高效能免停機動態(tài)更換托輥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種物料輸送技術領域，尤其涉及一種托輥裝置。
【背景技術】
[0002]托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，能夠有效地保證輸送帶穩(wěn)定運行的支承裝置。托輥廣泛應用于礦業(yè)、化工、水泥、飼料等行業(yè)，因為生產(chǎn)和工藝的連續(xù)性要求，一旦托輥損壞，維修或更換就會造成輸送物料的停滯，從而造成生產(chǎn)的中斷并造成不必要的損失，大大降低了生產(chǎn)效率，托輥的不停機維修成為現(xiàn)有技術中的重大技術難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種工作中即可維修更換的高效能免停機動態(tài)更換托輥裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:高效能免停機動態(tài)更換托輥裝置，包括托輥基座和至少一根托輥，所述托輥基座上對應各所述托輥分別安裝有用于支撐和更換托輥的可轉動托輥架，所述可轉動托輥架上設有轉動操縱部，各所述可轉動托輥架上分別安裝有托輥，所述托輥基座和各所述可轉動托輥架之間分別設有托輥架鎖緊裝置和托輥架垂直限位裝置，所述托輥基座的側部對應各所述托輥分別固定設有更換托輥時的托輥承接臺架。
[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述托輥包括水平且同心設置的兩根托輥，所述托輥架鎖緊裝置分別設置在所述托輥基座的兩端，所述托輥架垂直限位裝置設置在兩所述托輥的相鄰處。
[0006]作為對上述技術方案的改進，兩所述托輥承接臺架水平設置且位于所述托輥基座的一側。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，所述托輥包括水平設置的中間托輥和位于所述中間托輥兩側且傾斜設置的側部托輥，兩所述側部托輥位于同一垂直面上，所述中間托輥位于另一垂直面上，兩所述側部托輥的所述托輥架鎖緊裝置分別對應設置在所述托輥基座的兩端，兩所述側部托輥的所述托輥架垂直限位裝置分別對應設置在所述托輥基座的兩端，兩所述側部托輥的所述轉動操縱部分別對應設置在所述托輥基座的兩端;所述中間托輥的所述轉動操縱部延伸至所述托輥基座的任意一端，所述中間托輥的所述可轉動托輥架與所述托輥基座的端部之間設有所述托輥架鎖緊裝置，所述托輥基座上對應所述中間托輥的兩端分別設有所述托輥架垂直限位裝置。
[0008]作為對上述技術方案的改進，兩所述側部托輥的所述托輥承接臺架水平設置且位于所述托輥基座的一側;所述中間托輥的所述托輥承接臺架水平設置且位于所述托輥基座的另一側所述中間托輥的所述托輥承接臺架延伸至所述托輥基座設有所述中間托輥的所述轉動操縱部的一端。
[0009]作為對上述技術方案的改進，所述可轉動托輥架包括轉動安裝在所述托輥基座上的托輥架轉軸，所述托輥架轉軸上固定安裝有托輥支架，所述托輥架轉軸的端部延伸至所述托輥基座的端部且兼做所述轉動操縱部。
[0010]作為對上述技術方案的改進，所述托輥架鎖緊裝置包括轉動安裝在所述托輥基座上的鎖緊插接栓，所述可轉動托輥架上對應所述鎖緊插接栓設有鎖緊插接孔。
[0011]作為對上述技術方案的改進，所述托輥架垂直限位裝置包括固定設置在所述托輥基座上的限位擋板。
[0012]作為對上述技術方案的改進，所述轉動操縱部為外六方螺栓頭。
