所述收集槽安裝在切割臺的下方，收集槽一端的底部設(shè)置有漏料口，所述傳送帶安裝在漏料口的下方，所述漏料口的直徑為傳送帶寬度的1/2，所述螺旋式傳送桿采用鋼鐵材料制成。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動傳送木材廢料，一定程度上節(jié)省了人力、提高了工作效率。然而，該裝置主要用于廢料的連續(xù)集中處理，無法自動處理間歇產(chǎn)生的木材廢料;且其適用范圍不廣，例如剝皮機(jī)產(chǎn)生的樹皮較長，會纏繞在螺旋式傳送桿上，致使該裝置無法工作；另外，螺旋式傳送桿輸送生物質(zhì)時，由于生物質(zhì)的流動性差，易發(fā)生堵塞、纏繞，導(dǎo)致該裝置無法工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度較高、能夠自動處理間歇產(chǎn)生的生物質(zhì)的智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)包括皮帶輸送機(jī)、生物質(zhì)破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、生物質(zhì)料斗衡、電控單元和通信模塊;所述皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有皮帶輸送機(jī)受料斗，所述皮帶輸送機(jī)受料斗的上部設(shè)置有料流開關(guān);所述生物質(zhì)破碎機(jī)設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的出料端，用于接收并破碎來自皮帶輸送機(jī)的生物質(zhì);所述斗式提升機(jī)設(shè)置在生物質(zhì)破碎機(jī)的出料端，用于接收并提升來自生物質(zhì)破碎機(jī)的生物質(zhì);所述生物質(zhì)料斗衡包括臺架、料斗、稱重傳感器，所述料斗的頂部開有料斗進(jìn)料口，所述料斗的底部設(shè)有出料底門，所述料斗進(jìn)料口位于斗式提升機(jī)的出料口下方;所述電控單元的控制信號輸出端分別與皮帶輸送機(jī)、生物質(zhì)破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、通信模塊的控制信號輸入端相連，所述電控單元的信號輸入端分別與稱重傳感器的信號輸出端、料流開關(guān)的信號輸出端相連。所述通信模塊可選用GPRS模塊、有線網(wǎng)卡或WIFI模塊等。
[0006]使用時，將皮帶輸送機(jī)受料斗安裝在生物質(zhì)下落處，生物質(zhì)下落后直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī)受料斗內(nèi)，皮帶輸送機(jī)接收到廢料，當(dāng)料流開關(guān)檢測到物料落入皮帶輸送機(jī)受料斗時，料流開關(guān)向電控單元發(fā)出信號，電控單元發(fā)出啟動信號給斗式提升機(jī)、生物質(zhì)破碎機(jī)及皮帶輸送機(jī)，以上三個設(shè)備立即啟動，將廢料經(jīng)破碎后輸送到生物質(zhì)料斗衡。當(dāng)料流開關(guān)在一定時間內(nèi)(如五分鐘內(nèi))檢測不到物料信號時，電控單元將以上各設(shè)備停止。稱重傳感器將生物質(zhì)的重量發(fā)送給電控單元，電控單元控制通信模塊將生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的生物質(zhì)的重量發(fā)送給管理系統(tǒng)，由管理人員根據(jù)物料情況安排運(yùn)輸處理。發(fā)送生物質(zhì)重量信息時，可采用定時發(fā)送信息和/或定量發(fā)送信息的方式，定時發(fā)送信息是指每天定時將生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的生物質(zhì)重量發(fā)給管理系統(tǒng)，定量發(fā)送信息是指生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的重量達(dá)到設(shè)定值(高料位)時向管理系統(tǒng)發(fā)送信號；當(dāng)通信模塊采用有線或無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信時，也可實(shí)時向管理系統(tǒng)發(fā)送重量信息。
[0007]進(jìn)一步地，為了降低生物質(zhì)的水分，所述料斗的壁面采用通風(fēng)結(jié)構(gòu)，如沖孔板、鋼格板、拉伸網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)等，利用空氣的對流對儲存在料斗內(nèi)的生物質(zhì)進(jìn)行風(fēng)干。