[0013]由于采用了上述技術方案，高效能免停機動態(tài)更換托輥裝置，包括托輥基座和至少一根托輥，所述托輥基座上對應各所述托輥分別安裝有用于支撐和更換托輥的可轉動托輥架，所述可轉動托輥架上設有轉動操縱部，各所述可轉動托輥架上分別安裝有托輥，所述托輥基座和各所述可轉動托輥架之間分別設有托輥架鎖緊裝置和托輥架垂直限位裝置，所述托輥基座的側部對應各所述托輥分別固定設有更換托輥時的托輥承接臺架;運行過程中，當發(fā)現(xiàn)托輥出現(xiàn)問題需要更換時，打開托輥架鎖緊裝置，用工具連接轉動操縱部，使可轉動托輥架轉動，帶動托輥轉動，繼續(xù)轉動直至將托輥轉動到托輥承接臺架上，這時托輥受托輥承接臺架支撐，就脫離可轉動托輥架，然后將舊托輥取下，換上新托輥，用工具使轉動操縱部反向旋轉，直至被托輥架垂直限位裝置所限位，此時托輥到初始工作狀態(tài)，用托輥架鎖緊裝置將所述可轉動托輥架鎖住，即完成了托輥更換工作;本發(fā)明不影響輸送帶的正常運轉，節(jié)省了大量停機、開機時間，大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，還方便了維修，是一種高效、節(jié)能、安全、新型的托輥系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0014]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0015]圖1是本發(fā)明實施例一的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖，圖中的各托輥未示出；
[0017]圖3是圖1的左視圖；
[0018]圖4是圖1左部的局部放大圖；
[0019]圖5是本發(fā)明實施例二的結構示意圖；
[0020]圖6是圖5的俯視圖；
[0021 ]圖中:1-托輥基座;2-托輥;21-中間托輥;22-側部托輥;3_可轉動托輥架;31-轉動操縱部；32-托輥架轉軸；33-托輥支架;4-托輥架鎖緊裝置;41-鎖緊插接栓;42-鎖緊插接孔;5-托輥架垂直限位裝置;51-限位擋板;6-托輥承接臺架。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0023]實施例一:如圖1、圖2和圖3所示，高效能免停機動態(tài)更換托輥裝置，包括托輥基座I和三根托輥2，所述托輥基座I上對應各所述托輥2分別安裝有用于支撐和更換托輥的可轉動托輥架3，所述可轉動托輥架3上設有轉動操縱部31，各所述可轉動托輥架3上分別安裝有托輥2，所述托輥基座I和各所述可轉動托輥架3之間分別設有托輥架鎖緊裝置4和托輥架垂直限位裝置5，所述托輥基座I的側部對應各所述托輥2分別固定設有更換托輥2時的托輥承接臺架6。
[0024]本實施例中，所述托輥2包括水平設置的中間托輥21和位于所述中間托輥21兩側且傾斜設置的側部托輥22。如圖2和圖3所示，為便于托輥2的更換，兩所述側部托輥22位于同一垂直面上，所述中間托輥21位于另一垂直面上，兩所述側部托輥22的所述托輥架鎖緊裝置4分別對應設置在所述托輥基座I的兩端，兩所述側部托輥22的所述托輥架垂直限位裝置5分別對應設置在所述托輥基座I的兩端，兩所述側部托輥22的所述轉動操縱部31分別對應設置在所述托輥基座I的兩端;所述中間托輥21的所述轉動操縱部31延伸至所述托輥基座I的任意一端，所述中間托輥21的所述可轉動托輥架3與所述托輥基座I的端部之間設有所述托輥架鎖緊裝置4，所述托輥基座I上對應所述中間托輥21的兩端分別設有所述托輥架垂直限位裝置5。
[0025]兩所述側部托輥22的所述托輥承接臺架6水平設置且位于所述托輥基座I的一側；所述中間托輥21的所述托輥承接臺架6水平設置且位于所述托輥基座I的另一側所述中間托輥21的所述托輥承接臺架6延伸至所述托輥基座I設有所述中間托輥21的所述轉動操縱部31的一端。
[0026]所述可轉動托輥架3包括轉動安裝在所述托輥基座I上的托輥架轉軸32，所述托輥架轉軸32上固定安裝有托輥支架33，所述托輥架轉