[0008]對于木材等流動性差的生物質(zhì)，容易堆積在生物質(zhì)料斗衡的進(jìn)料處，無法分散到生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的外圍空間，導(dǎo)致生物質(zhì)料斗衡無法裝滿。進(jìn)一步地，為充分利用生物質(zhì)料斗衡內(nèi)空間，本發(fā)明還設(shè)置有布料皮帶機(jī)(即用于分布物料的皮帶機(jī))和與布料皮帶機(jī)匹配的犁式卸料車;所述布料皮帶機(jī)安裝在所述料斗進(jìn)料口的上方，并且位于斗式提升機(jī)的出料口下方;所述犁式卸料車安裝在布料皮帶機(jī)上;所述布料皮帶機(jī)的控制信號輸入端與所述電控單元的控制信號輸出端相連。生物質(zhì)掉落到布料皮帶機(jī)上后，隨布料皮帶機(jī)移動到犁式卸料車的犁頭位置時從皮帶上卸料到生物質(zhì)料斗衡內(nèi)。操作人員可根據(jù)生物質(zhì)在生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的堆積情況，移動犁式卸料車，及時調(diào)整生物質(zhì)的落點(diǎn)，使生物質(zhì)在生物質(zhì)料斗衡內(nèi)分布更均勻，有效利用了生物質(zhì)料斗衡內(nèi)空間。
[0009]進(jìn)一步地，所述通信模塊為GPRS模塊，通過串口 RS232或RS485連接至電控單元。GPRS模塊利用電信、移動和聯(lián)通遍布全國的GSM網(wǎng)絡(luò)，通過短信方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，將生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的生物質(zhì)重量發(fā)給管理系統(tǒng)。該方式無需聯(lián)網(wǎng)條件，適應(yīng)性較好，成本更低。
[0010]優(yōu)選地，為便于卸料裝車，所述出料底門為對開式底門，其包括左底門和右底門；所述左底門的左上端與料斗的左下側(cè)鉸接，所述右底門的右上端與料斗的右下側(cè)鉸接;所述臺架前后兩側(cè)對稱設(shè)有底門啟閉油缸，前側(cè)和后側(cè)的底門啟閉油缸的伸縮端各自設(shè)有連桿，所述連桿包括左連桿和右連桿;前側(cè)的左連桿和右連桿的上端左右對稱地鉸接在該側(cè)底門啟閉油缸的伸縮端，后側(cè)的左連桿和右連桿的上端左右對稱地鉸接在該側(cè)底門啟閉油缸的伸縮端;前側(cè)和后側(cè)的左連桿的下端與左底門的右下部鉸接;前側(cè)和后側(cè)的右連桿的下端與右底門的左下部鉸接卸料裝車時，左底門和右底門在前側(cè)和后側(cè)的底門啟閉油缸的同時作用下打開，生物質(zhì)從料斗底部卸料到其下方的裝載車內(nèi)；卸料完成后，左底門和右底門在前側(cè)和后側(cè)的底門啟閉油缸的同時作用下關(guān)閉。優(yōu)選地，所述臺架與所述料斗之間對稱設(shè)置有多個用于防止稱重傳感器過載的緩沖氣缸。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]I)該系統(tǒng)采用電控單元集中控制，通過料流開關(guān)獲取皮帶輸送機(jī)受料斗內(nèi)物料情況，并與斗式提升機(jī)、生物質(zhì)破碎機(jī)及皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)連鎖，實(shí)現(xiàn)對間歇產(chǎn)生的生物質(zhì)的處理；
[0013]2)通過稱重傳感器監(jiān)測生物質(zhì)料斗衡內(nèi)生物質(zhì)的儲量，再通過通信模塊將生物質(zhì)料斗衡內(nèi)的生物質(zhì)重量發(fā)給管理系統(tǒng)，為對多個生物質(zhì)產(chǎn)生點(diǎn)的廢料進(jìn)行智能調(diào)度打下了基礎(chǔ)；
[0014]3)該系統(tǒng)直接安裝在廢料產(chǎn)生點(diǎn)，去除了生物質(zhì)倒運(yùn)到收購點(diǎn)的中間環(huán)節(jié)，并且在廢料產(chǎn)生的源頭直接進(jìn)行破碎加工，節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的場地使用費(fèi)、人工費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等費(fèi)用，減少了生物質(zhì)在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的耗損，降低了生物質(zhì)的收集成本；
[0015]4)生物質(zhì)破碎前采用皮帶輸送，相對于螺旋輸送方式，不易發(fā)生堵塞、纏繞，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。
[0016]5)此外，生物質(zhì)經(jīng)收集后存入生物質(zhì)料斗衡內(nèi)，避免了存放地面時吸收地面上的雨水，以及鏟裝時摻雜地面上的泥土。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中智能生物質(zhì)收集系統(tǒng)的控制原理示意圖。
[0019]圖3為圖1中生物質(zhì)料斗衡的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖1中生物質(zhì)料斗衡的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:皮帶輸送機(jī)1、皮帶輸送機(jī)受料斗1.1、料流開關(guān)2、生物質(zhì)破碎機(jī)3、斗式提升機(jī)4、犁式卸料車5、布料皮帶機(jī)6、生物質(zhì)料斗衡7、臺架7.1、料斗7.2、料斗進(jìn)料口7.3、出料底門7.4、左底門7.5、右底門7.6、稱重傳感器7.7、底門啟閉油缸7.8、連桿7.9、左連